路基排水專項施工質(zhì)量保證措施為確保路基排水專項施工質(zhì)量，杜絕排水系統(tǒng)堵塞、滲漏、結(jié)構(gòu)破損、沉降等質(zhì)量隱患，保障排水系統(tǒng)暢通無阻，有效排除路基地表水、地下水，防止路基軟化、沖刷、坍塌等病害，確保路基工程長期穩(wěn)定，依據(jù)相關(guān)施工規(guī)范、設(shè)計文件及現(xiàn)場施工實際，制定本質(zhì)量保證措施。本措施貫穿施工全流程，適用于路基排水各類設(shè)施（截水溝、邊溝、急流槽、滲溝、橫縱向排水管、市政排水管道等）的施工質(zhì)量管控，全體施工人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。一、質(zhì)量保證體系建立與職責(zé)落實（一）建立完善質(zhì)量保證體系成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，項目總工為技術(shù)負(fù)責(zé)人，技術(shù)、質(zhì)檢、試驗、測量、安全、物資等部門及施工班組全員參與的路基排水專項質(zhì)量保證體系，明確各級崗位職責(zé)、管控流程及考核標(biāo)準(zhǔn)，形成“全員抓質(zhì)量、全過程控質(zhì)量、全方位保質(zhì)量”的管理格局，確保質(zhì)量管控?zé)o死角、無漏洞。（二）明確各級人員質(zhì)量職責(zé)項目經(jīng)理：對路基排水專項施工質(zhì)量負(fù)總責(zé)，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)質(zhì)量資源，審批質(zhì)量管理制度、施工方案，組織解決施工中的重大質(zhì)量問題，考核各級人員質(zhì)量履職情況。項目總工：負(fù)責(zé)質(zhì)量技術(shù)總管控，組織熟悉設(shè)計圖紙、會審圖紙，編制專項施工方案、技術(shù)交底及質(zhì)量保證措施，指導(dǎo)現(xiàn)場技術(shù)作業(yè)，處理施工中的技術(shù)難題，監(jiān)督質(zhì)量控制措施落實，組織質(zhì)量檢查與驗收。技術(shù)員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及技術(shù)交底組織施工，落實各項質(zhì)量控制要點，及時糾正施工中的違規(guī)操作及質(zhì)量偏差，做好施工技術(shù)記錄，參與質(zhì)量檢查與整改。專職質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)全過程質(zhì)量監(jiān)督檢查，落實“三檢”制度，重點核查各工序施工質(zhì)量、材料質(zhì)量、檢測指標(biāo)，對不合格工序、材料堅決予以制止使用，下達(dá)整改通知并跟蹤復(fù)查，做好質(zhì)量檢測記錄，參與隱蔽工程、分部分項工程驗收。試驗員：負(fù)責(zé)原材料檢驗、混凝土及砂漿配合比設(shè)計與復(fù)核，做好進(jìn)場材料抽樣送檢、施工過程中質(zhì)量抽檢（混凝土強(qiáng)度、砂漿強(qiáng)度、回填密實度等），及時提供試驗報告，確保試驗數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確、可追溯，指導(dǎo)現(xiàn)場施工配合比調(diào)整。測量員：負(fù)責(zé)施工測量放線、復(fù)核工作，確保排水設(shè)施的位置、尺寸、標(biāo)高、坡度符合設(shè)計要求，做好測量記錄，定期復(fù)核控制點，及時糾正測量偏差，保障測量精度。物資管理員：負(fù)責(zé)進(jìn)場材料、設(shè)備的管控，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗制度，杜絕不合格材料、設(shè)備進(jìn)場，做好材料堆放、保管工作，確保材料質(zhì)量不受損壞，跟蹤材料使用情況，做好物資管理記錄。施工班組長：負(fù)責(zé)班組作業(yè)質(zhì)量管控，組織班組人員學(xué)習(xí)質(zhì)量保證措施及技術(shù)交底，規(guī)范作業(yè)人員操作行為，落實自檢制度，及時整改班組施工中的質(zhì)量問題，確保班組施工質(zhì)量符合要求。作業(yè)人員：嚴(yán)格按照技術(shù)交底、操作規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，熟悉本崗位質(zhì)量控制要點，自覺遵守質(zhì)量管理制度，杜絕違規(guī)操作，做好自檢自查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時上報。（三）建立質(zhì)量考核與獎懲機(jī)制制定路基排水專項施工質(zhì)量考核辦法，將質(zhì)量履職情況與各級人員績效、評優(yōu)評先掛鉤，實行“獎優(yōu)罰劣”。對嚴(yán)格落實質(zhì)量保證措施、施工質(zhì)量優(yōu)良的班組及個人予以表彰獎勵；對違規(guī)操作、質(zhì)量管控不到位、造成質(zhì)量隱患或質(zhì)量事故的，嚴(yán)肅追究相關(guān)人員責(zé)任，責(zé)令限期整改，并予以經(jīng)濟(jì)處罰，確保質(zhì)量管理制度落地執(zhí)行。二、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證措施（一）技術(shù)準(zhǔn)備質(zhì)量管控圖紙會審：施工前組織技術(shù)、質(zhì)檢、測量、施工班組等相關(guān)人員開展圖紙會審，重點核查排水系統(tǒng)的平面布置、高程銜接、結(jié)構(gòu)尺寸、材料規(guī)格、排水坡度等是否合理，核查排水設(shè)施與路基、周邊構(gòu)筑物的銜接是否順暢，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計疑問并提交設(shè)計單位解決，形成圖紙會審記錄，作為施工依據(jù)。施工方案編制與審批：結(jié)合現(xiàn)場地形、地質(zhì)條件及設(shè)計要求，編制路基排水專項施工方案及質(zhì)量保證措施，明確各工序施工工藝、質(zhì)量控制要點、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病防治措施等，方案經(jīng)內(nèi)部審核后，報監(jiān)理單位、建設(shè)單位審批，審批通過后方可實施；施工過程中如需調(diào)整方案，必須履行審批手續(xù)，嚴(yán)禁擅自修改。技術(shù)交底：編制專項技術(shù)交底文件，明確各工序施工要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)范、安全注意事項及質(zhì)量通病防治措施，采用書面交底與現(xiàn)場口頭交底相結(jié)合的方式，逐層交底至每一位作業(yè)人員，確保作業(yè)人員明確質(zhì)量要求，熟悉操作流程；交底完成后，組織作業(yè)人員簽字確認(rèn)，留存交底記錄，定期檢查交底落實情況。技術(shù)培訓(xùn)：組織施工管理人員、作業(yè)人員開展質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)相關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施及操作技能，重點培訓(xùn)質(zhì)量通病防治、關(guān)鍵工序操作、檢測方法等內(nèi)容，提高全員質(zhì)量意識及技術(shù)水平；特殊工種（電工、焊工、試驗員、測量員等）必須持證上崗，無證人員嚴(yán)禁從事相關(guān)作業(yè)。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備質(zhì)量管控現(xiàn)場勘察與清理：施工前對施工區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)勘察，排查地下管線、構(gòu)（建）筑物的位置、標(biāo)高、尺寸，標(biāo)注清晰并制定防護(hù)措施，避免施工過程中造成損壞；清理施工區(qū)域內(nèi)的雜物、植被、浮土，平整作業(yè)場地，修建臨時施工便道，保障施工機(jī)械、材料順利進(jìn)場，避免場地積水浸泡路基，影響施工質(zhì)量。測量控制點布設(shè)：布設(shè)牢固可靠的施工測量控制點（軸線控制樁、臨時水準(zhǔn)點），控制點避開施工擾動區(qū)域，定期進(jìn)行復(fù)核，確保測量精度符合規(guī)范要求；測量儀器（全站儀、水準(zhǔn)儀等）需經(jīng)校驗合格后方可使用，定期進(jìn)行維護(hù)、校驗，確保儀器性能良好、精度達(dá)標(biāo)；測量放線前，復(fù)核控制點準(zhǔn)確性，放線完成后，必須進(jìn)行二次復(fù)核，確保排水設(shè)施位置、尺寸、標(biāo)高準(zhǔn)確。臨時排水設(shè)施設(shè)置：設(shè)置臨時排水設(shè)施，及時排除施工區(qū)域內(nèi)的地表水，防止場地積水、路基軟化；臨時排水設(shè)施需符合設(shè)計要求，排水暢通，避免臨時排水對施工區(qū)域造成沖刷、浸泡，影響施工質(zhì)量。施工區(qū)域劃分：合理劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、作業(yè)區(qū)，做好場地硬化處理，避免材料污染、受潮；材料堆放區(qū)、加工區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)識，分類堆放材料、設(shè)備，確?，F(xiàn)場布局合理、整潔有序，便于質(zhì)量管控。（三）材料與設(shè)備質(zhì)量管控1.材料質(zhì)量管控材料進(jìn)場檢驗：嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗制度，所有進(jìn)場材料（片石、混凝土、鋼筋、管材、土工布、水泥、砂石料、砂漿、防水材料等）必須提供產(chǎn)品合格證、檢驗報告、出廠證明等資料，進(jìn)場后由物資管理員、質(zhì)檢員、試驗員共同驗收，核對材料規(guī)格、型號、數(shù)量與設(shè)計要求是否一致，外觀質(zhì)量是否合格，驗收合格后進(jìn)行抽樣送檢，送檢合格后方可使用；不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場，嚴(yán)禁違規(guī)使用，及時清理出場并做好記錄。材料抽樣檢測：按照規(guī)范要求及設(shè)計文件，對進(jìn)場材料進(jìn)行抽樣檢測，重點檢測片石強(qiáng)度、混凝土強(qiáng)度、鋼筋力學(xué)性能、管材強(qiáng)度及密封性、土工布防滲及過濾性能、水泥強(qiáng)度及安定性、砂石料級配及含泥量等，檢測頻率符合規(guī)范要求，檢測報告及時上報監(jiān)理單位備案；對檢測不合格的材料，立即停止使用，采取退場、銷毀等措施，嚴(yán)禁流入施工現(xiàn)場。材料堆放與保管：材料堆放分類有序，做好標(biāo)識，片石、碎石等塊狀材料堆放整齊，設(shè)置防塵、防雨設(shè)施，避免風(fēng)化、污染；水泥、外加劑等袋裝材料存放于干燥、通風(fēng)的庫房，做好防潮、防曬、防破損措施，按批次堆放，先進(jìn)先出；管材、土工布妥善保管，避免破損、老化、污染，存放于平整、干燥的場地，做好防護(hù)措施；防水材料單獨存放，遠(yuǎn)離火源、熱源，防止變質(zhì)。材料使用管控：施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計要求及配合比使用材料，嚴(yán)禁擅自更換材料規(guī)格、型號，嚴(yán)禁偷工減料；混凝土、砂漿采用集中拌合，嚴(yán)格控制配合比，計量準(zhǔn)確，拌制均勻，隨用隨拌，避免長時間放置影響強(qiáng)度；材料使用過程中，做好使用記錄，跟蹤材料消耗情況，確保材料使用可追溯。2.設(shè)備質(zhì)量管控設(shè)備進(jìn)場檢驗：施工機(jī)械設(shè)備（挖掘機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī)、振搗器、攪拌設(shè)備、測量儀器、試驗設(shè)備等）進(jìn)場前，由設(shè)備管理員、質(zhì)檢員共同檢查，核對設(shè)備規(guī)格、型號與施工方案要求是否一致，檢查設(shè)備性能、運轉(zhuǎn)情況，查看設(shè)備合格證、檢修記錄等資料，驗收合格后方可進(jìn)場；測量儀器、試驗設(shè)備需經(jīng)校驗合格后使用，定期進(jìn)行校驗，確保精度達(dá)標(biāo)。設(shè)備調(diào)試與維護(hù)：設(shè)備進(jìn)場后，及時進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備性能良好、運轉(zhuǎn)正常，滿足施工質(zhì)量要求；建立設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)制度，安排專人負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)，定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)并排除設(shè)備故障，做好設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)記錄，避免設(shè)備故障影響施工質(zhì)量及進(jìn)度；配備足夠的備用設(shè)備，應(yīng)對施工突發(fā)情況，確保施工順利進(jìn)行。設(shè)備操作管控：施工機(jī)械設(shè)備由持證人員操作，操作人員嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作，避免設(shè)備損壞及施工質(zhì)量隱患；設(shè)備操作前，對操作人員進(jìn)行安全、質(zhì)量技術(shù)交底，明確操作要點及質(zhì)量控制要求；設(shè)備作業(yè)過程中，安排專人監(jiān)護(hù)，及時糾正違規(guī)操作行為。三、施工過程質(zhì)量保證措施（一）關(guān)鍵工序質(zhì)量管控1.測量放線質(zhì)量管控測量放線必須由專業(yè)測量員操作，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、測量控制點進(jìn)行放線，放出排水設(shè)施的軸線、開挖邊線、標(biāo)高控制點，并用白灰、木樁標(biāo)注清晰，確保標(biāo)識明顯、準(zhǔn)確。放線完成后，必須進(jìn)行二次復(fù)核，由另一名測量員采用不同測量方法進(jìn)行復(fù)核，重點核查軸線偏位、標(biāo)高偏差、坡度偏差，確保符合規(guī)范及設(shè)計要求：軸線偏位≤20mm，高程偏差±10mm，溝槽開挖邊線偏差≤50mm，開挖深度偏差±10mm，排水坡度符合設(shè)計要求，無累計誤差。施工過程中，定期復(fù)核測量控制點及排水設(shè)施的位置、標(biāo)高、坡度，尤其是溝槽開挖、結(jié)構(gòu)砌筑/澆筑、管材安裝等工序，每完成一道工序，必須進(jìn)行測量復(fù)核，及時糾正偏差，防止偏差累計；測量復(fù)核記錄及時整理、歸檔，確?？勺匪荨y量儀器定期進(jìn)行校驗、維護(hù)，確保儀器精度達(dá)標(biāo)，測量數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確；測量記錄規(guī)范、完整，標(biāo)注清晰，嚴(yán)禁涂改、偽造測量記錄。2.溝槽開挖質(zhì)量管控溝槽開挖前，明確開挖方式、邊坡坡度、開挖深度、開挖寬度等參數(shù)，結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)條件、排水設(shè)施類型，合理確定開挖方案，嚴(yán)禁盲目開挖；人工可開挖區(qū)域采用人工開挖，石方區(qū)域、大面積溝槽采用機(jī)械開挖，臨近輪廓線時改用人工風(fēng)鎬鑿除，避免擾動原狀地層，防止基底軟化、邊坡坍塌。嚴(yán)格控制溝槽邊坡坡度，不陡于設(shè)計值，根據(jù)土壤類別、開挖深度及時調(diào)整，邊坡開挖平整、順直，無坍塌、滑坡隱患；溝槽開挖寬度按設(shè)計要求及施工需要確定，確保滿足結(jié)構(gòu)施工、模板安裝及人員操作空間，不小于設(shè)計值?？刂崎_挖深度，嚴(yán)禁超挖、欠挖；機(jī)械開挖至設(shè)計標(biāo)高以上20~30cm時，改用人工清理至設(shè)計標(biāo)高，預(yù)留10cm人工修整層，確保槽底平整、堅實；槽底不得受水浸泡、受凍，雨天施工做好排水措施，局部擾動或受水浸泡時，采用天然級配碎石或石灰土回填夯實，重新檢測基底承載力，合格后方可進(jìn)行下道工序。溝槽開挖過程中，及時清除槽底松散浮土、雜物，開挖的土石方及時運走或堆放在溝槽邊緣0.8m以外，堆土高度不超過1.5m，避免壓迫溝槽邊坡，引發(fā)坍塌；溝槽開挖完成后，及時組織自檢、互檢、專檢，重點檢查槽底標(biāo)高、平整度、寬度、邊坡坡度、基底承載力等，驗收合格后，報請監(jiān)理單位驗收，驗收合格后方可進(jìn)入下道工序，嚴(yán)禁未驗收就進(jìn)行后續(xù)施工。3.基底處理質(zhì)量管控溝槽開挖驗收合格后，立即進(jìn)行基底處理，避免基底長時間暴露、擾動，影響基底承載力；基底處理嚴(yán)格按照設(shè)計要求及施工規(guī)范進(jìn)行，確?；壮休d力不小于設(shè)計值，采用地基承載力檢測儀檢測，每50m測1處，檢測合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工，不合格時及時聯(lián)系設(shè)計、監(jiān)理單位現(xiàn)場會勘，制定處理方案，處理完成后重新檢測，直至合格。基底為巖層時，清理表面松動巖層、浮土、雜物，用清水清洗濕潤后，再進(jìn)行砌筑、澆筑或墊層鋪設(shè)作業(yè)；基底為土質(zhì)時，平整壓實，壓實度符合設(shè)計要求，無軟彈、沉降隱患；需要鋪設(shè)墊層（砂礫、碎石墊層）的，嚴(yán)格控制墊層厚度、平整度，墊層厚度不小于設(shè)計值，平整度≤15mm，鋪設(shè)均勻、夯實密實，墊層鋪設(shè)完成后，進(jìn)行復(fù)核驗收，合格后方可進(jìn)入下道工序?；滋幚硗瓿珊螅俅螐?fù)核槽底標(biāo)高、平整度，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行砌筑、澆筑或管材安裝作業(yè)，避免基底處理不到位引發(fā)結(jié)構(gòu)沉降、開裂、滲漏等質(zhì)量隱患。4.結(jié)構(gòu)砌筑與澆筑質(zhì)量管控漿砌片石砌筑質(zhì)量管控：片石使用前用水濕潤，表面泥土、水銹清洗干凈，確保片石質(zhì)地堅硬、表面平整，無裂縫、風(fēng)化、破損現(xiàn)象；砂漿配合比按設(shè)計要求嚴(yán)格控制，計量準(zhǔn)確，現(xiàn)場拌制均勻，隨用隨拌，避免長時間放置影響強(qiáng)度，砂漿試塊按規(guī)范要求制作，每配合比每工作班制作1組，用于強(qiáng)度檢測。采用坐漿法砌筑，基底為巖層時，先清洗濕潤再坐漿；土質(zhì)基底可直接坐漿砌筑；分層砌筑，每層厚度控制在30~40cm，每層先鋪砂漿再砌片石并填縫，砂漿飽滿度不低于90%，粘結(jié)牢固，不得貼靠、脫空，豎縫砂漿先填放部分，石塊放好后填滿搗實，確保砂漿密實。各層砌塊安放穩(wěn)定，錯縫搭接，搭接長度不小于10cm，不得通縫、瞎縫；上層砌筑避免振動下層砌塊，復(fù)工前，清掃濕潤已砌砌層表面，確保新舊砂漿結(jié)合良好；砌體外露面需進(jìn)行勾縫，縫寬控制在2cm，勾縫密實、平整，無空洞、裂縫、松動現(xiàn)象，勾縫完成后及時養(yǎng)生?；炷翝仓|(zhì)量管控：混凝土配合比按設(shè)計要求確定，嚴(yán)格控制水泥用量、水灰比和砂率，采用集中拌合，罐車運輸至現(xiàn)場，運輸過程中防止離析，澆筑前檢查混凝土坍落度，符合要求后方可澆筑，混凝土試塊按規(guī)范要求制作，每配合比每工作班制作1組，用于強(qiáng)度檢測。澆筑前，濕潤槽底墊層、模板，模板采用竹膠板或鋼模，安裝牢固、不漏漿，表面涂刷脫模劑，模板拼接嚴(yán)密、平整，幾何尺寸符合設(shè)計要求；按圖紙要求設(shè)置伸縮縫，伸縮縫位置、尺寸準(zhǔn)確，預(yù)留木板安裝牢固?；炷翝仓r，分層振搗，分層厚度控制在20cm左右，采用插入式振搗器振搗密實，振搗器移動間距符合規(guī)范要求，插入下層混凝土5cm，避免漏振、過振，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞、露筋等質(zhì)量缺陷；澆筑至設(shè)計標(biāo)高后，人工收面壓光，確保表面平整、光滑，符合設(shè)計尺寸?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%以上時拆除側(cè)模，拆模時避免磕碰結(jié)構(gòu)內(nèi)壁，防止缺棱掉角；拆模后及時采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，避免混凝土暴曬、風(fēng)干，防止出現(xiàn)干縮裂縫；伸縮縫拆除預(yù)留木板后，采用設(shè)計要求的防水材料填塞密實，確保密封、不滲漏。5.管材安裝質(zhì)量管控管材進(jìn)場后，嚴(yán)格進(jìn)行檢驗，檢查管材外觀、尺寸，無破損、裂紋、變形、凹陷等缺陷，核對管材規(guī)格、型號與設(shè)計要求一致，必要時進(jìn)行抽樣檢測，檢測管材強(qiáng)度、密封性等指標(biāo)，合格后方可安裝；不合格管材嚴(yán)禁使用，及時清理出場。管材安裝前，再次確認(rèn)溝底標(biāo)高、坡度及管基質(zhì)量，標(biāo)出安裝中軸線及定位中心樁；采用軟質(zhì)吊帶或鋼絲繩外套軟管吊裝，下管平穩(wěn)，避免觸碰溝壁、擋土設(shè)施及管材端頭，防止管材破損、開裂。管材定位時，按中心線找直對中，確保管底與管基貼合緊密，無懸空現(xiàn)象，管道坡度符合設(shè)計要求，排水暢通；管節(jié)接頭處理規(guī)范，透水管接頭連接牢固，市政排水管道膠圈接口不得強(qiáng)行頂進(jìn)，避免損壞管口，確保接口密封良好、不滲漏，接頭部位做好防腐、防滲處理。沉降縫處理：兩管節(jié)之間縫寬控制在1~1.5cm，縫內(nèi)塞滿瀝青麻絮，外用四層瀝青浸制麻布包裹，并用四根粗鉛絲繞管壁牢固捆綁，防水層寬度不小于20cm，確保防滲、防漏；非沉降縫管縫緊密對接，縫隙均勻，做好密封處理。管材安裝完成后，進(jìn)行抹帶處理（混凝土管），用鋼刷將管接縫兩側(cè)各10cm范圍內(nèi)混凝土表面刷毛，采用1:4水泥砂漿抹帶，抹帶厚度均勻、密實，管口內(nèi)砂漿勾縫，抹帶完成后及時灑水養(yǎng)生，并在涵管表面涂抹兩層瀝青防腐，防止管材銹蝕。管材安裝完成后，及時進(jìn)行復(fù)核，檢查管道軸線偏位、標(biāo)高、坡度及接頭密封性，符合要求后，方可進(jìn)行后續(xù)回填作業(yè)。6.滲溝施工質(zhì)量管控滲溝采用人工開挖基槽，嚴(yán)格控制基槽尺寸、深度，符合設(shè)計要求，槽壁平整、穩(wěn)固，無坍塌、滑坡隱患，開挖過程中及時清理槽壁松散浮土，避免槽壁坍塌?；坶_挖檢驗合格后，鋪設(shè)防滲土工布，鋪設(shè)平順、無破損、無褶皺，寬度符合設(shè)計要求，搭接長度不小于40cm，搭接部位壓實、密封，防止防滲失效，避免地下水滲漏。按設(shè)計要求在槽底擺放透水管，重點控制透水管接頭質(zhì)量，確保連接牢固、排水通暢，透水管擺放平整、順直，無扭曲、破損現(xiàn)象；透水管擺放到位后，向溝槽內(nèi)填充級配碎石透水介質(zhì)，填充均勻、密實，兩側(cè)對稱回填，防止透水管水平位移或破損，透水介質(zhì)級配符合設(shè)計要求，無雜質(zhì)、泥土，確保排水通暢。在透水介質(zhì)上方鋪設(shè)無紡?fù)凉げ?，鋪設(shè)平順、無破損，寬度符合設(shè)計要求，搭接長度不小于50mm，起到過濾、防護(hù)作用，防止泥土、雜物堵塞透水管，確保滲溝排水效果；土工布鋪設(shè)完成后，及時進(jìn)行回填，避免長時間暴露、損壞。7.溝槽回填質(zhì)量管控溝槽回填必須在排水設(shè)施結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%以上、功能性試驗合格（市政排水管道）后進(jìn)行，嚴(yán)禁提前回填；回填前，清除溝槽內(nèi)雜物、積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、腐殖土、有機(jī)物質(zhì)、凍土及不合格材料，回填材料符合設(shè)計要求，級配良好，無雜質(zhì)。回填采用分層回填、分層夯實，每層松鋪厚度控制在20~30cm，管道兩側(cè)對稱回填，高差不超過30cm，井室周圍沿中心對稱壓實，不得漏夯、虛夯，避免管道移位、損壞、變形。嚴(yán)格控制回填密實度：管道兩側(cè)回填土密實度≥90%，管頂50cm以上回填土密實度≥90%，管節(jié)缺口回填密實度≥95%；管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)回填中粗砂，采用輕型壓實機(jī)具夯夯相連，確保壓實均勻；其他部位用壓路機(jī)碾壓，碾壓重疊寬度不小于200mm，行駛速度不超過2km/h，碾壓至設(shè)計密實度。道路范圍內(nèi)管頂50cm以上至道路結(jié)構(gòu)層，按道路工程設(shè)計要求回填；非道路范圍內(nèi)管頂50cm以上至地面，采用素土回填；嚴(yán)禁在槽壁取土回填，回填材料壓實后與井壁、溝壁緊貼，無空隙、松動現(xiàn)象。回填過程中，做好密實度檢測，每50m測1組，每組3點，檢測頻率符合規(guī)范要求，檢測合格后方可進(jìn)行下一層回填；對檢測不合格的部位，及時進(jìn)行返工處理，重新壓實、檢測，直至合格。8.功能性試驗質(zhì)量管控（適用于市政排水管道）功能性試驗（注水試驗）必須在管道安裝、接口處理、溝槽回填（管頂50cm以下）完成后進(jìn)行，試驗前清理管道內(nèi)雜物、積水，檢查管道接口、井室密封情況，確保無破損、滲漏隱患。試驗管段按井距分隔，帶井試驗，一次試驗不超過5個連續(xù)井段；試驗管段灌滿水后，浸泡時間不少于24h，確保管道充分吸水，避免試驗過程中因管道吸水影響試驗結(jié)果。試驗水頭按設(shè)計要求確定：上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭為上游管頂內(nèi)壁加2m；超過管頂內(nèi)壁時，為上游設(shè)計水頭加2m；計算水頭小于10m但超過上游檢查井井口時，以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。從試驗水頭達(dá)到規(guī)定值開始計時，觀測滲水量，持續(xù)補(bǔ)水保持水頭恒定，觀測時間不少于30min；滲水量不超過規(guī)范允許值為合格，不合格時及時查找滲漏點，分析原因，制定整改方案，整改后重新試驗，直至合格；試驗記錄規(guī)范、完整，及時整理、歸檔。（二）隱蔽工程質(zhì)量管控隱蔽工程（基底處理、管道接口、滲溝回填、土工布鋪設(shè)、溝槽回填至管頂50cm以下等）施工完成后，施工班組首先進(jìn)行自檢，自檢合格后報技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員進(jìn)行互檢、專檢，專檢合格后，及時報請監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，驗收合格并簽署意見后，方可進(jìn)行隱蔽作業(yè)，嚴(yán)禁未驗收就進(jìn)行隱蔽。隱蔽工程驗收前，施工單位整理好相關(guān)施工記錄、檢測報告、技術(shù)交底等資料，提交監(jiān)理單位核查；驗收過程中，重點檢查隱蔽工程施工質(zhì)量、尺寸、規(guī)格、材料使用等情況，做好驗收記錄，標(biāo)注驗收部位、時間、驗收結(jié)果及參與驗收人員簽字，驗收記錄及時整理、歸檔，確?？勺匪荨ｋ[蔽工程驗收不合格的，立即停工整改，整改完成后重新組織驗收，直至合格；整改過程中，做好整改記錄，明確整改措施、整改責(zé)任人及整改期限，確保整改到位，無質(zhì)量隱患。（三）質(zhì)量通病防治措施不均勻沉降隱患防治：嚴(yán)格控制溝槽開挖深度，嚴(yán)禁超挖、擾動基底；基底承載力檢測合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工，不合格時及時處理；溝槽回填分層夯實，控制回填密實度，避免回填不均勻；管材安裝確保管底與管基貼合緊密，無懸空現(xiàn)象；結(jié)構(gòu)砌筑、澆筑嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)標(biāo)?；炷练涓C、麻面、空洞、干縮裂縫防治：嚴(yán)格控制混凝土配合比，計量準(zhǔn)確，拌制均勻；模板安裝牢固、不漏漿，表面涂刷脫模劑，拼接嚴(yán)密；混凝土分層振搗，振搗密實，避免漏振、過振；混凝土澆筑完成后，及時進(jìn)行收面壓光，做好養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，避免暴曬、風(fēng)干；控制水泥用量、水灰比，避免混凝土收縮過大引發(fā)裂縫。管道滲漏防治：管材進(jìn)場嚴(yán)格檢驗，杜絕不合格管材使用；管道接口處理規(guī)范，膠圈接口安裝到位，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，接頭部位做好防腐、防滲處理；沉降縫、伸縮縫填塞密實，采用合格的防水材料；功能性試驗合格后方可進(jìn)行回填，試驗過程中及時排查滲漏點并整改。砌筑砂漿不飽滿、通縫、瞎縫防治：嚴(yán)格控制砂漿配合比，拌制均勻；采用坐漿法砌筑，分層砌筑、錯縫搭接；砌筑過程中，及時填縫、搗實，確保砂漿飽滿度不低于90%；加強(qiáng)砌筑人員技術(shù)培訓(xùn)，規(guī)范操作行為，嚴(yán)禁通縫、瞎縫砌筑。排水不暢防治：嚴(yán)格控制排水設(shè)施標(biāo)高、坡度，確保符合設(shè)計要求，無倒坡、積水隱患；溝槽開挖、基底處理確保槽底平整、順直，無雜物堵塞；管材安裝確保通暢，無扭曲、堵塞現(xiàn)象；滲溝透水介質(zhì)級配符合設(shè)計要求，土工布鋪設(shè)規(guī)范，避免泥土堵塞透水管。邊坡坍塌防治：嚴(yán)格控制溝槽邊坡坡度，不陡于設(shè)計值，根據(jù)地質(zhì)條件及時調(diào)整；溝槽開挖過程中，及時清理槽壁松散浮土，做好邊坡防護(hù)；堆土遠(yuǎn)離溝槽邊緣，避免壓迫邊坡；雨天施工做好排水措施，防止雨水沖刷邊坡引發(fā)坍塌。（四）施工記錄與資料管理建立完善的施工記錄管理制度，安排專人負(fù)責(zé)施工記錄整理、歸檔，施工記錄必須規(guī)范、完整、真實、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁涂改、偽造，確保施工過程可追溯；施工記錄包括：技術(shù)交底記錄、測量放線記錄、材料進(jìn)場檢驗記錄、材料抽樣檢測報告、設(shè)備調(diào)試維護(hù)記錄、工序施工記錄、質(zhì)量檢測記錄、隱蔽工程驗收記錄、功能性試驗記錄、質(zhì)量整改記錄等。各工序施工完成后，及時整理施工記錄，標(biāo)注施工部位、時間、施工人員、質(zhì)量檢測結(jié)果等信息，簽字確認(rèn)后歸檔；隱蔽工程、分部分項工程驗收完成后，及時整理驗收記錄，連同相關(guān)施工資料一并歸檔。施工資料按規(guī)范要求分類歸檔，存放于專用資料庫房，做好防潮、防火、防盜措施，便于后續(xù)質(zhì)量核查、驗收及歸檔；施工資料及時上報監(jiān)理單位備案，確保資料與施工進(jìn)度同步，無滯后、缺失現(xiàn)象。四、質(zhì)量檢測與驗收質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量檢測管控建立完善的質(zhì)量檢測制度，明確檢測項目、檢測頻率、檢測方法及檢測標(biāo)準(zhǔn)，由試驗員、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)實施，確保檢測工作規(guī)范、有序進(jìn)行；質(zhì)量檢測包括：原材料檢測、施工過程質(zhì)量檢測、分部分項工程質(zhì)量檢測、功能性試驗等。原材料檢測：嚴(yán)格按照規(guī)范要求及設(shè)計文件，對進(jìn)場材料進(jìn)行抽樣檢測，重點檢測片石強(qiáng)度、混凝土強(qiáng)度、鋼筋力學(xué)性能、管材強(qiáng)度及密封性、土工布性能、水泥強(qiáng)度及安定性等，檢測頻率符合規(guī)范要求，檢測報告及時上報監(jiān)理單位備案；對檢測不合格的材料，立即停止使用，及時清理出場。施工過程質(zhì)量檢測：重點檢測溝槽開挖標(biāo)高、平整度、寬度、邊坡坡度，基底承載力，墊層厚度、平整度，砌筑砂漿飽滿度，混凝土強(qiáng)度、外觀質(zhì)量，管材安裝軸線偏位、標(biāo)高、坡度，接頭密封性，回填密實度等，每完成一道工序，必須進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測合格后方可進(jìn)入下道工序；檢測記錄規(guī)范、完整，標(biāo)注清晰。功能性試驗：市政排水管道施工完成后，必須進(jìn)行注水試驗，檢測管道滲漏情況，試驗合格后方可進(jìn)行后續(xù)回填及驗收；試驗過程嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，做好試驗記錄，及時上報監(jiān)理單位驗收。質(zhì)量檢測設(shè)備定期進(jìn)行校驗、維護(hù)，確保設(shè)備性能良好、精度達(dá)標(biāo)，檢測數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確；檢測人員必須持證上崗，嚴(yán)格按照檢測規(guī)范、檢測方法進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)檢測、偽造檢測數(shù)據(jù)。（二）質(zhì)量驗收管控質(zhì)量驗收實行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），各工序施工完成后，施工班組首先進(jìn)行自檢，自檢合格后報技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行互檢，互檢合格后報專職質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，專檢合格后，報請監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)入下道工序，嚴(yán)禁未驗收就進(jìn)行后續(xù)施工。分部分項工程驗收：路基排水專項各分部分項工程（截水溝、邊溝、急流槽、滲溝、管材安裝、溝槽回填等）施工完成后，施工單位自行組織自檢、互檢、專檢，自檢合格后，整理相關(guān)施工資料，提交監(jiān)理單位進(jìn)行分部分項工程驗收，驗收合格后簽署驗收意見，方可進(jìn)行后續(xù)工程施工。隱蔽工程驗收：隱蔽工程施工完成后，及時報請監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，驗收合格并簽署意見后，方可進(jìn)行隱蔽作業(yè)；驗收過程中，重點檢查隱蔽工程施工質(zhì)量，做好驗收記錄，確保隱蔽工程質(zhì)量符合要求。專項竣工驗收：路基排水專項施工全部完成后，施工單位整理好所有施工資料（設(shè)計圖紙、技術(shù)交底、材料檢驗報告、施工記錄、質(zhì)量檢測報告、驗收記錄等），自行組織竣工驗收，自檢合格后，提交監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行專項竣工驗收；竣工驗收重點核查排水系統(tǒng)暢通性、結(jié)構(gòu)完整性、外觀質(zhì)量、尺寸偏差及各項檢測指標(biāo)，符合設(shè)計及規(guī)范要求后，方可通過驗收。驗收過程中，發(fā)現(xiàn)的不合格項，施工單位必須限期整改，明確整改措施、整改責(zé)任人及整改期限，整改完成后重新組織驗收，直至合格；驗收合格后，及時辦理驗收手續(xù)，歸檔施工資料，確保驗收資料完整、可追溯。五、季節(jié)性施工質(zhì)量保證措施（一）雨季施工質(zhì)量管控雨季施工前，做好施工現(xiàn)場排水準(zhǔn)備，完善臨時排水設(shè)施，確保排水暢通，避免場地積水、溝槽積水，防止路基軟化、邊坡坍塌；檢查溝槽邊坡防護(hù)措施，必要時增設(shè)防護(hù)設(shè)施，防止雨水沖刷邊坡。雨天盡量避免露天砌筑、混凝土澆筑作業(yè)，如需施工，搭設(shè)防雨棚，做好防雨措施，避免雨水沖刷砂漿、混凝土，影響施工質(zhì)量；混凝土澆筑完成后，及時覆蓋防雨布，防止雨水浸泡、沖刷混凝土表面。雨季材料堆放做好防雨、防潮措施，水泥、外加劑等袋裝材料存放于干燥、通風(fēng)的庫房，避免受潮變質(zhì)；片石、碎石等塊狀材料做好排水措施，避免積水浸泡，影響材料質(zhì)量。雨后及時清理施工現(xiàn)場積水、浮土、雜物，檢查溝槽邊坡、基底情況，發(fā)現(xiàn)邊坡坍塌、基底擾動、積水等隱患，及時采取加固、排水、回填等處理措施，處理完成后重新檢測，合格后方可繼續(xù)施工。雨季回填施工，嚴(yán)格控制回填材料含水量，避免使用含水量過大的土料進(jìn)行回填，回填分層夯實，確?；靥蠲軐嵍确弦?；雨天避免溝槽開挖作業(yè)，防止雨水沖刷溝槽，引發(fā)坍塌。（二）冬季施工質(zhì)量管控冬季施工前，做好冬季施工準(zhǔn)備工作，配備冬季施工物資（防凍劑、保溫材料、取暖設(shè)備等），制定冬季施工方案及質(zhì)量保證措施，明確冬季施工工藝、質(zhì)量控制要點。冬季混凝土、砂漿施工，嚴(yán)格控制配合比，添加合格的防凍劑，防凍劑摻量符合設(shè)計及規(guī)范要求，嚴(yán)禁過量添加；混凝土、砂漿拌制采用溫水?dāng)嚢?，縮短攪拌時間，確保攪拌均勻，避免混凝土、砂漿受凍?；炷翝仓瓿珊?，及時采用保溫材料（土工布、棉被等）覆蓋保溫，必要時搭設(shè)保溫棚，采用取暖設(shè)備升溫，確?；炷琉B(yǎng)護(hù)溫度符合要求，避免混凝土受凍開裂；混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間定期檢查養(yǎng)護(hù)溫度，及時調(diào)整保溫措施。冬季砌筑施工，砂漿采用保溫措施，避免砂漿受凍，砌筑完成后，及時覆蓋保溫材料，防止砌體受凍，影響砌筑質(zhì)量；片石使用前，清除表面冰霜、積雪，避免影響砂漿粘結(jié)力。冬季溝槽開挖，避免在嚴(yán)寒天氣開挖，如需開挖，做好溝槽邊坡防護(hù)，防止凍土坍塌；基底開挖完成后，及時進(jìn)行處理，避免基底凍土融化、軟化，影響基底承載力；溝槽回填采用未凍結(jié)的土料，分層夯實，確?；靥蠲軐嵍确弦蟆Ａ?、質(zhì)量隱患排查與整改措施（一）質(zhì)