后澆帶施工工藝技術(shù)交底1適用范圍與編制依據(jù)1.1適用范圍本交底適用于××市軌道交通6號(hào)線××站房工程地下室、主樓及裙房區(qū)域，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35～C60，板厚250mm～1800mm，梁高600mm～3200mm，采用“后澆帶”代替“伸縮縫”的超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)。1.2編制依據(jù)(1)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042015(2)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502082011(3)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T1042011(4)××市住建局《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)后澆帶施工管理的通知》××建質(zhì)〔2023〕18號(hào)(5)××設(shè)計(jì)研究院《后澆帶專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)變更通知單》第20230512號(hào)(6)××集團(tuán)《混凝土裂縫控制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》第三版（2022）2術(shù)語(yǔ)與符號(hào)2.1后澆帶（PostcastingBand，簡(jiǎn)稱(chēng)PCB）在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)留一定寬度暫不澆筑，待兩側(cè)混凝土收縮、沉降基本完成后再二次澆筑的帶狀區(qū)域。2.2封閉齡期兩側(cè)混凝土養(yǎng)護(hù)齡期≥42d且沉降差≤1mm/10m，方可封閉后澆帶。2.3微膨脹混凝土水中14d限制膨脹率≥0.015%，28d干縮率≤0.02%，采用UEAⅣ型膨脹劑。2.4符號(hào)L——后澆帶長(zhǎng)度；B——后澆帶寬度，設(shè)計(jì)值800mm；t——后澆帶二次澆筑厚度；σt——混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；ΔT——封閉時(shí)兩側(cè)溫差，≤10℃。3材料與設(shè)備3.1混凝土(1)強(qiáng)度等級(jí)較兩側(cè)提高一級(jí)，即C40→C45；(2)坍落度160±10mm，擴(kuò)展度450±20mm；(3)氯離子含量≤0.06%，堿含量≤3.0kg/m3；(4)60d收縮率比≤110%。3.2膨脹劑采用××建材廠UEAⅣ，摻量8%（內(nèi)摻），進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢項(xiàng)目：細(xì)度、含水率、7d限制膨脹率。3.3防水材料(1)止水鋼板：3mm厚Q235B，雙面鍍鋅，寬度300mm；(2)遇水膨脹止水條：20mm×30mm，膨脹率≥300%；(3)水泥基滲透結(jié)晶防水涂料：用量≥1.5kg/m2。3.4機(jī)具(1)混凝土泵：HBT60C1816，出口壓力13MPa；(2)插入式振搗器：φ50mm高頻，振幅1.2mm；(3)手持式激光整平機(jī)：TOPCON3D，整平精度±2mm；(4)溫控設(shè)備：JDC2型溫度巡檢儀，精度0.1℃。4工藝流程與關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)4.1總體流程定位放線→墊層鑿毛→止水鋼板安裝→側(cè)模支設(shè)→第一次混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→沉降觀測(cè)→二次鑿毛→清理→鋼筋整理→二次澆筑→養(yǎng)護(hù)→防水封閉。4.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)時(shí)間軸T0：兩側(cè)混凝土澆筑完成；T0+3d：拆除側(cè)模，開(kāi)始養(yǎng)護(hù)；T0+14d：第一次沉降觀測(cè)；T0+42d：提交封閉申請(qǐng)，總監(jiān)理工程師簽認(rèn)；T0+45d：后澆帶二次澆筑；T0+52d：后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；T0+60d：防水收口，場(chǎng)地移交。5施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)后澆帶平面布置圖經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主三方會(huì)簽；(2)編制《后澆帶封閉條件核查表》，共17項(xiàng)指標(biāo)；(3)組織三級(jí)交底：項(xiàng)目→片區(qū)→班組，留存影像記錄；(4)建立“后澆帶身份檔案”，含編號(hào)、坐標(biāo)、封閉時(shí)間、責(zé)任人。5.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)后澆帶兩側(cè)1m范圍搭設(shè)鋼管?chē)鷻?，高度?.2m；(2)夜間照明≥50lx，配置36V低壓行燈；(3)設(shè)置專(zhuān)用沉淀池，沖洗水經(jīng)三級(jí)沉淀后回用；(4)備用發(fā)電功率≥150kW，確保泵機(jī)連續(xù)作業(yè)。6兩側(cè)混凝土施工控制6.1澆筑順序沿長(zhǎng)方向“跳倉(cāng)法”，每段≤30m，相鄰段高差≤1/6梁高。6.2養(yǎng)護(hù)制度(1)板面：終凝前噴霧養(yǎng)護(hù)，終凝后覆蓋0.12mm塑料薄膜+50mm厚毛氈；(2)豎向構(gòu)件：掛雙層土工布，自動(dòng)噴淋，保持濕潤(rùn)≥14d；(3)測(cè)溫頻次：前3d每2h一次，4～7d每4h一次，8～14d每8h一次。6.3防裂措施(1)板面二次收光后立即灑布AK01養(yǎng)護(hù)劑，用量0.2kg/m2；(2)梁側(cè)增設(shè)φ8@150防裂構(gòu)造鋼筋，伸入后澆帶內(nèi)300mm；(3)夏季高溫（≥35℃）時(shí)，采用“冰水拌和+夜間澆筑”，入模溫度≤28℃。7后澆帶二次澆筑前處理7.1鑿毛(1)采用BOSCHGSH11E電鎬，鑿深3～5mm，露出堅(jiān)實(shí)石子≥50%；(2)邊角部位配人工尖鑿，不得出現(xiàn)局部松動(dòng)；(3)鑿毛后高壓水槍沖洗，水壓≥15MPa，表面含水率≤6%。7.2鋼筋整理(1)對(duì)銹蝕鋼筋用鋼絲刷除銹，銹蝕面積＞5%必須補(bǔ)焊同級(jí)鋼筋；(2)搭接長(zhǎng)度：受拉區(qū)1.3la，受壓區(qū)1.0la，且≥400mm；(3)增設(shè)“U”型封口筋φ12@150，兩端與原有鋼筋單面焊10d。7.3止水帶更換原預(yù)埋遇水膨脹止水條若出現(xiàn)龜裂、粉化，必須全段更換；搭接長(zhǎng)度≥100mm，采用氯丁膠黏劑雙涂。8二次澆筑作業(yè)指導(dǎo)8.1混凝土生產(chǎn)(1)開(kāi)盤(pán)鑒定：同一配合比連續(xù)生產(chǎn)≥50m3做一次；(2)膨脹劑與水泥同步投料，攪拌時(shí)間≥90s；(3)出廠溫度≤30℃，到場(chǎng)溫度≤32℃，否則退回。8.2運(yùn)輸與泵送(1)罐車(chē)到場(chǎng)間隔≤20min，嚴(yán)禁二次加水；(2)泵管提前用1∶2砂漿潤(rùn)管，潤(rùn)管砂漿廢棄至模板外；(3)泵管出口設(shè)置“溜槽+擋板”，避免混凝土直接沖擊鋼筋。8.3分層澆筑(1)厚度≤400mm，坡度1∶6，坡度前端振搗棒跟進(jìn)；(2)振搗“快插慢拔”，間距≤1.5倍振搗棒作用半徑，時(shí)間15～30s；(3)板面采用激光整平機(jī)后，人工用3m鋁合金刮尺二次精平，平整度≤3mm/2m。8.4表面處理初凝前用木抹子搓毛，終凝后立即刷涂養(yǎng)護(hù)劑，覆蓋雙層毛氈，毛氈搭接≥100mm。9溫控與養(yǎng)護(hù)9.1測(cè)溫點(diǎn)布置每10m一個(gè)斷面，每個(gè)斷面表層下50mm、中心、底面上50mm共3點(diǎn)；自動(dòng)記錄，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳云平臺(tái)。9.2溫控指標(biāo)(1)里表溫差≤20℃；(2)降溫速率≤2℃/d；(3)若超差，立即啟用“水冷卻+保溫被”雙控措施：預(yù)埋φ25HDPE冷卻管，通水流量1.2m3/h，水溫20℃。9.3養(yǎng)護(hù)周期≥14d，其中前7d保持毛氈濕潤(rùn)，后7d可自然養(yǎng)護(hù)，但不得暴曬。10質(zhì)量驗(yàn)收10.1主控項(xiàng)目(1)后澆帶混凝土強(qiáng)度：每100m3取1組，≥設(shè)計(jì)值115%；(2)抗?jié)B等級(jí)：P8，每組6個(gè)試件，無(wú)滲漏；(3)膨脹率：水中14d≥0.015%，28d干縮≤0.02%。10.2一般項(xiàng)目(1)寬度允許偏差+10mm，5mm；(2)表面平整度≤3mm/2m；(3)無(wú)貫穿裂縫，非貫穿裂縫寬度≤0.2mm，長(zhǎng)度≤200mm。10.3驗(yàn)收程序班組自檢→片區(qū)復(fù)檢→項(xiàng)目質(zhì)檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方抽檢（超聲波+取芯），五級(jí)簽字后方可隱蔽。11安全與環(huán)保11.1高處作業(yè)(1)后澆帶深度≥2m時(shí)，兩側(cè)設(shè)1.2m防護(hù)欄桿，底部180mm擋腳板；(2)夜間作業(yè)配置36V安全電壓，移動(dòng)箱漏電動(dòng)作電流≤30mA。11.2機(jī)械安全(1)泵機(jī)操作手必須持“建設(shè)機(jī)械操作證”，班前檢查高壓管卡箍；(2)振搗手穿絕緣膠靴，戴防噪耳塞，連續(xù)作業(yè)≤2h輪換。11.3環(huán)保措施(1)沖洗水經(jīng)三級(jí)沉淀池后回用，SS≤70mg/L；(2)建筑垃圾日產(chǎn)日清，廢止水條、塑料薄膜分類(lèi)入袋，交由有資質(zhì)單位處置；(3)噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超限時(shí)啟用低噪型振搗器。12應(yīng)急預(yù)案12.1高溫應(yīng)急當(dāng)環(huán)境溫度≥38℃，立即啟動(dòng)“高溫施工Ⅰ級(jí)響應(yīng)”：(1)拌合站料倉(cāng)搭遮陽(yáng)棚，堆高≤2m，噴淋降溫；(2)罐車(chē)加裝保溫套，到場(chǎng)溫度仍＞35℃時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)加冰袋（≤10kg/罐）；(3)作業(yè)面配置工業(yè)風(fēng)扇+霧炮機(jī)，降低環(huán)境溫度3～5℃。12.2暴雨應(yīng)急(1)收到橙色預(yù)警后2h內(nèi)，后澆帶表面覆蓋防滲彩條布+砂袋壓邊；(2)基坑內(nèi)啟動(dòng)6臺(tái)φ100mm潛水泵，排水能力≥600m3/h；(3)雨停后2h完成積水抽排，4h完成表面鑿毛復(fù)檢，合格后方可復(fù)澆。12.3裂縫應(yīng)急若發(fā)現(xiàn)貫穿裂縫＞0.3mm：(1)立即停工，沿裂縫切V型槽，寬10mm、深15mm；(2)采用“改性環(huán)氧樹(shù)脂”壓力注漿，注漿壓力0.3MPa，穩(wěn)壓15min；(3)48h后超聲波復(fù)檢，無(wú)擴(kuò)展方可繼續(xù)施工。13記錄與追溯13.1影像記錄(1)鑿毛前后、鋼筋整理、止水帶更換、澆筑過(guò)程、養(yǎng)護(hù)覆蓋，每段≥20張照片；(2)照片命名規(guī)則：PCB編號(hào)工序日期攝影師，上傳NAS，保存≥5年。13.2數(shù)據(jù)記錄(1)溫度、濕度、沉降、強(qiáng)度、膨脹率，統(tǒng)一錄入“后澆帶管理臺(tái)賬”；(2)臺(tái)賬每日17:00前由技術(shù)工程師備份至云端，并刻錄光盤(pán)兩份，一份交業(yè)主檔案室。13.3追溯碼每段后澆帶生成唯一二維碼，掃碼可查看：設(shè)計(jì)圖、材料報(bào)告、溫控曲線、驗(yàn)收表、責(zé)任人簽名。14培訓(xùn)與考核14.1培訓(xùn)對(duì)象項(xiàng)目經(jīng)理、總工、質(zhì)檢、安全、班組長(zhǎng)、振搗手、泵手、養(yǎng)護(hù)工。14.2培訓(xùn)內(nèi)容(1)后澆帶作用機(jī)理及裂縫案例；(2)膨脹劑摻量計(jì)算及現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)；(3)溫控系統(tǒng)實(shí)操：傳感器埋設(shè)、數(shù)據(jù)讀取、超差處置；(4)應(yīng)急演練：高溫、暴雨、裂縫注漿。14.3考核標(biāo)準(zhǔn)閉卷筆試80分合格，實(shí)操模擬90分合格；未通過(guò)人員調(diào)離后澆帶作業(yè)面，補(bǔ)考通過(guò)后方可返崗。15經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)（2022.10～2023.04）15.1工程案例××廣場(chǎng)項(xiàng)目C區(qū)地下室長(zhǎng)156m，寬78m，后澆帶12條。2022年11月因封閉過(guò)早（僅28d），導(dǎo)致二次澆筑后15d出現(xiàn)3條0.25mm裂縫，滲水。15.2處置措施(1)裂縫注漿+表面涂刷滲透結(jié)晶，費(fèi)用12.6萬(wàn)元；(2)工期延誤18d，業(yè)主罰款0.3‰合同價(jià)；(3)總結(jié)：必須嚴(yán)格執(zhí)行42d封閉齡期