圍堰施工關鍵工藝及風險管理圍堰作為水利水電工程、橋梁基礎工程以及港口碼頭建設中不可或缺的臨時性擋水結構，其施工質量與安全直接關系到主體工程的順利實施乃至整個項目的成敗。在復雜多變的水文地質條件下，圍堰施工面臨著諸多技術挑戰(zhàn)與風險因素。本文將從圍堰施工的關鍵工藝入手，深入剖析各環(huán)節(jié)的技術要點，并結合工程實踐探討有效的風險管理策略，旨在為類似工程提供借鑒與參考。一、圍堰施工關鍵工藝圍堰施工是一項系統(tǒng)性工程，其工藝的選擇與實施需緊密結合工程實際，因地制宜。從前期準備到最終拆除，每一環(huán)節(jié)都蘊含著對技術細節(jié)的精準把控。（一）施工準備與方案設計施工準備階段是圍堰成功實施的基石。首先，詳盡的地質勘察與水文觀測至關重要。需查明施工區(qū)域的土層分布、巖土物理力學性質、地下水位及其變化規(guī)律，以及河流的流量、流速、水位變幅、沖刷情況和有無通航要求等。這些數據直接決定了圍堰的結構形式、材料選擇、防滲措施和安全超高。基于勘察結果，進行科學合理的圍堰方案設計。方案應明確圍堰的平面布置、斷面形式、頂高程、底高程、防滲結構、邊坡坡度以及相應的穩(wěn)定計算。對于有通航、泄洪要求的河道，還需考慮設置臨時通航孔或導流設施。方案設計需進行多方案比選，在滿足安全、適用、經濟的前提下，力求施工簡便、快速。同時，方案必須通過嚴格的審批程序，確保其技術可行性與安全性。材料與設備的準備也需提前規(guī)劃。根據設計要求，備足符合質量標準的土石料、鋼板樁、鋼管、防滲膜、混凝土等材料，并做好檢驗工作。施工機械設備如挖掘機、裝載機、打樁機、抽水機、碾壓設備等需提前進場、調試，確保性能良好。（二）圍堰類型選擇與典型施工工藝根據工程特點、地質水文條件及材料供應情況，常見的圍堰類型包括土石圍堰、鋼板樁圍堰、鋼套箱圍堰等，其施工工藝各有側重。土石圍堰因其取材方便、造價較低，在具備充足土石料源的地區(qū)應用廣泛。其施工關鍵在于壩體填筑與防滲體施工。填筑應分層進行，采用合適的壓實機械分層碾壓，確保達到設計壓實度，以保證圍堰的整體穩(wěn)定性和防滲性能。若采用土料防滲，防滲體應選用滲透系數小的黏性土，且與兩岸岸坡及堰基的結合部需處理嚴密，防止出現(xiàn)集中滲漏。對于透水地基，可采用截水槽、防滲墻、高壓噴射注漿或鋪設土工膜等方式進行防滲處理。土石圍堰的接頭處理，特別是與岸坡或其他建筑物的連接，需確保平順、緊密，避免滲漏或失穩(wěn)。鋼板樁圍堰則適用于水深較大、土質較軟的情況，具有強度高、止水性好、施工速度快、可回收利用等優(yōu)點。其施工工藝的核心在于鋼板樁的插打與合攏。首先需設置導向架，以保證鋼板樁的垂直度和位置準確。插打順序通常從上游開始，至下游合攏，或根據具體情況分段進行。插打過程中需隨時監(jiān)測樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜及時糾正。對于鎖口不嚴密的情況，需進行防滲處理，如采用棉絮、黃油等填塞鎖口，或在圍堰內側設置防滲帷幕。鋼套箱圍堰常用于橋梁深水基礎施工，其剛度大、整體性好，能承受較大的水壓力和土壓力。其施工工藝相對復雜，通常包括套箱的設計制作、運輸就位、下沉、封底、抽水等步驟。套箱的制作精度要求高，需在工廠或現(xiàn)場平臺上完成。下沉過程需緩慢、均勻，防止傾斜，可采用壓重、射水、吸泥等方法輔助下沉。封底混凝土的澆筑質量直接關系到圍堰的止水效果，需確保混凝土強度和厚度，防止?jié)B漏。（三）圍堰的防滲、排水與監(jiān)測防滲是圍堰施工的核心要求之一，其效果直接影響圍堰內的施工條件和安全。除了在設計階段選擇合適的防滲結構和材料外，施工過程中需嚴格控制防滲體的施工質量。例如，土石圍堰的防滲心墻需保證其連續(xù)性和密實度；鋼板樁的鎖口需逐根檢查，確保緊密；防滲膜的鋪設需平整、無褶皺，搭接長度和焊接質量需符合規(guī)范。圍堰合龍后，需進行基坑排水。排水應分層、分區(qū)進行，避免一次性排水過快導致圍堰變形過大。排水設備的能力應大于滲水量和可能的降雨量。在排水過程中，需密切關注圍堰的位移、沉降和滲漏水情況。施工期間及圍堰使用階段的監(jiān)測不可或缺。應設置沉降觀測點、位移觀測點、滲透壓力觀測點等，定期進行觀測并記錄數據。監(jiān)測內容主要包括圍堰頂沉降、水平位移、邊坡穩(wěn)定、滲流量及滲透坡降等。通過對監(jiān)測數據的分析，及時掌握圍堰的工作狀態(tài)，判斷其穩(wěn)定性，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取補救措施。（四）圍堰的拆除當主體工程施工完成，不再需要圍堰擋水時，應及時進行拆除。圍堰拆除需制定詳細方案，考慮拆除順序、方法以及對周圍環(huán)境的影響，特別是對河道行洪、通航的影響。拆除過程中需確保安全，避免對已建工程結構造成損害。對于土石圍堰，通常采用挖掘機配合自卸車分段開挖拆除；對于鋼板樁圍堰，需在圍堰內水位回升至與外部水位基本平衡后，再進行拔除，以減少水壓力差對結構的影響。拆除的材料應盡可能回收利用，廢棄物需妥善處理，避免環(huán)境污染。二、圍堰施工風險管理圍堰作為臨時性結構，其施工及使用過程中面臨著多種風險，有效的風險管理是確保工程順利進行的關鍵。（一）風險識別與評估風險識別是風險管理的首要步驟。圍堰施工可能面臨的風險因素眾多，主要包括：自然環(huán)境風險：如洪水、暴雨、臺風、雷電、高溫、嚴寒等惡劣天氣；河流水位驟漲驟落、流速增大引發(fā)的沖刷；地質條件突變，如遇到軟弱夾層、溶洞、地下障礙物等。設計與施工風險：方案設計不合理，如穩(wěn)定安全系數不足、防滲措施不當；施工工藝選擇錯誤；材料質量不合格；施工操作不規(guī)范，如鋼板樁插打傾斜過大、土石填筑壓實度不夠、防滲體施工缺陷等；施工機械設備故障；施工組織不當導致工期延誤。管理風險：安全管理不到位，責任制不落實；施工人員安全意識淡薄，違章作業(yè)；應急預案不完善或未進行演練；監(jiān)測預警系統(tǒng)失效或數據處理不及時。其他風險：如周邊建筑物或管線影響；通航船只碰撞；施工擾民或環(huán)境保護糾紛等。在風險識別的基礎上，需對各類風險發(fā)生的可能性及其造成的損失程度進行評估，確定風險等級，為制定風險應對措施提供依據。（二）風險應對與控制措施針對識別出的風險，應制定相應的預防和控制措施。技術措施：優(yōu)化設計方案，確保結構安全可靠；加強施工過程質量控制，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和質量標準，對關鍵工序進行旁站監(jiān)理；采用成熟可靠的施工工藝和技術；加強現(xiàn)場監(jiān)測，對水位、位移、沉降、滲流量等關鍵指標進行實時監(jiān)控，及時預警；做好防滲、排水設施，確保圍堰內干燥作業(yè)環(huán)境；備足應急物資，如沙袋、止水材料、抽水設備、加固器材等。管理措施：建立健全安全生產責任制和風險管理體系，明確各部門和人員的職責；加強對施工人員的安全教育培訓和技術交底，提高安全意識和操作技能；制定詳細的施工組織設計和專項施工方案，并嚴格執(zhí)行審批程序；加強施工現(xiàn)場巡查和隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并整改問題；合理安排施工進度，避免盲目趕工；加強與氣象、水文部門的聯(lián)系，及時獲取預警信息，提前做好防范準備。應急管理：制定完善的應急預案，明確險情報告程序、應急組織機構、搶險人員、物資設備調配和具體的搶險措施。針對可能發(fā)生的圍堰滲漏、管涌、滑坡、坍塌等險情，制定專項應急處置方案。應急預案應定期組織演練，檢驗其可行性和有效性，確保一旦發(fā)生險情，能夠迅速、有效地進行處置，最大限度地減少損失。（三）風險監(jiān)控與動態(tài)管理風險管理是一個動態(tài)過程，在圍堰施工的整個周期內都應持續(xù)進行。通過日常巡查、定期監(jiān)測和數據分析，對風險因素進行跟蹤和監(jiān)控。當工程條件發(fā)生變化或出現(xiàn)新的風險因素時，應及時重新進行風險評估，并調整風險應對措施。確保風險管理始終與工程實際情況相適應，將風險控制在可接受的范圍之內。三、結論與展望圍堰施工是一項技術復雜、風險性較高的系統(tǒng)工程，其關鍵工藝的把控和有效風險管理是工程成功的核心。從前期細致的勘察設計，到中期嚴謹的施工組織與質量控制，再到全過程的風險識別、評估與動態(tài)監(jiān)控，每一環(huán)節(jié)都需精益求精。未來，隨著工程建設向更深