長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁專項(xiàng)施工方案1適用范圍與編制依據(jù)1.1適用范圍本方案適用于××市軌道交通×號(hào)線×標(biāo)段車(chē)站深基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)采用“長(zhǎng)螺旋鉆孔+泵送超流態(tài)混凝土+鋼筋籠后插”工藝，樁徑800mm、1000mm，有效樁長(zhǎng)24.0～32.5m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，抗?jié)B等級(jí)P8，鋼筋籠主筋HRB400EΦ25，箍筋HPB300Φ10@100/200。1.2編制依據(jù)（1）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502022018（2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011（3）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ942008（4）《長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁技術(shù)規(guī)程》CECS392:2014（5）××市《深基坑工程管理辦法》（2022修訂）（6）××設(shè)計(jì)研究院《圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖》結(jié)施01～結(jié)施38（7）××勘察院《巖土工程勘察報(bào)告》K202305（8）××集團(tuán)《安全生產(chǎn)紅線管理規(guī)定》2023版2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)2.1地層剖面①雜填土0～2.3m，γ=18.5kN/m3；②粉質(zhì)黏土2.3～6.7m，IL=0.45，qsk=45kPa；③淤泥質(zhì)黏土6.7～12.4m，IL=1.10，qsk=18kPa；④粉砂12.4～16.8m，N=12擊，qsk=55kPa，qpk=2200kPa；⑤中砂16.8～25.0m，N=25擊，qsk=70kPa，qpk=3800kPa；⑥強(qiáng)風(fēng)化花崗巖25.0～30.0m，qpk=5500kPa。2.2地下水孔隙潛水埋深1.2～1.8m，年變幅0.8m；承壓水頭埋深5.5m，含水層為④、⑤層，滲透系數(shù)k=8.5m/d?；娱_(kāi)挖前須將承壓水頭降至坑底以下1.0m。3施工部署3.1總體順序“跳打+跳灌”分區(qū)流水，每臺(tái)樁機(jī)覆蓋面積≤400m2，相鄰樁間隔≥24h，先施工陽(yáng)角、后施工中部，形成閉合圍護(hù)。3.2階段劃分Ⅰ準(zhǔn)備階段：臨建、測(cè)量、管線遷改；Ⅱ試成孔階段：試樁3根（800mm、1000mm、1200mm各1根），驗(yàn)證鉆壓、鉆速、泵壓、混凝土擴(kuò)展度；Ⅲ大規(guī)模施工階段：日成樁≥18根；Ⅳ檢測(cè)階段：低應(yīng)變100%、聲波透射20%、鉆芯3組；Ⅴ竣工移交：資料歸檔、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)移交。4機(jī)械設(shè)備選型與配置4.1主機(jī)長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)SR285M，最大扭矩285kN·m，鉆桿外徑φ406mm，葉片厚度28mm，葉片間距280mm，鉆具總長(zhǎng)33.5m，配備5層折疊式鉆桿自動(dòng)清洗裝置。4.2混凝土泵SANYHBT60C1816D，理論排量60m3/h，泵送壓力16MPa，料斗口安裝0.3m×0.3mm格柵，防止大塊骨料進(jìn)入。4.3混凝土攪拌站雙HZS120型，實(shí)際產(chǎn)量≥90m3/h，采用P·O42.5水泥，Ⅱ級(jí)粉煤灰，S95礦粉，5～25mm連續(xù)級(jí)配碎石，中砂Mx=2.6，外加劑聚羧酸高性能減水劑，擴(kuò)展度控制在650±20mm，初凝時(shí)間≥12h。4.4鋼筋籠加工平臺(tái)12m×2.5m可移動(dòng)式胎具，平臺(tái)平面度≤2mm，定位卡槽間距誤差≤1mm，配備CO?氣體保護(hù)焊機(jī)6臺(tái)。5材料技術(shù)指標(biāo)5.1水泥28d膠砂強(qiáng)度≥48MPa，堿含量≤0.60%，氯離子含量≤0.06%。5.2骨料碎石壓碎指標(biāo)≤10%，砂氯離子≤0.03%，含泥量≤1.0%。5.3鋼筋主筋屈服強(qiáng)度≥400MPa，強(qiáng)屈比≥1.25，最大力下總伸長(zhǎng)率≥9%，現(xiàn)場(chǎng)每≤60t見(jiàn)證取樣1組。5.4混凝土配合比（每方）水泥280kg，粉煤灰80kg，礦粉60kg，砂760kg，碎石1020kg，水165kg，減水劑4.2kg，擴(kuò)展度650mm，28d強(qiáng)度42.5MPa，電通量≤1000C。6工藝流程與操作要點(diǎn)6.1測(cè)量放線（1）采用LeicaTS16全站儀，坐標(biāo)系××市獨(dú)立坐標(biāo)，高程系1985國(guó)家高程基準(zhǔn)；（2）放樣誤差：樁位中心≤10mm，護(hù)筒頂標(biāo)高≤5mm；（3）放樣后采用Φ16鋼筋打設(shè)“十字”定位樁，外放100mm刷紅漆，經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)簽字后方可埋設(shè)護(hù)筒。6.2護(hù)筒埋設(shè)（1）護(hù)筒直徑=樁徑+200mm，壁厚10mm，長(zhǎng)度2.0m；（2）周邊回填黏土分層夯實(shí)，每層≤200mm，密實(shí)度≥0.90；（3）護(hù)筒中心與樁位中心偏差≤20mm，傾斜度≤1/200。6.3鉆機(jī)就位（1）履帶下鋪設(shè)2cm厚鋼板2塊（2m×6m），防止不均勻沉降；（2）采用自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)，鉆塔垂直度偏差≤1/250；（3）鉆頭中心與護(hù)筒中心重合誤差≤15mm，經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)核后鎖定。6.4鉆進(jìn)參數(shù)①開(kāi)孔0～5m：鉆壓50kN，轉(zhuǎn)速12r/min，泵送量8m3/h，防止塌孔；②5～15m：鉆壓120kN，轉(zhuǎn)速18r/min，泵送量25m3/h；③15m至設(shè)計(jì)深度：鉆壓180kN，轉(zhuǎn)速22r/min，泵送量45m3/h；④鉆至設(shè)計(jì)深度后空轉(zhuǎn)30s，確?？椎壮猎?0mm。6.5混凝土泵送壓灌（1）采用“鉆桿內(nèi)泵送+邊提鉆邊灌注”工藝，提鉆速度=混凝土面上升速度×0.8，嚴(yán)禁超提；（2）首灌量≥1.2m3，保證導(dǎo)管埋深≥1.0m；（3）灌注連續(xù)進(jìn)行，中斷≤15min，若超時(shí)采用“插管+二次泵送”補(bǔ)救；（4）超灌高度0.8m，確保鑿除后樁頭無(wú)松散。6.6鋼筋籠后插（1）鋼筋籠分2節(jié)制作，主筋采用直螺紋套筒連接，扭矩值≥200N·m，接頭錯(cuò)開(kāi)≥35d；（2）采用80t履帶吊+專用振動(dòng)錘（激振力180kN）聯(lián)合下籠，下籠時(shí)間≤8min；（3）籠頂標(biāo)高誤差≤±20mm，保護(hù)層采用Φ70mm高強(qiáng)砂漿滾輪定位，每2m一道，每道4只；（4）下籠完成后復(fù)測(cè)孔內(nèi)混凝土面，若下降≥300mm，立即補(bǔ)灌至設(shè)計(jì)標(biāo)高。6.7鉆桿清洗與廢漿處理（1）鉆桿提出孔口后，立即開(kāi)啟高壓水槍（壓力≥2MPa）沖洗葉片；（2）廢漿集中排入鋼制沉淀箱（3m×2m×1.5m），經(jīng)三級(jí)沉淀后上清液回用，沉渣外運(yùn)至××棄土場(chǎng)，含水率≤40%。7質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)方法7.1成孔質(zhì)量孔徑：≥設(shè)計(jì)值，允許偏差+30mm、0mm；垂直度：≤1/200，采用KodenDM684超聲波測(cè)斜儀全深檢測(cè)；孔底沉渣：≤50mm，采用“測(cè)錘+二次清孔”法。7.2混凝土強(qiáng)度每班留置試塊≥1組（3塊），28d抗壓強(qiáng)度≥35MPa，統(tǒng)計(jì)法評(píng)定合格率≥95%；每500m3鉆芯1組，芯樣抗壓平均值≥設(shè)計(jì)值85%，最小值≥75%。7.3鋼筋籠隱蔽主筋間距：±10mm，采用鋼尺量連續(xù)三檔取最大值；箍筋間距：±20mm；保護(hù)層厚度：≥70mm，采用鋼筋探測(cè)儀抽檢10%，不合格點(diǎn)≤1處/根。7.4樁身完整性低應(yīng)變反射波法檢測(cè)100%，Ⅲ類(lèi)及以上缺陷率≤2%；聲波透射法抽檢20%，采用Φ50mm鋼管3根，缺陷判定按JGJ1062014表6.4.4執(zhí)行；鉆芯法驗(yàn)證：對(duì)低應(yīng)變Ⅲ類(lèi)樁100%鉆芯，鉆芯孔采用微膨脹水泥漿封孔，抗壓強(qiáng)度≥30MPa。8常見(jiàn)缺陷預(yù)防與處置8.1縮徑原因：淤泥質(zhì)黏土段鉆進(jìn)速度過(guò)快，泵量不足。預(yù)防：該段降低鉆速至12r/min，泵量提升至35m3/h，鉆桿反轉(zhuǎn)2圈再正轉(zhuǎn)。處置：采用Φ900mm擴(kuò)孔鉆頭二次掃孔，掃孔后復(fù)測(cè)孔徑。8.2斷樁原因：提鉆速度>混凝土面上升速度，造成空孔。預(yù)防：在鉆桿安裝Koden超聲波雙料位計(jì)，實(shí)時(shí)顯示混凝土面，PLC自動(dòng)計(jì)算提鉆速度上限。處置：若斷樁深度<3m，采用“鉆孔+高壓旋噴”補(bǔ)強(qiáng)；若>3m，補(bǔ)打素混凝土錨固樁。8.3鋼筋籠上浮原因：混凝土灌注速度過(guò)快，樁頂返漿壓力高。預(yù)防：混凝土面距籠底≤2m時(shí)，降低泵排量至20m3/h，振動(dòng)錘低頻點(diǎn)振。處置：上浮量>50mm，采用“反壓+重新下籠”方式處理。9進(jìn)度計(jì)劃9.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)試樁：20240305～20240310；大規(guī)模施工：20240311～20240520，日峰值18根；檢測(cè)：20240521～20240531；竣工移交：20240605。9.2保障措施（1）兩臺(tái)鉆機(jī)互為備用，關(guān)鍵配件庫(kù)存≥1套；（2）混凝土攪拌站簽訂保供協(xié)議，日產(chǎn)能≥300m3；（3）夜間施工辦理《夜間施工許可證》，禁止高噪聲作業(yè)時(shí)段22:00～06:00。10安全生產(chǎn)制度10.1紅線禁令（1）未確認(rèn)地下管線即開(kāi)孔，罰項(xiàng)目經(jīng)理5000元/次；（2）混凝土擴(kuò)展度<550mm仍繼續(xù)灌注，罰值班工程師2000元/次；（3）鋼筋籠未經(jīng)驗(yàn)收即隱蔽，罰質(zhì)檢員1000元/次。10.2危險(xiǎn)源清單①高壓管爆裂：泵送壓力≥14MPa時(shí)，每2h巡檢管壁厚度，發(fā)現(xiàn)≤4.5mm立即更換；②鉆機(jī)傾覆：風(fēng)速≥6級(jí)停止作業(yè)，支腿下墊鋼板面積≥1.5m2；③觸電：三級(jí)配電、二級(jí)漏保，漏保動(dòng)作電流≤30mA，每周測(cè)試1次。10.3應(yīng)急預(yù)案（1）塌孔埋鉆：?jiǎn)?dòng)“2+1”救援，2臺(tái)200t汽車(chē)吊+1臺(tái)反循環(huán)鉆機(jī)，30min內(nèi)完成反打；（2）混凝土供應(yīng)中斷：現(xiàn)場(chǎng)常備速凝劑2t，采用“自拌砂漿+人工插搗”臨時(shí)封孔；（3）人員傷害：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)應(yīng)急醫(yī)療箱2套，距××醫(yī)院8km，120急救車(chē)到場(chǎng)時(shí)間≤15min。11環(huán)保與文明施工11.1揚(yáng)塵控制（1）鉆機(jī)配備KCS600D干霧抑塵機(jī)，射程15m，每2h噴灑一次；（2）出入口設(shè)置全自動(dòng)洗車(chē)槽，沖洗水壓≥0.4MPa，單車(chē)沖洗時(shí)間≥60s；（3）現(xiàn)場(chǎng)堆土覆蓋≥2000目防塵網(wǎng)，邊角壓重≥1kg/m。11.2噪聲控制（1）鉆機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)安裝復(fù)合降噪箱，噪聲≤75dB(A)；（2）夜間禁止使用振動(dòng)錘，采用靜壓方式下籠；（3）周邊居民投訴2次即停止夜間施工。11.3污水排放（1）三級(jí)沉淀池總?cè)莘e≥60m3，排放口設(shè)SS在線監(jiān)測(cè)，SS≤70mg/L；（2）廢漿外運(yùn)采用全密閉罐車(chē)，辦理《渣土運(yùn)輸許可證》，路線報(bào)城管備案。12信息化管理12.1樁基大數(shù)據(jù)平臺(tái)（1）每根樁生成唯一二維碼，包含樁號(hào)、坐標(biāo)、混凝土強(qiáng)度、檢測(cè)結(jié)論；（2）現(xiàn)場(chǎng)采用4G/5G傳輸，實(shí)時(shí)上傳鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量、混凝土擴(kuò)展度至××云平臺(tái)；（3）平臺(tái)設(shè)置預(yù)警閾值：混凝土擴(kuò)展度<600mm、提鉆速度>1.2m/min自動(dòng)短信推送至項(xiàng)目經(jīng)理。12.2BIM+GIS（1）建立Revit模型，樁位與管線碰撞檢查，提前調(diào)整5根樁位，避免管線遷改費(fèi)用120萬(wàn)元；（2）無(wú)人機(jī)每周航拍一次，生成正射影像，與BIM模型疊加，形象進(jìn)度偏差≤2%。13成本控制措施13.1材料節(jié)超（1）混凝土損耗率控制≤1.5%，每超0.1%罰攪拌站2000元；（2）鋼筋下料采用Tekla自動(dòng)優(yōu)化，廢料率≤2%，每降低1%獎(jiǎng)勵(lì)加工廠5000元。13.2機(jī)械臺(tái)班（1）鉆機(jī)綜合利用率≥85%，故障停機(jī)≤4h/月；（2）泵送距離優(yōu)化，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“移動(dòng)泵+固定泵”兩級(jí)，減少泵管損耗30m/臺(tái)班。14竣工資料清單（1）施工記錄表：每樁1份，含鉆孔記錄、混凝土灌注記錄、鋼筋籠隱蔽驗(yàn)收；（2）檢測(cè)低應(yīng)變、聲波、鉆芯、靜載試驗(yàn)原件；（3）材料合格證：水泥、鋼筋、外加劑、套筒、聲測(cè)管；（4）影像資料：每樁照片≥5張（孔口、鋼筋籠、混凝土試塊、樁頭、檢測(cè)）；（5）竣工圖：CAD+PDF雙版本，加蓋竣工章；（6）電子檔