電焊工動(dòng)火作業(yè)安全技術(shù)交底一、作業(yè)前準(zhǔn)備1.作業(yè)票證動(dòng)火作業(yè)必須提前24h由施工員在HSE系統(tǒng)內(nèi)發(fā)起申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目安全總監(jiān)、監(jiān)理、業(yè)主三方線(xiàn)上會(huì)簽后生成《動(dòng)火安全作業(yè)票》。票證編號(hào)、作業(yè)地點(diǎn)、動(dòng)火等級(jí)、起止時(shí)間、監(jiān)護(hù)人姓名、應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式須與現(xiàn)場(chǎng)公示板100%對(duì)應(yīng)，嚴(yán)禁口頭批條、拍照傳簽、事后補(bǔ)單。2.電焊工個(gè)人資質(zhì)（1）持有應(yīng)急管理部門(mén)頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證（焊接與熱切割）》，IC卡芯片可讀，有效期剩余≥90天；（2）年度體檢報(bào)告無(wú)癲癇、心臟病、色盲、聽(tīng)力衰減≥30dB等職業(yè)禁忌；（3）進(jìn)場(chǎng)前完成72學(xué)時(shí)三級(jí)安全教育，考核卷面≥90分，實(shí)名通道人臉識(shí)別通過(guò)率100%。3.設(shè)備機(jī)具點(diǎn)檢（1）焊機(jī)：外殼PE線(xiàn)銅芯截面積≥4mm2，接地電阻≤4Ω，空載電壓≤80V，一次側(cè)漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA、動(dòng)作時(shí)間≤0.1s，二次側(cè)降壓保護(hù)裝置完好；（2）焊把：360°防燙護(hù)套無(wú)裂紋，銅芯電纜截面積≥35mm2，接頭≤2個(gè)，接頭處抗拉強(qiáng)度≥原電纜80%，絕緣電阻≥1MΩ；（3）氣瓶：氧氣瓶、乙炔瓶分車(chē)運(yùn)輸，安全帽、防震圈、瓶閥專(zhuān)用扳手齊全，氣瓶色標(biāo)、檢驗(yàn)鋼印、警示標(biāo)簽三對(duì)照無(wú)誤；（4）減壓器：氧氣表量程0–25MPa，乙炔表0–2.5MPa，回火防止器在有效期內(nèi)，出氣壓力氧氣0.4–0.6MPa、乙炔0.05–0.1MPa；（5）切割器具：割炬射吸試驗(yàn)≥3s不回流，割嘴孔徑磨損量≤0.2mm，混合室無(wú)積碳。4.作業(yè)環(huán)境確認(rèn)（1）半徑30m內(nèi)可燃物清單：油漆桶、保溫棉、泡沫板、木質(zhì)托盤(pán)、柴油桶、液壓油站、電纜橋架、PVC排水管、防塵網(wǎng)、草皮、落葉等全部拍照編號(hào)；（2）動(dòng)火點(diǎn)與可燃物水平距離＜5m時(shí)，必須設(shè)置1.2m高防火布+0.5mm鐵皮雙層圍擋，圍擋頂部外傾15°防飛濺；（3）腳手架跳板必須滿(mǎn)鋪，跳板拼縫≤5mm，下方鋪設(shè)5mm鋼板+防火布，防止熔滴穿透；（4）立體交叉作業(yè)層間高度＜4m時(shí)，中間設(shè)置1.8m寬接火盆，盆內(nèi)鋪10mm厚細(xì)沙+防火布，每日下班前清理熔渣；（5）地下室、密閉容器、儲(chǔ)罐內(nèi)動(dòng)火，氧氣濃度19.5%–21%，可燃?xì)怏w濃度＜0.5%LEL，粉塵濃度＜20g/m3，三值同時(shí)合格方可進(jìn)入；（6）風(fēng)力≥5級(jí)（8m/s）停止露天動(dòng)火；陣風(fēng)4級(jí)時(shí)須設(shè)置三面防風(fēng)棚，棚布為550g/m2防火PVC，搭設(shè)角度30°。二、動(dòng)火等級(jí)劃分與審批深度1.特級(jí)動(dòng)火在運(yùn)行中的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、油輪艙、液化氣球罐本體上焊接，由項(xiàng)目經(jīng)理組織工藝、設(shè)備、安全、消防、監(jiān)理五方現(xiàn)場(chǎng)勘查，制定專(zhuān)項(xiàng)方案，報(bào)業(yè)主公司主管副總經(jīng)理審批，作業(yè)時(shí)廠(chǎng)區(qū)消防隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)駐防。2.一級(jí)動(dòng)火停工檢修的裝置區(qū)、加油站、加氫站、?；穫}(cāng)庫(kù)、管廊沿線(xiàn)15m內(nèi)，由項(xiàng)目安全總監(jiān)審批，作業(yè)前2h消防泡沫車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)，配置2具35kg推車(chē)式干粉滅火器、2套正壓式呼吸器。3.二級(jí)動(dòng)火非防爆區(qū)域但存在可燃物，如常規(guī)廠(chǎng)房、屋面防水、鋼筋骨架焊接，由施工員審批，作業(yè)點(diǎn)配2具4kg干粉滅火器、1具滅火毯、1把防火鍬。三、能量隔離與置換清洗1.電氣隔離斷電后上鎖掛牌（LOTO），配電柜內(nèi)總開(kāi)關(guān)、分路開(kāi)關(guān)、設(shè)備本體開(kāi)關(guān)三級(jí)斷電，鑰匙由電工、監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人三方分別保管，鎖具為防撬雙鉤安全鎖，掛牌寫(xiě)明“禁止合閘，有人動(dòng)火”。2.工藝隔離對(duì)易燃介質(zhì)管線(xiàn)加裝盲板，盲板厚度≥管壁厚度×1.5，材質(zhì)與管道同等級(jí)，螺栓滿(mǎn)扣，盲板與法蘭間加PTFE墊片，按“二盲一閥”原則：盲板—隔斷閥—盲板，確保零泄漏。3.清洗置換（1）苯類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)儲(chǔ)罐采用高壓水+中性清洗劑循環(huán)4h，出口COD＜100mg/L；（2）液化氣管道用氮?dú)庵脫Q3次，末端排放口可燃?xì)怏w濃度＜10ppm；（3）酸堿儲(chǔ)罐先中和至pH6–9，再清水沖洗，罐壁鹽分＜1mg/cm2；（4）置換后所有放散口加絲堵并鉛封，24h內(nèi)未動(dòng)火須重新檢測(cè)。四、消防器材與應(yīng)急配置1.滅火器材（1）4kgABC干粉滅火器有效射程≥4m，每具保護(hù)半徑≤7.5m，焊機(jī)左右各1具，高處作業(yè)下方增設(shè)1具；（2）滅火毯折疊尺寸1.2m×1.8m，玻璃纖維基材，重量≥1100g/m2，耐溫550℃，懸掛點(diǎn)距動(dòng)火點(diǎn)水平距離≤2m；（3）推車(chē)式35kg干粉滅火器噴射時(shí)間≥30s，軟管長(zhǎng)度≥6m，放置于上風(fēng)口，距動(dòng)火點(diǎn)10–15m；（4）水帶：DN65襯膠消防水帶2盤(pán)，長(zhǎng)度25m/盤(pán)，卡口為快速接口，試水壓力0.8MPa無(wú)滲漏，槍頭為多功能直流霧化兩用。2.應(yīng)急物資（1）應(yīng)急藥箱：3L生理鹽水、500mL碳酸氫鈉、500mL硼酸、無(wú)菌紗布、醫(yī)用剪刀、一次性手套、呼吸面膜；（2）逃生器材：3C認(rèn)證逃生繩φ8mm×30m，破窗錘、防煙面罩（過(guò)濾CO≥30min）；（3）通訊：防爆對(duì)講機(jī)4部，頻道1為作業(yè)組，頻道2為消防隊(duì)，頻道3為項(xiàng)目應(yīng)急指揮中心，備用電池滿(mǎn)電；（4）集合點(diǎn)：半徑200m外設(shè)置應(yīng)急集合點(diǎn)，標(biāo)識(shí)牌反光等級(jí)3M鉆石級(jí)，夜間可視距離≥200m。五、動(dòng)火過(guò)程控制1.動(dòng)火前30min檢測(cè)可燃?xì)怏w探測(cè)儀為RAESystemsPGM-1600，采樣管伸至作業(yè)點(diǎn)最低處，檢測(cè)值＜0.5%LEL方可簽字；檢測(cè)間隔每30min復(fù)測(cè)一次，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳HSE云平臺(tái)，超標(biāo)立即停工。2.焊接參數(shù)（1）手工電弧焊：焊條E5015φ3.2mm，電流90–130A，電壓22–26V，熱輸入≤1.2kJ/mm，防止晶粒粗大；（2）CO?氣保焊：焊絲ER50-6φ1.2mm，電流180–220A，電壓24–30V，氣體流量15–20L/min，防風(fēng)棚內(nèi)風(fēng)速＜1m/s；（3）氬弧焊：鎢極WCe20φ2.4mm，電流80–120A，氬氣純度≥99.99%，背面充氬流量8–12L/min，確保根部無(wú)氧化；（4）等離子切割：空載電壓≤240V，切割電流100A，噴嘴與工件距離2–4mm，熔渣飛濺半徑≤1.5m。3.熔渣與飛濺管理（1）下方鋪設(shè)防火布+鋼板雙層接火，每道焊縫完成后立即用防火鍬鏟渣至鋼制熔渣桶，桶內(nèi)加水至2/3，桶蓋隨時(shí)閉合；（2）高處作業(yè)時(shí)，設(shè)專(zhuān)人“接火”，接火人員佩戴防火頭套、披肩、皮手套，使用500mm×500mm接火盆隨焊隨接；（3）每日下班前，焊工、監(jiān)護(hù)人、安全員三方聯(lián)合檢查，確認(rèn)無(wú)紅渣、無(wú)冒煙孔洞，簽字后方可離開(kāi)。4.交叉作業(yè)（1）上方動(dòng)火、下方刷漆，必須時(shí)間隔離，先焊后漆，間隔≥4h；（2）同一垂直面內(nèi)，下方有人作業(yè)時(shí)，上方動(dòng)火點(diǎn)設(shè)置硬質(zhì)隔離棚，棚頂≥3mm鋼板，四周邊緣上翻50mm，形成接火槽；（3）塔器內(nèi)上下交叉，設(shè)安全網(wǎng)+防墜器，安全網(wǎng)耐溫≥800℃，網(wǎng)目≤10mm。六、特殊環(huán)境作業(yè)1.雨天露天動(dòng)火（1）焊機(jī)加防雨罩，罩體IP55，底部墊100mm厚干燥木板，木板下鋪橡膠絕緣墊；（2）電纜架空≥2.5m，過(guò)路加鋼套管保護(hù)，套管兩端密封；（3）人體站立點(diǎn)鋪設(shè)絕緣膠墊，絕緣電阻≥1MΩ，焊工穿橡膠底電絕緣鞋，鞋底無(wú)鐵釘。2.夜間動(dòng)火（1）照明采用36VLED防爆燈，亮度≥50lx，燈罩防飛濺網(wǎng)孔≤1mm；（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防爆聲光報(bào)警器，出現(xiàn)可燃?xì)怏w報(bào)警立即切斷焊機(jī)電源；（3）夜間作業(yè)時(shí)間≤22:00，超過(guò)時(shí)限需園區(qū)消防大隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)書(shū)面確認(rèn)。3.儲(chǔ)罐內(nèi)壁動(dòng)火（1）人孔處設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)量≥罐容×12次/h，風(fēng)管伸至罐底，形成底部抽風(fēng)；（2）罐內(nèi)溫度≤40℃，濕度≤85%，每20min記錄一次；（3）罐內(nèi)焊工佩戴正壓式呼吸器，氣瓶壓力≥25MPa，報(bào)警哨在5±0.5MPa啟動(dòng)；（4）罐外設(shè)2名監(jiān)護(hù)人，1人握逃生繩，1人握滅火器，通訊采用防爆擴(kuò)音器，每3min呼叫一次，無(wú)應(yīng)答立即進(jìn)入救援。七、氣瓶與壓力管理1.氣瓶裝卸（1）采用專(zhuān)用液壓升降車(chē)，單瓶質(zhì)量≤90kg，車(chē)斗帶鏈條鎖止，坡度≤7°；（2）禁止肩扛、手滑、腳蹬、拋擲，裝卸現(xiàn)場(chǎng)鋪10mm厚橡膠墊，防止火花撞擊。2.氣瓶存放（1）氧氣瓶與乙炔瓶分庫(kù)存放，間距≥5m，與明火距離≥10m；（2）庫(kù)內(nèi)溫度≤40℃，避免陽(yáng)光直射，屋頂設(shè)噴淋降溫，噴頭流量≥2L/(min·m2)；（3）氣瓶立放時(shí)設(shè)鏈條圍欄，倒放時(shí)設(shè)專(zhuān)用木楔，角度75°–80°，防止?jié)L動(dòng)。3.壓力控制（1）乙炔氣瓶剩余壓力≥0.3MPa，防止空氣倒灌形成爆炸混合氣；（2）氧氣瓶最大輸出壓力≤1.5MPa，嚴(yán)禁用氧氣做氣源吹掃衣物、設(shè)備；（3）減壓器凍結(jié)時(shí)用40℃以下熱水解凍，禁止明火烘烤、鐵器敲擊。八、個(gè)體防護(hù)1.頭部焊工帽選用自動(dòng)變光9–13#，遮光號(hào)依據(jù)焊接電流：≤100A選DIN10，100–200A選DIN11，≥200A選DIN12；帽殼耐燃≤5s，面罩響應(yīng)時(shí)間≤0.1ms，視角98mm×48mm。2.呼吸（1）露天作業(yè)使用KN95防塵口罩，過(guò)濾效率≥95%，連續(xù)佩戴≤4h；（2）密閉空間使用正壓式長(zhǎng)管呼吸器，氣管長(zhǎng)度≤20m，內(nèi)徑≥18mm，壓降≤0.3bar；（3）臭氧濃度≥0.3mg/m3時(shí)加戴A3型濾毒盒，盒重≤150g，吸附量≥1000ppm·min。3.身體（1）阻燃工作服面料芳綸+粘膠混紡，克重≥260g/m2，續(xù)燃時(shí)間≤2s，陰燃時(shí)間≤5s；（2）皮質(zhì)手套采用牛頭層牛皮，針碼≥6針/30mm，掌部加Kevlar防火線(xiàn)，袖口長(zhǎng)≥200mm；（3）腳穿耐熱安全鞋，鞋底耐溫300℃，鞋頭抗沖擊200J，抗穿刺1100N。4.聽(tīng)力噪聲≥85dB(A)時(shí)佩戴SNR≥25dB耳塞，耳塞為T(mén)PE材質(zhì)，可反復(fù)清洗≥50次。九、監(jiān)護(hù)與信號(hào)1.監(jiān)護(hù)人資格（1）持中級(jí)注冊(cè)安全工程師或建（構(gòu)）筑物消防員四級(jí)證書(shū)；（2）熟悉裝置工藝流程，能獨(dú)立操作滅火器、消防栓、泡沫系統(tǒng)；（3）佩戴橙色袖標(biāo)，袖標(biāo)反光亮度≥330cd/(lx·m2)，配備防爆對(duì)講機(jī)、測(cè)爆儀、計(jì)時(shí)器。2.監(jiān)護(hù)內(nèi)容（1）動(dòng)火前確認(rèn)作業(yè)票、檢測(cè)數(shù)據(jù)、消防器材、應(yīng)急通道四到位；（2）動(dòng)火中每30min記錄一次測(cè)爆數(shù)據(jù)，每10min拍照上傳；（3）發(fā)現(xiàn)焊工擅自更換焊條、摘下防護(hù)面罩、跨越圍欄立即叫停；（4）作業(yè)結(jié)束30min內(nèi)復(fù)查無(wú)陰燃、無(wú)冒煙，簽字關(guān)閉作業(yè)票。3.應(yīng)急信號(hào)（1）一聲長(zhǎng)哨＋連續(xù)紅色閃光燈：立即停止作業(yè)、切斷電源、撤離；（2）兩聲短哨＋綠色閃光燈：可恢復(fù)作業(yè)；（3）三聲短哨＋藍(lán)色閃光燈：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急搶險(xiǎn)，無(wú)關(guān)人員向集合點(diǎn)疏散。十、收尾與交接1.現(xiàn)場(chǎng)清理（1）焊機(jī)斷電冷卻至60℃以下方可裝車(chē)，電纜盤(pán)圓直徑≥電纜外徑30倍，禁止直角折彎；（2）氣瓶閥關(guān)緊，余壓0.3