河流改道專(zhuān)項(xiàng)施工質(zhì)量保證措施為確保河流改道專(zhuān)項(xiàng)施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目合同約定，有效防控施工過(guò)程中各類(lèi)質(zhì)量隱患，保障截洪溝、埔仔塘改河及配套設(shè)施施工質(zhì)量穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，杜絕質(zhì)量通病及重大質(zhì)量事故發(fā)生，依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650-2020）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）、項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖紙及專(zhuān)項(xiàng)施工方案，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際，制定本質(zhì)量保證措施，適用于河流改道專(zhuān)項(xiàng)施工全流程、各工序質(zhì)量管控工作。一、質(zhì)量保證體系建立與運(yùn)行1.1組織體系構(gòu)建建立“項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)、項(xiàng)目總工牽頭、質(zhì)量管控部監(jiān)督、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員落實(shí)、施工班組執(zhí)行、監(jiān)理單位核查”的分級(jí)質(zhì)量保證體系，明確各級(jí)崗位職責(zé)，分工明確、責(zé)任到人，確保質(zhì)量管控覆蓋施工全流程，無(wú)死角、無(wú)遺漏。項(xiàng)目經(jīng)理：統(tǒng)籌質(zhì)量管控工作，審批質(zhì)量保證措施及整改方案，協(xié)調(diào)人力、物力、財(cái)力等資源配置，組織質(zhì)量檢查及復(fù)盤(pán)總結(jié)，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目總工：牽頭編制、優(yōu)化質(zhì)量保證措施及專(zhuān)項(xiàng)施工方案，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控工作，分析質(zhì)量隱患及質(zhì)量問(wèn)題成因，制定技術(shù)整改方案，負(fù)責(zé)技術(shù)交底及培訓(xùn)工作。質(zhì)量管控部：負(fù)責(zé)全程監(jiān)督質(zhì)量保證措施落實(shí)，開(kāi)展日常質(zhì)量巡查、專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量檢查及工序驗(yàn)收，排查質(zhì)量隱患，制止違規(guī)操作，驗(yàn)收整改部位，整理質(zhì)量管控資料，上報(bào)質(zhì)量情況?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各工序質(zhì)量管控的具體落實(shí)，開(kāi)展班組技術(shù)交底，指導(dǎo)作業(yè)人員規(guī)范操作，進(jìn)行工序自檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并上報(bào)質(zhì)量隱患，監(jiān)督整改措施落地，參與工序驗(yàn)收。試驗(yàn)員：負(fù)責(zé)原材料檢測(cè)、混凝土配合比調(diào)整、混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)、壓實(shí)度檢測(cè)等工作，提供準(zhǔn)確、真實(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，為質(zhì)量管控提供依據(jù)，嚴(yán)禁弄虛作假。測(cè)量員：負(fù)責(zé)測(cè)量放樣、高程復(fù)核、軸線校驗(yàn)等工作，確保測(cè)量數(shù)據(jù)精準(zhǔn)，及時(shí)反饋測(cè)量偏差，整改到位后再進(jìn)入下道工序，負(fù)責(zé)測(cè)量資料的整理歸檔。施工班組：嚴(yán)格按質(zhì)量保證措施及操作規(guī)程施工，做好班組自檢，及時(shí)整改自檢發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，落實(shí)技術(shù)交底要求，杜絕違規(guī)操作，對(duì)本班組施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。特種作業(yè)人員：電焊工、起重工、電工等特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格按特種作業(yè)規(guī)范操作，確保特種作業(yè)質(zhì)量達(dá)標(biāo)。1.2體系運(yùn)行要求定期召開(kāi)質(zhì)量管控會(huì)議，每周組織一次質(zhì)量例會(huì)，總結(jié)本周質(zhì)量管控情況，分析存在的問(wèn)題，明確下周管控重點(diǎn)及整改要求，形成會(huì)議紀(jì)要并落實(shí)存檔。建立質(zhì)量管控臺(tái)賬，詳細(xì)記錄原材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)、工序驗(yàn)收、質(zhì)量隱患排查、整改落實(shí)、試驗(yàn)檢測(cè)等情況，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管控全過(guò)程可追溯。實(shí)行質(zhì)量責(zé)任追究制，對(duì)違規(guī)操作、質(zhì)量管控不到位、造成質(zhì)量隱患或質(zhì)量問(wèn)題的班組及個(gè)人，嚴(yán)肅追究責(zé)任；對(duì)質(zhì)量管控成效顯著的，給予獎(jiǎng)勵(lì)，充分調(diào)動(dòng)全員質(zhì)量管控積極性。接受監(jiān)理單位、建設(shè)單位及相關(guān)主管部門(mén)的質(zhì)量監(jiān)督檢查，積極配合檢查工作，對(duì)檢查提出的問(wèn)題，及時(shí)整改并反饋整改情況，驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工。二、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證措施2.1技術(shù)準(zhǔn)備質(zhì)量保證圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方開(kāi)展圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)截洪溝、埔仔塘改河的截面尺寸、坡比、沉降縫設(shè)置、排水孔布置、材料規(guī)格、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等關(guān)鍵參數(shù)，明確施工難點(diǎn)及質(zhì)量控制重點(diǎn)，對(duì)圖紙疑問(wèn)及不合理之處，及時(shí)提出并整改，形成會(huì)審紀(jì)要，三方簽字確認(rèn)后存檔，作為施工依據(jù)，嚴(yán)禁擅自更改設(shè)計(jì)圖紙。技術(shù)交底：采用“三級(jí)交底”模式（項(xiàng)目總工→技術(shù)主管→現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員→施工班組），交底內(nèi)容必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，涵蓋各工序操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病防控要求、安全注意事項(xiàng)等，交底后組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)，簽字確認(rèn)，確保每位作業(yè)人員熟練掌握交底內(nèi)容，未交底或交底不清，嚴(yán)禁開(kāi)工。測(cè)量放樣：采用經(jīng)校驗(yàn)合格的LeicaTM50全站儀、DSZ2（2mm）水準(zhǔn)儀建立施工控制網(wǎng)，精準(zhǔn)放樣基坑邊線、結(jié)構(gòu)輪廓線、沉降縫位置、高程控制點(diǎn)等，設(shè)置永久性控制點(diǎn)并定期復(fù)核（每周復(fù)核一次），確保軸線偏差≤10mm，高程偏差≤±5mm；放樣后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、測(cè)量員共同復(fù)核，復(fù)核合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)入下道工序，測(cè)量記錄及時(shí)整理歸檔。方案細(xì)化：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形、地質(zhì)條件，細(xì)化基坑支護(hù)、降水、混凝土配合比、吊裝作業(yè)、截洪溝隔節(jié)施工、埔仔塘改河段劃分等專(zhuān)項(xiàng)方案，明確質(zhì)量控制要點(diǎn)及防控措施，經(jīng)監(jiān)理單位審批后嚴(yán)格執(zhí)行，施工過(guò)程中如需調(diào)整方案，必須經(jīng)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意，辦理變更手續(xù)后再實(shí)施。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備質(zhì)量保證場(chǎng)地清理：清除施工區(qū)域內(nèi)的腐殖土、草木殘根、障礙物等，清表后平整場(chǎng)地，設(shè)置≥3%的排水坡度，避免場(chǎng)地積水；棄土及時(shí)用自卸車(chē)運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，嚴(yán)禁隨意堆放，防止污染施工場(chǎng)地及周邊環(huán)境，場(chǎng)地清理完成后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員驗(yàn)收合格方可進(jìn)行后續(xù)施工。臨時(shí)設(shè)施：鋼筋加工場(chǎng)、模板加工場(chǎng)、原材料堆放區(qū)、設(shè)備停放區(qū)、棄土區(qū)劃分明確，設(shè)置清晰標(biāo)識(shí)；施工便道平整暢通，滿(mǎn)足施工運(yùn)輸需求；臨時(shí)供電配備500kVA變壓器及300kW、25kW備用發(fā)電機(jī)，確保供電穩(wěn)定，臨時(shí)用電線路布置規(guī)范，符合安全及質(zhì)量要求；臨時(shí)供水線路暢通，水質(zhì)滿(mǎn)足施工需求；攪拌站、汽車(chē)泵、鋼筋加工設(shè)備等安裝調(diào)試合格，試運(yùn)行正常后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)方可投入使用?；宇A(yù)處理：在基坑開(kāi)挖邊界1.25m處修筑C20混凝土擋水墻（高寬均50cm），每隔2m預(yù)埋臨邊防護(hù)立桿，防護(hù)設(shè)施搭設(shè)完成后經(jīng)安全員、質(zhì)檢員驗(yàn)收合格方可使用；提前規(guī)劃坑內(nèi)排水溝（坡度≥3%，寬深≥30cm）及集水井（洞口寬0.8m、深1m），配備合格水泵，確保排水順暢，防止基坑積水軟化基底。2.3原材料及設(shè)備質(zhì)量保證原材料管控：鋼筋、水泥、砂石骨料、粉煤灰、外加劑、土工布、鋼絲網(wǎng)箱、聚乙烯閉孔硬泡沫板等所有進(jìn)場(chǎng)原材料，必須查驗(yàn)合格證、檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)范要求抽樣送檢，檢測(cè)合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用，嚴(yán)禁使用不合格原材料；原材料進(jìn)場(chǎng)后，分類(lèi)堆放，做好標(biāo)識(shí)，鋼筋架空存放，做好防潮防銹措施，水泥存入防雨、防潮倉(cāng)庫(kù)，按批次堆放，先進(jìn)先出，土工布、外加劑等做好防潮防曬措施，砂石骨料分類(lèi)堆放，避免混雜，定期檢查原材料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、損壞等問(wèn)題，立即清理出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。設(shè)備管控：挖掘機(jī)、汽車(chē)吊、攪拌站、鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、振搗棒等施工機(jī)械設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)合格證、檢測(cè)報(bào)告，安裝調(diào)試合格后投入使用；安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)，定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)排查設(shè)備故障，確保設(shè)備性能良好，避免因設(shè)備故障影響施工質(zhì)量；計(jì)量設(shè)備（磅秤、坍落度桶等）定期校驗(yàn)，確保計(jì)量精準(zhǔn)，符合施工質(zhì)量要求。三、各關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施3.1基坑工程質(zhì)量保證措施3.1.1基坑圍護(hù)質(zhì)量保證基坑圍護(hù)采用Φ48.3×3.6mm腳手管搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，上橫桿距地1.2m，下橫桿距地0.6m，擋水墻兼做踢腳板，欄桿掛密目安全網(wǎng)及安全警示標(biāo)志，搭設(shè)過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員全程監(jiān)督，確保搭設(shè)牢固、規(guī)范，無(wú)松動(dòng)、無(wú)破損；搭設(shè)完成后，經(jīng)安全員、質(zhì)檢員聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可使用。安排專(zhuān)人每天巡查圍護(hù)結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)立桿松動(dòng)、安全網(wǎng)破損、欄桿變形等隱患，立即停止周邊作業(yè)，組織整改，整改完成驗(yàn)收合格后，方可恢復(fù)施工，嚴(yán)禁違規(guī)拆除或損壞圍護(hù)設(shè)施。3.1.2基坑降水質(zhì)量保證排水溝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，位于坑內(nèi)距坡腳≥40cm、距結(jié)構(gòu)≥90cm處，排水溝坡度≥3%，寬深≥30cm，集水井布置在洞口位置，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，確保排水順暢；降水采用水泵間斷式抽水，安排專(zhuān)人看管水泵運(yùn)行情況，及時(shí)清理排水溝及集水井內(nèi)的雜物、淤泥，保障排水暢通。雨天加大抽水頻次，增設(shè)臨時(shí)水泵，嚴(yán)防雨水倒灌基坑；降水過(guò)程中，定期檢查基坑內(nèi)積水情況，確?；觾?nèi)無(wú)積水、無(wú)淤泥，防止基底軟化，影響基坑及后續(xù)施工質(zhì)量；降水記錄及時(shí)整理歸檔。3.1.3基坑開(kāi)挖質(zhì)量保證開(kāi)挖前，再次復(fù)核基坑邊線、高程，確認(rèn)無(wú)誤后，用白石灰撒出開(kāi)挖邊線，明確開(kāi)挖范圍；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡比開(kāi)挖，截洪溝按1:1坡比、埔仔塘改河按1:2坡比開(kāi)挖，嚴(yán)禁陡坡開(kāi)挖，避免邊坡坍塌，開(kāi)挖過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員全程旁站監(jiān)督，及時(shí)調(diào)整坡率。采用挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，每層厚度控制在1-1.5m，坑底預(yù)留20-30cm人工清底，防止機(jī)械擾動(dòng)基底土體，人工清底過(guò)程中，嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，避免超挖或欠挖，超挖部分嚴(yán)禁用虛土回填，需采用與基底同類(lèi)型土分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；又苓?m內(nèi)嚴(yán)禁堆載，3m內(nèi)禁止重型車(chē)輛行駛，開(kāi)挖的土方及時(shí)用自卸車(chē)運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，避免基坑受力變形；石方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)配液壓破碎錘破碎，光面爆破法施工，避免爆破震動(dòng)損壞周邊土體及設(shè)施，爆破后及時(shí)清理松動(dòng)石塊，確保基坑邊坡穩(wěn)定。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即用動(dòng)力觸探儀檢測(cè)地基承載力，需≥100kPa，同時(shí)檢查基坑尺寸、標(biāo)高、坡率，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員聯(lián)合自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后，及時(shí)進(jìn)行墊層施工，避免基底長(zhǎng)時(shí)間暴露，受雨水、暴曬等影響軟化或風(fēng)化。3.2墊層施工質(zhì)量保證措施砂礫墊層：采用合格的砂礫料，人工配合挖掘機(jī)分層鋪設(shè)，分層厚度符合設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)過(guò)程中，平整均勻，分層壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)標(biāo)后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、試驗(yàn)員聯(lián)合檢查，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下一層施工，嚴(yán)禁未壓實(shí)就鋪設(shè)上層砂礫?；炷翂|層：采用C20素混凝土，厚度100mm，由試驗(yàn)室確定配合比（水膠比0.48，砂率43%），施工時(shí)根據(jù)砂石料含水率調(diào)整施工配合比，嚴(yán)格按配合比稱(chēng)量原材料，攪拌時(shí)間≥90s，確?；炷翑嚢杈鶆?，無(wú)結(jié)塊、泌水現(xiàn)象?；炷敛捎闷?chē)泵泵送澆筑，自?xún)蛇呄蛑虚g推進(jìn)，澆筑過(guò)程中，用50型振搗棒振搗密實(shí)，振搗棒移動(dòng)間距≤20cm，振搗至混凝土不再下沉、無(wú)氣泡、表面泛漿，避免漏振、過(guò)振，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷；澆筑完成后，及時(shí)平整表面，初凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天，養(yǎng)護(hù)期間保持土工布濕潤(rùn)，嚴(yán)禁碰撞、踩踏墊層。混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa且表面棱角無(wú)損傷時(shí)方可拆模，拆模時(shí)避免碰撞墊層邊緣，防止墊層破損；墊層施工完成后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員聯(lián)合自檢，檢查墊層厚度、標(biāo)高、平整度，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行下道工序。3.3截洪溝施工質(zhì)量保證措施3.3.1節(jié)段劃分質(zhì)量保證嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求劃分截洪溝節(jié)段，截洪溝8（153.44m）分11節(jié)，截洪溝9（632.94m）分43節(jié)，截洪溝10（500.11m）分34節(jié)，每節(jié)最大間隔15m，嚴(yán)禁擅自調(diào)整節(jié)段長(zhǎng)度；嚴(yán)格按隔節(jié)施工原則（先施工1、3、5節(jié)，再施工2、4、6節(jié)）推進(jìn)，避免連續(xù)施工導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形，施工前，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員復(fù)核節(jié)段劃分位置，確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)工。3.3.2鋼筋施工質(zhì)量保證鋼筋加工：鋼筋采用HRB400Φ8、Φ14、Φ18mm，在加工場(chǎng)集中加工成半成品，加工前檢查鋼筋規(guī)格、型號(hào)，符合設(shè)計(jì)要求后方可加工；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸加工，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工偏差±10mm，箍筋尺寸偏差±5mm，加工完成后，分類(lèi)堆放，做好標(biāo)識(shí)，由質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋運(yùn)輸：采用平板車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中，做好鋼筋防護(hù)，避免鋼筋變形、銹蝕，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)卸載，按規(guī)格堆放，嚴(yán)禁隨意堆放、踩踏。鋼筋綁扎：綁扎前，由測(cè)量員彈出鋼筋定位線，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員核對(duì)定位線準(zhǔn)確性，確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行綁扎；基礎(chǔ)主筋Φ14mm（間距20cm），橫向鋼筋Φ18mm（間距20cm），拉筋Φ8mm，綁扎牢固，鋼筋交叉點(diǎn)采用扎絲雙點(diǎn)綁扎，確保鋼筋不松動(dòng)、不移位；保護(hù)層墊塊采用合格墊塊，每平方米≥4個(gè)，固定牢固，確保保護(hù)層厚度偏差±5mm，嚴(yán)禁漏放、錯(cuò)放墊塊。鋼筋焊接：主筋采用單面焊（長(zhǎng)度≥10d）或雙面焊（長(zhǎng)度≥5d），焊接前，清理鋼筋焊接部位的鐵銹、油污，確保焊接質(zhì)量；焊接過(guò)程中，由持證電焊工操作，嚴(yán)格控制焊接工藝，焊縫飽滿(mǎn)，無(wú)夾渣、咬邊、氣孔等缺陷，同一截面接頭數(shù)量≤50%，接頭錯(cuò)開(kāi)距離≥35d，焊接完成后，由質(zhì)檢員檢查焊縫質(zhì)量，驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)綁扎。驗(yàn)收控制：鋼筋綁扎完成后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員聯(lián)合自檢，檢查主筋間距、箍筋間距、保護(hù)層厚度、焊接質(zhì)量等，自檢合格后報(bào)監(jiān)理核查，核查通過(guò)后方可進(jìn)行模板安裝，嚴(yán)禁未驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格就進(jìn)行下道工序。3.3.3模板施工質(zhì)量保證模板選型：采用18mm竹膠板，豎肋、橫肋均為10cm×10cm方木，間距20cm，模板質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)破損、無(wú)變形、表面平整；模板底口用Φ10mm鋼筋固定（間隔30cm），外側(cè)設(shè)腳手管斜撐（間距1m），內(nèi)側(cè)設(shè)Φ10mm、Φ16mm對(duì)拉桿（間距20cm），確保模板支撐牢固，無(wú)松動(dòng)、無(wú)移位。模板安裝：安裝前，清理模板表面雜物、浮塵，涂刷脫模劑，脫模劑涂刷均勻，嚴(yán)禁漏刷、多刷，避免影響混凝土外觀質(zhì)量；模板安裝過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員全程監(jiān)督，調(diào)整模板位置、標(biāo)高，確保軸線偏差≤10mm，截面尺寸偏差±5mm，表面平整度≤5mm，模板拼接嚴(yán)密，無(wú)縫隙、無(wú)松動(dòng)，防止?jié)仓r(shí)漏漿；安裝完成后，檢查模板支撐穩(wěn)定性、拼接嚴(yán)密性，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員聯(lián)合自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。模板拆除：嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆模，拆模時(shí)，遵循“自上而下、先支后拆”的原則，嚴(yán)禁野蠻拆除，避免碰撞混凝土結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致混凝土破損、掉角；拆模后，及時(shí)清理模板表面混凝土殘?jiān)克⒚撃?，妥善存放，備用?.3.4混凝土施工質(zhì)量保證配合比控制：采用C30混凝土，由試驗(yàn)室確定配合比（水膠比0.37，砂率42%），施工時(shí)，試驗(yàn)員根據(jù)砂石料含水率調(diào)整施工配合比，報(bào)監(jiān)理審批后執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自調(diào)整配合比；嚴(yán)格按配合比稱(chēng)量原材料，水泥、粉煤灰、外加劑等采用重量法稱(chēng)量，偏差≤±2%，砂石料偏差≤±3%，攪拌時(shí)間≥90s，確?；炷翑嚢杈鶆颍ぷ餍阅芰己?。澆筑控制：混凝土采用汽車(chē)泵泵送澆筑，澆筑前，檢查模板、鋼筋、保護(hù)層墊塊等情況，確認(rèn)無(wú)誤后再澆筑；澆筑時(shí)，分層厚度≤30cm，澆筑速度≤2m/h，分層間隔時(shí)間≤30分鐘，避免出現(xiàn)冷縫；振搗棒采用50型，移動(dòng)間距≤50cm，至模板邊緣距離≤10cm，振搗遵循“快插慢拔”原則，振搗至混凝土不再下沉、無(wú)氣泡、表面泛漿，避免漏振、過(guò)振，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等缺陷；布料時(shí)，控制傾瀉高度≤2m，避免混凝土離析。坍落度控制：混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，試驗(yàn)員每車(chē)檢測(cè)坍落度，控制在160-220mm，坍落度不合格的混凝土，嚴(yán)禁澆筑，需退回?cái)嚢枵局匦抡{(diào)整。收面養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行表面收面，去除表面浮漿、氣泡，確保表面平整、光滑；初凝后，立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天，養(yǎng)護(hù)期間，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)灑水，保持土工布濕潤(rùn)，嚴(yán)禁碰撞、踩踏、碾壓混凝土結(jié)構(gòu)，避免混凝土出現(xiàn)收縮裂縫。試塊管理：混凝土澆筑過(guò)程中，試驗(yàn)員按規(guī)范要求抽樣制作試塊，每批次制作不少于3組，試塊制作與現(xiàn)場(chǎng)混凝土同條件攪拌、振搗，試塊養(yǎng)護(hù)環(huán)境與承臺(tái)混凝土一致，養(yǎng)護(hù)到期后，及時(shí)送檢，確保混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；試塊檢測(cè)不合格的，立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)回彈、鉆芯檢測(cè)，核查實(shí)際強(qiáng)度，制定整改方案，整改合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。3.3.5沉降縫與排水孔質(zhì)量保證沉降縫：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，每隔15m設(shè)一道，寬20mm，沉降縫貫穿整個(gè)斷面，豎直貫通，無(wú)傾斜、無(wú)偏移；沉降縫填充采用聚乙烯閉孔硬泡沫板，填充連續(xù)密實(shí)，表面平整，無(wú)空隙、無(wú)松動(dòng)，填充完成后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。排水孔：按Φ50mm@3000mm設(shè)置PVC排水孔，孔口設(shè)置尼龍編織袋裝碎石過(guò)濾層，確保排水暢通，防止雜物堵塞；排水孔安裝時(shí)，確保位置準(zhǔn)確、坡度合理，安裝完成后，檢查排水孔通暢性，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。3.4埔仔塘改河施工質(zhì)量保證措施3.4.1節(jié)段劃分質(zhì)量保證埔仔塘改河總長(zhǎng)884.13m，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求分11節(jié)施工，最大間隔15m，陡坡跌水段長(zhǎng)416.6m，施工前，由測(cè)量員精準(zhǔn)放樣節(jié)段劃分位置，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員復(fù)核確認(rèn)，確保節(jié)段劃分準(zhǔn)確，嚴(yán)禁擅自調(diào)整；陡坡跌水段施工時(shí)，重點(diǎn)加強(qiáng)模板支撐及結(jié)構(gòu)定位，避免結(jié)構(gòu)移位，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員全程旁站監(jiān)督。3.4.2混凝土隔梗施工質(zhì)量保證基槽開(kāi)挖后，人工清底，清除基底雜物、淤泥，驗(yàn)槽合格后，澆筑C10墊層，墊層施工符合前述墊層質(zhì)量保證措施要求，墊層驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。鋼筋綁扎、模板安裝參照截洪溝施工質(zhì)量保證措施執(zhí)行，確保鋼筋間距、保護(hù)層厚度、模板安裝精度符合設(shè)計(jì)要求；澆筑C30混凝土，采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，鐵板拍壓抹平，確保表面平整，澆筑完成后，及時(shí)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天，混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。3.4.3干砌石塊護(hù)底質(zhì)量保證措施土工布鋪設(shè)：采用400g/m2土工布，人工滾鋪，鋪設(shè)前，清理基底表面雜物、尖銳石塊，確保基底平整，避免刺破土工布；土工布搭接寬度≥20cm，縫合采用雙線鎖口鏈形縫法，縫合嚴(yán)密，布面平整無(wú)雜物、無(wú)破損、無(wú)褶皺，鋪設(shè)完成后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行碎石墊層施工。碎石墊層：采用合格碎石，分層鋪設(shè)，每層厚度15-20cm，灑水至最佳含水量（8%-12%），采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)≥3遍，夯實(shí)過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、試驗(yàn)員全程監(jiān)督，確保壓實(shí)度達(dá)標(biāo)，夯實(shí)完成后，試驗(yàn)員采用環(huán)刀法檢測(cè)壓實(shí)度，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行干砌石施工。干砌石施工：選用≥50cm的堅(jiān)實(shí)塊石，塊石質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)裂縫、無(wú)破損、強(qiáng)度達(dá)標(biāo)；干砌石采用順長(zhǎng)丁向砌筑，大面朝外，錯(cuò)縫搭接，砌縫寬度≤25mm，嚴(yán)禁通縫、疊砌、浮塞；砌筑自低向高進(jìn)行，嵌緊整平，頂面用大石塊壓頂，確保整體穩(wěn)定性；砌筑過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員全程監(jiān)督，及時(shí)糾正違規(guī)砌筑行為，砌筑完成后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員聯(lián)合自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行下道工序。3.4.4消力池鋼筋混凝土護(hù)底質(zhì)量保證措施土工布、中粗砂反濾層及碎石墊層施工，嚴(yán)格參照干砌石塊護(hù)底相關(guān)質(zhì)量保證措施執(zhí)行，確保反濾效果良好、壓實(shí)度達(dá)標(biāo)，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行鋼筋綁扎施工。鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等工序，參照截洪溝相關(guān)質(zhì)量保證措施執(zhí)行，確保鋼筋間距、保護(hù)層厚度、混凝土強(qiáng)度、外觀質(zhì)量等符合設(shè)計(jì)要求；混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆模養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)避免碰撞混凝土結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天，確保混凝土強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)；施工完成后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員聯(lián)合自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行后續(xù)施工。3.4.5護(hù)坡施工質(zhì)量保證措施砂墊層及土工布：砂墊層采用合格中砂，分層鋪設(shè)，平整均勻，壓實(shí)度達(dá)標(biāo)；土工布采用400g/m2，分層鋪設(shè)，搭接牢固，搭接寬度≥20cm，布面平整，無(wú)褶皺、無(wú)破損，確保反濾效果，鋪設(shè)完成后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。鋼絲網(wǎng)箱石籠護(hù)坡：鋼絲網(wǎng)箱采用φ3.2mm鋼絲（網(wǎng)眼100×120mm），網(wǎng)箱質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)破損、無(wú)松動(dòng)；填充塊石選用≥25kg的堅(jiān)實(shí)塊石，塊石強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，無(wú)裂縫、無(wú)破損；網(wǎng)箱錯(cuò)縫擺放，相互綁扎牢固，外露面平整，塊石填充飽滿(mǎn)，無(wú)空隙，裝滿(mǎn)后鎖死籠口；底層網(wǎng)箱與基底緊密貼合，上層網(wǎng)箱與下層錨固，防止移位；施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員全程監(jiān)督，填充完成后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員聯(lián)合自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行后續(xù)施工。草皮護(hù)坡：精細(xì)整地，耕翻深度20cm，清除土中雜物、石塊，平整土地；草皮種子去雜消毒，確保種子發(fā)芽率，地面溫度≥12℃時(shí)播種，播種深度1-4cm，播種均勻，播種后及時(shí)鎮(zhèn)壓，確保種子與土壤緊密結(jié)合；出苗后，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)松土、除草、補(bǔ)水，保持土壤濕潤(rùn)，專(zhuān)人看管，防止踐踏，確保草皮成活率；草皮養(yǎng)護(hù)期間，定期檢查成活率，對(duì)缺苗部位及時(shí)補(bǔ)播，確保護(hù)坡效果。3.5沉降縫及防水施工質(zhì)量保證措施3.5.1沉降縫施工質(zhì)量保證沉降縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，豎直貫通整個(gè)斷面，無(wú)傾斜、無(wú)偏移，位置準(zhǔn)確；沉降縫內(nèi)瀝青麻絮順接，搭接寬度≥10cm，填充連續(xù)密實(shí)，表面平整，無(wú)空隙、無(wú)松動(dòng)，填充過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員全程監(jiān)督，確保填充質(zhì)量；填充完成后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收，檢查沉降縫平整度、密實(shí)度，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修補(bǔ)，確保防水效果，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。3.5.2防水層施工質(zhì)量保證防水層施工前，清理混凝土表面，打磨尖凸部位，去除浮塵、雜物、油污，保持表面干燥、平整，無(wú)裂縫、無(wú)破損，清理完成后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防水層施工。防水卷材選用符合設(shè)計(jì)要求的材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)合格證、檢測(cè)報(bào)告，抽樣送檢合格后方可使用；防水卷材從下游往上游順坡施工，鋪貼平整，無(wú)褶皺、無(wú)破損，密封膠涂刷均勻，搭接寬度符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)漏涂、漏貼現(xiàn)象；施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員全程監(jiān)督，及時(shí)糾正違規(guī)施工行為。防水層施工完成后，嚴(yán)禁在其上堆放尖銳雜物、嚴(yán)禁碰撞碾壓，避免防水層破損；安排專(zhuān)人看管，做好防護(hù)措施，防止人為損壞；防水層施工完成后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員聯(lián)合自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后，及時(shí)進(jìn)行后續(xù)施工，防止防水層老化，影響防水效果。3.6基坑回填質(zhì)量保證措施回填時(shí)機(jī)：嚴(yán)格控制回填時(shí)間，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，沉降縫及防水層施工完成并驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行基坑回填，嚴(yán)禁提前回填，避免損壞混凝土結(jié)構(gòu)及防水層?；靥盍峡刂疲哼x用原狀土作為回填料，清除土中雜物、石塊、淤泥、腐殖土等不合格物質(zhì)，回填料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；控制回填料含水量，使其處于最佳含水量范圍（8%-12%），便于壓實(shí)，含水量過(guò)高或過(guò)低時(shí)，及時(shí)采取晾曬或?yàn)⑺胧┱{(diào)整，試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)含水量，達(dá)標(biāo)后方可使用?；靥畈僮鳎翰捎脤?duì)稱(chēng)、水平分層攤鋪回填，每層松鋪厚度≤30cm，嚴(yán)禁超厚回填；靠近混凝土結(jié)構(gòu)處，采用小型夯機(jī)夯實(shí)，遠(yuǎn)離結(jié)構(gòu)處采用壓路機(jī)碾壓，夯實(shí)、碾壓過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員全程監(jiān)督，確保壓實(shí)均勻，無(wú)漏夯、漏壓現(xiàn)象；碾壓方向平行于基坑邊線，碾壓次數(shù)≥3遍，直至壓實(shí)度達(dá)標(biāo)。驗(yàn)收控制：每層回填完成后，試驗(yàn)員采用環(huán)刀法檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)度≥96%，檢測(cè)合格后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行下一層回填；回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢查頂面標(biāo)高、表面平整度，確保符合設(shè)計(jì)要求，表面平整，無(wú)積水、無(wú)下沉現(xiàn)象，最后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后，完成基坑回填施工。四、質(zhì)量通病防控措施4.1常見(jiàn)質(zhì)量通病識(shí)別結(jié)合河流改道施工特點(diǎn)，常見(jiàn)質(zhì)量通病主要包括：基坑邊坡坍塌、基底軟化；混凝土蜂窩、麻面、空洞、露筋、裂縫；鋼筋移位、焊接質(zhì)量不合格；模板漏漿、變形、移位；干砌石通縫、疊砌、松動(dòng)；防水層破損、滲漏；回填土壓實(shí)度不足、沉降；草皮成活率低等。4.2針對(duì)性防控措施基坑邊坡坍塌、基底軟化：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡比開(kāi)挖，分層開(kāi)挖、分層防護(hù)，嚴(yán)禁陡坡開(kāi)挖；加強(qiáng)基坑降水，確保基坑內(nèi)無(wú)積水；基坑周邊嚴(yán)禁違規(guī)堆載，加強(qiáng)邊坡巡查，發(fā)現(xiàn)滑坡跡象立即停工整改；基底開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)驗(yàn)收并澆筑墊層，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露?；炷练涓C、麻面、空洞、露筋、裂縫：優(yōu)化混凝土配合比，控制坍落度，確?；炷凉ぷ餍阅芰己茫灰?guī)范模板安裝，確保拼接嚴(yán)密，無(wú)漏漿；加強(qiáng)鋼筋綁扎及保護(hù)層控制，避免鋼筋移位、漏放墊塊；規(guī)范振搗操作，避免漏振、過(guò)振；加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，控制降溫速率，避免出現(xiàn)收縮裂縫；裂縫出現(xiàn)后，及時(shí)分析成因，采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液封閉或壓漿補(bǔ)強(qiáng)處理。鋼筋移位、焊接質(zhì)量不合格：加強(qiáng)鋼筋綁扎固定，設(shè)置足夠的支撐、定位鋼筋；振搗時(shí)避免碰撞鋼筋；加強(qiáng)鋼筋焊接過(guò)程控制，由持證電焊工操作，嚴(yán)格檢查焊縫質(zhì)量；鋼筋安裝完成后，及時(shí)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)移位、焊接不合格，立即整改。模板漏漿、變形、移位：選用合格模板，加強(qiáng)模板支撐，確保支撐牢固；模板拼接處采用密封材料封堵，涂刷脫模劑；加強(qiáng)模板安裝驗(yàn)收，確保軸線、截面尺寸準(zhǔn)確；澆筑過(guò)程中，安排專(zhuān)人巡查模板，發(fā)現(xiàn)變形、移位，立即停工整改。干砌石通縫、疊砌、松動(dòng)：嚴(yán)格選用合格塊石，規(guī)范砌筑工藝，嚴(yán)禁通縫、疊砌；加強(qiáng)砌筑過(guò)程監(jiān)督，確保塊石嵌緊整平；砌筑完成后，及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、通縫，立即返工整改。防水層破損、滲漏：加強(qiáng)防水層施工過(guò)程控制，確保施工規(guī)范，無(wú)漏貼、漏涂；防水層施工完成后，做好防護(hù)措施，嚴(yán)禁碰撞、碾壓；加強(qiáng)滲漏檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏，及時(shí)修補(bǔ)，確保防水效果?；靥钔翂簩?shí)度不足、沉降：嚴(yán)格控制回填料質(zhì)量及含水量；分層回填、分層夯實(shí)，嚴(yán)禁超厚回填；加強(qiáng)壓實(shí)度檢測(cè)，確保壓實(shí)度達(dá)標(biāo)；回填完成后，定期檢查沉降情況，發(fā)現(xiàn)沉降，及時(shí)處理。草皮成活率低：精細(xì)整地，選用合格種子，控制播種時(shí)間及深度；加強(qiáng)出苗后養(yǎng)護(hù)，及時(shí)松土、除草、補(bǔ)水，防止踐踏，確保草皮成活率。五、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收措施5.1質(zhì)量檢查要求日常巡查：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員每天對(duì)施工各工序進(jìn)行日常巡查，重點(diǎn)檢查工序操作規(guī)范性、原材料使用情況、質(zhì)量隱患等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即制止并整改，做好巡查記錄。專(zhuān)項(xiàng)檢查：質(zhì)量管控部每周組織一次專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量檢查，重點(diǎn)檢查關(guān)鍵工序、質(zhì)量通病防控情況，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量隱患，下達(dá)整改通知書(shū)，明確整改責(zé)任人、整改措施及整改時(shí)限，跟蹤整改落實(shí)情況，形成專(zhuān)項(xiàng)檢查報(bào)告。試驗(yàn)檢測(cè)：試驗(yàn)員嚴(yán)格按規(guī)范要求，對(duì)原材料、混凝土試塊、壓實(shí)度、坍落度等進(jìn)行抽樣檢測(cè)，及時(shí)出具檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)不合格的，立即停工整改，嚴(yán)禁繼