課題序號38授課班級授課課時1授課形式講授、討論、案例分析、視頻演示授課章節(jié)名稱學習單元三工序能力與工序能力指數(shù)使用教具電子白板、PPT、視頻教學目的1.確立主導因素與工序能力的概念及重要性。2.介紹影響工序能力的因素與工序能力分析的意義。3.進行案例分析。4.引導學生進行小組練習。教學重點1.理解主導因素及其在制造過程中的作用。2.掌握工序能力的概念、計算方法及意義。3.分析影響工序能力的因素。4.提高學生的解決問題能力和團隊合作意識。教學難點1.確保學生能準確理解主導因素與工序能力的概念。2.幫助學生掌握工序能力的計算方法與分析過程。3.引導學生能正確應用所學知識進行案例分析。更新、補充、刪節(jié)內(nèi)容課外作業(yè)學生選定一個制造過程，進行工序能力分析，并提出改進建議。教學后記教學后，要對學生的表現(xiàn)進行總結評價，并梳理學生在學習過程中的問題和困惑，為下節(jié)課的教學提供參考。授課主要內(nèi)容或板書設計1.導入5分鐘教學內(nèi)容:引入主導因素和工序能力的概念及其重要性教學活動:播放一段關于制造過程中質量控制的視頻提問學生：“在制造過程中哪些因素對質量起主導作用？”知識內(nèi)容:介紹制造過程中可能影響產(chǎn)品質量的各種因素。強調在眾多影響因素中，總有一種或少數(shù)幾種因素占據(jù)主導地位，這些決定全局或占“支配”地位的因素稱為“主導因素”。舉例說明，如在沖壓加工中，模具是占支配地位的主導因素，決定了沖壓零件的外形和尺寸精度。2.講授新知識10分鐘教學內(nèi)容:主導因素的識別及應用工序能力的概念和計算方法影響工序能力的因素工序能力分析的意義教學活動:使用PPT逐個講解每個知識點結合實例解釋主導因素內(nèi)容工序能力概念及計算方法分析影響因素知識內(nèi)容:主導因素任何加工制造過程和工序都存在著多個影響最終質量的因素，其中一種或少數(shù)幾種因素占據(jù)主導地位。這些決定全局或占“支配”地位的因素稱為“主導因素”。識別主導因素的依據(jù)：專業(yè)技術知識經(jīng)驗示例：在沖壓加工中，模具是主導因素，決定了沖壓零件的外形和尺寸精度。對于復雜成型壓力加工工序，工藝參數(shù)（如壓力大小、工作速度、成型次數(shù)等）也起主導作用。通過識別和控制主導因素，可以采取有效措施來保證制造質量。一、工序能力基本知識

產(chǎn)品質量容易受到生產(chǎn)過程狀態(tài)的影響，而生產(chǎn)過程狀態(tài)受到“4M1E”（人、機、料、法、環(huán)）的影響。其綜合效果反映在產(chǎn)品質量特性值的分布情況上。工序能力的概念：工序能力指工序在一定時間里處于控制狀態(tài)（穩(wěn)定狀態(tài)）下的實際加工能力，反映了生產(chǎn)過程在統(tǒng)計控制狀態(tài)下制造產(chǎn)品的質量特性值的經(jīng)濟波動幅度，用“B”表示。工序能力的體現(xiàn)：產(chǎn)品質量是否穩(wěn)定。產(chǎn)品質量精度是否足夠，偶然因素的綜合結果應近似服從正態(tài)分布。若B=2σ，則合格品率為68.26%。若B=4σ，則合格品率為95.45%。若B=6σ，則合格品率為99.73%。若B=8σ，則合格品率為99.994%。當分布范圍取μ±3σ時，產(chǎn)品質量合格的概率可達99.7%，則可視為工序過程是受控的。工序能力的重要性：B值越小，工序的實際精度越高，工序能力越高；反之亦然。工序能力標準：一般用標準偏差的6倍來表示，即B=6σ。6σ的產(chǎn)品合格率為99.73%，不合格率為0.27%。影響工序能力的因素變差源：同一過程生產(chǎn)出來的產(chǎn)品或特性不可能完全相同，過程中存在的變差源會直接影響工序能力。這些變差源主要是4M1E（人、機、料、法、環(huán)）。工序能力分析的意義工序能力分析是保證產(chǎn)品質量的基礎工作。只有工序達到一定能力，才可保證加工精度和質量。通過分析工序能力，改進工序過程，使工序能力不足變?yōu)楹线m。通過分析找出影響工序能力的因素，為改進質量提供明確方向。案例分析工序能力不足的原因數(shù)控專業(yè)學生在普通車床上學習加工軸類零件時，加工軸的外徑和孔的內(nèi)徑不合格的較多，工序能力不足。經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)：學生們害怕出廢品，加工軸時，害怕車削多了，使軸的外徑尺寸偏大。加工零件中孔的尺寸時，又怕孔被加工大了，導致孔徑偏小。這種怕大怕小的錯誤思想影響了零件的質量，導致整體工序能力不足。3.小組練習10分鐘教學內(nèi)容:識別主導因素，計算和分析工序能力教學活動:分小組練習，選擇一個制造過程，識別主導因素計算工序能力，繪制控制圖教師巡視并指導知識內(nèi)容:學生分組討論并選擇一個實際制造過程，識別該過程中占主導地位的因素。根據(jù)所學知識計算該工序的工序能力，繪制控制圖以直觀展示產(chǎn)品質量特性值的分布。教師在巡視時提供指導，確保學生正確理解并應用所學知識。4.課堂練習與反饋5分鐘教學內(nèi)容:應用所學知識分析工序能力不足的案例教學活動:分發(fā)案例材料，小組討論并分析原因代表匯報分析結果，教師點評知識內(nèi)容:通過案例分析，讓學生實際應用所學知識。學生討論并分析案例中工序能力不足的原因，提出改進措施。教師點評各組的分析結果，補充和糾正學生的不足之處。5.總結與反饋5分鐘教學內(nèi)容:總結本課內(nèi)容，回答學生提問教學活動:總結關鍵知識點解答學生疑問強調工序能力分析的重要性知識內(nèi)容:回顧本課所講的主導因素和工序能力的概念及其應用。強調工序能力分析在質量控制中的重要性。解答學生在學習過程中遇到的疑問，確保每個學生都理解并掌握所學知識。布置作業(yè)5分鐘教學內(nèi)容:課外作業(yè)，鞏固學習內(nèi)容教學活動:布置作業(yè)：選擇一個制造過程，進行工序能力分析，提出改進建議提供示范作業(yè)使用在線平臺提交作業(yè)知識內(nèi)容:詳細解釋作業(yè)要求：選擇一個制造過程，進行工序能力分析，識別主導因素，計算工序能力并提出改進建議。提供示范作業(yè)供學生參考，確保他們了解作業(yè)的具體要求和期望。指導學生使用在線平臺提交作業(yè)，并提供技術支持。板書設計：課題：學習單元三工序能力與工序能力指數(shù)主導因素定義：在眾多影響因素中起決定全局或占支配地位的因素識別依據(jù)：專業(yè)技術知識和經(jīng)驗實例：沖壓加工：模具質量決定外形和尺寸精度復雜成型壓力加工：工藝參數(shù)（壓力大小、工作速度、成型次數(shù)等）一、工序能力1.基本定義（1）概念：定義：工序在控制狀態(tài)下的實際加工能力，用“B”表示計算：B=6σ（2）體現(xiàn)：穩(wěn)定性精度：偶然因素的結果近似服從正態(tài)分布B=2σ：68.26%B=4σ：95.45%B=6σ：99.73%B=8σ：99.994%（3）重要性：B值越小，精度越高；B值越大，精度越低6σ標準：合格率99.73%，不合格率0.27%2.影響工序能力的因素4M1E：人、機、料、法、環(huán)3.工序能力分析的意義（1）保證產(chǎn)品質量（2）改進工序過程（3）找出影響因素4.案例分析工序能力不足原因學生在加工軸類零件時，因怕廢品導致尺寸偏差大改進建議：提高學生對加工精度的認識，正確操作課堂教學安排教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容教學活動教學時間導入引入主導因素和工序能力的概念及重要性播放關于制造過程中質量控制的視頻，提問：“在制造過程中哪些因素對質量起主導作用？”5分鐘講授新知識1.主導因素的識別及應用2.工序能力的概念和計算方法3.影響工序能力的因素4.工序能力分析的意義使用PPT逐個講解每個知識點結合實例解釋主導因素內(nèi)容工序能力概念及計算方法分析影響因素10分鐘小組練習識別主導因素，計算和分析工序能力分小組練習，選擇一個制造過程，識別主導因素計算工序能力，繪制控制圖教師巡視并指導10分鐘課堂練習與反饋應