建筑工程基礎(chǔ)設(shè)施預(yù)埋施工詳細方案一、工程概況本工程為[XX類型]建筑項目，總建筑面積[XX]，結(jié)構(gòu)形式為[框架/剪力墻/鋼結(jié)構(gòu)]，基礎(chǔ)設(shè)施預(yù)埋工程涵蓋給排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)管線預(yù)埋及鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)等預(yù)埋件預(yù)埋。預(yù)埋施工需嚴格遵循設(shè)計圖紙、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB____）、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB____）等相關(guān)規(guī)范，確保后續(xù)機電安裝、結(jié)構(gòu)連接的可靠性與安全性。二、施工準備2.1技術(shù)準備1.圖紙會審：組織設(shè)計、監(jiān)理、施工三方對預(yù)埋圖紙進行會審，重點核查管線交叉碰撞、預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)鋼筋沖突、防雷接地路徑等問題，形成會審記錄并落實整改。2.專項方案編制：結(jié)合工程特點編制預(yù)埋施工專項方案，明確施工工藝、質(zhì)量標準、安全措施，經(jīng)審批后向作業(yè)班組進行技術(shù)交底，確保施工人員熟悉流程。3.測量放線準備：建立施工控制網(wǎng)，復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線、標高控制線，為預(yù)埋定位提供基準。2.2材料準備1.材料選型：按設(shè)計要求選用鍍鋅鋼管、PVC管、PE管、鋼板、錨筋等材料，優(yōu)先選用環(huán)保、耐腐蝕、強度達標的產(chǎn)品。2.進場檢驗：材料進場時核查出廠合格證、質(zhì)量檢測報告，對鋼材、管材等按規(guī)范抽樣復(fù)試（如鋼筋原材、鍍鋅層厚度檢測），合格后方可入庫。3.材料儲存：管材、鋼材分類堆放，遠離潮濕、火源；易燃易爆材料（如防腐涂料）單獨存放，設(shè)置消防器材。2.3機具準備配備套絲機、電動切割機、電焊機、水準儀、全站儀、彎管器、試壓泵等設(shè)備，使用前檢查性能，確保運轉(zhuǎn)正常；測量儀器經(jīng)校準，精度滿足施工要求。2.4現(xiàn)場準備1.作業(yè)面清理：模板支設(shè)、鋼筋綁扎前，清理作業(yè)面雜物，確保預(yù)埋施工空間整潔。2.臨時設(shè)施：布置臨時水電管線，設(shè)置材料堆放區(qū)、加工區(qū)，安裝夜間照明，保障施工條件。三、預(yù)埋施工工藝3.1電氣管線預(yù)埋3.1.1定位放線依據(jù)電氣圖紙及結(jié)構(gòu)軸線，用全站儀、墨斗彈線確定管線走向、配電箱/接線盒位置，核對與梁、柱鋼筋的空間關(guān)系，避免沖突。3.1.2線管加工與連接鋼管：電動套絲機加工絲扣（絲扣長度≥管徑1/2），管口打磨光滑；冷彎半徑≥6倍管徑，熱彎≥5倍，彎曲處無折皺。絲接時螺紋外露2-3扣，纏繞生料帶方向正確。PVC管：專用彎管器冷彎，彎曲半徑≥10倍管徑；管間連接涂抹專用膠水，插入深度≥管外徑1.5倍，接口牢固。3.1.3管線敷設(shè)與固定樓板內(nèi)：模板、鋼筋綁扎時，按線敷設(shè)管線，與鋼筋綁扎固定（間距≤1m），多管并行間距≥20mm。墻體內(nèi)：墻體鋼筋綁扎后，線管固定于鋼筋，接線盒與墻面模板平齊，用鐵釘固定，防止移位。3.1.4隱蔽驗收檢查管線走向、連接質(zhì)量，測試絕緣電阻（≥0.5MΩ），填寫隱蔽記錄，監(jiān)理驗收合格后澆筑混凝土。3.2給排水管線預(yù)埋3.2.1管道防腐鍍鋅管破損處刷防銹漆；非鍍鋅管冷底子油打底+瀝青漆防腐，埋地管“三油兩布”加強防腐。3.2.2管道連接鋼管：DN≤100絲接（螺紋外露2-3扣），DN>100溝槽/焊接（焊接后防腐）。PE管：熱熔對接（溫度200-230℃，保壓冷卻≥10min）。3.2.3支架與固定按規(guī)范設(shè)置支架（如DN50鋼管水平間距≤5m），支架與管道間加橡膠墊，采用膨脹螺栓/預(yù)埋鐵件固定。3.2.4壓力試驗生活給水管1.5倍工作壓力試壓（穩(wěn)壓1h壓降≤0.05MPa，工作壓力穩(wěn)壓2h無滲漏）；排水管灌水試驗（高度至衛(wèi)生器具上沿，靜置24h無滲漏）。3.3結(jié)構(gòu)預(yù)埋件預(yù)埋3.3.1預(yù)埋件加工按圖加工鋼板（厚≥10mm）、錨筋（直徑≥12mm），錨筋與鋼板雙面焊（焊縫長≥10d、高≥6mm），焊后刷防銹漆。3.3.2定位與安裝全站儀定位（偏差≤5mm），水準儀控標高；預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎/焊接固定，錨筋錨固長度≥20d，避免切斷主筋。3.3.3隱蔽驗收檢查位置、標高、焊接質(zhì)量，填寫記錄，監(jiān)理驗收后澆筑混凝土。四、質(zhì)量控制措施4.1材料控制進場材料核查合格證、檢測報告，結(jié)構(gòu)用鋼材、管材抽樣復(fù)試。預(yù)埋件鋼板、錨筋力學(xué)性能符合設(shè)計，鍍鋅層厚度≥85μm。4.2過程控制測量：軸線偏差≤3mm，標高≤5mm，管線定位≤10mm。管線：鋼管彎曲半徑偏差≤10%，管道坡度偏差≤0.5%，嚴禁倒坡。預(yù)埋件：位置偏差≤20mm，標高≤10mm，平整度≤5mm/m。4.3驗收標準電氣：絕緣電阻合格，管線無堵塞；給排水：試壓、灌水合格，接口無滲漏；預(yù)埋件：焊接、錨固符合規(guī)范。五、安全文明施工5.1安全管理進場戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶；洞口防護到位，臨時用電“一機一閘一漏?！薄C械操作專人負責(zé)，電焊機接地可靠，嚴禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備。5.2文明施工與環(huán)保材料分類堆放，掛牌標識；垃圾日產(chǎn)日清，封閉吊運。噪聲作業(yè)時間6:00-22:00，晝間≤70dB、夜間≤55dB；灑水降塵，廢棄物分類處理。六、成品保護6.1管線保護線管端口膠帶封堵，拆模后清理垃圾；澆筑時專人看護，防止管道移位、破損。6.2預(yù)埋件保護預(yù)埋件刷防銹漆，澆筑時覆蓋塑料膜；嚴禁擅自焊接，需連接時經(jīng)設(shè)計同意。七、應(yīng)急預(yù)案7.1管線損壞發(fā)現(xiàn)破損立即停澆，拆除破損段更換管材，重新試壓驗收后繼續(xù)施工；備足備用材料、機具。7.2預(yù)埋件位移輕微位移撬棍調(diào)整，嚴重時拆除重安或設(shè)計驗算后加固（如補焊錨