2025年大連理工大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)考研真題及答案一、單選題（每題2分，共20分）1.下列不屬于金屬切削加工方法的是（）A.車(chē)削B.銑削C.磨削D.鑄造【答案】D【解析】鑄造屬于鑄造工藝，不屬于切削加工方法。2.在機(jī)械加工中，提高生產(chǎn)率的有效措施之一是（）A.增加切削速度B.減小進(jìn)給量C.降低切削深度D.減少工件裝夾次數(shù)【答案】D【解析】減少工件裝夾次數(shù)可以顯著提高生產(chǎn)率。3.下列材料中，最適合制造高速切削刀具的是（）A.45鋼B.硬質(zhì)合金C.鑄鐵D.鋁合金【答案】B【解析】硬質(zhì)合金具有高硬度、高耐磨性，適合制造高速切削刀具。4.機(jī)械加工中，影響加工精度的因素不包括（）A.機(jī)床精度B.刀具磨損C.工件裝夾D.環(huán)境溫度【答案】D【解析】環(huán)境溫度主要影響加工尺寸穩(wěn)定性，而非加工精度。5.在機(jī)械制造中，屬于精密加工的方法是（）A.車(chē)削B.磨削C.鉆削D.鏜削【答案】B【解析】磨削屬于精密加工方法，可以達(dá)到很高的加工精度。6.下列關(guān)于切削用量的描述，正確的是（）A.切削速度越高，切削力越大B.進(jìn)給量越大，切削熱越小C.切削深度越大，刀具壽命越短D.切削速度越低，切削效率越低【答案】C【解析】切削深度越大，刀具承受的載荷越大，刀具壽命越短。7.在機(jī)械加工中，屬于輔助工序的是（）A.車(chē)削B.磨削C.清洗D.鉆孔【答案】C【解析】清洗屬于輔助工序，不屬于主要加工工序。8.下列關(guān)于機(jī)床主軸的描述，錯(cuò)誤的是（）A.主軸是機(jī)床的核心部件B.主軸的轉(zhuǎn)速越高，加工精度越高C.主軸的剛度越大，加工精度越高D.主軸的軸承類型不影響加工精度【答案】D【解析】主軸的軸承類型對(duì)加工精度有顯著影響。9.在機(jī)械制造中，屬于特種加工的方法是（）A.車(chē)削B.磨削C.電火花加工D.鉆孔【答案】C【解析】電火花加工屬于特種加工方法，利用電火花去除材料。10.下列關(guān)于機(jī)械加工余量的描述，正確的是（）A.加工余量越大，加工成本越高B.加工余量越小，加工精度越高C.加工余量的大小與加工方法無(wú)關(guān)D.加工余量越小，加工效率越高【答案】A【解析】加工余量越大，需要去除的材料越多，加工成本越高。二、多選題（每題4分，共20分）1.下列哪些屬于影響切削力的因素？（）A.切削速度B.進(jìn)給量C.切削深度D.刀具材料E.工件材料【答案】A、B、C、E【解析】切削速度、進(jìn)給量、切削深度和工件材料都會(huì)影響切削力。2.機(jī)械加工中，提高加工精度的措施包括（）A.提高機(jī)床精度B.選擇合適的刀具C.優(yōu)化切削用量D.減少工件裝夾次數(shù)E.控制環(huán)境溫度【答案】A、B、C、E【解析】提高機(jī)床精度、選擇合適的刀具、優(yōu)化切削用量和控制環(huán)境溫度都能提高加工精度。3.下列哪些屬于機(jī)械加工中的輔助工序？（）A.清洗B.去毛刺C.鉆孔D.檢驗(yàn)E.上油【答案】A、B、D、E【解析】清洗、去毛刺、檢驗(yàn)和上油屬于輔助工序，鉆孔屬于主要加工工序。4.影響刀具磨損的因素包括（）A.切削速度B.進(jìn)給量C.切削深度D.刀具材料E.冷卻潤(rùn)滑【答案】A、B、C、D【解析】切削速度、進(jìn)給量、切削深度和刀具材料都會(huì)影響刀具磨損。5.機(jī)械加工中，屬于精密加工的方法包括（）A.磨削B.研磨C.拋光D.電火花加工E.車(chē)削【答案】A、B、C【解析】磨削、研磨和拋光屬于精密加工方法，電火花加工屬于特種加工方法，車(chē)削屬于一般加工方法。三、填空題（每題2分，共16分）1.機(jī)械加工中，影響加工精度的因素主要包括______、______和______?！敬鸢浮繖C(jī)床精度；刀具磨損；工件裝夾（4分）2.切削用量包括______、______和______?！敬鸢浮壳邢魉俣龋贿M(jìn)給量；切削深度（4分）3.機(jī)械加工中，屬于輔助工序的有______、______和______?！敬鸢浮壳逑矗蝗ッ?；檢驗(yàn)（4分）4.精密加工通?？梢赃_(dá)到的加工精度為_(kāi)_____μm?！敬鸢浮?.1-0.01（4分）四、判斷題（每題2分，共20分）1.切削速度越高，切削力越大。（）【答案】（√）【解析】切削速度越高，切削刃與工件接觸時(shí)間越短，切削力越大。2.加工余量越大，加工成本越高。（）【答案】（√）【解析】加工余量越大，需要去除的材料越多，加工成本越高。3.主軸的轉(zhuǎn)速越高，加工精度越高。（）【答案】（×）【解析】主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高可能導(dǎo)致振動(dòng)，反而降低加工精度。4.硬質(zhì)合金適合制造高速切削刀具。（）【答案】（√）【解析】硬質(zhì)合金具有高硬度、高耐磨性，適合制造高速切削刀具。5.電火花加工屬于特種加工方法。（）【答案】（√）【解析】電火花加工利用電火花去除材料，屬于特種加工方法。6.減少工件裝夾次數(shù)可以提高生產(chǎn)率。（）【答案】（√）【解析】減少工件裝夾次數(shù)可以顯著提高生產(chǎn)率。7.磨削屬于精密加工方法。（）【答案】（√）【解析】磨削可以達(dá)到很高的加工精度，屬于精密加工方法。8.切削深度越大，刀具壽命越短。（）【答案】（√）【解析】切削深度越大，刀具承受的載荷越大，刀具壽命越短。9.環(huán)境溫度對(duì)加工精度沒(méi)有影響。（）【答案】（×）【解析】環(huán)境溫度主要影響加工尺寸穩(wěn)定性，對(duì)加工精度有影響。10.特種加工方法適用于所有材料的加工。（）【答案】（×）【解析】特種加工方法適用于特殊材料的加工，如導(dǎo)電材料。五、簡(jiǎn)答題（每題4分，共20分）1.簡(jiǎn)述切削用量的概念及其對(duì)加工的影響?！敬鸢浮壳邢饔昧渴侵盖邢骷庸ぶ星邢魉俣取⑦M(jìn)給量和切削深度的統(tǒng)稱。-切削速度：影響切削熱和切削力，速度越高，切削熱越高，切削力越大。-進(jìn)給量：影響切削力和切削效率，進(jìn)給量越大，切削力越大，切削效率越高。-切削深度：影響切削力和刀具壽命，深度越大，切削力越大，刀具壽命越短。2.簡(jiǎn)述機(jī)械加工中提高加工精度的措施?！敬鸢浮?提高機(jī)床精度：選擇高精度的機(jī)床，減少機(jī)床振動(dòng)。-選擇合適的刀具：選擇合適的刀具材料，保證刀具鋒利。-優(yōu)化切削用量：合理選擇切削速度、進(jìn)給量和切削深度。-減少工件裝夾次數(shù)：減少裝夾誤差。-控制環(huán)境溫度：保持穩(wěn)定的加工環(huán)境，減少溫度變化的影響。3.簡(jiǎn)述機(jī)械加工中輔助工序的種類及其作用?！敬鸢浮?清洗：去除工件表面的油污和雜質(zhì)，保證加工質(zhì)量。-去毛刺：去除工件加工過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺，保證工件表面光滑。-檢驗(yàn)：檢查工件的尺寸和形狀，確保符合設(shè)計(jì)要求。-上油：在工件表面涂油，防止銹蝕。六、分析題（每題10分，共20分）1.分析切削速度、進(jìn)給量和切削深度對(duì)刀具壽命的影響?！敬鸢浮?切削速度：切削速度越高，切削刃與工件接觸時(shí)間越短，切削熱越高，刀具磨損越快，刀具壽命越短。-進(jìn)給量：進(jìn)給量越大，切削刃與工件接觸面積越大，切削力越大，切削熱越高，刀具磨損越快，刀具壽命越短。-切削深度：切削深度越大，切削刃承受的載荷越大，切削熱越高，刀具磨損越快，刀具壽命越短。2.分析機(jī)械加工中提高生產(chǎn)率的措施及其優(yōu)缺點(diǎn)?！敬鸢浮?提高切削速度：可以提高生產(chǎn)率，但可能導(dǎo)致切削熱過(guò)高，影響加工質(zhì)量。-增加進(jìn)給量：可以提高生產(chǎn)率，但可能導(dǎo)致切削力過(guò)大，影響刀具壽命。-減少工件裝夾次數(shù)：可以提高生產(chǎn)率，但需要設(shè)計(jì)高效的夾具，增加設(shè)備成本。-采用自動(dòng)化設(shè)備：可以提高生產(chǎn)率，但設(shè)備投資較高，需要專業(yè)操作人員。七、綜合應(yīng)用題（每題25分，共50分）1.某零件需要加工一個(gè)孔，材料為45鋼，要求孔的直徑為20mm，孔深為30mm。已知機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為1200r/min，切削速度為100m/min，進(jìn)給量為0.2mm/r。試計(jì)算切削深度，并分析該加工方案是否合理。【答案】-切削深度計(jì)算：切削深度=孔深/車(chē)削行程=30mm/1=30mm-加工方案分析：-切削速度計(jì)算：切削速度=π×主軸轉(zhuǎn)速×刀具半徑=π×1200r/min×10mm=376.99m/min-實(shí)際切削速度與要求切削速度的比值：376.99m/min/100m/min=3.77倍-該加工方案不合理，實(shí)際切削速度遠(yuǎn)高于要求切削速度，可能導(dǎo)致切削熱過(guò)高，影響加工質(zhì)量。2.某零件需要加工一個(gè)平面，材料為鑄鐵，要求平面尺寸為100mm×100mm，平面度誤差為0.05mm。已知機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為1500r/min，切削速度為120m/min，進(jìn)給量為0.3mm/r。試計(jì)算切削深度，并分析該加工方案是否合理?！敬鸢浮?切削深度計(jì)算：切削深度=平面尺寸/車(chē)削行程=100mm/1=100mm-加工方案分析：-切削速度計(jì)算：切削速度=π×主軸轉(zhuǎn)速×刀具半徑=π×1500r/min×50mm=23562m/min-實(shí)際切削速度與要求切削速度的比值：23562m/min/120m/min=196.35倍-該加工方案不合理，實(shí)際切削速度遠(yuǎn)高于要求切削速度，可能導(dǎo)致切削熱過(guò)高，影響加工質(zhì)量。---標(biāo)準(zhǔn)答案一、單選題1.D2.D3.B4.D5.B6.C7.C8