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文檔簡介

高大模板支撐體系安全技術交底一、交底目的本交底面向高大模板支撐體系搭設、使用、拆除全過程,將設計意圖、構造要點、荷載邊界、工序銜接、監(jiān)測方法、應急措施、個人防護、文明施工、環(huán)保要求、驗收標準、責任追溯等關鍵信息一次性下沉到作業(yè)面,確保每一位管理人員、班組長、作業(yè)人員、監(jiān)測人員、機修工、電工、安全員、監(jiān)理工程師在“同一坐標系”內(nèi)對話,杜絕“經(jīng)驗主義”與“口頭傳遞”造成的信息衰減,實現(xiàn)“零坍塌、零墜落、零打擊、零火災、零污染”目標。二、工程概況與風險畫像1.結構形式:地下二層、地上五層框架-核心筒,層高5.4m、8.1m、10.5m、13.2m、16.0m,局部中庭鏤空20m,樓板厚度250mm~400mm,梁截面600mm×1200mm~1200mm×2000mm,C40混凝土一次澆筑量最大620m3。2.支撐體系:采用承插型盤扣式鋼管支架+型鋼托梁+可調(diào)U托+早拆頭,立桿間距0.6m×0.9m,步距1.5m,頂部懸臂≤0.65m,掃地桿離地≤0.35m,剪刀撐滿布,節(jié)點雙扣件抗滑。3.風險畫像:①高寬比≥3:1,整體失穩(wěn)模態(tài)以“S”形屈曲為主;②梁板混凝土一次性澆筑,早期荷載達設計值75%,架體彈性壓縮累計8mm~12mm,若U托空隙未一次鎖死,極易出現(xiàn)“二次沉降”誘發(fā)裂縫;③鏤空部位邊緣構件無豎向連續(xù)約束,水平力傳遞路徑斷裂,需設置“扁擔梁+對拉索”組合約束;④夏季高溫,泵管水平段長達120m,混凝土入模溫度32℃,水化熱峰值溫度68℃,架體鋼管表面溫度可達55℃,熱膨脹導致節(jié)點預緊力損失10%~15%;⑤夜間施工照明不足,人員易踩空、絆倒,形成高處墜落連鎖反應。三、材料進場與前置驗收1.鋼管:Q355B,φ48.3×3.2mm,外徑允許偏差±0.3mm,壁厚正公差,銹蝕深度≤0.18mm,彎曲度≤1.5mm/m,端部毛刺倒角1×45°。每批次抽取3‰做拉伸試驗,屈服強度≥355MPa,抗拉強度≥490MPa,斷后伸長率≥22%。2.盤扣節(jié)點:鍛造插頭硬度≥HB180,插頭與輪盤焊縫高度≥4mm,無咬邊、氣孔、未熔合;輪盤厚度≥10mm,孔位偏差≤0.5mm。3.可調(diào)U托:托板厚度≥6mm,絲桿為Tr48×8梯形螺紋,材質(zhì)40Cr,調(diào)質(zhì)硬度HRC26~32,空載升降阻力≤15N·m,伸出長度≤300mm,插入立桿深度≥180mm。4.早拆頭:鋁合金壓鑄,承載力≥60kN,蝶形彈簧壓縮量≥12mm,重復周轉(zhuǎn)次數(shù)≤80次,每50次做一次疲勞試驗,殘余變形≤0.3mm。5.腳手板:18mm厚雙面覆膜膠合板,靜曲強度≥30MPa,彈性模量≥4500MPa,四邊封漆,含水率8%~12%,板面均布荷載≥5kN/m2。6.安全網(wǎng):阻燃V級,續(xù)燃時間≤4s,斷裂強力≥1600N,耐貫穿性≥700N,網(wǎng)目邊長≤8mm,邊緣采用Φ4mm聚乙烯繩雙層鎖邊。7.驗收流程:材料員初檢→質(zhì)檢員復檢→安全員終檢→監(jiān)理工程師抽檢→二維碼入庫,未貼碼或掃碼信息不全不得上架。四、地基處理與墊層設置1.地基承載力特征值≥120kPa,若低于該值,采用300mm厚級配碎石+150mm厚C20混凝土硬化,硬化區(qū)域每邊外擴≥1.5倍架體寬度。2.墊板:采用150mm×150mm×8mm熱鍍鋅鋼板,四角倒圓R8,中心沖孔Φ26,與立桿底座螺栓固定,墊板下鋪通長50mm×200mm防腐木墊板,木墊板順紋抗壓強度≥40MPa,含水率≤18%。3.排水:硬化層雙向找坡1%,四周設200mm×200mm排水溝,溝底坡度≥3‰,接入集水井,井口設防護篦子,荷載等級B125。4.沉降觀測:澆筑前、澆筑中、澆筑后24h、72h、7d各測一次,累計沉降≤5mm,差異沉降≤2mm,若超限立即停澆,啟動應急預案。五、架體搭設工序與關鍵節(jié)點1.放線:全站儀放設軸線,誤差≤2mm,用墨線彈出立桿中心點,每點釘Φ60鋼釘,釘帽與地坪平齊,避免架體位移。2.掃地桿:離地≤350mm,縱橫雙向連續(xù),接頭錯開≥500mm,采用雙扣件連接,扭力矩45N·m~65N·m,用定值扳手逐根復擰,復擰記錄上墻公示。3.立桿:首層立桿長短錯開,相鄰高差≥500mm,頂部懸臂段≤650mm,若超限增設一道縱橫向水平桿,懸臂端加設Φ48鋼管斜撐,撐腳與立桿扣件連接,傾角45°~60°。4.水平桿:步距1.5m,縱橫雙向連續(xù),主節(jié)點處水平桿與立桿用盤扣鎖緊,錘擊三次,插頭外露≤0.5mm,確保輪盤與立桿貼合無縫隙。5.剪刀撐:①豎向剪刀撐:外側周圈滿布,內(nèi)部每隔6m設一道,撐桿與地面夾角45°~60°,搭接長度≥1m,用3個旋轉(zhuǎn)扣件均布鎖緊;②水平剪刀撐:頂部、底部及中間每隔4步設一道,與立桿主節(jié)點鎖牢,形成“水平桁架”效應。6.連墻件:兩步三跨設置,采用Φ48×3.2mm鋼管預埋短臂+剛性連接,預埋臂長度≥250mm,錨固段帶180°彎鉤,埋深≥200mm,外露段刷紅白漆警示,連墻點承載力≥16kN,安裝后做0.8倍設計荷載拉拔試驗,合格方可上架。7.頂部托梁:主梁采用雙拼14#工字鋼,次梁采用10#槽鋼,間距≤600mm,工字鋼與U托之間設10mm厚防移鋼板,點焊固定,焊縫長度30mm,間斷焊間距200mm,焊腳高度5mm,焊后敲渣刷防銹漆。8.起拱:按跨度1/1000~3/1000預起拱,中間高、兩端低,用激光水準儀復測,偏差≤2mm,防止拆模后撓度超標。9.防雷:架體四角設接地極,采用Φ12鍍鋅圓鋼,打入地下≥1.5m,接地電阻≤4Ω,架體與結構鋼筋做等電位連接,連接點刷導電膏,降低雷擊風險。10.夜間照明:LED投光燈24V安全電壓,每10m設一盞,照度≥50lx,電纜穿PVC管沿架體底部固定,接頭設防水盒,漏電動作電流≤30mA。六、混凝土澆筑過程控制1.澆筑順序:先梁后板、先中間后四周、對稱分層,每層厚度≤400mm,下料口距模板≤1.2m,防止骨料離析。2.泵管固定:水平段每3m設一道“Ω”形卡箍,卡箍與樓板預埋Φ12鋼筋環(huán)連接,豎向段與架體立桿綁扎,嚴禁泵管與模板直接接觸,避免脈沖振動導致架體共振。3.荷載監(jiān)控:①采用無線靜態(tài)應變采集系統(tǒng),在立桿底部、U托下方、主梁跨中布設應變片,采樣頻率1Hz,閾值設定:立桿應力≥160MPa、跨中撓度≥L/400時聲光報警;②配置2名監(jiān)測員輪班值守,數(shù)據(jù)實時上傳云平臺,手機端共享給項目經(jīng)理、總監(jiān)、安全主管;③若報警持續(xù)≥30s,立即停澆,卸料口轉(zhuǎn)移至低荷載區(qū),必要時啟動“分區(qū)退澆”方案。4.溫控:①混凝土摻入10%粉煤灰+1.5%緩凝減水劑,降低水化熱;②模板外側覆蓋50mm厚巖棉+鋁箔反射層,控制內(nèi)外溫差≤20℃;③埋設Φ30PVC測溫管,每100m2不少于1組,入模后前3d每2h記錄一次,峰值溫度≤70℃。5.應急退料平臺:在東西兩端各設1處6m×4m退料平臺,平臺與主體結構剛性連接,最大堆載10kN/m2,出現(xiàn)緊急情況時泵車可在5min內(nèi)切換卸料,避免混凝土在泵管內(nèi)滯留堵管。七、監(jiān)測與預警1.架體水平位移:采用高精度全站儀自動掃描,反射貼片布設在頂部四角及長邊跨中,掃描周期10min,位移≥10mm預警,≥15mm報警并停工。2.立桿軸力:在8個典型立桿根部貼應變花,通過無線節(jié)點傳輸,軸力≥35kN預警,≥40kN報警。3.基礎沉降:利用靜力水準儀,測點間距≤12m,沉降速率≥2mm/d或累計≥8mm報警。4.風速:電子風速儀架設在架體頂部,風速≥6級(10.8m/s)停止高空作業(yè),≥7級(13.9m/s)啟動拆除模板應急指令。5.視頻AI:安裝4臺360°球機,算法識別未系安全帶、吸煙、堆放超載等行為,識別率≥95%,違規(guī)截圖推送責任人,30s內(nèi)現(xiàn)場喇叭喊話糾正。八、拆除作業(yè)1.強度條件:梁板混凝土同條件試塊強度≥設計強度75%,經(jīng)總監(jiān)簽字確認后方可拆模;后澆帶區(qū)域待100%強度且沉降穩(wěn)定。2.拆除順序:先拆非承重側?!俨鹪绮痤^→下降U托10mm→觀察24h無異?!娼德洹侄吻懈钪髁骸舻稉巍綏U→立桿,嚴禁上下同時作業(yè)。3.分區(qū)卸載:每跨按“隔一降一”原則,分3次完成,每次下降≤50mm,防止瞬態(tài)回彈導致樓板開裂。4.高空拋擲:拆除的小件裝入防墜桶,桶底設阻尼簾,桶口系麻繩,繩長≤1.2m,由專人緩慢下放至樓層卸料平臺,嚴禁手拋。5.夜間拆除:必須配備36V低壓照明,作業(yè)人員穿反光背心,每5人配1名安全員,拆除區(qū)域下方設警戒區(qū),紅白繩圍欄,標識間距≤2m。6.拆除后材料:分類碼放,立桿長短分開,插頭朝同一方向,底部墊高200mm,防雨水浸泡;彎曲、裂紋、絲桿滑絲、輪盤變形超標的立即報廢,用黃色噴漆打“×”標記,集中堆放至廢料池,定期清運出場。九、個人防護與文明施工1.三寶:安全帽(沖擊吸收性能≤4900N,耐穿刺≥3kg×1m)、安全帶(全身式,緩沖包展開長度≤1.2m,靜負荷15kN保持3min無變形)、防滑鞋(PU底,耐油、耐折≥8萬次)。2.四口五臨邊:電梯井口設高度≥1.8m工具式防護門,門柵間距≤150mm;樓梯口設兩道扶手,立桿間距≤1.2m;樓層臨邊設1.2m高定型護欄,底部設180mm擋腳板,刷紅白警示漆。3.防塵:模板切割采用無塵鋸,配φ100mm吸塵管,管口風速≥20m/s,粉塵排放濃度≤1.0mg/m3;道路硬化+噴淋,PM10在線監(jiān)測≤250μg/m3。4.降噪:夜間禁止使用高噪聲設備,切割機、空壓機設隔聲罩,罩外噪聲≤55dB(A);泵車布置在遠離居民側,泵管包橡膠減振墊。5.垃圾分類:設置可回收、有害、廚余、其他四類封閉桶,日產(chǎn)日清,清運車輛安裝GPS,軌跡接入城管平臺,杜絕亂倒。十、應急與救援1.應急組織:項目經(jīng)理任總指揮,下設搶險、疏散、醫(yī)療、后勤、輿情5組,各組配對講機,頻道獨立,每季度盲演一次,演練記錄上傳住建局。2.應急物資:①坍塌救援:液壓頂撐器(20t)、氣墊(12t)、金屬切割機、生命探測儀、熱成像儀;②高處墜落:擔架、頸托、醫(yī)用氧氣瓶、保溫毯;③火災:35kg推車式干粉滅火器、消防栓、消防水帶、自救呼吸器;④中暑:冰袋、藿香正氣水、移動空調(diào)帳篷。3.逃生路線:架體四角設1.2m寬之字形馬道,坡道坡度≤1:3,踏步防滑條間距≤300mm,通道兩側設雙層安全網(wǎng),逃生指示標志間距≤10m,斷電后自帶蓄電池可連續(xù)亮90min。4.信息上報:事故發(fā)生后1h內(nèi)電話報告住建局,2h內(nèi)書面快報,12h內(nèi)提交初步調(diào)查報告,7d內(nèi)提交技術分析報告,任何單位和個人不得遲報、漏報、瞞報。十一、驗收與移交1.驗收節(jié)點:地基→掃地桿→架體搭設至一半→封頂→混凝土澆筑前→拆模前→拆除后,共6次,由項目經(jīng)理組織,安全、技術、質(zhì)量、監(jiān)理、勞務隊長五方簽字。2.實測項目:①立桿

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