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文檔簡介

電弧爐安全操作規(guī)范及作業(yè)流程電弧爐作為冶金、機(jī)械制造等行業(yè)中重要的熔煉設(shè)備,其作業(yè)過程伴隨著高溫、電弧、有害氣體及機(jī)械運(yùn)動(dòng)等多重風(fēng)險(xiǎn)。為確保操作人員人身安全與設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)范并執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程至關(guān)重要。本文旨在結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),系統(tǒng)闡述電弧爐的安全操作要點(diǎn)與完整作業(yè)程序。一、電弧爐安全操作規(guī)范電弧爐的安全操作,核心在于預(yù)防為主,將各類風(fēng)險(xiǎn)因素控制在萌芽狀態(tài)。操作人員必須深刻理解設(shè)備特性及潛在危險(xiǎn),時(shí)刻保持警惕。(一)人員資質(zhì)與個(gè)人防護(hù)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能、操作流程及應(yīng)急處置措施,考核合格后方可上崗。嚴(yán)禁無證操作或非本崗位人員擅自操作。作業(yè)時(shí),個(gè)人防護(hù)用品的正確佩戴是第一道防線:安全帽、防護(hù)眼鏡、耐高溫手套、阻燃工作服和防護(hù)鞋等,缺一不可。長發(fā)者需將頭發(fā)盤入安全帽內(nèi),不允許佩戴任何易燃或易被高溫?fù)p壞的飾品。在觀察爐內(nèi)情況時(shí),應(yīng)使用帶有濾光鏡片的面罩,以防止電弧光灼傷眼睛和面部皮膚。(二)作業(yè)環(huán)境要求作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔、暢通,無易燃易爆物品堆積,地面無油污、積水,以防滑倒或火災(zāi)。爐體周圍應(yīng)設(shè)置必要的防護(hù)圍欄或警示標(biāo)識(shí),非操作人員嚴(yán)禁靠近。通風(fēng)系統(tǒng)必須運(yùn)行良好,確保能有效排除熔煉過程中產(chǎn)生的煙塵和有害氣體,保持作業(yè)場(chǎng)所空氣質(zhì)量符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),照明應(yīng)充足,便于觀察操作細(xì)節(jié)和設(shè)備狀態(tài)。(三)設(shè)備檢查與維護(hù)開機(jī)前,對(duì)電弧爐進(jìn)行全面細(xì)致的檢查是保障安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這包括但不限于:電極系統(tǒng)是否完好,夾持是否牢固,升降機(jī)構(gòu)是否靈活可靠;水冷系統(tǒng)有無泄漏,水量、水壓是否正常;電氣控制系統(tǒng)各儀表、按鈕、指示燈是否顯示正常,線路連接是否緊固;爐體傾動(dòng)機(jī)構(gòu)、爐蓋啟閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異響或卡滯現(xiàn)象;排煙裝置是否通暢有效。任何細(xì)微的異常都不應(yīng)被忽視,必須查明原因并排除故障后方可啟動(dòng)設(shè)備。定期維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備說明書要求執(zhí)行,確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。(四)操作過程安全要點(diǎn)在引弧階段,操作人員應(yīng)站在安全位置,避免正對(duì)電極下方。引弧時(shí)應(yīng)注意觀察電弧建立情況,防止因操作不當(dāng)產(chǎn)生強(qiáng)烈弧光或金屬飛濺。熔煉過程中,要密切監(jiān)控爐內(nèi)溫度、電流、電壓等參數(shù),根據(jù)爐料熔化情況合理調(diào)整電極位置和功率輸入。添加爐料時(shí),應(yīng)緩慢、均勻加入,避免大量冷料突然投入導(dǎo)致爐料飛濺或引起劇烈反應(yīng)。嚴(yán)禁在爐內(nèi)有液體金屬時(shí)添加潮濕物料,以防發(fā)生爆炸。傾倒?fàn)t體出鋼或調(diào)整爐料時(shí),必須確認(rèn)周圍無人,并發(fā)出警示信號(hào)。(五)應(yīng)急處置作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備合格的滅火器材,如干粉滅火器、二氧化碳滅火器等,并確保操作人員熟悉其使用方法。一旦發(fā)生火災(zāi)、漏電、人員燙傷或其他突發(fā)事故,操作人員應(yīng)立即停機(jī),并根據(jù)事故類型采取相應(yīng)的應(yīng)急措施,同時(shí)迅速報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人并尋求醫(yī)療或?qū)I(yè)救援。對(duì)于燙傷,應(yīng)立即用大量潔凈冷水沖洗傷處;對(duì)于電氣事故,首要確保切斷電源。二、電弧爐作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程是提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量和作業(yè)安全的重要保障。電弧爐作業(yè)通常遵循以下程序:(一)作業(yè)前準(zhǔn)備1.班前會(huì)與任務(wù)明確:操作人員上崗前應(yīng)參加班前會(huì),明確當(dāng)日熔煉任務(wù)、爐料配方及工藝要求,了解設(shè)備運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。2.個(gè)人防護(hù)確認(rèn):按規(guī)定穿戴好全套個(gè)人防護(hù)用品,并互相檢查,確保無遺漏、無破損。3.設(shè)備與環(huán)境檢查:按照前述“設(shè)備檢查與維護(hù)”要求,對(duì)電弧爐主體、輔助系統(tǒng)及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面檢查。重點(diǎn)確認(rèn)水冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、傾動(dòng)機(jī)構(gòu)及爐口、爐襯狀況。4.爐料準(zhǔn)備與檢查:檢查待熔爐料的種類、規(guī)格和數(shù)量是否符合要求,去除爐料中的易燃易爆物、封閉容器及有害雜質(zhì)。爐料應(yīng)堆放有序,便于取用。(二)裝料與引弧1.裝料:確認(rèn)爐體處于水平位置,爐蓋打開。使用專用工具或設(shè)備將爐料按預(yù)定順序和數(shù)量加入爐內(nèi)。裝料不宜過滿,以免影響熔化和攪拌,同時(shí)防止塌料傷人。2.閉蓋與引?。宏P(guān)閉爐蓋,確保密封良好。操作電極升降機(jī)構(gòu),將電極緩慢下降至接近爐料表面的預(yù)定位置。按照設(shè)備操作規(guī)程,逐步接通電源,進(jìn)行引弧操作。引弧成功后,根據(jù)電弧狀態(tài)和爐料熔化情況,適當(dāng)調(diào)整電極高度和輸入功率,使電弧穩(wěn)定燃燒。(三)熔煉過程控制1.熔化期:此階段主要目的是將固態(tài)爐料加熱熔化。應(yīng)合理控制功率,觀察爐料熔化進(jìn)度,適時(shí)調(diào)整電極位置,使熱量分布均勻。注意防止電極折斷和爐料粘壁。2.氧化期(如工藝要求):根據(jù)熔煉工藝需要,可能進(jìn)行氧化操作,以去除鋼液中的碳、磷等元素。此時(shí)需加入氧化劑,并攪拌鋼液。3.還原期(如工藝要求):通過加入還原劑,去除鋼液中的氧及其他有害氣體和夾雜物,調(diào)整鋼液成分。此階段應(yīng)嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間,確保還原效果。4.溫度與成分調(diào)整:在熔煉過程中,需定期測(cè)量鋼液溫度,并取樣分析其化學(xué)成分。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,及時(shí)調(diào)整加熱功率和添加必要的合金料,使鋼液溫度和成分達(dá)到目標(biāo)要求。整個(gè)熔煉過程中,要密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),特別是水冷系統(tǒng)的溫度和壓力,以及排煙情況。(四)出鋼1.出鋼準(zhǔn)備:當(dāng)鋼液溫度、成分合格后,準(zhǔn)備出鋼。檢查出鋼槽是否通暢、清潔,承接鋼水的容器(如鋼包)是否準(zhǔn)備就緒并預(yù)熱。2.傾爐出鋼:確認(rèn)出鋼方向及周圍安全無誤后,發(fā)出警示信號(hào)。操作爐體傾動(dòng)機(jī)構(gòu),緩慢將爐體向出鋼槽方向傾斜??刂苾A動(dòng)速度和角度,使鋼液平穩(wěn)流入鋼包。出鋼過程中,注意觀察鋼流狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停止出鋼。3.爐體復(fù)位:出鋼完畢后,將爐體緩慢復(fù)位至水平位置。(五)作業(yè)結(jié)束與清理1.停機(jī)操作:確認(rèn)熔煉作業(yè)完成,將電極提升至最高位置,切斷主電源。關(guān)閉相關(guān)輔助系統(tǒng),如水冷系統(tǒng)(需根據(jù)設(shè)備要求確定是否立即關(guān)閉或延遲關(guān)閉以利冷卻)、排煙系統(tǒng)等。2.現(xiàn)場(chǎng)清理:及時(shí)清理爐口、出鋼槽及作業(yè)區(qū)域散落的爐渣和金屬飛濺物。清理出的廢棄物按規(guī)定分類處理。3.設(shè)備檢查與記錄:再次對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡要檢查,記錄本次作業(yè)的主要參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行情況及發(fā)現(xiàn)的問題。4.交接班:將當(dāng)班作業(yè)情況、設(shè)備狀態(tài)、注意事項(xiàng)等向接班人員詳細(xì)交接,并填寫好交接班記錄。確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。結(jié)語電弧爐的安全操作與規(guī)范作業(yè)是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工作,它不僅要

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