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文檔簡介

電梯井道施工安全技術(shù)交底書1適用范圍與編制依據(jù)1.1適用范圍本交底書適用于××建設(shè)集團有限責任公司承建的××中心項目(T1、T2兩棟42層超高層)全部電梯井道(含消防梯、客梯、觀光梯共18部)從測量放線至移交電梯安裝單位的全部施工過程。1.2編制依據(jù)(1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2021修訂)(2)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(國務(wù)院令第393號)(3)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ802016(4)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011(5)《液壓升降整體腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ1832009(6)《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB503102002(7)××市《危險性較大分部分項工程安全管理實施細則》(××建質(zhì)〔2022〕18號)(8)××中心項目《施工組織設(shè)計》(2023版)及專家論證意見(9)××建設(shè)集團《安全生產(chǎn)管理手冊》(2023修訂版)2工程特點與危險源清單2.1工程特點井道凈尺寸2.4m×2.6m,高度198m,垂直度偏差要求≤3mm/5m;核心筒剪力墻厚度400mm,C60混凝土,內(nèi)設(shè)3層鋼板止水帶;井道內(nèi)穿插通風孔、線槽、導(dǎo)軌埋件,交叉作業(yè)頻繁;夜間混凝土連續(xù)澆筑,照明不足易引發(fā)高墜。2.2重大危險源清單(節(jié)選)編號|危險源|風險等級|觸發(fā)場景|初始風險值(L×E×C)H01|高處墜落|重大|操作架體搭設(shè)、模板拆除|240H02|物體打擊|重大|預(yù)埋件吊裝、扣件堆放|180H03|井道內(nèi)觸電|較大|照明電纜破皮、泡水|135H04|液壓爬模坍塌|重大|油缸失步、導(dǎo)軌變形|270H05|火災(zāi)|較大|動火切割導(dǎo)軌支架|903安全管理組織與職責3.1組織架構(gòu)項目經(jīng)理部→安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組→電梯井道專業(yè)班組→作業(yè)人員專業(yè)分包:××模架工程有限公司(液壓爬模)、××防腐公司(井道防護)3.2關(guān)鍵崗位安全職責項目經(jīng)理(×××,一級建造師):全面負責,每周帶班檢查不少于2次,對重大隱患停工決策負最終責任。安全總監(jiān)(×××,注冊安全工程師):組織危險源辨識、審批專項方案、簽發(fā)隱患整改通知單。井道主管工長(×××):每日班前教育、組織“三檢制”(自檢、互檢、專檢),對當班事故負直接管理責任。液壓爬模機長:負責爬升前“六查”(油壓、同步、防墜、通信、限位、應(yīng)急停機),拒絕違章指揮權(quán)。作業(yè)人員:正確使用安全帶、工具袋,拒絕無照明、無防護、無監(jiān)護作業(yè),享有緊急避險權(quán)。4施工準備階段安全控制4.1技術(shù)準備專項施工方案經(jīng)專家論證通過,形成《××中心電梯井道液壓爬模專項施工方案(論證版)》;對作業(yè)人員實行“二維碼”準入:掃碼顯示身份證、體檢報告、三級教育記錄、特種作業(yè)證,缺一禁止進場;采用BIM建立井道4D模型,提前模擬第17、25、33層變截面處爬模爬升路徑,識別6處碰撞風險并調(diào)整。4.2現(xiàn)場準備在核心筒外5m處設(shè)置環(huán)形封閉圍擋,高度≥1.8m,張貼“井道危險禁止靠近”反光標識;安裝2臺3t變頻施工電梯,作為人員上下通道,嚴禁利用井道爬梯上下人;井道內(nèi)搭設(shè)12V低壓照明系統(tǒng),每5m設(shè)防水LED燈,照度≥50lx,配備UPS不間斷電源30min;設(shè)置2處應(yīng)急救援通道:一層南立面1.2m×2m逃生口+198m屋面直升機平臺,通道保持暢通,鑰匙由安全總監(jiān)保管。4.3物資與設(shè)備液壓爬模:選用××型自爬升平臺,額定荷載120kN,防墜器觸發(fā)距離≤50mm;安全帶:選用GB60952021Ⅲ類全身式,每根繩長≤1.8m,緩沖包完好;生命線:采用Φ12mm鍍鋅鋼絲繩,兩端用3個U型卡扣緊固,每6m設(shè)中間支座;消防:每30m設(shè)1處35kg推車式干粉滅火器,動火點配2具5kg手提式。5分部分項工程安全操作規(guī)程5.1測量放線儀器:徠卡TS16全站儀(±1″),50m鋼尺(Ⅰ級)。步驟:①復(fù)核控制點:采用閉合導(dǎo)線法,角度閉合差≤±5″,相對閉合差≤1/50000;②井道中心線投測:使用天頂法,每10層設(shè)中轉(zhuǎn)站,投點誤差≤2mm;③周邊設(shè)1.2m高可移動圍欄,防止人員踩空。禁止:雨天、5級以上大風停止高處投測。5.2鋼筋綁扎作業(yè)平臺:在爬模下掛2.5m寬鋼筋操作平臺,平臺邊緣設(shè)1.2m高防護欄桿+180mm擋腳板;豎向鋼筋連接:采用直螺紋套筒,每批現(xiàn)場取樣3組做工藝檢驗,不合格整批退場;防墜落措施:–工人佩戴安全帶,系掛在預(yù)埋Φ20圓鋼環(huán)(每2m一道);–工具使用1.5m防墜繩系掛,嚴禁放置于腳手板邊緣。5.3模板及液壓爬模爬升5.3.1爬升前檢查表(機長簽字確認)□油缸同步誤差≤8mm□防墜器靈敏(模擬墜落100mm內(nèi)制動)□導(dǎo)軌垂直度≤3mm/2m□通信系統(tǒng)(對講機4頻道)暢通□障礙物清除(BIM二次復(fù)核)□風速≤4級(現(xiàn)場測風儀)5.3.2爬升操作統(tǒng)一指揮:機長→油泵工→監(jiān)護員,全過程對講,禁止多頭指揮;爬升速度:≤15cm/min,每爬升0.5m停機檢查同步性;異常處置:出現(xiàn)20mm以上不同步或異響,立即停機卸荷,啟動“應(yīng)急救援0號預(yù)案”——油缸卸荷→平臺支撐→人員撤離。5.3.3爬升后驗收測量組復(fù)測模板內(nèi)側(cè)垂直度,偏差≤3mm/5m;安全總監(jiān)組織“四方驗收”(總包、分包、監(jiān)理、安裝),填寫《液壓爬模爬升驗收表》,簽字蓋章后方可進行混凝土澆筑。5.4混凝土澆筑采用3m3料斗+串筒下料,串筒出口距澆筑面≤1.5m,防止離析;井道內(nèi)設(shè)置“環(huán)形逃生繩梯”備用,繩梯承載≥2kN;夜間施工:配備2盞36VLED移動燈,由電工專管,禁止私拉亂接;澆筑順序:先墻角后墻中,分層厚度≤500mm,連續(xù)作業(yè)不超過4h,避免冷縫;混凝土強度達10MPa(同條件試塊)后方可拆模,嚴禁提前松動對拉螺栓。5.5模板拆除及預(yù)埋件施工拆模順序:先內(nèi)墻后外墻,自上而下,嚴禁整體撬落;對拉螺栓拆除:使用套筒扳手,禁止敲擊;拆下的螺栓及時放入專用料斗,嚴禁拋擲;導(dǎo)軌支架預(yù)埋板:采用8.8級M16化學(xué)錨栓,拉拔試驗15kN·0.5h無滑移方可承載;動火切割:辦理三級動火證,配備接火盆+防火布,看火人全程旁站,動火后30min復(fù)查無火種方可離場。5.6井道封閉與防護水平防護:每2層(≤8m)設(shè)置3mm厚花紋鋼板硬封閉,下設(shè)1.5m×1.5m安全網(wǎng)雙層兜底;立面防護:在井道門口安裝1.8m高定型防護門,門底設(shè)180mm擋腳板,用12mm膨脹螺栓固定,開啟方向朝外;電梯門洞預(yù)留鋼筋網(wǎng)片:Φ12@150雙層,與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接,防止人員探頭墜落;警示標識:每層防護門正中貼“電梯井道危險勿近”反光牌,并附二維碼掃碼查看實時風險狀態(tài)。6臨時用電與照明6.1配電系統(tǒng)三級配電、二級漏電保護,井道內(nèi)使用36V安全電壓;電纜選型:YJV224×25+1×16,埋地深度≥0.7m,過路加鋼套管DN100;每50m設(shè)分配電箱,箱內(nèi)配250mA/0.1s漏電保護器,每月測試一次,記錄存檔。6.2照明井道頂部安裝2×18WLED應(yīng)急燈,斷電后持續(xù)90min;手持行燈:12V防爆型,燈泡加金屬防護罩,電纜無接頭;電工巡檢:每日7:308:00對井道內(nèi)電纜外觀、插頭、燈具固定情況拍照上傳安全微信群。7機械設(shè)備管理7.1液壓油缸每200h更換46抗磨液壓油,油液清潔度NAS9級;油缸密封件每500h或60天更換,更換時做1.5倍額定壓力保壓10min無滲漏。7.2防墜器標定周期:6個月,委托××市特種設(shè)備檢測院,出具報告;現(xiàn)場標定:使用1t手拉葫蘆施加15kN拉力,模擬墜落3次,制動距離≤50mm。7.3塔吊吊運井道內(nèi)吊運采用4根6×37Φ14鋼絲繩,夾角≤60°,安全系數(shù)≥8;吊點使用預(yù)埋Φ25吊環(huán),埋深200mm,兩側(cè)45°區(qū)域增設(shè)Φ12箍筋3道;執(zhí)行“十不吊”制度,風力≥5級或能見度<200m停止作業(yè)。8應(yīng)急預(yù)案與演練8.1應(yīng)急組織總指揮:項目經(jīng)理×××現(xiàn)場指揮:安全總監(jiān)×××通訊組、搶險組、醫(yī)療組、警戒組,共32人,名單及電話張貼在工地入口。8.2主要預(yù)案高墜救援:啟動“黃金4min”流程——報警→警戒→醫(yī)療組攜脊柱板下井道→固定傷員→屋面直升機平臺轉(zhuǎn)運;液壓爬模坍塌:立即按下所有油缸卸荷閥→平臺自動支撐→啟動備用柴油發(fā)電機→使用3t手拉葫蘆將人員提升至屋面;火災(zāi):井道內(nèi)設(shè)置0.5m×0.5m泄煙口,采用3%水成膜泡沫滅火劑,防止煙囪效應(yīng)。8.3演練記錄20230415高墜演練,耗時5min20s,救出1名模擬傷員;20230620爬模坍塌演練,動用12t汽車吊1臺,驗證手拉葫蘆提升路徑;20230905消防演練,使用35kg干粉滅火器2具,3min內(nèi)撲滅井道油布火。9檢查、驗收與考核9.1日常檢查班組日檢:每班作業(yè)前由班長填寫《井道日檢表》,拍照上傳“智慧安監(jiān)”APP;項目周檢:每周三由安全總監(jiān)帶隊,使用《建筑施工安全檢查標準》JGJ592011表,得分<80分停工整改;公司月檢:由××建設(shè)集團安全部飛行檢查,發(fā)現(xiàn)問題下發(fā)《安全生產(chǎn)監(jiān)督意見書》,限期3天整改。9.2階段驗收首件制:第1段井道模板安裝后,組織設(shè)計、監(jiān)理、安裝單位聯(lián)合驗收,形成《首件驗收紀要》;分段驗收:每10層一次,重點檢查垂直度、預(yù)埋件位置、防護封閉,未通過不得繼續(xù)爬升。9.3考核與獎罰個人:發(fā)現(xiàn)重大隱患并整改及時者,獎勵500元/次;違章未系安全帶者,罰款1000元+退場;班組:月度考核得分≥90分,獎勵5000元;得分<70分,扣除當月安全風險金30%。10職業(yè)健康與環(huán)境保護10.1粉塵控制混凝土打磨采用濕作業(yè),配備0.5m3移動水箱;粉塵監(jiān)測:每季度委托第三方檢測,PM10≤0.15mg/m3。10.2噪聲控制液壓油泵設(shè)置隔音罩,噪聲≤75dB(A);夜間22:0006:00禁止噪聲>55dB(A)作業(yè),確需連續(xù)澆筑辦理夜間施工許可證并公告居民。10.3高溫作業(yè)氣溫≥35℃時11:0015:00停止高處作業(yè),發(fā)放藿香正氣水2支/人·天;屋面設(shè)置6m×3m遮陽棚+直飲水點,水溫≤15℃。11資料與記錄管理11.1同步歸檔安全交底書、日檢表、驗收表、演練照片、獎罰單,統(tǒng)一掃描成PDF,上傳至集團“云建造”平臺;保存期限:自工程竣工之日起不少于3年,重大事故檔案永久保存。11.2追溯要求任何井道安全事故調(diào)查須在2h內(nèi)調(diào)出當班《液壓爬模爬升驗收表》、監(jiān)控錄像、油缸壓力曲線,實現(xiàn)數(shù)據(jù)閉環(huán)。12附件(

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