現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工安全技術(shù)保證措施現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工工序復(fù)雜、高空作業(yè)多、重型設(shè)備使用頻繁，涉及支架搭設(shè)與拆除、模板安裝與拆除、鋼筋加工、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉等高危環(huán)節(jié)，易引發(fā)高空墜落、物體打擊、支架坍塌、機(jī)械傷害、觸電等安全事故。為嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，規(guī)范施工安全技術(shù)操作，防范各類安全風(fēng)險(xiǎn)，保障施工人員生命安全及機(jī)械設(shè)備、工程財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）及相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程實(shí)際，制定本安全技術(shù)保證措施，作為現(xiàn)場施工安全管控的專項(xiàng)指導(dǎo)文件，全體施工、管理及作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。一、總則（一）編制目的建立健全現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工安全技術(shù)管控體系，明確各環(huán)節(jié)安全技術(shù)要求，規(guī)范高危工序安全操作流程，預(yù)判施工中的安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，制定針對性防控措施，杜絕重大安全事故、遏制一般安全事故發(fā)生，確保施工安全有序推進(jìn)。（二）適用范圍本措施適用于現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工全過程，涵蓋施工準(zhǔn)備、支架搭設(shè)與拆除、模板安裝與拆除、鋼筋加工與安裝、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力施工、成品保護(hù)及現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、用電、消防安全等所有環(huán)節(jié)，涉及項(xiàng)目部各職能部門、施工班組、全體作業(yè)人員及進(jìn)場機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)設(shè)施等全要素安全管控。（三）核心原則安全第一，預(yù)防為主：始終將施工安全放在首位，優(yōu)先落實(shí)安全技術(shù)防控措施，強(qiáng)化事前風(fēng)險(xiǎn)排查、事中過程管控、事后整改閉環(huán)，從源頭防范安全事故發(fā)生，杜絕“重進(jìn)度、輕安全”“重施工、輕防護(hù)”的現(xiàn)象。技術(shù)引領(lǐng)，規(guī)范操作：以安全技術(shù)為核心，優(yōu)化施工方案，明確各工序安全技術(shù)參數(shù)及操作標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化安全技術(shù)交底及崗前培訓(xùn)，確保作業(yè)人員掌握安全操作技能，規(guī)范施工行為。責(zé)任到人，全員參與：建立完善的安全管控組織體系，明確各崗位安全職責(zé)，將安全責(zé)任層層分解、落實(shí)到人，形成“項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)、技術(shù)負(fù)責(zé)人抓技術(shù)、安全員抓監(jiān)督、作業(yè)人員守崗位”的全員安全管控格局。風(fēng)險(xiǎn)管控，閉環(huán)管理：對施工全流程開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識，建立風(fēng)險(xiǎn)分級管控機(jī)制，對高危環(huán)節(jié)實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)控，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改，建立“排查—辨識—管控—整改—復(fù)核—?dú)w檔”的閉環(huán)管理，確保隱患整改到位。依法依規(guī)，從嚴(yán)管控：嚴(yán)格遵循安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)要求，完善安全管理制度，強(qiáng)化安全監(jiān)督檢查，從嚴(yán)查處違規(guī)操作、違章指揮行為，確保施工安全合法合規(guī)。二、安全技術(shù)管控組織體系及職責(zé)（一）組織體系建立成立現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工安全技術(shù)保證領(lǐng)導(dǎo)小組，明確層級管控職責(zé)，配備專職安全員、兼職安全員，確保安全技術(shù)措施落地見效：組長：項(xiàng)目經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)安全技術(shù)保證工作的統(tǒng)籌規(guī)劃、組織協(xié)調(diào)及整體部署，審批安全技術(shù)專項(xiàng)方案、重大安全風(fēng)險(xiǎn)防控措施及應(yīng)急救援預(yù)案，保障安全投入，督促各部門落實(shí)安全職責(zé)。副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人，協(xié)助組長開展安全技術(shù)管控工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭負(fù)責(zé)安全技術(shù)方案編制、安全技術(shù)交底、風(fēng)險(xiǎn)辨識及技術(shù)層面隱患整改；安全負(fù)責(zé)人牽頭負(fù)責(zé)安全監(jiān)督檢查、現(xiàn)場管控、隱患排查及安全培訓(xùn)、應(yīng)急管理。成員：施工員、測量員、試驗(yàn)員、材料員、機(jī)械管理員、各施工班組組長、專職安全員、兼職安全員，負(fù)責(zé)各自崗位范圍內(nèi)的安全技術(shù)管控工作，落實(shí)具體安全技術(shù)措施，執(zhí)行安全檢查及整改要求，監(jiān)督作業(yè)人員規(guī)范操作。各施工班組設(shè)立兼職安全員，負(fù)責(zé)班組內(nèi)安全巡查、崗前安全提醒、違規(guī)操作制止，及時(shí)上報(bào)施工中的安全隱患，協(xié)助專職安全員開展安全管控工作。（二）核心崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：對箱梁施工安全負(fù)總責(zé)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安全管控資源，保障安全投入（安全防護(hù)用品、安全設(shè)施、安全培訓(xùn)等），組織開展安全檢查及安全評比，審批安全獎懲方案，處理重大安全事故，組織應(yīng)急救援。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)章節(jié)、各專項(xiàng)施工工序安全技術(shù)方案（支架搭設(shè)與拆除、預(yù)應(yīng)力張拉等），開展安全技術(shù)交底及崗前安全培訓(xùn)，辨識施工中的安全風(fēng)險(xiǎn)，制定針對性防控措施，解決施工中的安全技術(shù)難題，審核安全隱患整改方案，確保安全技術(shù)措施貼合現(xiàn)場實(shí)際、符合規(guī)范要求。安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)牽頭開展安全技術(shù)管控及安全監(jiān)督工作，制定安全檢查計(jì)劃，組織實(shí)施日常安全巡查、專項(xiàng)安全檢查及隱患排查，督促隱患整改閉環(huán)；負(fù)責(zé)安全防護(hù)用品的驗(yàn)收、發(fā)放及使用監(jiān)督；負(fù)責(zé)安全培訓(xùn)、安全交底的落實(shí)檢查；負(fù)責(zé)應(yīng)急救援預(yù)案的演練及應(yīng)急處置，上報(bào)安全相關(guān)數(shù)據(jù)及安全事故；查處違規(guī)操作、違章指揮行為。施工員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織及工序銜接，嚴(yán)格按安全技術(shù)方案及安全交底組織施工，監(jiān)督作業(yè)人員規(guī)范操作，及時(shí)制止違規(guī)施工行為；負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施、施工區(qū)域的安全防護(hù)設(shè)置，協(xié)助安全員開展現(xiàn)場安全巡查，排查現(xiàn)場安全隱患，落實(shí)隱患整改要求，做好施工過程安全記錄。測量員：負(fù)責(zé)施工測量放線、監(jiān)測過程中的安全管控，高空測量作業(yè)時(shí)落實(shí)安全防護(hù)措施，確保測量儀器及作業(yè)人員安全；監(jiān)測支架沉降、梁體變形等數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)，協(xié)助落實(shí)防控措施。試驗(yàn)員：負(fù)責(zé)試驗(yàn)室及現(xiàn)場試驗(yàn)作業(yè)的安全管控，規(guī)范試驗(yàn)操作流程，妥善保管試驗(yàn)藥品、器材，防止試驗(yàn)安全事故；負(fù)責(zé)混凝土攪拌、試塊制作等環(huán)節(jié)的安全操作監(jiān)督，落實(shí)相關(guān)安全技術(shù)措施。材料員：負(fù)責(zé)進(jìn)場安全防護(hù)用品、機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)設(shè)施材料的驗(yàn)收，確保進(jìn)場物資符合安全標(biāo)準(zhǔn)，杜絕不合格安全物資進(jìn)場；負(fù)責(zé)安全防護(hù)用品、消防器材的存儲、發(fā)放及管理，做好物資進(jìn)場及領(lǐng)用記錄；負(fù)責(zé)易燃易爆材料的專項(xiàng)存儲及安全管理。機(jī)械管理員：負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備的安全管控，督促設(shè)備操作人員持證上崗，規(guī)范設(shè)備操作流程；負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、檢修及保養(yǎng)，排查設(shè)備安全隱患，確保設(shè)備運(yùn)行正常、安全防護(hù)裝置齊全有效；負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收及退場管理，做好設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)臺賬。施工班組組長：負(fù)責(zé)組織班組作業(yè)人員嚴(yán)格按安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)范施工，開展班組崗前安全教育及安全提醒，制止班組內(nèi)違規(guī)操作行為；落實(shí)班組安全防護(hù)措施，排查班組作業(yè)區(qū)域內(nèi)的安全隱患，及時(shí)上報(bào)安全問題；負(fù)責(zé)班組作業(yè)人員安全防護(hù)用品的規(guī)范佩戴監(jiān)督，確保班組施工安全。專職/兼職安全員：負(fù)責(zé)日常安全巡查，重點(diǎn)排查高危工序、高空作業(yè)、臨時(shí)用電等環(huán)節(jié)的安全隱患，及時(shí)上報(bào)并督促整改；監(jiān)督安全技術(shù)交底、安全培訓(xùn)的落實(shí)；監(jiān)督作業(yè)人員規(guī)范佩戴安全防護(hù)用品；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全警示標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)；參與應(yīng)急處置，做好安全巡查記錄。作業(yè)人員：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)范及安全技術(shù)要求，正確佩戴和使用安全防護(hù)用品，不違規(guī)作業(yè)、不違章指揮、不冒險(xiǎn)作業(yè)；主動接受安全培訓(xùn)及安全交底，掌握本崗位安全操作技能；發(fā)現(xiàn)安全隱患及不安全因素，立即停止作業(yè)并上報(bào)，服從管理人員的安全管控。三、施工準(zhǔn)備階段安全技術(shù)保證措施施工準(zhǔn)備階段是安全管控的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，重點(diǎn)做好技術(shù)、現(xiàn)場、資源、人員等方面的安全準(zhǔn)備，從源頭規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)，為后續(xù)施工安全奠定良好基礎(chǔ)。（一）安全技術(shù)準(zhǔn)備安全技術(shù)方案編制與審批：結(jié)合工程實(shí)際及設(shè)計(jì)要求，編制現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)章節(jié)，重點(diǎn)編制支架搭設(shè)與拆除、模板安裝與拆除、預(yù)應(yīng)力張拉、高空作業(yè)、臨時(shí)用電、機(jī)械作業(yè)等高危工序安全技術(shù)專項(xiàng)方案，明確安全技術(shù)參數(shù)、操作標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)險(xiǎn)防控措施及應(yīng)急處置方法。方案經(jīng)內(nèi)部審核后，報(bào)監(jiān)理單位、建設(shè)單位審批，審批合格后方可實(shí)施，嚴(yán)禁未經(jīng)審批擅自施工；若施工過程中方案需調(diào)整，必須重新履行審批手續(xù)。安全風(fēng)險(xiǎn)辨識與管控：組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、施工員及各班組組長，開展施工全流程安全風(fēng)險(xiǎn)辨識，重點(diǎn)辨識支架坍塌、高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、預(yù)應(yīng)力張拉失控、火災(zāi)等安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，明確風(fēng)險(xiǎn)等級（重大、較大、一般、低風(fēng)險(xiǎn)），建立安全風(fēng)險(xiǎn)清單，制定針對性防控措施，明確管控責(zé)任人及管控頻次，實(shí)行分級管控，重大風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)實(shí)行掛牌督辦、重點(diǎn)監(jiān)控。安全技術(shù)交底：建立分級安全技術(shù)交底制度，技術(shù)負(fù)責(zé)人向各施工班組、管理人員進(jìn)行全面安全技術(shù)交底，明確施工方案、安全技術(shù)要求、風(fēng)險(xiǎn)防控要點(diǎn)及應(yīng)急處置措施；施工班組組長向作業(yè)人員進(jìn)行崗前安全技術(shù)交底，結(jié)合具體工序講解安全操作規(guī)范、安全防護(hù)要求及注意事項(xiàng)，重點(diǎn)交底高危工序的安全操作細(xì)節(jié)，確保每位作業(yè)人員掌握本崗位安全技術(shù)及風(fēng)險(xiǎn)防控要點(diǎn)。交底后進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗作業(yè)，做好安全技術(shù)交底記錄并歸檔，嚴(yán)禁未交底、未考核上崗。安全培訓(xùn)：開展崗前安全培訓(xùn)及專項(xiàng)安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)方案、安全操作規(guī)范、風(fēng)險(xiǎn)防控要點(diǎn)、應(yīng)急處置方法、安全防護(hù)用品的正確使用等；對高空作業(yè)、預(yù)應(yīng)力作業(yè)、機(jī)械作業(yè)、臨時(shí)用電等特種作業(yè)人員，必須進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，確保其具備相應(yīng)的安全操作技能，特種作業(yè)人員必須持證上崗，證書在有效期內(nèi)，嚴(yán)禁無證上崗。培訓(xùn)后進(jìn)行考核，考核不合格者不得上崗作業(yè)，定期開展常態(tài)化安全培訓(xùn)及安全警示教育，提升全員安全意識。（二）現(xiàn)場安全準(zhǔn)備場地規(guī)劃與安全防護(hù)：清理施工區(qū)域內(nèi)的雜物、障礙物，平整施工場地，修建施工便道，確保材料運(yùn)輸及施工機(jī)械通行順暢，便道設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志（限速、警示燈等）；劃分鋼筋加工場、材料堆放場、混凝土攪拌區(qū)、成品堆放區(qū)、高空作業(yè)區(qū)等功能區(qū)域，設(shè)置明顯的區(qū)域標(biāo)識及安全警示標(biāo)志，實(shí)行分區(qū)管理，避免交叉作業(yè)干擾安全；高空作業(yè)區(qū)域、支架搭設(shè)區(qū)域、預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度≥1.2m），圍擋牢固、密閉，設(shè)置警示標(biāo)志及警示燈，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。臨時(shí)設(shè)施安全建設(shè)：搭建鋼筋加工場、材料倉庫、攪拌站、現(xiàn)場辦公區(qū)及休息區(qū)等臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)設(shè)施選址符合安全要求，遠(yuǎn)離高空作業(yè)區(qū)、機(jī)械作業(yè)區(qū)及易燃易爆區(qū)域；臨時(shí)設(shè)施采用阻燃材料搭建，做好防雨、防潮、防火、防雷、防風(fēng)措施；鋼筋加工場配備齊全的安全防護(hù)設(shè)施（如防護(hù)欄、防護(hù)罩），設(shè)置操作規(guī)程標(biāo)識牌；材料倉庫做好防潮、防雨、防火措施，易燃易爆材料（如油漆、外加劑）單獨(dú)存放，設(shè)置防火警示標(biāo)志及消防器材；現(xiàn)場辦公區(qū)及休息區(qū)配備消防器材，嚴(yán)禁違規(guī)使用明火。地基及臨時(shí)用電、用水安全：嚴(yán)格按安全技術(shù)方案處理支架地基，地基處理后進(jìn)行承載力驗(yàn)算，確保滿足支架及施工荷載要求，防止地基沉降引發(fā)支架坍塌；地基周邊設(shè)置排水坡度及排水溝，做好排水措施，防止雨水浸泡軟化地基，引發(fā)安全隱患。臨時(shí)用電嚴(yán)格遵循“三級配電、兩級保護(hù)”原則，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，配電箱加裝防雨、防塵罩，嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁違規(guī)用電；臨時(shí)用水管道鋪設(shè)規(guī)范，避免破損、漏水，防止觸電及場地積水引發(fā)安全隱患；臨時(shí)用電、用水設(shè)施安裝完成后，經(jīng)安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方可投入使用。安全警示及應(yīng)急設(shè)施設(shè)置：施工現(xiàn)場顯著位置設(shè)置安全警示標(biāo)志（如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志、提示標(biāo)志），重點(diǎn)在高空作業(yè)區(qū)、支架搭設(shè)與拆除區(qū)、預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)、機(jī)械作業(yè)區(qū)、臨時(shí)用電區(qū)、易燃易爆區(qū)等區(qū)域，設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)志及操作規(guī)程標(biāo)識牌，確保標(biāo)識清晰、醒目、規(guī)范；施工現(xiàn)場配備足夠的應(yīng)急救援設(shè)施及器材（如急救箱、擔(dān)架、滅火器、消防栓、應(yīng)急照明、警示燈、對講機(jī)等），應(yīng)急器材定期檢查、維護(hù)，確保完好有效，應(yīng)急通道保持暢通，嚴(yán)禁堵塞應(yīng)急通道；高空作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全網(wǎng)、安全繩、操作平臺等安全防護(hù)設(shè)施，確保防護(hù)到位。（三）資源安全準(zhǔn)備安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：配備足夠的合格安全防護(hù)用品，包括安全帽、安全帶、安全繩、安全網(wǎng)、防滑鞋、防護(hù)手套、防護(hù)面罩、絕緣手套、絕緣鞋等，安全防護(hù)用品進(jìn)場時(shí)查驗(yàn)合格證，抽樣檢測合格后方可發(fā)放使用；建立安全防護(hù)用品發(fā)放臺賬，明確發(fā)放對象、發(fā)放數(shù)量、發(fā)放日期及使用期限，督促作業(yè)人員正確佩戴和使用安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁不佩戴、不規(guī)范佩戴安全防護(hù)用品上崗作業(yè)（如高空作業(yè)必須系安全帶、戴安全帽）。機(jī)械設(shè)備安全準(zhǔn)備：

進(jìn)場施工機(jī)械設(shè)備（汽車吊、履帶吊、混凝土攪拌站、攪拌車、振搗器、千斤頂、油泵、鋼筋加工設(shè)備、測量儀器等）必須查驗(yàn)合格證、檢測報(bào)告，核對型號、規(guī)格及性能參數(shù)，檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、制動裝置、限位裝置等）是否齊全有效，符合安全技術(shù)方案要求后方可進(jìn)場。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后進(jìn)行調(diào)試、試運(yùn)行，檢查設(shè)備性能及運(yùn)行狀況，排查設(shè)備安全隱患，確保設(shè)備運(yùn)行正常、安全可靠；張拉設(shè)備（千斤頂、油泵、壓力表）需配套標(biāo)定合格，在標(biāo)定有效期內(nèi)使用；起重設(shè)備（汽車吊、履帶吊）需經(jīng)檢驗(yàn)合格，配備力矩限制器、高度限位器等安全裝置，嚴(yán)禁設(shè)備“帶病運(yùn)行”。配備專業(yè)設(shè)備操作人員，操作人員必須具備相應(yīng)的操作證書，持證上崗，嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作、超載作業(yè)；機(jī)械管理員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、檢修及保養(yǎng)，建立設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)臺賬，及時(shí)排查設(shè)備故障，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致安全事故；起重設(shè)備作業(yè)時(shí)，配備專人指揮，指揮人員持證上崗，指揮信號統(tǒng)一、清晰，嚴(yán)禁違章指揮。人員安全準(zhǔn)備：組建專業(yè)施工班組，選拔具備豐富現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工經(jīng)驗(yàn)、安全意識強(qiáng)、技術(shù)水平高的作業(yè)人員，關(guān)鍵崗位人員（安全員、起重工、預(yù)應(yīng)力工、架子工、電工、機(jī)械操作員等）必須具備相應(yīng)的崗位證書，持證上崗，證書在有效期內(nèi)，嚴(yán)禁無證上崗。對所有作業(yè)人員進(jìn)行崗前健康體檢，排查不適宜高空作業(yè)、高強(qiáng)度作業(yè)及特種作業(yè)的人員（如高血壓、心臟病、恐高癥等），嚴(yán)禁此類人員從事相應(yīng)作業(yè)；定期開展作業(yè)人員健康檢查，及時(shí)調(diào)整不適宜崗位的人員，確保作業(yè)人員身體狀況符合施工安全要求。建立人員崗位職責(zé)及安全生產(chǎn)績效考核制度，將安全工作納入績效考核，對安全管控到位、未出現(xiàn)安全違規(guī)及安全隱患的人員予以表彰獎勵，對違規(guī)作業(yè)、導(dǎo)致安全隱患及安全事故的人員予以處罰，充分調(diào)動全員安全管控積極性。四、各分項(xiàng)工程施工安全技術(shù)保證措施（一）支架施工安全技術(shù)保證措施支架施工屬于高危工序，易引發(fā)支架坍塌、高空墜落、物體打擊等安全事故，重點(diǎn)做好地基安全、支架搭設(shè)、支架預(yù)壓、支架拆除四個(gè)環(huán)節(jié)的安全技術(shù)管控，嚴(yán)格落實(shí)安全防護(hù)措施。地基安全技術(shù)保證：

支架地基施工前，進(jìn)行承載力驗(yàn)算，根據(jù)地基土質(zhì)情況，采用合理的處理方案（鋼管樁加固、換填壓實(shí)等），確保地基承載力滿足支架及梁體自重、施工荷載要求，防止地基沉降引發(fā)支架坍塌；地基處理過程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁違規(guī)施工，確保處理質(zhì)量。地基處理后進(jìn)行平整壓實(shí)，表面平整度符合要求，設(shè)置2%-3%的排水坡度，做好排水溝及集水井，及時(shí)排除雨水，防止雨水浸泡軟化地基；地基周邊設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁在地基周邊堆放重物、挖掘土方，防止破壞地基穩(wěn)定性。地基處理完成后，由安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員組織驗(yàn)收，檢查地基承載力、平整度、排水措施等，驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行支架搭設(shè)，驗(yàn)收不合格的，必須整改到位后重新驗(yàn)收，嚴(yán)禁未驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格搭設(shè)支架。支架搭設(shè)安全技術(shù)保證：支架搭設(shè)前，再次進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確搭設(shè)順序、安全技術(shù)參數(shù)、安全防護(hù)要求及風(fēng)險(xiǎn)防控要點(diǎn)，作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋，高空作業(yè)（高度≥2m）必須搭設(shè)安全操作平臺，系好安全繩，嚴(yán)禁高空拋物。嚴(yán)格按安全技術(shù)方案及設(shè)計(jì)要求搭設(shè)支架，碗扣式支架縱橫向立桿間距、步距符合設(shè)計(jì)，每三排立桿設(shè)置一道剪刀撐，支架高于10m時(shí)增設(shè)水平剪刀撐，剪刀撐與立桿、橫桿連接牢固，角度控制在45°-60°，增強(qiáng)支架整體穩(wěn)定性；鋼管樁支架立柱間距、數(shù)量符合設(shè)計(jì)，立柱頂部型鋼承重梁連接牢固，焊縫質(zhì)量達(dá)標(biāo)，嚴(yán)禁擅自更改支架搭設(shè)參數(shù)。支架搭設(shè)過程中，施工員、專職安全員全程旁站監(jiān)督，嚴(yán)格控制立桿垂直度、橫桿水平度，桿件連接緊密，高強(qiáng)螺栓擰緊力矩達(dá)標(biāo)，焊接焊縫飽滿、無夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，無松動、虛焊現(xiàn)象；嚴(yán)禁違規(guī)搭設(shè)、偷工減料，發(fā)現(xiàn)搭設(shè)不規(guī)范或安全隱患，立即停止搭設(shè)并整改。支架搭設(shè)過程中，嚴(yán)禁在支架上堆放過多材料、雜物，嚴(yán)禁超載作業(yè)，搭設(shè)材料分類堆放，有序轉(zhuǎn)運(yùn)，防止材料墜落引發(fā)物體打擊事故；支架搭設(shè)區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，搭設(shè)作業(yè)時(shí)，下方嚴(yán)禁站人。支架頂部可調(diào)頂托安裝平整，螺桿外露長度控制在30cm以內(nèi)，頂托上鋪設(shè)木枋時(shí)，確保木枋鋪設(shè)牢固、無松動，木枋堆放整齊，嚴(yán)禁探頭板、懸空板，防止作業(yè)人員墜落。支架搭設(shè)完成后，組織安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、專職安全員進(jìn)行全面驗(yàn)收，檢查支架搭設(shè)精度、穩(wěn)定性、連接質(zhì)量及安全防護(hù)措施，驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行支架預(yù)壓，驗(yàn)收不合格的，立即整改，整改完成后重新驗(yàn)收。支架預(yù)壓安全技術(shù)保證：

支架預(yù)壓前，檢查支架穩(wěn)定性及安全防護(hù)措施，確認(rèn)支架搭設(shè)合格、安全防護(hù)到位后，方可進(jìn)行預(yù)壓作業(yè)；預(yù)壓方案明確加載順序、加載速度、監(jiān)測頻率及安全防控措施，作業(yè)人員必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁在預(yù)壓區(qū)域下方停留、作業(yè)。預(yù)壓采用砂袋或水袋分級加載，加載順序?yàn)?→20%→70%→100%→110%，加載速度緩慢均勻，嚴(yán)禁快速加載、超載加載，每級加載完成后，靜置4小時(shí)待荷載穩(wěn)定后，再進(jìn)行下一級加載，防止支架受力不均引發(fā)坍塌。預(yù)壓過程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)支架變形情況，測量員實(shí)時(shí)監(jiān)測沉降數(shù)據(jù)，若出現(xiàn)支架移位、沉降異常、桿件松動、異響等現(xiàn)象，立即停止加載，組織作業(yè)人員撤離至安全區(qū)域，排查原因，采取整改措施，整改完成后重新進(jìn)行預(yù)壓，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。預(yù)壓期間，預(yù)壓區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志及警戒人員，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，預(yù)壓材料堆放整齊，固定牢固，防止砂袋、水袋墜落引發(fā)物體打擊事故；卸載過程中，緩慢卸載，有序轉(zhuǎn)運(yùn)預(yù)壓材料，嚴(yán)禁快速卸載、隨意堆放。支架拆除安全技術(shù)保證：

支架拆除必須滿足拆除條件：預(yù)應(yīng)力壓漿完成且漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，箱梁混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，方可組織拆除，嚴(yán)禁提前拆除支架，嚴(yán)禁未驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格拆除支架。支架拆除前，進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，明確拆除順序、安全操作要求、安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置方法，拆除作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋，高空作業(yè)搭設(shè)安全操作平臺，系好安全繩，配備專人指揮，指揮信號統(tǒng)一、清晰。支架拆除遵循“先上后下、先外后里”的原則，拆除順序?yàn)椋旱啄！v向木枋→橫向木枋→可調(diào)頂托→立桿、橫桿→剪刀撐→可調(diào)底座，嚴(yán)禁顛倒拆除順序、違規(guī)拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除，防止支架坍塌。拆除過程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)支架變形情況，若出現(xiàn)支架移位、桿件松動、異響等現(xiàn)象，立即停止拆除，組織作業(yè)人員撤離至安全區(qū)域，排查原因，采取整改措施后再繼續(xù)拆除；拆除的支架構(gòu)件分類堆放，采用起重設(shè)備有序轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲構(gòu)件，防止構(gòu)件墜落引發(fā)物體打擊事故。支架拆除區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋、警示標(biāo)志及警戒人員，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)域，拆除作業(yè)時(shí)，下方嚴(yán)禁站人、通行，嚴(yán)禁在拆除區(qū)域下方堆放材料、雜物；拆除過程中，保護(hù)梁體結(jié)構(gòu)及周邊臨時(shí)設(shè)施，避免碰撞損壞引發(fā)安全隱患。支架拆除完成后，清理施工現(xiàn)場，拆除的構(gòu)件及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定區(qū)域，分類堆放，妥善保管，嚴(yán)禁隨意堆放堵塞通道；檢查施工現(xiàn)場是否存在安全隱患，整改到位后，填寫拆除驗(yàn)收記錄。（二）模板施工安全技術(shù)保證措施模板施工涉及高空作業(yè)、起重作業(yè)，易引發(fā)高空墜落、物體打擊、模板坍塌等安全事故，重點(diǎn)做好模板加工、模板安裝、模板拆除三個(gè)環(huán)節(jié)的安全技術(shù)管控，落實(shí)安全防護(hù)及起重作業(yè)安全要求。模板加工安全技術(shù)保證：

模板加工場設(shè)置硬質(zhì)圍擋，劃分加工區(qū)域，設(shè)置操作規(guī)程標(biāo)識牌及安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入加工區(qū)域；加工設(shè)備（鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、鋸床等）配備齊全的安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、防護(hù)欄等），設(shè)備安裝牢固，經(jīng)調(diào)試合格后投入使用，嚴(yán)禁設(shè)備“帶病運(yùn)行”。模板加工作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等安全防護(hù)用品，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作；模板切割、打磨作業(yè)時(shí)，做好防塵措施，作業(yè)人員佩戴防塵口罩，避免粉塵危害；模板加工過程中，嚴(yán)禁違規(guī)使用明火，防止火災(zāi)事故。模板加工完成后，分類堆放，堆放高度≤2m，堆放整齊、固定牢固，防止模板傾倒、滑落引發(fā)物體打擊事故；模板搬運(yùn)過程中，輕拿輕放，避免碰撞、拋擲，多人搬運(yùn)時(shí)，協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，防止砸傷作業(yè)人員。模板安裝安全技術(shù)保證：

模板安裝前，檢查模板質(zhì)量及安全防護(hù)措施，確認(rèn)模板無破損、變形，安全防護(hù)裝置到位后，方可進(jìn)行安裝作業(yè)；安裝作業(yè)前，進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安裝順序、起重作業(yè)要求、安全防護(hù)要點(diǎn)，作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，高空作業(yè)搭設(shè)安全操作平臺，系好安全繩。模板安裝采用起重設(shè)備（汽車吊、履帶吊）配合人工安裝，起重設(shè)備操作人員持證上崗，配備專人指揮，指揮信號統(tǒng)一、清晰，嚴(yán)禁違章指揮、違規(guī)操作；起重作業(yè)前，檢查起重設(shè)備性能及鋼絲繩、吊鉤等部件，確認(rèn)完好有效，嚴(yán)禁超載作業(yè)、斜吊作業(yè)。模板吊裝過程中，模板下方嚴(yán)禁站人、通行，吊裝區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志及警戒人員，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；模板吊裝至安裝位置時(shí)，緩慢下放，人工輔助調(diào)整，確保模板安裝精準(zhǔn)、牢固，嚴(yán)禁快速下放、碰撞模板及支架。模板安裝過程中，嚴(yán)格按安全技術(shù)方案及設(shè)計(jì)要求固定模板，外側(cè)模采用對拉桿固定，對拉桿間距符合設(shè)計(jì)，擰緊力矩達(dá)標(biāo)，防止模板移位、脹模引發(fā)坍塌；內(nèi)模支撐排架搭設(shè)牢固，設(shè)置剪刀撐和水平撐，支撐排架與支架連接牢固，增強(qiáng)穩(wěn)定性，嚴(yán)禁搭設(shè)不牢固、無支撐的模板。模板安裝過程中，嚴(yán)禁在模板上堆放過多材料、雜物，嚴(yán)禁超載作業(yè)，材料堆放整齊、固定牢固，防止材料墜落引發(fā)物體打擊事故；作業(yè)人員在模板上作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁追逐打鬧、違規(guī)操作，嚴(yán)禁在探頭板、懸空板上作業(yè)。模板安裝完成后，由安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、專職安全員組織驗(yàn)收，檢查模板固定牢固性、安裝精度及安全防護(hù)措施，驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)入下道工序，驗(yàn)收不合格的，立即整改，整改完成后重新驗(yàn)收。模板拆除安全技術(shù)保證：

模板拆除必須滿足拆除條件：內(nèi)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，底模在預(yù)應(yīng)力張拉壓漿完成且漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格，方可組織拆除，嚴(yán)禁提前拆除模板，嚴(yán)禁未驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格拆除模板。模板拆除前，進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，明確拆除順序、安全操作要求、起重作業(yè)要求及安全防護(hù)措施，拆除作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋，高空作業(yè)搭設(shè)安全操作平臺，系好安全繩，配備專人指揮。模板拆除遵循“先非承重模板、后承重模板，先端模、后內(nèi)模、再側(cè)模、最后底?！钡脑瓌t，拆除順序合理，嚴(yán)禁顛倒拆除順序、違規(guī)拆除，嚴(yán)禁硬撬硬砸模板，防止模板破損、墜落引發(fā)安全事故。模板拆除采用人工配合起重設(shè)備拆除，起重設(shè)備操作人員持證上崗，指揮人員專人負(fù)責(zé)，模板拆除后，緩慢吊裝至指定區(qū)域，嚴(yán)禁拋擲模板，分類堆放，妥善保管；拆除過程中，模板下方嚴(yán)禁站人、通行，拆除區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志及警戒人員，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。拆除過程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板及支架變形情況，若出現(xiàn)模板移位、支架松動、異響等現(xiàn)象，立即停止拆除，組織作業(yè)人員撤離至安全區(qū)域，排查原因，采取整改措施后再繼續(xù)拆除；拆除作業(yè)時(shí)，保護(hù)梁體結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力錨具，避免碰撞損壞引發(fā)安全隱患。模板拆除完成后，清理施工現(xiàn)場，拆除的模板及配件及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定區(qū)域，分類堆放，嚴(yán)禁隨意堆放堵塞通道；檢查施工現(xiàn)場是否存在安全隱患，整改到位后，填寫拆除驗(yàn)收記錄。（三）鋼筋施工安全技術(shù)保證措施鋼筋施工涉及鋼筋加工、鋼筋搬運(yùn)、鋼筋安裝等環(huán)節(jié)，易引發(fā)機(jī)械傷害、物體打擊、高空墜落等安全事故，重點(diǎn)做好加工設(shè)備安全、搬運(yùn)安全、安裝安全及焊接安全技術(shù)管控。鋼筋加工安全技術(shù)保證：

鋼筋加工場設(shè)置硬質(zhì)圍擋，劃分加工區(qū)域、材料堆放區(qū)域，設(shè)置操作規(guī)程標(biāo)識牌、安全警示標(biāo)志及消防器材，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入加工區(qū)域；加工設(shè)備（鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等）安裝牢固，配備齊全的安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、防護(hù)欄、接地接零保護(hù)裝置等），設(shè)備經(jīng)調(diào)試合格后投入使用，嚴(yán)禁設(shè)備“帶病運(yùn)行”。鋼筋加工作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等安全防護(hù)用品，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作；鋼筋切斷作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接推送鋼筋，嚴(yán)禁切斷超過設(shè)備規(guī)定直徑的鋼筋，防止機(jī)械傷害；鋼筋彎曲作業(yè)時(shí)，固定牢固鋼筋，防止鋼筋彈出傷人。電焊機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格遵守用電安全要求，電焊機(jī)接地接零保護(hù)裝置齊全有效，電纜線無破損、老化，作業(yè)人員佩戴絕緣手套、防護(hù)面罩等防護(hù)用品，嚴(yán)禁違規(guī)接線、違規(guī)作業(yè)；焊接作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁堆放易燃易爆材料，配備消防器材，防止火災(zāi)事故；焊接作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理焊接殘?jiān)?，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后，方可離開作業(yè)區(qū)域。鋼筋加工完成后，分類堆放，堆放高度≤2m，堆放整齊、固定牢固，防止鋼筋傾倒、滑落引發(fā)物體打擊事故；加工廢料及時(shí)清理，堆放在指定區(qū)域，嚴(yán)禁隨意堆放堵塞通道。鋼筋搬運(yùn)安全技術(shù)保證：

鋼筋搬運(yùn)采用起重設(shè)備或人工搬運(yùn)，起重設(shè)備操作人員持證上崗，配備專人指揮，嚴(yán)禁違章指揮、違規(guī)操作、超載作業(yè)；鋼筋吊裝過程中，鋼筋下方嚴(yán)禁站人、通行，吊裝區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志及警戒人員，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，輕拿輕放，避免碰撞、拋擲鋼筋，防止鋼筋砸傷作業(yè)人員；搬運(yùn)長鋼筋時(shí)，兩人或多人配合，防止鋼筋彎曲、擺動傷人，嚴(yán)禁單人搬運(yùn)過長、過重鋼筋。鋼筋搬運(yùn)至作業(yè)區(qū)域后，堆放整齊、固定牢固，嚴(yán)禁堆放在支架邊緣、模板邊緣及高空作業(yè)平臺邊緣，防止鋼筋墜落引發(fā)物體打擊事故；鋼筋堆放區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。鋼筋安裝安全技術(shù)保證：

鋼筋安裝前，進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安裝順序、安全防護(hù)要求及風(fēng)險(xiǎn)防控要點(diǎn)，作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，高空作業(yè)（高度≥2m）搭設(shè)安全操作平臺，系好安全繩，穿防滑鞋，嚴(yán)禁高空拋物。鋼筋安裝過程中，嚴(yán)格按安全技術(shù)方案及設(shè)計(jì)要求操作，鋼筋綁扎牢固，嚴(yán)禁在未綁扎牢固的鋼筋上作業(yè)，嚴(yán)禁在鋼筋上堆放過多材料、雜物，嚴(yán)禁超載作業(yè)，防止鋼筋坍塌、材料墜落引發(fā)安全事故。高空安裝鋼筋時(shí)，作業(yè)人員站在安全操作平臺上作業(yè)，嚴(yán)禁站在鋼筋骨架上作業(yè)，嚴(yán)禁在探頭板、懸空板上作業(yè)；鋼筋綁扎過程中，如需臨時(shí)搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)牢固，設(shè)置防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)，嚴(yán)禁搭設(shè)不牢固的臨時(shí)腳手架。鋼筋安裝過程中，避免碰撞預(yù)應(yīng)力管道、模板及支架，防止管道破損、模板移位、支架松動引發(fā)安全隱患；若需調(diào)整鋼筋位置，嚴(yán)禁違規(guī)敲擊、切割鋼筋，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，按規(guī)范流程操作。鋼筋安裝過程中，專職安全員全程旁站監(jiān)督，排查安全隱患，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作、安全隱患，立即停止作業(yè)并整改；鋼筋安裝完成后，組織安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員驗(yàn)收，檢查鋼筋綁扎牢固性、安裝精度及安全防護(hù)措施，驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)入下道工序。（四）混凝土施工安全技術(shù)保證措施混凝土施工涉及攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗等環(huán)節(jié)，易引發(fā)機(jī)械傷害、觸電、高空墜落、物體打擊等安全事故，重點(diǎn)做好攪拌設(shè)備安全、運(yùn)輸安全、澆筑安全、振搗安全及用電安全技術(shù)管控?；炷翑嚢璋踩夹g(shù)保證：

混凝土攪拌站設(shè)置硬質(zhì)圍擋，劃分?jǐn)嚢鑵^(qū)域、材料堆放區(qū)域，設(shè)置操作規(guī)程標(biāo)識牌、安全警示標(biāo)志及消防器材，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入攪拌區(qū)域；攪拌設(shè)備（攪拌站、攪拌機(jī)）安裝牢固，配備齊全的安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、防護(hù)欄、接地接零保護(hù)裝置、應(yīng)急停止按鈕等），設(shè)備經(jīng)調(diào)試合格后投入使用，嚴(yán)禁設(shè)備“帶病運(yùn)行”。攪拌設(shè)備操作人員持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作；攪拌作業(yè)前，檢查攪拌設(shè)備性能、計(jì)量裝置及電纜線，確認(rèn)完好有效，嚴(yán)禁擅自調(diào)整配合比、違規(guī)加料。攪拌作業(yè)過程中，嚴(yán)禁打開攪拌罐蓋子，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌罐內(nèi)，防止機(jī)械傷害；攪拌作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)清理攪拌罐內(nèi)的混凝土殘?jiān)?，清理時(shí)，必須切斷電源，懸掛“禁止合閘、正在清理”的警示標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁擅自合閘。攪拌站臨時(shí)用電嚴(yán)格遵循“三級配電、兩級保護(hù)”原則，配電箱加裝防雨、防塵罩，電纜線無破損、老化，嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁違規(guī)用電，防止觸電事故；攪拌站配備消防器材，嚴(yán)禁違規(guī)使用明火，防止火災(zāi)事故?；炷吝\(yùn)輸安全技術(shù)保證：混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌車，攪拌車駕駛員持證上崗，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則及施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定，嚴(yán)禁超速行駛、違規(guī)超車、疲勞駕駛；攪拌車出場前，檢查車輛性能、剎車系統(tǒng)、輪胎及出料口，確認(rèn)完好有效，嚴(yán)禁車輛“帶病運(yùn)行”。施工現(xiàn)場施工便道平整、暢通，設(shè)置限速標(biāo)志（限速≤5km/h），攪拌車行駛過程中，避開作業(yè)人員及臨時(shí)設(shè)施，嚴(yán)禁碾壓支架、模板及鋼筋，防止損壞設(shè)施、引發(fā)安全事故。攪拌車卸料時(shí)，配備專人指揮，指揮信號統(tǒng)一、清晰，卸料區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，嚴(yán)禁在卸料區(qū)域下方站人；卸料時(shí)，緩慢卸料，調(diào)整卸料口位置，防止混凝土飛濺傷人，防止卸料沖擊過大損壞模板、支架。攪拌車運(yùn)輸過程中，保持?jǐn)嚢韫蕹掷m(xù)攪拌，防止混凝土離析；運(yùn)輸完成后，及時(shí)清理卸料口及車身的混凝土殘?jiān)?，保持車輛整潔，嚴(yán)禁隨意傾倒混凝土殘?jiān)?，防止環(huán)境污染及安全隱患?；炷翝仓踩夹g(shù)保證：

混凝土澆筑前，檢查模板、支架、鋼筋及安全防護(hù)措施，確認(rèn)模板固定牢固、支架穩(wěn)定、鋼筋綁扎牢固、安全防護(hù)到位后，方可進(jìn)行澆筑作業(yè)；澆筑作業(yè)前，進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確澆筑順序、安全防護(hù)要求、起重作業(yè)要求，作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，高空作業(yè)搭設(shè)安全操作平臺，系好安全繩?；炷翝仓捎闷嚤帽盟?，汽車泵操作人員持證上崗，配備專人指揮，指揮信號統(tǒng)一、清晰，嚴(yán)禁違章指揮、違規(guī)操作；汽車泵安裝牢固，支腿支撐穩(wěn)定，嚴(yán)禁在軟土地面上直接支撐，防止汽車泵傾斜、倒塌引發(fā)安全事故。泵送管道安裝牢固，管道接頭密封嚴(yán)密，嚴(yán)禁管道破損、泄漏，泵送過程中，嚴(yán)禁敲擊管道，嚴(yán)禁在管道下方站人、通行，防止混凝土飛濺傷人、管道爆裂傷人；泵送作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)清理管道內(nèi)的混凝土殘?jiān)?，清理時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，防止管道內(nèi)混凝土噴出傷人。混凝土澆筑過程中，作業(yè)人員在安全操作平臺上作業(yè)，嚴(yán)禁站在模板、鋼筋上作業(yè)，嚴(yán)禁在探頭板、懸空板上作業(yè)；澆筑過程中，嚴(yán)禁追逐打鬧、違規(guī)操作，嚴(yán)禁高空拋物，防止高空墜落、物體打擊事故。澆筑過程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、支架及泵送設(shè)備，若出現(xiàn)模板移位、脹模、支架松動、管道破損等現(xiàn)象，立即停止?jié)仓?，組織作業(yè)人員撤離至安全區(qū)域，排查原因，采取整改措施后再繼續(xù)澆筑，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。澆筑過程中，嚴(yán)禁在澆筑區(qū)域內(nèi)吸煙、違規(guī)使用明火，配備消防器材，防止火災(zāi)事故；澆筑完成后，及時(shí)清理施工現(xiàn)場，清理的混凝土殘?jiān)逊旁谥付▍^(qū)域，嚴(yán)禁隨意堆放堵塞通道?；炷琳駬v安全技術(shù)保證：

混凝土振搗采用插入式高頻振搗器，振搗器配備齊全的安全防護(hù)裝置（絕緣手柄、接地接零保護(hù)裝置等），振搗器經(jīng)調(diào)試合格后投入使用，嚴(yán)禁振搗器“帶病運(yùn)行”；振搗作業(yè)人員佩戴絕緣手套、絕緣鞋等防護(hù)用品，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。振搗器臨時(shí)用電嚴(yán)格遵循“三級配電、兩級保護(hù)”原則，電纜線無破損、老化，嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁電纜線浸泡在水中，防止觸電事故；振搗作業(yè)過程中，嚴(yán)禁用手觸摸振搗器振搗棒，防止?fàn)C傷、觸電。振搗作業(yè)時(shí)，振搗器與模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道保持一定距離，嚴(yán)禁碰撞模板、鋼筋、管道，防止模板破損、鋼筋移位、管道堵塞引發(fā)安全隱患；振搗過程中，緩慢移動振搗器，避免振搗器劇烈晃動傷人。振搗作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)切斷振搗器電源，清理振搗器上的混凝土殘?jiān)?，妥善保管，?yán)禁隨意堆放；振搗器電纜線整理整齊，避免碾壓、破損，防止安全隱患。（五）預(yù)應(yīng)力施工安全技術(shù)保證措施預(yù)應(yīng)力施工屬于高危工序，涉及張拉、壓漿等環(huán)節(jié)，易引發(fā)張拉失控、物體打擊、觸電、中毒等安全事故，重點(diǎn)做好張拉設(shè)備安全、張拉作業(yè)安全、壓漿作業(yè)安全及材料安全技術(shù)管控，嚴(yán)格落實(shí)安全防護(hù)措施。預(yù)應(yīng)力材料及設(shè)備安全技術(shù)保證：

預(yù)應(yīng)力材料（鋼絞線、錨具、波紋管等）進(jìn)場后，分類堆放，鋼絞線存放于干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，做好防潮、防銹措施，避免銹蝕；錨具存放于清潔、干燥的場地，避免污染、損壞；波紋管存放于平整的場地，避免擠壓、破損；易燃易爆材料（如壓漿用外加劑）單獨(dú)存放，設(shè)置防火警示標(biāo)志及消防器材，防止火災(zāi)事故。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備（千斤頂、油泵、壓力表）配套標(biāo)定合格，在標(biāo)定有效期內(nèi)使用，設(shè)備安裝牢固，配備齊全的安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、接地接零保護(hù)裝置等），設(shè)備經(jīng)調(diào)試合格后投入使用，嚴(yán)禁設(shè)備“帶病運(yùn)行”；油泵、千斤頂?shù)倪B接管路無破損、泄漏，壓力表讀數(shù)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁違規(guī)使用張拉設(shè)備。鋼絞線下料采用砂輪機(jī)切割，嚴(yán)禁電弧焊切割，切割作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員佩戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，切割區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，防止切割火花傷人、鋼絞線彈出傷人。預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)安全技術(shù)保證：

張拉作業(yè)前，檢查箱梁混凝土強(qiáng)度，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%，養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足要求，經(jīng)試驗(yàn)員出具試塊強(qiáng)度報(bào)告，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，方可進(jìn)行張拉作業(yè)；張拉作業(yè)前，進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，明確張拉順序、張拉程序、控制應(yīng)力、安全防護(hù)要求及應(yīng)急處置方法，張拉作業(yè)人員必須持證上崗，佩戴安全帽、防護(hù)面罩、防護(hù)手套等防護(hù)用品。張拉作業(yè)區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋、警示標(biāo)志及警戒人員，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入張拉區(qū)域，張拉設(shè)備及張拉區(qū)域下方嚴(yán)禁站人、通行，防止張拉失控、鋼絞線斷裂彈出傷人。張拉設(shè)備安裝牢固，千斤頂、油泵、壓力表連接緊密，管路無破損、泄漏，張拉前，檢查張拉設(shè)備性能及鋼絞線、錨具，確認(rèn)完好有效，嚴(yán)禁超載張拉、違規(guī)張拉；張拉作業(yè)時(shí)，配備專人指揮，指揮信號統(tǒng)一、清晰，嚴(yán)禁違章指揮、違規(guī)操作。張拉過程中，嚴(yán)格按張拉程序操作，緩慢加載，實(shí)時(shí)監(jiān)測張拉應(yīng)力及鋼絞線伸長值，若出現(xiàn)張拉應(yīng)力異常、鋼絞線斷裂、滑絲、千斤頂移位、異響等現(xiàn)象，立即停止張拉，關(guān)閉油泵，組織作業(yè)人員撤離至安全區(qū)域，排查原因，采取整改措施后再繼續(xù)張拉，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。張拉過程中，嚴(yán)禁擅自調(diào)整張拉設(shè)備、更改張拉程序，嚴(yán)禁在張拉區(qū)域內(nèi)吸煙、違規(guī)使用明火，防止火災(zāi)事故；張拉持荷期間，設(shè)專人監(jiān)護(hù)張拉設(shè)備及鋼絞線，嚴(yán)禁人員靠近張拉設(shè)備及鋼絞線。張拉完成后，緩慢回油錨固，錨固完成后，檢查錨具錨固情況，確認(rèn)錨固可靠后，方可拆除張拉設(shè)備；拆除張拉設(shè)備時(shí)，緩慢操作，嚴(yán)禁拋擲設(shè)備部件，防止物體打擊事故；割除多余鋼絞線時(shí)，采用砂輪機(jī)切割，嚴(yán)禁電弧焊切割，切割時(shí)，做好防護(hù)措施，防止切割火花傷人。預(yù)應(yīng)力壓漿作業(yè)安全技術(shù)保證：

壓漿作業(yè)前，檢查壓漿設(shè)備（壓漿機(jī)、攪拌設(shè)備）性能及管路，確認(rèn)設(shè)備完好有效、管路無破損、泄漏后，方可進(jìn)行壓漿作業(yè)；壓漿作業(yè)前，進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確壓漿程序、安全操作要求及防護(hù)措施，作業(yè)人員佩戴安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)口罩等防護(hù)用品，防止水泥漿飛濺傷人、中毒。水泥漿制備過程中，嚴(yán)格按配合比操作，攪拌均勻，無結(jié)塊、離析現(xiàn)象，攪拌設(shè)備操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作；水泥漿制備區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，防止水泥漿飛濺傷人。壓漿作業(yè)時(shí)，壓漿壓力嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制（0.5-0.7MPa，長管道1.0MPa），緩慢壓漿，嚴(yán)禁超壓壓漿，防止壓漿管路爆裂傷人；壓漿過程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)壓漿設(shè)備及管路，若出現(xiàn)管路破損、泄漏、壓漿壓力異常等現(xiàn)象，立即停止壓漿，關(guān)閉設(shè)備，排查原因，采取整改措施后再繼續(xù)壓漿。壓漿作業(yè)過程中，嚴(yán)禁在壓漿區(qū)域內(nèi)吸煙、違規(guī)使用明火，防止火災(zāi)事故；壓漿作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)清理壓漿設(shè)備及管路，清理時(shí)，必須切斷電源，防止觸電事故，清理的水泥漿殘?jiān)逊旁谥付▍^(qū)域，嚴(yán)禁隨意堆放。封錨作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員佩戴安全帽、防護(hù)手套等防護(hù)用品，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)；封錨混凝土澆筑完成后，及時(shí)清理施工現(xiàn)場，防止水泥漿污染環(huán)境及引發(fā)安全隱患。五、