皮帶機(jī)工安全生產(chǎn)操作規(guī)程第一章崗位認(rèn)知與危險(xiǎn)源辨識(shí)1.1崗位定義皮帶機(jī)工是指負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)日常運(yùn)行、點(diǎn)檢、清掃、潤滑、故障處理及停送電操作的專業(yè)崗位，需同時(shí)掌握機(jī)械、電氣、安全、工藝四項(xiàng)技能，對(duì)整條輸送線的物料流量、設(shè)備狀態(tài)、環(huán)境參數(shù)承擔(dān)第一責(zé)任。1.2主要機(jī)型與參數(shù)常見機(jī)型有TD75、DTⅡ（A）、管狀、波紋擋邊、鋼絲繩芯、鋼網(wǎng)芯、移動(dòng)升降式等；帶寬500mm—2400mm；帶速0.8m/s—5.6m/s；單機(jī)最大長度12km；驅(qū)動(dòng)方式含單滾筒、雙滾筒、多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)；張緊形式含重錘、螺旋、液壓、絞車；輸送物料密度0.3t/m3—3.5t/m3，粒度0—350mm，溫度-40℃—120℃。1.3危險(xiǎn)源清單機(jī)械傷害：滾筒咬入、托輥飛濺、清掃器夾擊、拉繩開關(guān)失效；電氣傷害：漏電、短路、電弧、誤送電；火災(zāi)爆炸：積塵自燃、靜電放電、焊渣引燃；高處墜落：走道缺陷、欄桿缺失、雨雪濕滑；物體打擊：滾杠滑落、工具掉落、清掃崩濺；粉塵危害：呼吸性粉塵、爆炸性粉塵、皮膚腐蝕；噪聲振動(dòng)：長期暴露導(dǎo)致耳聾、手臂振動(dòng)癥；化學(xué)腐蝕：清掃劑、阻燃劑、冷粘膠；環(huán)境突變：臺(tái)風(fēng)、暴雨、暴雪、地震、泥石流；人機(jī)工程：單人作業(yè)、夜班疲勞、信息溝通失效。第二章作業(yè)前準(zhǔn)備2.1生理與心理班前八小時(shí)禁止飲酒；血壓≥140/90mmHg、心律不齊、眩暈、情緒失控者主動(dòng)請(qǐng)假；連續(xù)夜班達(dá)五個(gè)周期后強(qiáng)制調(diào)休二十四小時(shí)。2.2勞保穿戴純棉連體服（阻燃級(jí)別B1），袖口、褲口帶四合扣；防砸絕緣靴（6kV）；五指手套（丁腈涂層，防切割等級(jí)5）；防塵口罩（KN95，帶呼氣閥）；防噪耳塞（SNR≥30dB）；護(hù)目鏡（防沖擊、防霧）；安全帶（全身式，緩沖包，配雙大鉤）；便攜式氣體檢測(cè)儀（O2、CO、LEL、H2S）；強(qiáng)光手電（防爆等級(jí)ExdⅡCT6）。2.3工具點(diǎn)檢一字改刀、十字改刀、活絡(luò)扳手、套筒扳手、皮帶刀、壓接鉗、測(cè)溫槍、測(cè)振筆、塞尺、卷尺、絕緣表、萬用表、接地線、警示牌、鎖具（六孔鎖板）、對(duì)講機(jī)。所有工具必須編號(hào)、定置、絕緣、無油污；皮帶刀必須帶限位套，刀口露出≤15mm。2.4資料確認(rèn)交接班記錄、隱患整改單、潤滑圖表、溫度曲線、拉繩測(cè)試記錄、連鎖試驗(yàn)記錄、停電票、送電票、動(dòng)火票、受限空間票、高空作業(yè)票。2.5環(huán)境確認(rèn)檢查通廊照明：照度≥50lx；檢查消防栓：壓力≥0.25MPa，水帶、槍頭完好；檢查噴淋：水壓≥0.4MPa，霧化角度60°；檢查積塵：厚度≤2mm，面積≤400cm2；檢查瓦斯：濃度＜0.5%LEL；檢查風(fēng)速：0.5m/s—6m/s；檢查地面：無積料、無結(jié)冰、無油污；檢查走道：踏板間距≤6mm，欄桿高度1.2m，中桿0.6m，踢腳板150mm。第三章啟停機(jī)標(biāo)準(zhǔn)流程3.1啟動(dòng)前①電話調(diào)度確認(rèn)上游無檢修、下游無堵料；②現(xiàn)場(chǎng)拉繩復(fù)位，確認(rèn)所有拉繩開關(guān)處于“RUN”位；③檢查跑偏開關(guān)、打滑開關(guān)、撕裂開關(guān)、堵料開關(guān)、拉繩開關(guān)指示燈全部綠色；④檢查制動(dòng)器、逆止器、耦合器油位在刻度中間；⑤檢查滾筒軸承溫度＜40℃；⑥檢查清掃器與膠帶間隙≤2mm；⑦檢查配重張緊行程余量≥200mm；⑧檢查電機(jī)絕緣≥50MΩ；⑨檢查現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警器鳴響15s；⑩掛“禁止入內(nèi)”警示牌，鎖閉所有檢修門。3.2啟動(dòng)①一人操作一人監(jiān)護(hù)；②先點(diǎn)動(dòng)兩次，每次3s，確認(rèn)膠帶無跑偏、無異常聲響；③第三次正式啟動(dòng)，記錄電流：空載電流≤額定值30%；④運(yùn)行5min后測(cè)軸承溫度，溫升≤30℃；⑤運(yùn)行10min后測(cè)膠帶跑偏量，邊緣偏離中心≤帶寬5%；⑥運(yùn)行30min后測(cè)振動(dòng)值：電機(jī)≤2.8mm/s，滾筒≤4.5mm/s；⑦確認(rèn)清掃器無跳動(dòng)、無漏料；⑧確認(rèn)除塵系統(tǒng)壓差≤1200Pa；⑨確認(rèn)一切正常后電話匯報(bào)調(diào)度，轉(zhuǎn)入正常巡檢。3.3停機(jī)①提前10min通知上下游崗位；②確認(rèn)料走空，電流下降至空載值；③按下“停止”按鈕，制動(dòng)器在3s內(nèi)抱閘；④關(guān)閉除塵、噴霧、除鐵器；⑤對(duì)膠帶全長檢查，發(fā)現(xiàn)破損立即標(biāo)記；⑥填寫運(yùn)行記錄：啟停時(shí)間、電流曲線、故障描述、交接事項(xiàng)；⑦交接班雙方簽字，鑰匙、對(duì)講機(jī)、記錄本三對(duì)口。第四章巡檢與點(diǎn)檢4.1巡檢路線驅(qū)動(dòng)站→張緊裝置→上托輥組→下托輥組→中間架→落料點(diǎn)→滾筒→清掃器→溜槽→除鐵器→除塵箱→回程段→尾部站→連鎖線→電控室。全程步行速度≤3km/h，巡檢周期每小時(shí)一次，高溫、高寒、雨雪天氣縮短至30min。4.2點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)①滾筒：無異音、無裂紋、無滲油，表面膠層磨損≤30%，人字溝深度≥3mm；②托輥：旋轉(zhuǎn)靈活，無卡阻，表面溫度＜60℃，缺失率≤2%；③膠帶：無撕裂、無露鋼、無起泡，接頭翹邊≤2mm，覆蓋層磨損≤50%；④清掃器：合金刀頭磨損≤15mm，聚氨酯刮板磨損≤10mm；⑤張緊：重錘箱無傾斜，鋼絲繩斷絲≤5%，液壓張緊壓力波動(dòng)≤0.5MPa；⑥溜槽：襯板磨損≤50%，無積料，無堵塞，無漏料；⑦電機(jī)：風(fēng)扇無斷裂，接線盒密封良好，接地線截面≥16mm2；⑧減速機(jī)：油位在油鏡1/2—2/3，無乳化，無金屬粉末，油溫＜80℃；⑨制動(dòng)器：制動(dòng)輪與閘瓦間隙0.8—1.2mm，貼合面積≥80%；⑩安全設(shè)施：拉繩開關(guān)動(dòng)作力≤180N，復(fù)位力≤40N，跑偏開關(guān)動(dòng)作角度20°—35°。4.3數(shù)據(jù)記錄使用防爆手機(jī)APP掃碼錄入，自動(dòng)生成趨勢(shì)圖；異常數(shù)據(jù)紅色預(yù)警，30min內(nèi)推送至值班長；每周導(dǎo)出CSV文件存檔三年。第五章清掃與潤滑5.1清掃原則“先除塵、后清料、再?zèng)_洗、最后擦干”；禁止用壓縮空氣直吹粉塵；禁止用水沖洗電機(jī)、接線盒、光電開關(guān)；清掃時(shí)執(zhí)行“雙人作業(yè)、一人監(jiān)護(hù)、一人作業(yè)”。5.2清掃步驟①辦理停電票，上鎖掛牌；②開啟通廊全部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)速≥0.5m/s；③用木鏟將積料裝入編織袋，禁止用鐵鏟直接接觸膠帶；④用負(fù)壓吸塵車吸走浮塵，吸塵口距膠帶≤50mm；⑤對(duì)粘料使用橡膠錘輕敲，禁止用金屬工具；⑥對(duì)下托輥根部用旋轉(zhuǎn)鋼絲刷清理，刷頭轉(zhuǎn)速≤300r/min；⑦清掃完畢拍照上傳，值班長驗(yàn)收簽字。5.3潤滑“五定”定人：每班指定一名潤滑工；定點(diǎn)：圖紙標(biāo)注的228個(gè)注油口；定質(zhì)：鋰基脂3號(hào)、齒輪油220、液壓油46；定量：軸承注脂量=（D×B）×0.05g，D為外徑mm，B為寬度mm；定時(shí)：運(yùn)行200h補(bǔ)脂，2000h換油。5.4潤滑流程①停電上鎖；②清潔注油口周圍，防止雜質(zhì)進(jìn)入；③使用電動(dòng)黃油槍，壓力≤15MPa；④新脂擠出舊脂后停止，防止過填；⑤記錄潤滑時(shí)間、油脂品牌、用量、人員；⑥廢脂用鐵桶回收，交物資部統(tǒng)一處理，禁止隨意丟棄。第六章故障處置6.1膠帶跑偏現(xiàn)象：膠帶邊緣磨損、漏料、跑偏開關(guān)報(bào)警；原因：給料不正、托輥缺失、接頭傾斜、張緊不足；處置：①停機(jī)上鎖；②檢查給料點(diǎn)是否居中，溜槽襯板是否缺損；③用千斤頂頂起上托輥支架，調(diào)整槽角，單側(cè)每次調(diào)2mm；④重新啟動(dòng)，觀察5min，若跑偏量仍＞帶寬5%，繼續(xù)調(diào)整；⑤若接頭問題，立即申請(qǐng)硫化班重新做頭。6.2膠帶撕裂現(xiàn)象：縱向裂口≥50mm，鋼絲外露；處置：①立即拉繩停機(jī)；②用皮帶夾板在裂口兩端夾緊，防止擴(kuò)大；③用急救膠皮+冷粘膠臨時(shí)補(bǔ)貼，壓緊2h；④匯報(bào)調(diào)度，安排在夜間檢修窗口硫化修補(bǔ)；⑤若撕裂長度＞帶寬20%，立即更換新帶。6.3滾筒包膠脫落現(xiàn)象：膠面成片脫落，滾筒金屬裸露，膠帶打滑；處置：①停機(jī)上鎖；②用銅刷清除殘膠，酒精擦洗；③用PR200金屬底漆涂一遍，干燥30min；④涂刷SC2000冷粘膠兩遍，每遍間隔10min；⑤粘貼CN耐磨膠板，用壓輪逐段壓實(shí)；⑥靜置固化6h，膠層厚度≥10mm，硬度60±5ShoreA。6.4電機(jī)過載現(xiàn)象：電流＞額定值110%，熱繼電器跳閘；原因：機(jī)械卡阻、電壓低、散熱不良、軸承缺油；處置：①測(cè)量三相電壓，不平衡度≤2%；②手動(dòng)盤車，確認(rèn)無卡阻；③檢查風(fēng)扇、風(fēng)道，清除棉絮；④檢查軸承溫度＜80℃，補(bǔ)油；⑤復(fù)位熱繼電器，空載試車，電流正常后帶料運(yùn)行。6.5火災(zāi)事故現(xiàn)象：焦糊味、冒煙、紅外火檢報(bào)警；處置：①拍下急停，關(guān)閉電源；②用CO?滅火器對(duì)準(zhǔn)火源根部，左右掃射；③同時(shí)開啟消防噴淋，水量≥8L/min·m2；④組織人員撤離至上風(fēng)口，清點(diǎn)人數(shù)；⑤撥打119，匯報(bào)調(diào)度；⑥火勢(shì)撲滅后，留專人看守2h，防止復(fù)燃。第七章檢修與受限空間7.1檢修分級(jí)A級(jí)：更換整條膠帶、更換主滾筒、更換驅(qū)動(dòng)單元，需編制專項(xiàng)方案，公司總工程師批準(zhǔn)；B級(jí)：硫化接頭、更換托輥、更換清掃器，需車間主任批準(zhǔn)；C級(jí)：緊固螺栓、調(diào)整托輥、清理積料，班長批準(zhǔn)。7.2檢修流程①辦理停電票、動(dòng)火票、受限空間票；②確認(rèn)斷電后，用萬用表驗(yàn)電，三相均無電壓；③上鎖掛牌，鑰匙集中保管；④設(shè)置圍擋，夜間增加防爆照明；⑤檢修負(fù)責(zé)人宣讀安全技術(shù)交底，全員簽字；⑥檢修完畢，清點(diǎn)工具，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”；⑦摘牌送電，試車30min無異常后交付使用。7.3受限空間定義：滾筒內(nèi)部、溜槽內(nèi)部、地下通廊深度＞1.2m且通風(fēng)不良；作業(yè)前：①檢測(cè)O?≥19.5%、LEL＜1%、CO＜24ppm、H?S＜6ppm；②通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行≥30min，風(fēng)量≥12次/h；③設(shè)專人監(jiān)護(hù)，配四合一氣體檢測(cè)儀連續(xù)監(jiān)測(cè)；④作業(yè)人員系安全帶，繩頭由監(jiān)護(hù)人掌握；⑤每次作業(yè)≤30min，輪換休息；⑥現(xiàn)場(chǎng)備正壓式呼吸器、三腳架、救援繩；⑦作業(yè)完畢，清點(diǎn)人數(shù)，封閉人孔。第八章高處與動(dòng)火作業(yè)8.1高處作業(yè)分級(jí)：2m—5m為一級(jí)，5m—15m為二級(jí)，15m—30m為三級(jí)，30m以上為特級(jí)；作業(yè)前：①搭設(shè)雙排腳手架，踢腳板180mm，欄桿1.2m，中桿0.6m；②鋪設(shè)跳板，兩端綁扎，跨度≤2m；③作業(yè)人員系雙大鉤安全帶，高掛低用；④工具使用防墜繩，禁止上下拋擲；⑤六級(jí)以上大風(fēng)、雨雪、濃霧禁止作業(yè)；⑥作業(yè)下方設(shè)警戒區(qū)，防止落物傷人。8.2動(dòng)火作業(yè)分級(jí)：特級(jí)、一級(jí)、二級(jí)；作業(yè)前：①清理動(dòng)火區(qū)域10m內(nèi)可燃物，鋪設(shè)防火布；②配備兩具8kg干粉滅火器、一桶消防沙、一把消防鍬；③檢測(cè)LEL＜0.5%；④設(shè)專人監(jiān)護(hù)，攜帶對(duì)講機(jī)；⑤作業(yè)完畢留人看守30min，確認(rèn)無火星；⑥電焊機(jī)接地線與焊件同一路徑，禁止利用皮帶機(jī)架做回路；⑦氣瓶間距≥5m，距明火≥10m，防曬防傾倒。第九章事故案例與警示9.1案例一2019年某礦，皮帶機(jī)工在運(yùn)行中清理滾筒積料，被卷入滾筒當(dāng)場(chǎng)死亡。直接原因：未停機(jī)、未上鎖、未系安全帶。整改：在滾筒前方增設(shè)固定護(hù)欄，間距≤20mm；增設(shè)紅外電子圍欄，人員靠近0.5m立即停機(jī)；將清理口改至側(cè)面，實(shí)現(xiàn)隔離操作。9.2案例二2021年某港，檢修工在溜槽內(nèi)電焊，引燃積塵，爆炸造成3人重傷。直接原因：未檢測(cè)粉塵濃度、未清洗積塵、未辦理動(dòng)火票。整改：建立粉塵清掃日制度，每班吸塵；動(dòng)火前由安全部、設(shè)備部、車間三方會(huì)簽；增設(shè)防爆通風(fēng)機(jī)、噴霧降塵系統(tǒng)。第十章應(yīng)急與救援10.1應(yīng)急組織現(xiàn)場(chǎng)指揮：值班長；救援組長：班長；成員：四名崗位工、一名電工、一名安全員；24h值守，對(duì)講機(jī)頻道1頻道。10.2應(yīng)急物資擔(dān)架、頸托、止血帶、氧氣袋、保溫毯、急救箱、三腳架、救援繩、正壓式呼吸器、CO?滅火器、消防栓鑰匙、應(yīng)急照明。10.3處置流程①發(fā)現(xiàn)事故立即喊“有人受傷”，就近拍下急停；②報(bào)告調(diào)度，說明地點(diǎn)、傷情、人數(shù)；③將傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，判斷意識(shí)、呼吸、脈搏；④出血用止血帶，每40min松一次；⑤骨折用夾板固定；⑥呼吸停止立即心肺復(fù)蘇，比例30:2；⑦120到達(dá)后，由熟悉現(xiàn)場(chǎng)人員引導(dǎo)；⑧事故擴(kuò)大時(shí)，啟動(dòng)Ⅱ級(jí)響應(yīng)，全廠廣播疏散。第十一章職業(yè)健康與防護(hù)11.1粉塵每年一次職業(yè)健康體檢，高千伏胸片、肺功能、血常規(guī)；現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度≤2mg/m3，超標(biāo)立即增加除塵布袋，縮短清掃周期；發(fā)放硅膠防塵面罩，每月更換濾棉。11.2噪聲每季度檢測(cè)一次，超標(biāo)崗位安裝隔聲罩、消聲器；發(fā)放耳塞、耳罩雙重防護(hù)，8h等效聲級(jí)≤80dB(A)；每年檢查聽力，發(fā)現(xiàn)高頻聽力下降調(diào)崗。11.3高溫夏季發(fā)放藿香正氣水、風(fēng)油精、綠豆湯；增設(shè)軸流風(fēng)機(jī)、噴霧風(fēng)扇，濕球溫度≥27℃時(shí)，每作業(yè)30min休息10min；發(fā)放阻燃隔熱服，領(lǐng)口、袖口扎緊。11.4低溫冬季發(fā)放羽絨內(nèi)膽、保暖靴、電熱手套；通廊溫度＜-10℃時(shí)，開啟暖氣，保持≥5℃；禁止用明火取暖，防止CO中毒。第十二章安全行為與獎(jiǎng)懲12.1安全行為觀察推行“STOP”卡：看見不安全行為立即制止并填寫卡片；每月評(píng)選“安全之星”，獎(jiǎng)勵(lì)300元；對(duì)主動(dòng)發(fā)現(xiàn)重大隱患獎(jiǎng)勵(lì)500—2000元。12.2處罰條款未系安全帶高處作業(yè)，扣500元；未上鎖掛牌檢修，扣1000元；擅自拆除安全罩，扣2000元；造成微傷事故，責(zé)任人待崗一個(gè)月，罰款當(dāng)月績效50%；造成輕傷事故，責(zé)任人記過，年度績效清零；造成重傷事故，