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文檔簡(jiǎn)介

一、總則1.1編制目的為確保本工程地基處理或場(chǎng)地平整項(xiàng)目中素土夯實(shí)的施工質(zhì)量,明確施工工藝、技術(shù)要求及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),特制定本方案。旨在通過科學(xué)合理的組織與操作,使素土夯實(shí)后的地基達(dá)到設(shè)計(jì)要求的承載力、密實(shí)度及穩(wěn)定性,為后續(xù)工程結(jié)構(gòu)提供堅(jiān)實(shí)可靠的基礎(chǔ)。1.2編制依據(jù)1.本工程相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告及技術(shù)交底文件;2.國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行的主要施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)(如《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》等);3.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘情況及周邊環(huán)境條件;4.我單位類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)儲(chǔ)備。1.3適用范圍本方案適用于本工程范圍內(nèi)所有需要采用素土進(jìn)行回填并夯實(shí)處理的基礎(chǔ)、基坑、溝槽以及場(chǎng)地平整等部位的施工。二、施工準(zhǔn)備2.1人員準(zhǔn)備1.項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員等管理人員應(yīng)到位,并明確各自職責(zé)。2.組織具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工班組,包括土方工、機(jī)械操作工等,并進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底,確保其熟悉施工流程及質(zhì)量安全要求。特種作業(yè)人員必須持證上崗。2.2技術(shù)準(zhǔn)備1.組織技術(shù)人員熟悉圖紙,理解設(shè)計(jì)意圖,參加圖紙會(huì)審,澄清疑點(diǎn)。2.收集并學(xué)習(xí)相關(guān)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件。3.進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,了解地形地貌、地下障礙物、水源、電源等情況。4.進(jìn)行土樣試驗(yàn):對(duì)擬采用的素土取樣送檢,測(cè)定其最大干密度、最佳含水率等指標(biāo),為施工控制提供依據(jù)。5.根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)結(jié)果,確定分層鋪筑厚度、夯實(shí)遍數(shù)、夯實(shí)機(jī)械等參數(shù)。2.3材料準(zhǔn)備1.素土來源:優(yōu)先選用場(chǎng)地內(nèi)開挖的合格土方,或從指定取土場(chǎng)調(diào)運(yùn)。2.土料要求:素土應(yīng)選用級(jí)配良好的粘性土或砂質(zhì)粘土,土中不得含有樹根、雜草、石塊、淤泥、腐殖質(zhì)等雜物及大于規(guī)定粒徑的顆粒。有機(jī)質(zhì)含量、含鹽量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.含水率控制:土料的含水率應(yīng)接近最佳含水率。當(dāng)含水率過高時(shí),應(yīng)采取翻曬、摻加干土等措施降低含水率;當(dāng)含水率過低時(shí),應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn),確保夯實(shí)效果。2.4機(jī)具準(zhǔn)備1.夯實(shí)機(jī)械:根據(jù)工程量大小、場(chǎng)地條件及土料性質(zhì)選擇合適的夯實(shí)機(jī)械,如壓路機(jī)(振動(dòng)式、靜力式)、蛙式打夯機(jī)、電動(dòng)沖擊夯、柴油打夯機(jī)等。2.輔助機(jī)具:挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、鐵鍬、刮平機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、含水率測(cè)定儀等。3.所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢查、維修和調(diào)試,確保性能良好,滿足施工要求。三、主要施工流程與操作要點(diǎn)3.1施工流程基底處理→分層鋪土→灑水或晾曬(調(diào)整含水率)→機(jī)械夯實(shí)→檢查驗(yàn)收→上層鋪土(重復(fù)至設(shè)計(jì)標(biāo)高)3.2操作要點(diǎn)3.2.1基底處理1.清除基底表面的雜草、樹根、垃圾及淤泥等雜物,并將基底表面碾壓或夯實(shí)一遍。2.若基底有積水,應(yīng)采取排水措施,將水排干,并清除浮土。3.對(duì)于軟弱地基或不符合設(shè)計(jì)要求的土層,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換填或其他處理。4.坡形基底應(yīng)做成臺(tái)階狀,臺(tái)階寬度及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,以保證土體能穩(wěn)定傳遞荷載。3.2.2分層鋪土1.素土回填應(yīng)分層進(jìn)行,每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實(shí)機(jī)械的性能、土料性質(zhì)及設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)確定,一般不宜超過相關(guān)規(guī)范及試驗(yàn)確定的厚度。人工夯實(shí)每層厚度宜小,機(jī)械夯實(shí)每層厚度可適當(dāng)增大。2.鋪土應(yīng)從最低處開始,由一端向另一端推進(jìn),做到均勻、平整,表面大致水平。3.每層鋪土后,應(yīng)用鐵鍬或刮平機(jī)將土面大致刮平,以便均勻夯實(shí)。3.2.3含水率調(diào)整1.在鋪土過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查土料的含水率。2.當(dāng)含水率偏低時(shí),可采用灑水車灑水,并進(jìn)行翻拌,使水分均勻滲透。3.當(dāng)含水率偏高時(shí),可將土攤開晾曬,或摻入適量干土、碎磚等吸水材料,并充分拌勻。3.2.4機(jī)械夯實(shí)1.夯實(shí)機(jī)械的行走路線應(yīng)從邊緣開始,逐漸向中間收攏,確保壓實(shí)均勻,不留死角。2.采用壓路機(jī)夯實(shí),應(yīng)遵循“先輕后重、先慢后快、先低后高”的原則。碾壓方向應(yīng)從兩邊向中間,碾輪重疊寬度應(yīng)符合規(guī)范要求(一般為輪寬的1/3~1/2)。3.采用小型打夯機(jī)(如蛙夯、沖擊夯)時(shí),應(yīng)做到“夯夯相連,一夯壓半夯”,確保夯實(shí)密度。4.每層夯實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定,一般不少于規(guī)定遍數(shù),以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)為準(zhǔn)。夯實(shí)時(shí)應(yīng)注意避免漏夯、少夯。5.對(duì)于邊角、墻邊、柱邊等大型機(jī)械難以碾壓到位的部位,應(yīng)采用人工或小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行補(bǔ)夯,確保壓實(shí)質(zhì)量。3.2.5檢查驗(yàn)收1.每一層土夯實(shí)完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查。2.檢查內(nèi)容包括:分層厚度、壓實(shí)度(干密度)、表面平整度等。3.壓實(shí)度檢測(cè)可采用環(huán)刀法、灌砂法等規(guī)范允許的方法,取樣數(shù)量和頻率應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4.經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一層土的鋪筑,不合格部位應(yīng)查明原因,采取補(bǔ)夯或其他措施處理,直至合格。3.2.6修整找平當(dāng)素土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)進(jìn)行表面修整找平,使標(biāo)高、平整度符合設(shè)計(jì)要求。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法4.1主控項(xiàng)目1.素土的有機(jī)質(zhì)含量、土料粒徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法:檢查土料來源、外觀鑒別,并查閱土樣試驗(yàn)報(bào)告。2.壓實(shí)系數(shù)(λc)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:采用環(huán)刀法等取樣測(cè)定干密度,計(jì)算壓實(shí)系數(shù)。4.2一般項(xiàng)目1.分層鋪筑厚度及含水量應(yīng)符合施工方案要求。檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查鋪筑厚度,用含水率測(cè)定儀或烘干法檢查含水量。2.表面平整度:允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法:用2m靠尺和楔形塞尺檢查。3.頂面標(biāo)高:允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀檢查。五、安全注意事項(xiàng)1.建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,進(jìn)行安全教育培訓(xùn),特種作業(yè)人員必須持證上崗。2.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。3.夯實(shí)機(jī)械操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程,作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽等個(gè)人防護(hù)用品。4.機(jī)械作業(yè)前應(yīng)檢查各部件是否完好,電路、油路是否正常,確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)。5.多臺(tái)機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持足夠的安全距離,避免相互干擾。6.夜間施工應(yīng)有充足的照明,并安排專人指揮。7.注意用電安全,機(jī)械設(shè)備的接地、接零保護(hù)應(yīng)符合要求,嚴(yán)禁亂拉亂接電線。8.基坑(槽)邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,防止人員墜落。9.雨期施工應(yīng)有防雨措施,防止雨水浸泡基底和已夯實(shí)土層;雨后復(fù)工應(yīng)先檢查土的含水率,必要時(shí)進(jìn)行晾曬或處理。六、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施1.運(yùn)輸土料的車輛應(yīng)覆蓋篷布,防止遺撒揚(yáng)塵。出場(chǎng)前應(yīng)沖洗輪胎,保持道路清潔。2.施工現(xiàn)場(chǎng)的土料應(yīng)堆放有序,邊界清晰。3.對(duì)施工過程中產(chǎn)生的噪音、揚(yáng)塵應(yīng)采取有效控制措施,如灑水降塵、選用低噪音設(shè)備等,減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。4.施工廢棄物應(yīng)及時(shí)清理,分類堆放,統(tǒng)一外運(yùn)處理,不得隨意丟棄。5.合理安排施工時(shí)間,避免夜間施工擾民。七、質(zhì)量保證措施1.嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,不合格的土料嚴(yán)禁使用。2.加強(qiáng)技術(shù)交底,確保每個(gè)操作工人明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作要點(diǎn)。3.實(shí)行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),加強(qiáng)過程控制,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。4.做好施工記錄,包括分層厚度、夯實(shí)遍數(shù)、含水率、壓實(shí)度檢測(cè)結(jié)果等,確保資料真實(shí)、完整、可追溯。5.配備足夠的質(zhì)量檢查人員和必要的檢測(cè)設(shè)備,確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。6.對(duì)關(guān)鍵工序和部位,應(yīng)加強(qiáng)旁站監(jiān)督。八、安全保證措施1.制定安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案,并進(jìn)行演練。2.定期進(jìn)行安全檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改。3.為施工人員配備合格的勞動(dòng)防護(hù)用品,并監(jiān)督其正確使用。4.設(shè)備管理部門應(yīng)定期對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備安全運(yùn)行。九、成品保護(hù)1.素土夯實(shí)完成后,應(yīng)在表面做好保護(hù)標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁車輛碾壓和重物堆放,直至上部結(jié)構(gòu)施工或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。2.對(duì)已驗(yàn)收合格的夯實(shí)土層,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序施工,避免長(zhǎng)期暴露、雨水浸泡或凍融破壞。3.在后續(xù)施工過程中,應(yīng)避免對(duì)已夯實(shí)土體造成擾動(dòng)。十、雨季及冬季施工措施10.1雨季施工1.雨期施工應(yīng)做好場(chǎng)地排水,在場(chǎng)地周邊設(shè)置排水溝,防止雨水流入作業(yè)區(qū)。2.土料堆放應(yīng)設(shè)置防雨棚,或采用塑料布覆蓋,防止雨淋導(dǎo)致含水率過高。3.下雨時(shí)應(yīng)停止土方回填作業(yè),并對(duì)已鋪未夯的土層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。雨后復(fù)工前,應(yīng)先檢查土料含水率,必要時(shí)進(jìn)行晾曬或翻拌處理。10.2冬季施工1.

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