人工挖孔樁專項施工方案(最終版)1編制依據(jù)1.1《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008）1.2《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住建部37號令）1.3《人工挖孔樁安全操作規(guī)程》（GB57252019）1.4《××市深基坑與樁基工程管理實施細則》（2022版）1.5××集團《樁基工程質(zhì)量標準化手冊》2023修訂版1.6本項目《巖土工程勘察報告》（編號：2023KC0517）1.7設計圖紙：結(jié)施01～結(jié)施18，變更第3、7號通知單2工程概況2.1項目位置：××市××區(qū)××路與××街交叉口，占地1.8萬㎡，地下2層，地上32層，框剪結(jié)構(gòu)。2.2樁基參數(shù)：人工挖孔樁共186根，樁徑1.0m、1.2m、1.4m三種，設計樁長8.0～15.5m，持力層為中風化砂巖，單樁豎向抗壓承載力特征值分別為4200kN、5200kN、6500kN。2.3地質(zhì)條件：①雜填土2.3m；②粉質(zhì)黏土3.8m；③殘積土4.5m；④全風化砂巖2.2m；⑤強風化砂巖1.5m；⑥中風化砂巖（持力層）。地下水位埋深1.9m，水量中等，滲透系數(shù)0.8m/d。2.4風險等級：依據(jù)37號令，開挖深度≥12m或地下水位以下挖孔，判定為“超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程”。3施工部署3.1目標值3.1.1工期：45日歷天，20240310開工，20240424完成最后一根樁灌注。3.1.2質(zhì)量：Ⅰ類樁≥95%，無Ⅲ、Ⅳ類樁；樁位偏差＜20mm，垂直度偏差＜1/200。3.1.3安全：零死亡、零坍塌、零中毒、零觸電。3.1.4環(huán)保：場界噪聲晝間≤65dB，夜間≤55dB；外運泥漿含水率＜40%。3.2組織機構(gòu)項目經(jīng)理部下設“人工挖孔樁作戰(zhàn)室”，分生產(chǎn)、技術(shù)、安全、機電、應急、后勤六個小組，人員固定，AB角互補。3.3施工順序先北后南、先深后淺、隔一跳一、對稱跳挖，每天最多開挖1.0m，嚴禁超挖。3.4資源計劃3.4.1勞動力：樁工48人（兩班倒），鋼筋工12人，混凝土工10人，電工2人，機修2人，安全員3人，共計77人。3.4.2主要設備：0.9m3電動絞車18臺，15kW鼓風機10臺，氣體檢測儀6臺，防爆照明燈36套，吊桶（0.12m3）36只，鋼爬梯（Φ20圓鋼）186套。3.4.3材料：C35水下混凝土約2100m3，HRB400E鋼筋約186t，護壁C25早強混凝土約380m3，48×3.5mm鋼管支撐約22t。4施工準備4.1技術(shù)準備4.1.1圖紙會審：20240228完成，形成《會審紀要》編號2023SG09。4.1.2測量放線：采用全站儀（徠卡TS16）放樣，監(jiān)理復測簽字后方可挖第一鍬土。4.1.3試成孔：20240305在場地東南角N17進行試成孔，深度12m，記錄滲水量、塌落度、護壁裂縫等數(shù)據(jù)，作為調(diào)整配合比依據(jù)。4.2現(xiàn)場準備4.2.1圍擋：2.5m高彩鋼夾芯板，頂部噴淋降塵。4.2.2排水溝：沿圍擋內(nèi)側(cè)設300×300mm磚砌排水溝，坡度3‰，匯入三級沉淀池（2.5m×1.5m×1.5m）。4.2.3臨電：三級配電、二級漏電保護，電纜穿PVC套管埋地30cm，孔內(nèi)照明≤12V。4.3手續(xù)準備4.3.1危大工程清單已報××區(qū)質(zhì)安站備案，編號2023W031。4.3.2夜間施工許可證（××環(huán)夜施〔2024〕11號）已辦理。5主要施工方法5.1工藝流程測量放線→鎖口施工→第一節(jié)護壁→挖土0.9m→校核中心→支護壁模板→澆護壁混凝土→拆模→通風→毒氣檢測→下一循環(huán)→持力層驗收→清底→吊放鋼筋籠→隱蔽驗收→灌注混凝土→樁頂養(yǎng)護→回填孔口。5.2鎖口施工5.2.1鎖口圈梁尺寸：內(nèi)徑=樁徑+0.2m，高0.5m，寬0.3m，C30早強混凝土，配筋8Φ12＋箍筋Φ8@150。5.2.2頂面高出場地20cm，防止雨水倒灌；外側(cè)設1.2m高防護欄桿，立桿間距1.5m，兩道橫桿，底部設180mm高擋腳板。5.3護壁設計5.3.1采用“外齒式”現(xiàn)澆混凝土護壁，厚度150mm，每節(jié)高0.9m，上下搭接50mm，形成倒榫。5.3.2配筋：豎向Φ10@150，環(huán)向Φ10@200，保護層25mm；混凝土強度C25，坍落度80～100mm，2h強度≥5MPa。5.3.3遇粉質(zhì)黏土且含水量＞25%時，加設1道Φ48鋼管環(huán)撐，撐距0.9m，用扣件頂緊。5.4挖孔操作5.4.1人工用短柄鎬、鐵鍬，先中間后四周，每挖0.3m修整一次孔壁，嚴禁掏空“神仙土”。5.4.2棄土裝入0.12m3鐵皮吊桶，電動絞車提升，吊鉤設閉鎖裝置，提升高度距孔口≤20cm時自動鳴鈴。5.4.3每挖完一節(jié)立即校核中心：用十字吊線法，偏差＜10mm，否則用風鎬修邊。5.5通風與檢測5.5.1鼓風機型號：DZF15，風管Φ300mmPVC鋼絲軟管，伸至孔底上0.5m，風量≥0.5m3/s。5.5.2氣體檢測：采用四合一氣體儀（O2、CO、H2S、LEL），每下孔前、作業(yè)中每30min各測一次；任何一項超標（O2＜19.5%、CO＞24ppm、H2S＞6.6ppm、LEL＞10%）立即撤人并繼續(xù)通風。5.6鋼筋籠制作與吊裝5.6.1主筋連接采用單面搭接焊，焊縫長≥10d，焊縫厚≥0.3d，接頭錯開≥35d。5.6.2加勁箍Φ12@2m，籠內(nèi)設三角撐防止變形；保護層用Φ50mm砂漿滾輪定位，每截面3組，豎向間距2m。5.6.3吊裝采用25t汽車吊，兩點起吊，第一吊點設在籠頂下1/5處，第二吊點設在底梁；入孔后靠自重下沉，嚴禁沖擊。5.7混凝土灌注5.7.1采用水下導管法，導管Φ250mm，壁厚4mm，每節(jié)長1.5m，絲扣連接，密封圈完好。5.7.2首灌量≥1.2m3，采用0.5m3大料斗，內(nèi)設隔水球；首灌后導管埋深≥0.8m。5.7.3灌注連續(xù)進行，中斷時間≤30min；實測坍落度180～220mm，擴展度≥450mm；每根樁留樣2組，其中1組同條件養(yǎng)護。5.7.4超灌高度≥0.8m，鑿除后樁頂無松散層；灌注完24h內(nèi)用濕麻袋覆蓋，養(yǎng)護≥7d。6監(jiān)測與信息化施工6.1監(jiān)測項目孔壁水平位移、鎖口沉降、地下水位、周邊建筑沉降、道路沉降。6.2監(jiān)測頻率開挖期間1次/d，暴雨或擾動后加密至2次/d；沉降速率＞2mm/d或累計＞10mm時啟動預警。6.3預警與處置黃色預警：位移速率1.5mm/d，立即限速0.5m/d；橙色預警：位移速率2mm/d，立即停工，加設環(huán)撐；紅色預警：位移速率3mm/d或累計15mm，立即回填孔內(nèi)砂袋，人員撤離，啟動應急預案。7質(zhì)量保證措施7.1三檢制：每節(jié)護壁拆模后由班長自檢、質(zhì)檢員復檢、監(jiān)理工程師終檢，簽字后方可下挖。7.2影像留存：每根樁每天拍攝帶GPS水印照片不少于3張，上傳至“××云檢”平臺，保存≥2年。7.3缺陷處理7.3.1護壁裂縫＞0.2mm：沿縫鑿V槽，壓注環(huán)氧樹脂，外貼碳纖維布一層。7.3.2孔底沉渣＞50mm：二次清孔，采用高壓風+泥漿泵反循環(huán)，直至沉渣＜30mm。8安全管理制度8.1作業(yè)票制度每孔每日開具《人工挖孔樁作業(yè)票》，注明孔號、班次、作業(yè)人數(shù)、氣體檢測數(shù)據(jù)、風速、監(jiān)理簽字，無票禁止下孔。8.2人員上下設置專用鋼爬梯，梯寬0.5m，踏步間距0.3m，與護壁預埋U型環(huán)焊接；嚴禁乘坐吊桶上下。8.3防墜措施孔口設可開啟式防護蓋板（δ=5mm花紋鋼板），非作業(yè)時段蓋嚴并加鎖；蓋板承載≥2kN集中荷載。8.4防觸電孔內(nèi)電纜采用YZW型橡套軟電纜，無接頭；照明采用12VLED防爆燈，外殼防護等級IP68；漏電動作電流≤15mA，動作時間≤0.1s。8.5中毒窒息應急預案8.5.1應急物資：3套正壓式呼吸器、2副擔架、1臺3kW送風機、1套φ600mm鋼風筒、1瓶25%葡萄糖、1瓶亞硝酸異戊酯。8.5.2應急流程：a)發(fā)現(xiàn)人員暈倒→孔口人員立即呼救并啟動警報；b)送風機立即開至最大檔，鋼風筒伸至孔底；c)救援人員佩戴正壓式呼吸器后下孔，用安全繩綁縛被困人員雙肩；d)孔口4人協(xié)力提拉，20s內(nèi)救出；e)放至通風處，心臟按壓+人工呼吸，同時撥打120；f)15min內(nèi)報××區(qū)應急管理局，電話×××××××××××。9文明施工與環(huán)保9.1渣土外運：與××市渣土管理處簽訂《渣土運輸協(xié)議》，使用新型全密閉U型斗車，GPS在線，出場沖洗。9.2噪聲控制：絞車底座加5mm橡膠墊，夜間禁止敲擊鋼筋。9.3污水處理：沉淀池出口水質(zhì)SS≤70mg/L，pH6～9，不達標用Ca(OH)?調(diào)節(jié)。10驗收與移交10.1過程驗收每根樁在持力層到達后，由地勘、設計、監(jiān)理、施工四方現(xiàn)場確認，拍攝巖樣留存；巖樣尺寸φ×h=100mm×150mm，密封袋編號。10.2成樁檢測10.2.1低應變檢測比例100%，判定Ⅰ、Ⅱ類樁；10.2.2聲波透射檢測比例30%，選取最不利樁（長徑比大、地質(zhì)差）；10.2.3靜載試驗3根，最大加載1.2Ra，沉降量＜20mm，回彈率＞80%。10.3竣工資料樁位竣工圖、鋼筋隱蔽、混凝土強度匯總、檢測報告、影像電子檔、作業(yè)票掃描件，刻錄藍光光盤2份，移交檔案館與甲方。11成本控制要點11.1護壁厚度優(yōu)化：通過試成孔數(shù)據(jù)，將原設計200mm優(yōu)化為150mm，節(jié)約混凝土約120m3，折合7.8萬元。11.2鋼筋損耗率：采用BIM下料，損耗率由5%降至2%，節(jié)約鋼筋5.6t，折合3.2萬元。11.3電費：絞車加裝變頻器，實測節(jié)電18%，每月節(jié)省電費0.45萬元。12進度控制措施12.1網(wǎng)絡計劃：采用Project編制關(guān)鍵線路，每天更新前鋒線，滯后＞0.5d立即糾偏。12.2平行作業(yè)：南北兩區(qū)各設9臺絞車，跳挖步距≥3孔，減少相互干擾。12.3雨備方案：現(xiàn)場備彩條布2000m2，中雨以上覆蓋孔口，雨停2h后可復工。13交底與培訓13.1三級教育：公司級、項目級、班組級，累計學時≥8h，考試合格（≥90分）方可上崗。13.2專項交底：每根樁開挖前，由技術(shù)負責人對當班全員進行“孔號交底”，記錄簽字。13.3應急演練：20240308舉行中毒救援演練，用時4min完成救人，達到預定目標。14經(jīng)驗教訓（2023年××廣場項目實例）14.1問題：20230715，××廣場B區(qū)P23樁因連續(xù)降雨，護壁滲水，未及時處理，導致孔壁局部坍塌，塌落深度2.3m。14.2原因：排水溝破損，雨水滲入；護壁混凝土未摻早強劑，強度增長慢；監(jiān)測頻率不足，未提前預警。14.3對策：本項目采用早強劑（三乙醇胺0.05