起重機(jī)械安全操作規(guī)程與檢查標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)械作為工業(yè)生產(chǎn)與工程建設(shè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其安全運(yùn)行直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全、設(shè)備完好及生產(chǎn)效率。為確保起重作業(yè)的規(guī)范性與安全性，特制定本規(guī)程與檢查標(biāo)準(zhǔn)，旨在為相關(guān)從業(yè)人員提供系統(tǒng)性的指導(dǎo)。一、總則1.適用范圍：本規(guī)程適用于各類橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)（汽車吊、履帶吊等）、門座式起重機(jī)及其他專用起重設(shè)備的操作與日常檢查。2.核心原則：起重作業(yè)必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴(yán)格遵守國(guó)家及行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)，杜絕違章指揮、違章操作和違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為。3.人員資質(zhì)：操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格并取得相應(yīng)資質(zhì)證書(shū)后方可上崗。嚴(yán)禁無(wú)證操作或非本機(jī)操作人員擅自操作。二、安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前準(zhǔn)備與檢查1.人員準(zhǔn)備與交底：*操作人員上崗前應(yīng)保證精神狀態(tài)良好，嚴(yán)禁酒后、疲勞或帶病上崗。*作業(yè)前，應(yīng)參加班前安全技術(shù)交底，明確吊裝物體的重量、體積、重心位置及吊裝要求，了解作業(yè)環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)指揮信號(hào)及應(yīng)急措施。*作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶（高空作業(yè)時(shí)）、防護(hù)鞋等。2.作業(yè)環(huán)境檢查：*觀察作業(yè)區(qū)域是否存在障礙物、高壓線、交叉作業(yè)等危險(xiǎn)因素。起重臂、吊具、吊物與輸電線之間必須保持足夠的安全距離。*檢查作業(yè)場(chǎng)地地面是否平整堅(jiān)實(shí)，能否滿足起重機(jī)的承載要求，特別是對(duì)于履帶吊、汽車吊等移動(dòng)式設(shè)備，需確保支腿（履帶）穩(wěn)固。*夜間作業(yè)時(shí)，必須保證有充足的照明。3.設(shè)備檢查：*控制系統(tǒng)：檢查各操縱手柄、按鈕是否靈活可靠，有無(wú)卡滯現(xiàn)象；儀表指示是否正常。*制動(dòng)系統(tǒng)：檢查各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器是否靈敏可靠，制動(dòng)片磨損是否在允許范圍內(nèi)，制動(dòng)間隙是否調(diào)整適當(dāng)。*起升機(jī)構(gòu)：檢查鋼絲繩的磨損、斷絲、扭曲、變形情況，繩端固定是否牢固，潤(rùn)滑是否良好；吊鉤、吊環(huán)、吊具等有無(wú)裂紋、變形、磨損超標(biāo)等缺陷，其安全閉鎖裝置是否完好。*金屬結(jié)構(gòu)：檢查主體結(jié)構(gòu)有無(wú)明顯變形、裂紋、銹蝕；連接螺栓是否緊固、齊全，有無(wú)松動(dòng)或斷裂。*安全保護(hù)裝置：檢查起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、行程限位器、幅度指示器、防碰撞裝置等安全保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、可靠。*液壓系統(tǒng)（如適用）：檢查液壓油箱油位、油質(zhì)是否正常，液壓管路有無(wú)破損、滲漏，液壓元件工作是否正常。*電氣系統(tǒng)：檢查電纜有無(wú)破損，接線是否牢固，接地或接零是否可靠，有無(wú)漏電現(xiàn)象。（二）作業(yè)中操作要點(diǎn)1.啟動(dòng)與試運(yùn)行：*啟動(dòng)前應(yīng)鳴鈴示警，確認(rèn)周圍無(wú)人或無(wú)障礙物后方可啟動(dòng)。*進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲響，制動(dòng)是否可靠。2.吊裝作業(yè)：*嚴(yán)格按照指揮信號(hào)進(jìn)行操作，對(duì)緊急停車信號(hào)，不論何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。*起吊前，應(yīng)確認(rèn)吊物捆綁牢固，吊點(diǎn)選擇合理，重心穩(wěn)定。嚴(yán)禁斜拉斜吊、超載吊裝、起吊不明重量的物體或埋置物。*吊物離開(kāi)地面約數(shù)十厘米時(shí)，應(yīng)暫停起升，檢查制動(dòng)性能、捆綁情況及吊物穩(wěn)定性，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)作業(yè)。*起升或下降速度應(yīng)平穩(wěn)，避免突然變速或沖擊。在吊物升降過(guò)程中，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行回轉(zhuǎn)與變幅操作（特殊情況除外，但需極其謹(jǐn)慎）。*吊物在空中時(shí)，操作人員不得離開(kāi)操作崗位。嚴(yán)禁在吊物下方站立或通行。*進(jìn)行回轉(zhuǎn)、變幅操作時(shí)，應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境，防止吊物或起重臂與其他物體發(fā)生碰撞。*接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)小幅度操作，并隨時(shí)注意有無(wú)異常跡象。3.行駛與移動(dòng)（針對(duì)移動(dòng)式起重機(jī)）：*行駛前，應(yīng)收回起重臂、支腿，固定好各種活動(dòng)部件，確認(rèn)制動(dòng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)正常。*嚴(yán)格遵守廠區(qū)或道路交通安全規(guī)則，注意限速和道路條件。4.特殊情況處理：*作業(yè)中如遇突然停電或設(shè)備故障，應(yīng)立即將控制器扳至零位，并采取措施將吊物安全放下或固定，嚴(yán)禁吊物長(zhǎng)時(shí)間懸空。*遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、雷電等惡劣天氣，應(yīng)停止露天起重作業(yè)，并將設(shè)備錨定或采取防風(fēng)措施。（三）作業(yè)后注意事項(xiàng)1.作業(yè)完畢，應(yīng)將起重機(jī)停放在規(guī)定位置，將各操縱手柄（按鈕）置于零位，切斷電源。2.對(duì)移動(dòng)式起重機(jī)，應(yīng)按規(guī)定收好支腿，將起重臂置于安全位置。3.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，將吊具、索具等整理歸位。4.做好設(shè)備運(yùn)行記錄，如實(shí)填寫(xiě)當(dāng)班作業(yè)情況及發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。5.向接班人員或主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)設(shè)備狀況及遺留問(wèn)題。三、檢查標(biāo)準(zhǔn)（一）日常檢查（每班作業(yè)前進(jìn)行）1.外觀檢查：*金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)明顯變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕。*各連接螺栓、銷軸是否齊全、緊固，有無(wú)松動(dòng)或變形。*鋼絲繩有無(wú)斷絲、斷股、打結(jié)、扭曲、磨損超標(biāo)，繩端固定是否牢固，潤(rùn)滑是否良好。*吊鉤、吊環(huán)、吊梁等吊具有無(wú)裂紋、變形、磨損超標(biāo)，危險(xiǎn)斷面磨損量、開(kāi)口度變化是否在允許范圍內(nèi)，安全舌片是否完好有效。2.機(jī)構(gòu)與控制系統(tǒng)檢查：*各機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音、振動(dòng)或沖擊。*操縱手柄、按鈕是否靈活，檔位是否清晰。*制動(dòng)系統(tǒng)：各制動(dòng)器動(dòng)作是否靈敏可靠，制動(dòng)輪有無(wú)油污，制動(dòng)片磨損情況。3.安全裝置檢查：*起重量限制器、力矩限制器：進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)，確認(rèn)其報(bào)警及切斷動(dòng)力功能有效。*限位器（起升、運(yùn)行、幅度）：檢查其是否完好，動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。*緊急停止按鈕：功能是否正常。*警鈴、指示燈是否完好有效。4.液壓系統(tǒng)（如適用）：*油箱油位是否在規(guī)定范圍，油質(zhì)是否清潔。*液壓管路有無(wú)滲漏，接頭是否緊固。*各液壓元件工作是否正常，有無(wú)異常聲響。5.電氣系統(tǒng)：*電纜有無(wú)破損、老化，連接是否牢固。*接地或接零保護(hù)是否可靠。*各指示燈、儀表顯示是否正常。（二）定期檢查（根據(jù)設(shè)備類型及使用頻率，可分為月度、季度或年度檢查）1.詳細(xì)檢查：在日常檢查基礎(chǔ)上，對(duì)設(shè)備進(jìn)行更全面、深入的檢查。2.結(jié)構(gòu)件：對(duì)主要受力結(jié)構(gòu)件（如主梁、臂架、支腿等）的焊縫進(jìn)行外觀檢查，有無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。檢查結(jié)構(gòu)件的變形情況，如主梁下?lián)?、旁彎等是否在允許范圍內(nèi)。3.傳動(dòng)系統(tǒng)：檢查各減速器齒輪嚙合情況，有無(wú)嚴(yán)重磨損、點(diǎn)蝕或斷齒；軸承溫升是否正常，有無(wú)異響。聯(lián)軸器有無(wú)松動(dòng)、錯(cuò)位或損壞。4.卷筒與滑輪：檢查卷筒有無(wú)裂紋，繩槽磨損情況，卷筒軸有無(wú)變形或損壞?；営袩o(wú)裂紋、輪緣破損，滑輪槽磨損是否超標(biāo)，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。5.安全附件：對(duì)所有安全保護(hù)裝置進(jìn)行校驗(yàn)和調(diào)整，確保其精度和可靠性。6.液壓油、潤(rùn)滑油：根據(jù)規(guī)定周期更換液壓油和各部位潤(rùn)滑油，并清洗相關(guān)油箱、過(guò)濾器。7.基礎(chǔ)與軌道（針對(duì)固定式及軌道式起重機(jī)）：檢查基礎(chǔ)有無(wú)沉降、裂紋；軌道有無(wú)變形、松動(dòng)，軌距是否符合要求，軌道端部止擋是否牢固。（三）專項(xiàng)檢查1.在設(shè)備大修、改造或長(zhǎng)期停用后重新啟用前，必須進(jìn)行全面的專項(xiàng)檢查和試驗(yàn)。2.發(fā)生重大事故或發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重故障后，應(yīng)對(duì)相關(guān)部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查。3.檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄存檔，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的隱患和問(wèn)題，必須及時(shí)整改，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。四、應(yīng)急處置1.設(shè)備故障：作業(yè)中如發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，將吊物安全放下（若可能），切斷電源，并報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人。嚴(yán)禁在故障未排除前強(qiáng)行操作。2.人員遇險(xiǎn)：若發(fā)生吊物墜落、人員被擠壓或高空墜落等險(xiǎn)情，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，發(fā)出警報(bào)，組織搶救傷員，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)向上級(jí)報(bào)告。在確保自身安全的前提下，采取適當(dāng)?shù)木仍胧?，避免次生事故發(fā)生。3.火災(zāi)：如發(fā)生電氣火災(zāi)或油類火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源，使用合適的滅火器材進(jìn)行撲救，并撥打火警電話。五、培訓(xùn)與管理1.建立健全起重機(jī)械安全管理檔案，包括設(shè)備臺(tái)賬、出廠資料、安裝驗(yàn)收記錄、定期檢驗(yàn)報(bào)告、維修保養(yǎng)記錄、操作人員資質(zhì)等。2.定期組織操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高其安全意識(shí)