鋼筋石籠施工方案一、引言鋼筋石籠結(jié)構(gòu)以其耐久性、透水性及生態(tài)兼容性，在水利護(hù)坡、路基防護(hù)、河道整治等工程中應(yīng)用廣泛。本方案結(jié)合工程實(shí)踐，從施工準(zhǔn)備、流程控制、質(zhì)量保障等方面，系統(tǒng)闡述鋼筋石籠的標(biāo)準(zhǔn)化施工方法，旨在為現(xiàn)場作業(yè)提供清晰指引。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會(huì)審與現(xiàn)場勘查組織技術(shù)人員深入研讀設(shè)計(jì)圖紙，明確石籠結(jié)構(gòu)的尺寸、材質(zhì)要求、鋪設(shè)范圍及連接方式。結(jié)合現(xiàn)場地形、水文條件，核實(shí)基槽開挖深度、邊坡坡度等關(guān)鍵參數(shù)，必要時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通優(yōu)化細(xì)節(jié)。2.技術(shù)交底與方案編制向施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底，重點(diǎn)說明網(wǎng)片加工標(biāo)準(zhǔn)、石料填充工藝及質(zhì)量驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)。編制專項(xiàng)施工方案，包含應(yīng)急處理措施（如暴雨天氣的排水預(yù)案）。（二）材料準(zhǔn)備1.鋼筋材料選用符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度的熱軋鋼筋，進(jìn)場時(shí)需提供材質(zhì)證明書，并抽樣送檢力學(xué)性能。鋼筋表面應(yīng)無銹蝕、裂紋，調(diào)直后偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2.石料選擇優(yōu)先采用質(zhì)地堅(jiān)硬、抗風(fēng)化的天然石材（如花崗巖、石灰?guī)r），粒徑需滿足設(shè)計(jì)要求，一般以較大粒徑為主，搭配中等及較小粒徑填充縫隙。石料表面應(yīng)清潔，無明顯泥土或雜質(zhì)。3.輔助材料準(zhǔn)備綁扎用鐵絲（建議采用防銹處理鐵絲）、吊裝用吊帶、測(cè)量儀器（水準(zhǔn)儀、全站儀）及小型夯實(shí)工具。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.場地平整與排水清理施工區(qū)域內(nèi)的雜草、淤泥及障礙物，平整作業(yè)面。設(shè)置臨時(shí)排水溝，確?；坶_挖期間無積水。2.網(wǎng)片加工場地劃分鋼筋加工區(qū)與網(wǎng)片組裝區(qū)，搭設(shè)防雨棚，配備鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)及焊接設(shè)備（如需焊接網(wǎng)片）。三、主要施工流程與方法（一）測(cè)量放線依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀放出石籠結(jié)構(gòu)的軸線、邊線及高程控制點(diǎn)，打入木樁并掛線標(biāo)識(shí)?；坶_挖前復(fù)核控制點(diǎn)，確保偏差不超過±50mm。（二）基槽開挖1.機(jī)械配合人工開挖采用挖掘機(jī)開挖基槽，預(yù)留20-30cm厚土層由人工清理，避免擾動(dòng)基底原狀土。開挖坡度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，若遇松散土層，需采取臨時(shí)支護(hù)措施（如木樁擋板）。2.基底處理基底平整后，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。若基底為軟土，需按設(shè)計(jì)要求換填碎石或砂礫墊層。（三）鋼筋石籠網(wǎng)片制作與組裝1.網(wǎng)片加工鋼筋切斷與焊接：按設(shè)計(jì)尺寸切斷鋼筋，采用電弧焊或電阻焊焊接網(wǎng)片，焊點(diǎn)應(yīng)牢固、無虛焊，網(wǎng)格尺寸偏差控制在±10mm內(nèi)。防銹處理：網(wǎng)片焊接完成后，清除焊渣，涂刷防銹漆或進(jìn)行熱鍍鋅處理（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）。2.籠體組裝將加工好的網(wǎng)片運(yùn)至現(xiàn)場，按設(shè)計(jì)尺寸組裝成箱型或墊型結(jié)構(gòu)，邊角處采用鐵絲綁扎或螺栓連接，綁扎點(diǎn)間距不大于20cm，確?；\體穩(wěn)固。（四）石料填充1.分層填充石料填充應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過30cm，采用人工配合小型挖掘機(jī)投放石料，大粒徑石料置于底層及外側(cè)，小粒徑石料填充縫隙。2.密實(shí)與平整填充過程中用撬棍調(diào)整石料位置，確保石塊之間咬合緊密，表面平整。嚴(yán)禁使用風(fēng)化石、片狀石，單個(gè)籠體填充飽滿度不低于95%。3.籠體封蓋石料填充完成后，將籠體頂部網(wǎng)片折回，與側(cè)面網(wǎng)片綁扎連接，綁扎點(diǎn)密度較側(cè)面增加20%，防止石料漏出。（五）籠體連接與整體加固相鄰石籠之間采用鐵絲或連接筋連接，連接點(diǎn)沿籠體邊緣每50cm設(shè)置一處，確保整體結(jié)構(gòu)形成連續(xù)受力體系。對(duì)于高度超過2m的石籠墻，需按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉筋或錨桿加固。（六）土方回填與植被恢復(fù)（如設(shè)計(jì)要求）石籠結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行外側(cè)土方回填，分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)高程。若為生態(tài)護(hù)坡工程，可在石籠縫隙中填充種植土，播撒草籽或栽植灌木，實(shí)現(xiàn)生態(tài)修復(fù)。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)1.材料驗(yàn)收：鋼筋、石料進(jìn)場時(shí)嚴(yán)格檢查規(guī)格、材質(zhì)及性能，不合格材料嚴(yán)禁使用。2.網(wǎng)片質(zhì)量：焊接網(wǎng)片的焊點(diǎn)抗拉力不低于鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，綁扎網(wǎng)片的鐵絲斷裂力不小于規(guī)定值。3.填充密度：通過抽樣檢查籠體容重，確保石料填充密實(shí)，表面無明顯凹陷。4.結(jié)構(gòu)尺寸：每50m檢查一次石籠的長度、寬度及高度，偏差控制在設(shè)計(jì)值的±3%以內(nèi)。5.連接強(qiáng)度：隨機(jī)抽查綁扎點(diǎn)或焊點(diǎn)，施加外力測(cè)試連接牢固性，無松動(dòng)或斷裂現(xiàn)象。五、安全與文明施工保障1.安全防護(hù)：作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)時(shí)設(shè)置安全繩；機(jī)械操作手需持證上崗，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。2.臨時(shí)用電：鋼筋加工區(qū)及現(xiàn)場照明采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱配備漏電保護(hù)器。3.文明施工：石料堆放有序，避免占用施工通道；施工廢水經(jīng)沉淀后排放，減少揚(yáng)塵與噪音污染。六、施工組織與環(huán)境保護(hù)1.人員配置：設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，施工員2名，質(zhì)檢員1名，鋼筋工、石工及普工按工程量配置。2.進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)總工期分解每日作業(yè)量，確保網(wǎng)片加工、石料填充等工序銜接順暢。3.環(huán)境保護(hù)：棄土、廢石料集中堆放，施工完成后清理場地，恢復(fù)植被覆蓋，避免水土流失。七、竣工驗(yàn)收工程完工后，由施工單位自檢合格，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及建設(shè)單位驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)尺寸、材料質(zhì)量、填充密實(shí)度、連接強(qiáng)度及外觀平整度，驗(yàn)收合格后方可投入使用