7S管理知識培訓考試題帶答案一、單項選擇題（每題2分，共30分。每題只有一個正確答案，請將正確選項字母填入括號內(nèi)）1.7S管理中“Seiri”的中文含義是（）。A.清掃??B.整理??C.整頓??D.素養(yǎng)答案：B解析：Seiri即“整理”，核心是把“要”與“不要”的物品分開，現(xiàn)場只保留必需品，減少尋找時間并降低誤用風險。2.下列哪一項最能體現(xiàn)“Seiton”的核心思想（）。A.把地面拖干凈??B.給物品貼上價格標簽??C.給工具畫形跡定位??D.每月盤點一次答案：C解析：Seiton即“整頓”，強調(diào)“物有所歸、歸有位、位有形”，形跡管理是典型手段，可一眼發(fā)現(xiàn)缺失或錯位。3.關于“Seiso”與“Seiketsu”的區(qū)別，描述正確的是（）。A.二者均是一次性活動??B.Seiso重在對設備內(nèi)部進行點檢，Seiketsu側(cè)重維持前3S成果??C.Seiso是突擊打掃，Seiketsu是日常保持??D.沒有區(qū)別，只是日文發(fā)音不同答案：B解析：Seiso是“清掃”，包含清除污染源與點檢微小缺陷；Seiketsu是“清潔”，把前3S做法標準化、制度化并維持。4.推行7S時，以下哪項屬于“Shitsuke”的落地工具（）。A.紅牌作戰(zhàn)??B.目視化看板??C.7S巡檢星評級??D.價值流圖答案：C解析：Shitsuke即“素養(yǎng)”，需要長期檢查、評價與激勵，巡檢星評級通過打分排名形成自律氛圍。5.在7S基礎上新增的“Safety”強調(diào)（）。A.只要戴好安全帽即可??B.把安全指標寫進平衡計分卡??C.通過整理整頓減少物的不安全狀態(tài)??D.安全是EHS部門的事，與7S無關答案：C解析：Safety并非簡單增加安全標識，而是通過前5S消除現(xiàn)場隱患，降低人因與物因事故概率。6.下列現(xiàn)象中，哪一項最能說明“Seiketsu”失?。ǎ?。A.工具柜上貼有定位膠貼但脫落未補??B.地面有油漬??C.員工未戴廠牌??D.通道偶爾被占用答案：A解析：定位膠貼脫落無人補，說明標準未維持、檢查機制缺失，是“清潔”失效的典型表現(xiàn)。7.紅牌作戰(zhàn)實施順序應為（）。A.貼紅牌→拍照→判定→處理→總結(jié)??B.培訓→判定→貼紅牌→處理→復盤??C.貼紅牌→直接丟棄→拍照→處罰??D.拍照→貼紅牌→扔掉→結(jié)束答案：B解析：紅牌作戰(zhàn)需先培訓統(tǒng)一標準，再判定不需要物品，貼標簽后分類處理，最后復盤防止再發(fā)。8.目視化管理等級中，最高級是（）。A.初級：有標識??B.中級：一眼判斷正常與否??C.高級：無需思考即可正確操作??D.特級：用AR眼鏡答案：C解析：目視化最高境界是“無意識管理”，任何人無需思考即可按視覺提示正確操作，實現(xiàn)零失誤。9.7S巡檢表設計必須包含的要素不包括（）。A.檢查項目??B.評分標準??C.責任人簽字??D.員工血型答案：D解析：血型與7S無關，巡檢表需量化、可追溯，便于責任到人、數(shù)據(jù)驅(qū)動。10.下列哪項屬于“Safety”中的“本質(zhì)安全”設計（）。A.地面貼“小心地滑”??B.設備加裝雙手按鈕??C.班前會喊口號??D.每月安全考試答案：B解析：雙手按鈕屬于硬件本質(zhì)安全，即使誤操作也無法啟動危險動作，比警告標識更可靠。11.在辦公區(qū)推行7S時，文件柜顏色統(tǒng)一屬于哪一項（）。A.Seiri??B.Seiton??C.Seiketsu??D.Shitsuke答案：C解析：顏色統(tǒng)一是標準化表現(xiàn)，屬于“清潔”范疇，讓任何人立即識別歸屬部門或類別。12.“紅單比率”指標計算公式為（）。A.紅單數(shù)量÷員工人數(shù)??B.已處理紅單數(shù)÷紅單總數(shù)×100%??C.紅單金額÷產(chǎn)值??D.紅單張數(shù)×權(quán)重答案：B解析：紅單比率衡量整改效率，比率越高說明現(xiàn)場問題閉環(huán)越快，推動持續(xù)改善。13.7S評比中，若部門得分連續(xù)三次墊底，最合理的輔導步驟是（）。A.直接罰款??B.取消年度評優(yōu)??C.現(xiàn)場診斷→找根因→制定對策→跟進??D.通報批評即可答案：C解析：7S核心是改善而非處罰，通過PDCA循環(huán)幫扶落后部門，才能系統(tǒng)提升。14.下列哪項最能體現(xiàn)“Save”在7S擴展中的精神（）。A.減少尋找時間從而節(jié)約人工成本??B.把廢紙賣掉??C.采購更便宜的地膠??D.關燈一小時答案：A解析：Save強調(diào)通過7S減少八大浪費，節(jié)約的不僅是物料，更是時間與智力成本。15.7S文化要“內(nèi)化于心”，最終依賴（）。A.老板天天檢查??B.監(jiān)控系統(tǒng)??C.員工養(yǎng)成自律習慣??D.扣獎金答案：C解析：外力只能維持一時，只有員工形成“把7S當成工作一部分”的素養(yǎng)，才能長期保持。二、多項選擇題（每題3分，共30分。每題有兩個或兩個以上正確答案，多選、少選、錯選均不得分）16.以下屬于“整理”階段常用工具的有（）。A.必需品清單??B.紅牌標簽??C.棄置區(qū)??D.形跡管理??E.油漆大戰(zhàn)答案：A、B、C解析：形跡管理屬整頓，油漆大戰(zhàn)屬清掃，清單、紅牌、棄置區(qū)是整理典型工具。17.關于“整頓”的“三定”原則，下列說法正確的有（）。A.定點：放在哪里??B.定量：放多少??C.定容：用什么容器??D.定人：誰負責購買??E.定時：何時盤點答案：A、B、C解析：三定為“定點、定量、定容”，定人、定時雖重要，但不屬于三定核心。18.清掃的“四掃”指（）。A.掃“臟”??B.掃“漏”??C.掃“松”??D.掃“缺”??E.掃“壞”答案：A、B、C、D解析：四掃即掃臟、掃漏、掃松、掃缺，目的是發(fā)現(xiàn)微缺陷，預防故障。19.以下哪些現(xiàn)象說明“素養(yǎng)”初步形成（）。A.員工自發(fā)糾偏他人7S問題??B.新人無需提醒就能按標線擺放鞋子??C.看到地面掉落標簽隨手撿起??D.干部每天開燈前巡檢??E.7S評分與績效掛鉤答案：A、B、C解析：D仍屬外力，E是制度，ABC體現(xiàn)員工主動遵守并影響他人，是素養(yǎng)表現(xiàn)。20.安全“0123”管控模式包含（）。A.0事故目標??B.1套責任體系??C.2張清單：風險、隱患??D.3張卡：作業(yè)、應急、培訓??E.3個代表答案：A、B、C、D解析：0123模式為0目標、1體系、2清單、3張卡，是7S與安全融合的常見做法。21.目視化管理中，顏色標準定義正確的有（）。A.黃色：通道線??B.紅色：禁止、消防??C.藍色：待檢??D.綠色：合格品??E.白色：廢品答案：A、B、C、D解析：白色通常用于物品定位線，廢品多用紅色或striped斜杠，易混淆。22.以下哪些屬于7S推進常見的“八大阻力”（）。A.干部質(zhì)疑“生產(chǎn)都忙不過來”??B.員工擔心增加工作量??C.財務拒絕投入標識費用??D.客戶突然取消訂單??E.中層怕暴露問題受罰答案：A、B、C、E解析：客戶取消訂單屬市場因素，與7S阻力無直接關系，其余均為內(nèi)部阻力。23.7S與精益生產(chǎn)關系描述正確的有（）。A.7S是精益基礎??B.7S減少尋找浪費??C.7S可提升TPM設備稼動率??D.7S等同于JIT??E.7S創(chuàng)造穩(wěn)定作業(yè)環(huán)境答案：A、B、C、E解析：JIT是精益工具之一，7S不等于JIT，但為JIT提供穩(wěn)定平臺。24.關于“清潔”階段的標準化，應包含（）。A.現(xiàn)場標準作業(yè)書??B.7S巡檢表??C.顏色與線條規(guī)范手冊??D.員工旅游方案??E.異常反饋流程答案：A、B、C、E解析：旅游方案與標準化無關，其余均為維持前3S成果的必需文件。25.以下哪些做法有助于7S長效機制（）。A.高層月度巡視??B.區(qū)域責任制??C.7S知識擂臺賽??D.問題曝光“紅黑榜”??E.7S積分兌換小獎品答案：A、B、C、D、E解析：多維度激勵與監(jiān)督并用，才能讓7S成為日常習慣。三、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯誤打“×”）26.7S只是生產(chǎn)現(xiàn)場的事，與財務、人事、研發(fā)無關。（）答案：×解析：7S適用于所有職能區(qū)域，行政、倉庫、實驗室、財務檔案室均需推行。27.紅牌作戰(zhàn)中，被貼紅牌的物品必須當天扔掉。（）答案：×解析：需先判定是否真正不需要，部分物品可移庫、拍賣或二次利用，避免浪費。28.“清掃”就是清潔工的事，與操作工無關。（）答案：×解析：操作工“掃設備”同時完成點檢，是自主保全第一步，TPM核心思想。29.7S評比得分越高，說明現(xiàn)場安全隱患一定越少。（）答案：×解析：7S評分高代表管理規(guī)范，但安全還需專業(yè)風險評估，不可等同。30.目視化管理要求“任何人30秒內(nèi)能識別正常與否”。（）答案：√解析：這是目視化中級水平，國際通用30秒原則，降低培訓成本。31.“Save”強調(diào)節(jié)約，因此7S推進預算越少越好。（）答案：×解析：節(jié)約指減少浪費，該投入的標識、培訓、防錯裝置不可省，否則得不償失。32.7S活動月集中搞一次就能形成文化。（）答案：×解析：文化需365天重復強化，活動月只是啟動，后續(xù)維持更重要。33.員工自主改善提案可與7S問題結(jié)合，形成雙軌激勵。（）答案：√解析：現(xiàn)場7S問題往往是改善提案富礦，雙軌運行可放大收益。34.7S巡檢發(fā)現(xiàn)問題后，必須在24小時內(nèi)反饋整改證據(jù)。（）答案：√解析：快速閉環(huán)防止問題堆積，PDCA周期越短，改善越及時。35.7S推進必須聘請外部顧問，否則無法成功。（）答案：×解析：顧問可加速，但內(nèi)部骨干+領導意志+員工參與才是成敗關鍵。四、填空題（每空2分，共20分）36.7S中“三現(xiàn)主義”指（現(xiàn)場）、（現(xiàn)物）、（現(xiàn)實）。37.整頓的“形跡管理”常用材料為（防呆膠帶）或（shadowboard）。38.清掃的核心目標不僅是干凈，更是發(fā)現(xiàn)（微缺陷）。39.安全“四不傷害”指不傷害自己、不傷害他人、（不被他人傷害）、（保護他人不受傷害）。40.7S推行PDCA循環(huán)，C代表（Check），A代表（Action）。41.目視化“三水平”：能識別、（能判斷異常）、（能采取行動）。42.7S制度“三化”：標準化、（制度化）、（習慣化）。五、簡答題（每題10分，共30分）43.簡述“整理”與“整頓”的區(qū)別與聯(lián)系。答案與解析：區(qū)別：1.目的不同——整理是“把要與不要分開”，減少數(shù)量；整頓是“把要的放好”，減少尋找時間。2.輸出不同——整理輸出“必需品清單+棄置清單”，整頓輸出“定位圖+標識+形跡”。3.順序不同——必須先整理后整頓，否則可能把無用物品也定位，造成浪費。聯(lián)系：1.對象一致，都針對現(xiàn)場物品；2.共同目標是消除浪費；3.都需要員工參與并建立標準；4.互為支撐，整理為整頓減負，整頓讓整理成果可持續(xù)。44.列舉推進7S時常見的“形式主義”現(xiàn)象，并提出三項解決對策。答案與解析：常見形式主義：1.標簽泛濫——貼滿花花綠綠膠帶卻不管用；2.拍照主義——只為迎檢，拍完即亂；3.突擊應付——檢查前夜“大掃除”，檢查后“打回原形”；4.標準睡覺——文件厚厚一本，現(xiàn)場無人執(zhí)行；5.責任真空——區(qū)域牌寫“公共區(qū)”，無人認領。對策：1.建立“日常+隨機”雙軌巡檢，手機APP實時上傳問題，按周排名；2.把7S問題納入績效權(quán)重≥20%，獎金差異化，讓“差”的部門主動追“好”的部門；3.開展“交叉互審+客戶陪審”，讓上下游與外部客戶參與打分，杜絕內(nèi)部“人情分”。45.結(jié)合本崗位，說明如何運用“清掃”發(fā)現(xiàn)設備隱患，并給出實例。答案與解析：示例崗位：數(shù)控車床操作工。步驟：1.制定“清掃即是點檢”表，把設備分為主軸、導軌、冷卻、氣動、潤滑五大部分；2.每班下班前10分鐘，按“四掃”原則：掃臟（擦凈導軌鐵屑）、掃漏（發(fā)現(xiàn)冷卻液滴漏）、掃松（發(fā)現(xiàn)導軌壓板螺栓松動）、掃缺（發(fā)現(xiàn)油表缺油）；3.用“白手套”法擦拭主軸內(nèi)錐，若手套出現(xiàn)金屬粉，判斷夾具磨損；4.發(fā)現(xiàn)問題立即貼“黃標簽”，拍照上傳MES，維修工收到推送后15分鐘現(xiàn)場確認；5.實例：2023年3月，員工王某清掃時發(fā)現(xiàn)導軌潤滑分配器接頭滲油，點檢確認內(nèi)部濾芯堵塞，及時更換，避免導軌干磨導致停機6小時的損失，節(jié)約維修費約1.2萬元。六、案例分析題（20分）46.背景：某家電組裝車間推行7S三個月，現(xiàn)場煥然一新，但一周后客戶審核仍指出：①物料架上的版本標簽與BOM不符；②員工為趕產(chǎn)量，從半成品區(qū)穿越物流通道，差點與叉車相撞；③消防栓前堆放待返修機，審核員當場開出Major不符合項。問題：（1）上述現(xiàn)象分別違反了7S中哪些要素？（6分）（2）請用PDCA思路為“消防栓堵塞”制定一份整改報告，含目標、根因、對策、驗證、標準化。（14分）答案與解析：（1）①版本標簽不符——“整理”失效，未清除舊版本標簽，亦未“清潔”標準化；②員工穿越通道——“Safety”缺失，未識別“人物交叉”風險，亦違反“整頓”的通道線；③消防栓堵塞——“Safety”嚴重違反，同時“整頓”未給返修機定置，“素養(yǎng)”不足。（2）整改報告：P（計劃）：目標：24小時內(nèi)清除消防栓前障礙物，一周內(nèi)建立長效機制，確保消防半徑1.5米內(nèi)無遮擋，客戶復審零不符合。D（實施）：根因分析（5Why）：1.為什么堵塞？——返修機臨時堆放；2.為什么放這里？——無指定返修區(qū)；3.為什么沒有返修區(qū)？——廠房布局圖未規(guī)劃；4.為什么未規(guī)劃？——7S初期只關注“整齊”，未結(jié)合安全法規(guī)；5.為什么未結(jié)合？——安全、工藝、7S三部門未同步評審。對策：a.立即劃紅色網(wǎng)格線并立“消防栓禁止占用”牌；b.工藝部在距線體30米處設“返修孤島”，畫黃色定位線；c.修訂《車間布局管理辦法》，新增“消防法規(guī)符合性”評審欄，安全、工藝、7S聯(lián)合會簽；d.對責任人重新培訓，