一、編制依據(jù)序號名稱編號/時(shí)間1西局村舊村改造項(xiàng)目XJ-09商業(yè)金融用地項(xiàng)目建筑施工圖2016.06（第一版）2西局村舊村改造項(xiàng)目XJ-09商業(yè)金融用地項(xiàng)目結(jié)構(gòu)施工圖2016.08（第二版）3西局村舊村改造項(xiàng)目XJ-09商業(yè)金融用地項(xiàng)目《施工組織設(shè)計(jì)》2016.074《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20155《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20116《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20137《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-20118《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-20119《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-200810《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201611《建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》DB11-T1074-201412鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-201513建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)[2009]254號14危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)[2009]87號15建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-200916建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院393號令17特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定安全監(jiān)管總局令第30號18生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號19北京市實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》規(guī)定京建施[2009]841號20北京市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊京建發(fā)〔2010〕443號21北京市《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全動態(tài)管理辦法》京建法〔2012〕1號二、工程概況本工程為北京市豐臺區(qū)城鄉(xiāng)一體化盧溝橋鄉(xiāng)西局村舊村改造項(xiàng)目XJ-09地塊商業(yè)金融用地項(xiàng)目。工程位于北京市豐臺區(qū)西局村，東側(cè)為北京電力工程公司，西側(cè)為地鐵13號線西局站F出口，南側(cè)為豐臺北路，北側(cè)為豐順駕校，本工程為商業(yè)綜合體建筑，主要由地下車庫、地上商業(yè)裙房及核心筒-辦公樓三部分組成。（一）工程總體簡介序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱豐臺區(qū)城鄉(xiāng)一體化盧溝橋鄉(xiāng)西局村舊村改造項(xiàng)目XJ-09地塊商業(yè)金融用地項(xiàng)目2工程地址北京市豐臺區(qū)西局村3主要功能地上為商業(yè)、辦公；地下為商業(yè)、設(shè)備用房及車庫4建設(shè)單位北京葛洲壩龍湖置業(yè)有限公司5設(shè)計(jì)單位北京五合國際工程設(shè)計(jì)顧問有限公司6監(jiān)理單位北京國金管理咨詢有限公司7施工單位中建一局集團(tuán)第三建筑有限公司8建筑面積總建筑面積166584.06㎡9工期目標(biāo)±0.00以下結(jié)構(gòu)施工完成2017年04月15日；結(jié)構(gòu)封頂2018年01月30日；竣工驗(yàn)收2018年12月31日；10質(zhì)量目標(biāo)合格，創(chuàng)北京市建筑（結(jié)構(gòu)、竣工）“長城杯”金獎，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎（二）工程設(shè)計(jì)概況序號項(xiàng)目名稱西局村舊村改造項(xiàng)目XJ-09商業(yè)金融用地項(xiàng)目1設(shè)計(jì)使用年限50年建筑耐火等級一級2設(shè)計(jì)地震分組第一組建筑場地類別Ⅱ類3抗震設(shè)防類別七層及以下重點(diǎn)設(shè)防抗震設(shè)防烈度8度八層及以上標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型變厚度筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻/框架/框架-核心筒結(jié)構(gòu)5基礎(chǔ)形式變厚度筏板地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級：甲級6建筑面積（m2）總建筑面積166584.06地下每層面積地下四層：16501.63地下三層：14629.33地下二層：16501.68地下一層：11851.42占地面積23800標(biāo)準(zhǔn)層面積2302.947層數(shù)地下4層地上23層8層高（m）B15.7B33.8B24.0B43.8非標(biāo)層5.7/5.2標(biāo)準(zhǔn)層3.99樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯10結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度（mm）1300、2000、3500外墻厚度（mm）500、700內(nèi)墻厚度（mm）120、300、350、400、500柱斷面（寬×長）400×650、600×600、700×700、700×1200、800×800、800×1000、900×900、900×1000、1000×1000、1100×1100、1200×1200、1200×1300、1200×1400、1300×1500、1400×1400、1400×1600梁斷面（寬×高）200×400、250×500、300×400、300×500、300×600、300×650、300×700、300×800、400×600、400×650、400×700、400×800、400×850、400×1000、400×1200、400×1300、500×650、500×700、500×800、500×900、500×1000、500×1300、600×800、600×1100、600×1200、600×1400、600×1900、700×900、700×1100樓板（mm）120、150、180、220、250、350、400設(shè)計(jì)圖：地下二層結(jié)構(gòu)平面圖首層結(jié)構(gòu)平面圖（三）工程施工概況1.流水段劃分2.流水段劃分表區(qū)段流水段軸線一區(qū)地下部分Ⅰ-1段1軸-5軸/F軸-M軸Ⅰ-2段1軸-4軸/2/0A軸-F軸Ⅰ-3段4軸-9軸/3/0A軸-F軸Ⅰ-4段5軸-8軸/F軸-L軸Ⅰ-5段8軸-13軸/F軸-L軸Ⅰ-6段9軸-13軸/2/0A軸-F軸地上部分Ⅰ-1段1軸-5軸/F軸-L軸Ⅰ-2段1軸-5軸/1/0A軸-F軸Ⅰ-3段5軸-9軸/1/0A軸-F軸Ⅰ-4段5軸-9軸/F軸-L軸Ⅰ-5段9軸-13軸/F軸-L軸Ⅰ-6段9軸-14軸/1/0A軸-F軸二區(qū)地下部分Ⅱ-1段20軸-25軸/H軸-M軸Ⅱ-2段20軸-25軸/C軸-H軸Ⅱ-3段22軸-26軸/2/0A軸-C軸Ⅱ-4段18軸-22軸/2/0A軸-C軸Ⅱ-5段19軸-20軸/C軸-J軸Ⅱ-6段17軸-19軸/C軸-J軸Ⅱ-7段17軸-20軸/J軸-M軸Ⅱ-8段13軸-17軸/C軸-M軸Ⅱ-9段13軸-16軸/2/0A軸-C軸地上部分B區(qū)Ⅱ-1段18軸-23軸/1/0A軸-D軸Ⅱ-2段14軸-18軸/1/0A軸-D軸辦公樓1段15軸-16軸/D軸-K軸2段16軸-19軸/D軸-K軸3段19軸-20軸/D軸-K軸4段20軸-23軸/D軸-K軸（四）超限梁及高支撐工程概況根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號)規(guī)定中關(guān)于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍中：混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上。經(jīng)公式：（25.5×梁寬×梁高+0.2×梁寬）×1.2+2.5×梁寬×1.4＞20計(jì)算得出線荷載超過20KN/m的超限梁截面尺寸；經(jīng)公式：（25.1×板厚+0.2）×1.2+2.5×1.4＞15得出面荷載超過15KN/㎡的樓板板厚；故本方案針對以下情況：梁截面梁寬=0.3m梁高＞2.056m梁寬=0.4m梁高＞1.511m梁寬=0.5m梁高＞1.185m梁寬=0.6m梁高＞0.967m梁寬=0.7m梁高＞0.811m樓板厚度板厚＞370mm高支撐模板支撐架高度＞8m根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程分布區(qū)域如下表所示：超限梁、樓板、高支撐層數(shù)軸線備注超限梁400mm×1900mm地下二層C軸/22-25軸500mm×1900mm地上一層E-J軸/22軸600mm×1900mm地下二層K軸/23-24軸700mm×2000mm地下一層K軸/16-18軸地下一層K軸/19-21軸800mm×2000mm地下一層K軸-M軸/20軸地下一層K軸-M軸/19軸900mm×2200mm地下一層K軸-L軸/11軸1000mm×3500mm地下一層K軸/8-10軸樓板板厚400地上一層22-24軸/A-K軸高支撐下部為坡道：隨坡道高度6.3-8.9m地上一層K軸外/1-4軸頂板（北側(cè)）結(jié)施-28下部為坡道：隨坡道高度6.2-8.9m地上一層K軸外/5-8軸頂板（北側(cè)）結(jié)施-2810.78m地上二層E-K軸外/1軸外頂板（西側(cè)）結(jié)施-3011.18m地上二層E-K軸外/22軸外頂板（東側(cè)）結(jié)施-8010.78m地上二層D軸/19-22軸頂板（東南側(cè)）結(jié)施-50圓弧部分15.98m地上三層D軸/19-22軸頂板（東南側(cè)）結(jié)施-52圓弧部分10.78m地上二層A軸-D軸/1軸-5軸外（西南側(cè)）結(jié)施-30圓弧部分15.98m地上三層A軸-D軸/1軸-5軸外（西南側(cè)）結(jié)施-32圓弧部分11.38m地上二層A軸外/5軸外-19軸（南側(cè)）結(jié)施-30、結(jié)施-5013.35地上六層3軸-9軸/A-C軸頂板14.80m地上六層1軸-5軸/E-J軸頂板18.18m地上六層5軸-9軸/E-J軸頂板超限梁、厚板及高支撐分布示意圖：地上一層頂板部分高支撐示意圖地上二層頂板部分高支撐示意圖地上三層頂板部分高支撐示意圖6-8層影院部分高支撐分布圖（五）施工重難點(diǎn)1.超限梁位置較為分散，尺寸類型多，對材料的計(jì)劃及組織要求高，如何合理組織人員和材料的投入，將直接影響到工程的順利進(jìn)行；2.地上一層?xùn)|側(cè)區(qū)域頂板達(dá)到400厚，其自重荷載大，地上六層Ⅰ-4段影院部分支撐凈高達(dá)到18.18米，這些部位的模板與支撐體系必須嚴(yán)密組織、責(zé)任落實(shí)、做好對模板和支撐體系的搭設(shè)及驗(yàn)收以及澆筑過程的監(jiān)控過程控制，確保施工過程的安全；3.部分懸挑結(jié)構(gòu)位于汽車坡道上方，由于汽車坡道為斜面，須做好計(jì)算及安全措施。4.西側(cè)部分懸挑結(jié)構(gòu)（地上二層頂板）施工速度較快，且下方為肥槽，因回填土施工需地下室外墻防水施工完畢，故該部分頂板施工時(shí)，下方回填土并未施工。項(xiàng)目部決定采用工字鋼，一端搭設(shè)于首層底板，另外一側(cè)搭設(shè)于基坑邊緣，在工字鋼上方搭設(shè)扣件式鋼管支架。5.支模搭架材料的進(jìn)場質(zhì)量將直接影響本工程的安全，所以嚴(yán)格控制模板和搭架材料的質(zhì)量將是本工程的重點(diǎn)。

三、施工部署（一）超限梁、厚板及高支撐施工部署本工程超限梁的分布區(qū)域較為分散,主要集中在地下二層Ⅱ-1、Ⅱ-3流水段，地下一層Ⅰ-5、Ⅱ-1、Ⅱ-7、Ⅱ-8流水段及地上一層Ⅱ-4段，超限梁施工隨著流水段順序進(jìn)行施工；厚板區(qū)域分布在地上一層板Ⅱ-1，Ⅱ-2，Ⅱ-3三個(gè)流水段，厚板施工隨著流水段進(jìn)行施工；高支撐區(qū)域?yàn)榈厣狭鶎英?4段，高支撐區(qū)域在8層頂板內(nèi)施工，具體施工時(shí)間如下表所示:部位位置尺寸所在流水段計(jì)劃時(shí)間（施工至拆除）超限梁地下二層K軸/23-24軸600mm×1900mmⅡ-12017.1.5-2017.05.20C軸/22-25軸400mm×1900mmⅡ-32017.1.5-2017.05.25地下一層K軸/16-18軸700mm×2000mmⅡ-7,Ⅱ-82017.04.01-2017.06.15K軸/19-21軸700mm×2000mmⅡ-1,Ⅱ-72017.03.15-2017.06.10K軸-M軸/20軸800mm×2000mmⅡ-72017.04.04-2017.06.20K軸-M軸/19軸800mm×2000mmK軸-L軸/11軸900mm×2200mmⅠ-52017.03.11-207.06.05K軸/8-10軸1000mm×3500mm地上一層E-J軸/22軸500mm×1900mmⅡ-4段2017.05.08-2017.07.10樓板地上一層22-24軸/A-K軸板厚400Ⅱ-1，Ⅱ-2，Ⅱ-32017.04.29-2017.07.10高支撐地上一層K軸外/1-4軸頂板（北側(cè)）下部為坡道：隨坡道高度6.3-8.9mⅠ-12017.05.17-2017.06.30地上一層K軸外/5-8軸頂板（北側(cè)）下部為坡道：隨坡道高度6.2-8.9mⅠ-22017.05.17-2017.06.30地上二層E-K軸外/1軸外頂板（西側(cè)）10.78mⅡ-1、Ⅱ-22017.6.16-2017.7.3.15地上二層E-K軸外/22軸外頂板（東側(cè)）11.18mⅠ-12017.6.8-2017.7.10地上二層D軸/19-22軸頂板（東南側(cè)）10.78mⅠ-22017.6.9-2017.7.11地上三層D軸/19-22軸頂板（東南側(cè)）15.98mⅠ-22017.7.1-2017.8.5地上二層A軸-D軸/1軸-5軸外（西南側(cè)）10.78mⅡ-12017.6.12-2017.7.15地上三層A軸-D軸/1軸-5軸外（西南側(cè)）15.98mⅡ-12017.6.13-2017.7.16地上二層A軸外/5軸外-19軸（南側(cè)）11.38mⅠ-4、Ⅰ-6、Ⅱ-22017.6.11-2017.7.30地上六層1軸-9軸/E-J軸頂板支撐凈高為18.180m/14.8mⅠ-42017.08.21-2017.10.15地上六層3軸-6軸/A-C軸頂板6軸-8軸/A-B軸頂板6軸-9軸/B-C軸頂板13.35mⅠ-2、Ⅰ-42017.9.5-2017.10.20（二）施工材料準(zhǔn)備1.主要材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格配置數(shù)量備注1多層板15mm20000㎡2對拉螺栓M1610000個(gè)3鋼包木50×501900m34鋼管48.3mm×3.6mm170000m5扣件直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件50000個(gè)6腳手板50mm厚360㎡7輔助材料水性脫模劑、海綿條、釘子、扳手、鐵錘、鏟刀拖布等備注：1）以上所列材料用量為估算量，具體應(yīng)以現(xiàn)場實(shí)際情況為準(zhǔn)；2）進(jìn)場時(shí)間隨工程進(jìn)度分批進(jìn)場。2.材料準(zhǔn)備超限梁、厚板模板及高支撐所需多層板、木方、鋼管、鋼管扣件、可調(diào)U托、等材料按施工部位提前進(jìn)場，堆放整齊備用。模板工程用扣件式鋼管、扣件、可調(diào)U托等材料進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并由現(xiàn)場物資工程師、質(zhì)量工程師對材料的尺寸、表面質(zhì)量和外形進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2.1鋼管（托架采用Φ48.3×3.6雙鋼管）1）鋼管采用焊接鋼管其材性應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）中的Q300-A級鋼的規(guī)定。2）鋼管采用外徑48.3mm、壁厚3.6mm的焊接鋼管,鋼管端部切口平整。3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、壓痕和硬彎。4）鋼管應(yīng)無銹蝕，若有銹蝕則其內(nèi)外表面銹蝕深度之和不得大于0.5mm。規(guī)格：主要為3m、4m，5m、6m。2.2扣件符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊力矩達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞?？奂M(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。2.3多層板模板面板為15mm厚多層板；用于頂板支設(shè)。2.4腳手板木腳手板選用厚度不小于50mm，長為4m，寬不少于200mm的落葉松板，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50005－2003)二級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板使用前為防止破裂損壞，兩端80mm處用直徑4mm的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。2.5可調(diào)式U型托可調(diào)U型托撐支托板厚度不應(yīng)小于5mm，可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，U托支托板與U托螺桿焊縫高度不得小于6mm，螺母厚度不得小于30mm?？烧{(diào)U型托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于5扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm，可調(diào)托撐螺桿伸出長度不宜超過300mm，可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40KN。2.6脫模劑根據(jù)脫模劑的選用原則及基本要求，本工程模板主要采用覆膜多層板，擬選用優(yōu)質(zhì)乳液脫模劑。在初次使用脫模劑或模板形式改變的情況下，應(yīng)對脫模進(jìn)行適應(yīng)性檢驗(yàn)，包括脫模劑對材質(zhì)、混凝土表面、干燥時(shí)間及耐雨水沖刷等適應(yīng)性，此外，還需要進(jìn)行乳液穩(wěn)定性及涂膜均勻性檢驗(yàn)。涂層厚度應(yīng)適宜，過薄時(shí)脫模效果欠佳；過厚則不經(jīng)濟(jì)，且易影響混凝土表面質(zhì)量，清模也困難；涂層厚度應(yīng)隨模板粗糙和吸收能力的增加而增加。涂抹方式的選擇，需考慮脫模劑的粘稠度、模板種類及形狀、實(shí)際施工條件等因素，流態(tài)脫模劑或異形模板可采用噴霧器，較稠的脫模劑，要用軟抹布、海棉、軟掃帚等物進(jìn)行涂抹。所有脫模劑，請勿在陽光下直射存貯，特別是乳濁液應(yīng)避免受高溫或低溫影響，避免受污染。（三）技術(shù)準(zhǔn)備1.施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)情況）、做好圖紙審查記錄、設(shè)計(jì)變更洽商記錄、設(shè)計(jì)交底記錄及相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出模板工程中施工難點(diǎn)、安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)等，做到施工中重點(diǎn)突出。2.項(xiàng)目技術(shù)部除按規(guī)定對項(xiàng)目相關(guān)部門及配屬隊(duì)伍進(jìn)行方案措施研討、交底（包括書面和口頭）外，由配屬隊(duì)伍管理人員向其模板操作人員進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭），并由項(xiàng)目工程部和質(zhì)量部參加。3.做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。（四）現(xiàn)場模板、支撐架樣板驗(yàn)收根據(jù)現(xiàn)場模板的拼接圖紙，在正式施工前對各種型號的超限梁模板進(jìn)行預(yù)拼，以驗(yàn)證模板是否滿足圖紙要求；根據(jù)支撐架的平面布置特征，在正式施工之前搭出2跨支撐架支模立桿（6根）樣板，以驗(yàn)證模板支架立桿高度是否滿足圖紙要求。做好模板及腳手架施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)及監(jiān)測記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。（五）勞動力組織1.項(xiàng)目部成立技術(shù)小組，專門負(fù)責(zé)超限梁、厚板及高支撐施工方案設(shè)計(jì)、實(shí)施、驗(yàn)收、改進(jìn)工作，確保結(jié)構(gòu)施工的安全、質(zhì)量及施工進(jìn)度滿足要求。2.項(xiàng)目管理人員及勞務(wù)班組作業(yè)人員職責(zé)分工人員崗位姓名/人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目管理人員項(xiàng)目經(jīng)理邢健民現(xiàn)場總指揮，負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員調(diào)配及人員管理，確保工程施工的正常運(yùn)行；負(fù)責(zé)組織模板、支撐架的驗(yàn)收項(xiàng)目總工劉振華現(xiàn)場副總指揮，組織管理人員及作業(yè)人員對施工圖紙、施工方案的學(xué)習(xí)，落實(shí)模板、支撐架工程施工中難點(diǎn)及重點(diǎn)，編制施工技術(shù)措施生產(chǎn)經(jīng)理曾俊現(xiàn)場副總指揮，做好工程施工前的準(zhǔn)備工作，辦理預(yù)檢手續(xù)，對已支設(shè)好的模板、支撐架進(jìn)行過程控制安全總監(jiān)馬雙喜負(fù)責(zé)模板、支撐架使用及拆除過程中的安全監(jiān)督工作質(zhì)量總監(jiān)趙新負(fù)責(zé)模板、支撐架質(zhì)量監(jiān)督工程部1.在安全前提下，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；2.組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施；3.負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員調(diào)配管理，確保模板施工的正常施工；4.負(fù)責(zé)材料的周轉(zhuǎn)、倒運(yùn)、進(jìn)退場工作。5.控制模板工程周轉(zhuǎn)材料的損耗率。6.組織模板支撐架的驗(yàn)收。技術(shù)部1.編制模板施工方案，對施工現(xiàn)場管理人員及操作人員做好詳細(xì)交底,所出現(xiàn)的模板施工技術(shù)問題做出技術(shù)判斷，提出技術(shù)處理措施；2.組織管理人員及作業(yè)人員對模板施工方案和規(guī)范的學(xué)習(xí)，落實(shí)施工中的重難點(diǎn)；3.檢查監(jiān)督重要節(jié)點(diǎn)的模板施工質(zhì)量；4.參加模板支撐架的驗(yàn)收。安全部1.監(jiān)督施工過程中的安全生產(chǎn)，糾正違章；2.配合相關(guān)部門排除施工不安全因素；3.監(jiān)督勞保用品的質(zhì)量和使用。4.參加模板、支撐架的驗(yàn)收。物資部1.組織材料進(jìn)場、檢查材料質(zhì)量；2.提供進(jìn)場材料所需合格證等資料。3.勞動力組織及職責(zé)分工本項(xiàng)目結(jié)構(gòu)隊(duì)伍為重慶興東建筑勞務(wù)有限公司，施工隊(duì)長為王孝全。施工隊(duì)長對整個(gè)勞務(wù)工程負(fù)總責(zé)。勞務(wù)隊(duì)下設(shè)2個(gè)班組，班組長負(fù)責(zé)施工中的工序銜接、施工質(zhì)量和成品保護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場區(qū)段的劃分及進(jìn)度要求，每一區(qū)段組織模板加工人員4人，木工50人，力工20人，架子工25人。根據(jù)區(qū)段開展進(jìn)行流水作業(yè)，并與其它工種交叉、配合作業(yè)。確保按進(jìn)度計(jì)劃保質(zhì)保量的完成作業(yè)任務(wù)。（六）機(jī)具準(zhǔn)備序號名稱型號臺數(shù)進(jìn)場日期1塔吊ST70/301施工階段陸續(xù)投入使用STT15322圓鋸NT50023木工平刨M(fèi)B504B24壓刨M(fèi)60025氣泵W-0.8/10B46電焊機(jī)500A47臺虎鉗150108臺鉆Z516-229角磨機(jī)4四、模板、支撐架體系設(shè)計(jì)（一）模板設(shè)計(jì)原則1.加強(qiáng)對陰陽角、模板接縫、梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)、樓梯間模板、弧形墻體模板、單側(cè)支模等設(shè)計(jì)、加工、拼裝。2.模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿、錯(cuò)臺。3.要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。4.力求構(gòu)造簡單合理、裝拆方便，在施工過程中，不變形，不破壞，不倒塌。并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。5.合理配備模板，減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少支拆用工，實(shí)施文明施工。優(yōu)先選用大塊模板，減少模板的種類和塊數(shù)，便于施工管理。6.支撐系統(tǒng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。7.澆筑層下至少保留3層支撐。（二）模架選型序號部位模板選型主龍骨次龍骨對拉螺栓支撐體系1超限梁15mm覆膜多層板梁側(cè)48.3×3.6mm雙鋼管50×50鋼包木M16扣件式鋼管腳手架梁底雙鋼包木2厚板15mm覆膜多層板雙50×50鋼包木50×50鋼包木扣件式鋼管腳手架3高支撐15mm覆膜多層板立桿縱向間距為900mm，橫向間距為900mm，步距為1200mm；按設(shè)計(jì)要求設(shè)置剪刀撐、連墻件扣件式鋼管腳手架（三）梁模板設(shè)計(jì)以最不利情況：選擇施工圖中尺寸最大截面400mm×1900mm、500mm×1900mm、600mm×1900mm、700mm×2000mm、800mm×2000mm、900mm×2200mm、1000mm×3500mm梁考慮。其余尺寸超限梁模板類型及支撐情況均按照同樣梁寬的最大截面尺寸梁布置。梁側(cè)模板、梁底模板均選用15mm多層板作為模板，次龍骨為50mm×50mm鋼包木。梁側(cè)主龍骨為48.3×3.6mm雙鋼管，水平間距為500mm，對拉螺栓采用M16對拉螺栓。梁底支撐體系選用扣件式鋼管腳手架，梁底主龍骨為雙50mm×50mm鋼包木。梁下剪刀撐應(yīng)與板的豎向剪刀撐形成整體。每根立桿下設(shè)50mm×100mm木方墊塊或墊板，掃地桿均距地200mm，立桿上部自由端長度不得大于500mm。梁下橫桿應(yīng)伸進(jìn)板跨至少2跨，以扣件連接。超限梁所在樓層及其范圍內(nèi)對應(yīng)的下部兩層區(qū)域支撐體系均不拆除，若已經(jīng)拆除則在超限梁澆筑混凝土前進(jìn)行回頂；梁下支撐待超限梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。梁側(cè)模板設(shè)計(jì)表序號梁截面尺寸（mm）梁側(cè)次龍骨間距梁側(cè)主龍骨間距對拉螺栓豎向間距（由底至頂）1400×1900288mm500mm100,500,500,5002500×1900278mm500mm200,400,400,4003600×1900330mm500mm100,500,500,5004700×2000300mm500mm200,500,400,5005800×2000340mm500mm100,500,500,5006900×2200338mm500mm100,600,600,60071000×3500320mm500mm100,500,500,500,500,500,500梁底模板設(shè)計(jì)表序號梁截面尺寸mm梁底支撐體系選型梁底立桿根數(shù)及間距梁側(cè)立桿距梁距離mm立桿沿梁跨度方向間距L（mm）水平桿步距mm梁底次龍骨中心間距mm1400×1900扣件式鋼管腳手架4根，200mm2004507501262500×19004根，233mm2004507501653600×19004根，267mm2004507501454700×20006根，180mm2004507501365800×20006根，200mm2004507501566900×22006根，220mm20045075012671000×35006根，240mm200450500140400mm×1900mm梁模板500mm×1900mm梁模板600mm×1900mm梁模板700mm×2000mm梁模板800mm×2000mm梁模板900mm×2200mm梁模板1000mm×3500mm梁底支撐剖面圖（四）頂板模板設(shè)計(jì)以最不利情況：一層樓板22-24軸/A-K軸，樓板板厚為400mm，板頂標(biāo)高為-1.600m，樓板支撐凈高為3.8m。支撐體系為扣件式鋼管腳手架，樓板模板采用15mm多層板，次龍骨采用50mm×50mm鋼包木，間距為250mm。主龍骨采用50mm×50mm雙鋼包木。立桿縱距為900mm、橫距為900mm，步距為600mm。每根立桿下設(shè)50mm×100mm木方墊塊或墊板。在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱橫向每8m，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度每3跨設(shè)置。400mm厚板模板（五）高支撐設(shè)計(jì)本項(xiàng)目高支撐的分布情況：除影院部分支撐凈高為18.18m、14.8m及13.35m，其余部分均分布于地上一層、二層、三層地上外凸懸挑樓板部分。因本項(xiàng)目高支撐頂板均為120mm厚，荷載取值相同，只是高度不一致（高度為8m~18.18m不等），以最不利情況：地上六層5軸-9軸/E-J軸頂板支撐凈高為18.18m考慮。樓板板厚為120mm，支撐體系選用扣件式鋼管腳手架，鋼管尺寸為48.3mm×3.6mm。立桿縱向間距為900mm，橫向間距為900mm，步距為1200mm，立桿下設(shè)50mm×100mm木方或墊板。次龍骨采用50mm×50mm鋼包木，主龍骨為雙50mm×50mm鋼包木。板支撐體系自由端不得超過200mm，若大于200mm時(shí)應(yīng)加水平桿。在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱橫向每5跨，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為5跨且不大于4.5m，剪刀撐與水平方向成角為45°~60°。水平剪刀撐設(shè)置在梁下（標(biāo)高42.700）及標(biāo)高35.900、標(biāo)高30.800及掃地桿所在水平面。在框架柱位置設(shè)置連墻件，連墻件抱柱，豎向由底至頂每層設(shè)置3道，連墻件鋼管伸進(jìn)支撐架體系應(yīng)大于2跨且不小于2m。其它高度的高支撐均采用此體系參數(shù)，具體水平剪刀撐位置詳見附圖。18.18m高支撐立面圖高支撐平面布置圖連墻件示意圖北側(cè)，地上一層（K軸外/1-4軸及K軸外/5-8軸）頂板，此部位頂板模板支架下方為坡道。具體尺寸詳見附圖。坡道上方高支撐立面布置圖一（北側(cè)）坡道上方高支撐立面布置圖二（北側(cè)）西側(cè)，地上二層頂板，懸挑部分高度為10.6m，因西側(cè)部分懸挑結(jié)構(gòu)（地上二層頂板）施工速度較快，且下方為肥槽，因回填土施工需地下室外墻防水施工完畢，故該部分頂板施工時(shí)，下方回填土并未施工。項(xiàng)目部決定采用工字鋼，一端搭設(shè)于首層底板，另外一側(cè)搭設(shè)于基坑邊緣，在工字鋼上方搭設(shè)扣件式鋼管支架。主樓連接地鐵口位置肥槽較寬，采用9m長工字鋼，其余部分采用4m工字鋼。具體尺寸詳見附圖。西側(cè)懸挑部分（地鐵口連接處）高支撐立面圖西側(cè)懸挑部分（其它部分）高支撐立面圖東側(cè)與南側(cè)懸挑部分樓板支架落于均頂板之上，支撐高度：東側(cè)11.18m、南側(cè)11.38m，東南側(cè)及西南側(cè)圓弧處為10.78m/15.98m；影院除18.12m處，其他部位支撐高度為13.35m/14.8m；以上部位樓板厚度均為120mm，以最不利情況考慮，均采用地上六層5軸-9軸/E-J軸頂板支撐凈高為18.18m的支撐體系。支撐體系選用扣件式鋼管腳手架，鋼管尺寸為48.3mm×3.6mm。立桿縱向間距為900mm，橫向間距為900mm，步距為1200mm，立桿下設(shè)50mm×100mm木方或墊板。次龍骨采用50mm×50mm鋼包木，主龍骨為雙50mm×50mm鋼包木。板支撐體系自由端不得超過200mm，若大于200mm時(shí)應(yīng)加水平桿。在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱橫向每5跨，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為5跨且不大于4.5m，剪刀撐與水平方向成角為45°~60°。（六）梁板模板主要施工方法梁支撐與板支撐形成一個(gè)整體。先安裝梁底模板，檢查梁底標(biāo)高和接頭截面幾何尺寸正確后，再安裝梁側(cè)模板。拉通線，找直安裝梁底模板。支撐從一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和支撐架，臨時(shí)固定，再安裝第二排龍骨和支架，一次逐排安裝。鋪板應(yīng)從一側(cè)開始，為便于拆模，裁板放在房間中心部位。板與板之間拼縫要嚴(yán)密、表面應(yīng)平整，鋪完后牽線找平。頂板陰角處為防止漏漿，將海綿條貼在邊板的側(cè)愣處。為防止漏漿和保證模板的穩(wěn)定，模板拼縫處必須設(shè)置一條次龍骨。主龍骨的接頭處必須加支撐，次龍骨必須垂直于板長布置。梁板中間應(yīng)起拱，采用調(diào)節(jié)卡扣一至二扣和加墊小木楔的方法起拱?？缍鹊扔诨虼笥?m的梁板模板應(yīng)起拱，起拱高度按跨度（雙向板為短跨）的1/400起拱。起拱線要順直，不得有折線。頂板模板采用硬拼縫，支頂板模板時(shí)，應(yīng)用水平尺以確保兩相鄰板縫高低差不大于2mm。（七）扣件式鋼管支撐架搭設(shè)與拆除1.支撐架搭設(shè)模板支撐架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合，利用可調(diào)頂撐調(diào)整底模標(biāo)高。模板支架水平桿插頭應(yīng)與立桿上的插座緊密配合插接。多層樓板連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)保證上下層梁板支撐立桿在同一軸線上，上下對齊。每搭完一步支模架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿的步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。立桿的垂直偏差不應(yīng)大于模板支架總高度的1/500，且不大于50mm。澆筑混凝土前，應(yīng)對模板支撐體系進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2.支撐架拆除2.1各部位模板拆除時(shí)間必須按相應(yīng)部位同條件混凝土試塊強(qiáng)度確定，根據(jù)工程部的拆模通知控制拆模時(shí)間。必須向技術(shù)部申請拆模令，拆水平結(jié)構(gòu)時(shí)須上報(bào)申請。沒有審批后的拆模令嚴(yán)禁拆除模板。2.2模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求：現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)的模板拆除期限按設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：2.2.1不承重的模板，其混凝土的強(qiáng)度在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。2.2.2承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后，還應(yīng)考慮上部荷載，主體結(jié)構(gòu)模板必須相隔兩層，上層混凝土澆灌時(shí)必須保證有兩層模板支撐體系，模板拆除前必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并簽發(fā)拆模通知書后，方能拆除；混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度所需要時(shí)間與所用水泥品種、混凝土配合比、養(yǎng)護(hù)條件等因素有關(guān)，可根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)資料確定。2.2.3當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，應(yīng)對已拆除側(cè)模的結(jié)構(gòu)及其支承結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，確認(rèn)混凝土無影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，而結(jié)構(gòu)又有足夠的承載能力后，方準(zhǔn)拆除承重模板和支架。（4）已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后，才允許承受全部計(jì)算荷載。當(dāng)承受的施工荷載需大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。2.3模板拆除2.3.1模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板；先側(cè)板，后底板。2.3.2遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除流程圖如下：設(shè)工作平臺→松頂托→拆短橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拆拉接桿→按要求傳遞→按規(guī)格碼放。2.4側(cè)模拆除當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并在同條件試塊強(qiáng)度不低于1.2Mpa時(shí)，方可拆除。側(cè)模板的拆除按自上而下進(jìn)行，先拆外圍搭檔、斜撐、梁箍等，再拆側(cè)板。2.5底模拆除2.5.1梁底模待梁板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，懸挑梁的同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到100%，可拆除次梁底模及支撐；同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，同時(shí)須滿足保留三層支撐，方可拆除框架梁底模板及支撐。當(dāng)拆除4~8米跨度的梁下立桿時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。2.5.2后澆帶模板后澆帶處的梁、板底模板的支撐必須待后澆帶混凝土澆筑后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％后，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能拆除底模及支撐。2.6拆模注意事項(xiàng)2.6.1拆模時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件情況，考慮拆除部位拆除的先后順序，在保證安全的前提下施工作業(yè)，拆模宜安排原支模人員拆除為宜。2.6.2拆模的順序宜先裝后拆，后裝先拆，先拆除柱模板、墻模板，梁側(cè)模板，后拆樓板底模，最后拆梁底板。2.6.3模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。2.6.4結(jié)構(gòu)層上堆放物料及施工集中荷載不得過大，并注意盡量放置在梁位置，避免大量荷載放置在板中。2.6.5拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。2.6.6拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，拆下的扣件及時(shí)回收整修，以備再次使用。拆模時(shí)注意保護(hù)混凝土表面，不要用蠻力用鋼撬棍猛撬，防止邊角缺棱破損。2.6.7拆除模板時(shí)，操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。2.6.8拆下的零散模板，按規(guī)格型號碼放整齊，嚴(yán)禁混亂堆放，防止發(fā)生損壞模板和造成塌落傷人。拆模前應(yīng)先檢查支模架的穩(wěn)定性，確保拆模人員站在上面拆模的安全。樓板底模應(yīng)一塊一塊拆除，不得先將支模架全部拆除后將樓板模整片撬下來。模板拆除后及時(shí)歸堆清理，分類堆放，每層模板拆除后均應(yīng)做到工完場清，為后續(xù)施工創(chuàng)造條件。2.6.9模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好交底書面手續(xù)。2.6.10在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除。經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。五、質(zhì)量要求及管理措施（一）質(zhì)量要求及檢驗(yàn)、驗(yàn)收方法1.模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34豎向模板垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m55相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度﹢5、010預(yù)留洞中心線位置5拉線、尺量尺寸﹢5、011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線612插筋中心線位移5尺量外露長度﹢10、013預(yù)留管、預(yù)埋孔中心線位置2尺量2.模架觀感質(zhì)量要求桿件及配件表面均需要浸漆或鍍鋅處理，表面光滑，連接處不得有滴瘤和多余結(jié)塊?？烧{(diào)底座和可調(diào)托撐的表面宜浸漆、冷鍍鋅或熱鍍鋅，涂層應(yīng)均勻、牢固。主要配件上生產(chǎn)廠家標(biāo)識清晰。3.驗(yàn)收方法3.1模板主控項(xiàng)目：3.1.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或架設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板，當(dāng)支架立柱根部樓地面較為堅(jiān)實(shí)平整時(shí)可不設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。3.1.2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。其余詳見《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及相關(guān)規(guī)范。3.2模板支撐架外觀質(zhì)量：用目測、直觀法檢驗(yàn)。焊接質(zhì)量：用目測、直觀法及鋼卷尺檢驗(yàn)。尺寸和偏差：用鋼卷尺測量長度，游標(biāo)卡尺測量管徑、壁厚，角尺測量垂直度。強(qiáng)度：通過試驗(yàn)檢驗(yàn)。（二）高大支撐質(zhì)量要求及檢驗(yàn)、驗(yàn)收方法1.技術(shù)要求、允許偏差及檢驗(yàn)方法高大支撐搭設(shè)技術(shù)要求、允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1支撐下墊板50mm厚木墊板觀察2立桿間距900mm尺量3立桿步距1200mm±20尺量4掃地桿必須設(shè)置且≤200mm觀察、尺量5立桿垂直度±12吊線尺量6自由端長度≤200﹢20尺量7扣件設(shè)置橫桿處扣緊觀察8豎向剪刀撐縱橫≤4.5m，剪刀撐角度45°~60°觀察、尺量、角尺1.1高大模架檢查與驗(yàn)收（一般規(guī)定）本工程采用扣件式鋼管搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照本方案各項(xiàng)要求和措施進(jìn)行驗(yàn)收。模板支架搭設(shè)完成后對支撐架的立桿間距、橫桿步距、自由端長度、立桿的垂直度、扣件及腳手架的旋緊程度、連墻件設(shè)置、豎向剪刀撐的設(shè)置進(jìn)行驗(yàn)收，模架必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可使用。模架搭設(shè)前進(jìn)行底板強(qiáng)度的檢查；作業(yè)層上施加荷載前進(jìn)行檢查與驗(yàn)收；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行檢查與驗(yàn)收；遇有六級大風(fēng)與大雨后進(jìn)行檢查與驗(yàn)收；支模架驗(yàn)收（所有加強(qiáng)桿全部加好、U托上好用力矩扳手檢查扣件是否達(dá)到40N·m）；頂板模板安裝完畢后驗(yàn)收；綁頂板鋼筋完成后驗(yàn)收（U托、扣件抽查）。1.2本工程高大模架檢查與驗(yàn)收程序放立桿線→驗(yàn)收架子線→用兩排立桿和兩排橫桿形成一榀架，驗(yàn)收架桿布設(shè)合理性→初步測算架體高度→驗(yàn)收合格后全面支設(shè)頂板模板架，同時(shí)安裝所有剪刀撐，用扭力扳手檢測扣件擰緊程度→全面支設(shè)頂板支模架→頂模支設(shè)完畢測設(shè)頂板上平標(biāo)高→綁扎頂板鋼筋→鋼筋驗(yàn)收合格后澆筑砼之前，重新檢查模板支架及剪刀撐U托，扣件旋緊程度→頂板模板標(biāo)高驗(yàn)收。上述內(nèi)容全部檢查合格后方可進(jìn)行混凝土的澆筑?？奂Q緊質(zhì)量、抽樣數(shù)目及判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目安裝扣件個(gè)數(shù)抽檢個(gè)數(shù)合格判定數(shù)（A0）不合格判定數(shù)（R0）連接立桿與縱橫向平桿剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向平桿或剪刀撐扣件51—9091—150151—280281—500501—12001201—32005813203250011235122346高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)建質(zhì)[2009]254號《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》驗(yàn)收要求進(jìn)行，驗(yàn)收人員應(yīng)包括項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目技術(shù)人員、項(xiàng)目安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、工長以及監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)總工及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。（三）模板施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號項(xiàng)目防治措施1梁柱節(jié)點(diǎn)變形嚴(yán)格按梁柱節(jié)點(diǎn)做法施工梁柱接頭，確保梁柱接頭不變形2模板拼縫不嚴(yán)產(chǎn)生漏漿模板拼縫采用模板與模板硬碰硬拼縫，局部縫隙粘貼海綿條3模板拼縫處不平，使混凝土工程出現(xiàn)錯(cuò)臺模板加工時(shí)，龍骨之間、龍骨與模板之間、模板之間的接觸面應(yīng)刨平刨直，保證其間的接觸嚴(yán)密，避免因加工誤差造成板面和接縫不平整以及出現(xiàn)混凝土錯(cuò)臺現(xiàn)象4模板清理不干凈或隔離劑涂刷不均勻，或使用的隔離劑不當(dāng)造成粘模為了保證混凝土外觀質(zhì)量，所選用脫模劑為水性脫模劑，模板涂刷脫模劑前應(yīng)將模板表面的水泥漿清理干凈，且脫模劑在模板上應(yīng)涂刷均勻5模板里面的雜物清理不干凈產(chǎn)生混凝土夾雜物合模前墻體、柱子根部清理干凈；梁板混凝土澆筑前應(yīng)將梁板模板上的雜物清理干凈6豎向模板下口杜峰不嚴(yán)使柱跟、墻根產(chǎn)生爛根墻體和柱模板下口在支完模板時(shí)墊海綿條，縫隙較大時(shí)抹砂漿進(jìn)行封縫處理，避免漏漿、爛根7對墻體陰角模板固定不牢，造成結(jié)構(gòu)陰角脹?；蚺苣w陰角模板應(yīng)固定牢固、避免陰角脹?；蚺苣?冬期施工模板保溫不好，造成混凝土受凍冬期施工應(yīng)嚴(yán)格按冬期專項(xiàng)施工方案要求對模板進(jìn)行保溫，避免混凝土受凍9門窗洞口模板或預(yù)留洞口模板變形造成洞口不方正施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對門窗洞口模板和預(yù)留洞口模板支撐體系檢查，確保按方案施工，避免洞口模板變形10單側(cè)支模時(shí)，模板易上浮造成跑模單側(cè)支模施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案的要求設(shè)置鋼絲繩，確保模板不上浮、不跑模11拆除后澆帶模板時(shí)，不注意對后澆帶進(jìn)行支頂，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫梁板后澆帶模板的支設(shè)與拆除應(yīng)嚴(yán)格按施工方案的要求執(zhí)行六、混凝土澆筑要點(diǎn)（一）超限梁混凝土澆筑順序及分層本工程超限梁高度主要有1900mm、2000mm、2200mm及3500mm等，存在梁兩側(cè)樓板標(biāo)高不同的情況，在較低樓板板頂標(biāo)高處留置梁施工縫，先進(jìn)行低標(biāo)高處樓板及梁施工縫以下部位的混凝土澆筑，再進(jìn)行高標(biāo)高處樓板及剩余梁的混凝土澆筑。超限梁在澆筑時(shí)，應(yīng)分層澆筑且每層不應(yīng)超過500mm。具體示意圖如下所示：（二）厚板及高支模區(qū)域樓板混凝土澆筑順序厚板、高支模區(qū)域樓板混凝土澆筑采用板與墻柱分開澆筑的方式，即先對墻柱進(jìn)行澆注，墻柱混凝土完成后再進(jìn)行梁、板鋼筋的綁扎，最后進(jìn)行梁、板處混凝土的澆注；每個(gè)流水段砼澆筑方向從中間向兩端澆筑，先澆筑梁，再進(jìn)行頂板混凝土的澆筑，400厚板區(qū)域先按厚度一半進(jìn)行第一次澆筑，在第一層混凝土初凝前進(jìn)行第二層混凝土的澆筑；使模板支撐架逐步受力，確保安全。（三）混凝土澆筑時(shí)的注意事項(xiàng)1、混凝土澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載過大現(xiàn)象。2、振搗時(shí)不得碰撞鋼筋，防止鋼筋周圍積水而影響其與混凝土的粘接力。砼澆筑過程中要派專人檢查模板和支撐是否有松動和脫落，如有異常情況，必須停止?jié)仓?，抓緊處理。3、砼放料不得堆放過高及過分集中，而且要及時(shí)撥開，振動時(shí)不得用振動棒撬住摸板或鋼筋振動。在澆搗高支模樓面砼過程中要安排專職安全員進(jìn)行跟班，并在澆搗之前對所有參加澆搗的施工人員做澆搗技術(shù)交底和安全交底。在澆筑過程中，跟班木工及施工員隨時(shí)觀察模板體系變形情況（嚴(yán)禁在砼施工層樓底監(jiān)測），并用水準(zhǔn)儀每30分鐘觀測一次支撐沉降。沉降值按2L/1000控制，并且小于15mm），發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。特別是檢查鋼管有無局部彎曲而造成失穩(wěn)以及托梁梁撓度過大等異常情況。如有異常，施工員立即指揮樓面工作人員撤離，經(jīng)確認(rèn)在安全威脅解除后方可進(jìn)行正常施工。4、頂板混凝土采用平板振動器和插入式振搗器振搗；5、澆筑過程中要有木工、鋼筋工值班，隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無位移，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；6、泵送混凝土?xí)r必須連續(xù)進(jìn)行，設(shè)置專人做好砼運(yùn)輸車的調(diào)配工作、保證砼的連續(xù)供應(yīng)；7、板混凝土澆筑按從中向兩側(cè)的方向?qū)ΨQ澆筑；8、振搗時(shí)不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要加強(qiáng)振搗；9、混凝土澆筑時(shí)準(zhǔn)備好塑料薄膜，以防落雨，隨時(shí)覆蓋。10、布料機(jī)布置混凝土澆筑時(shí)，布料機(jī)下需墊木板。布料機(jī)下支撐架采用扣件式腳手架，縱橫向間距從900mm加密至450mm。七、季節(jié)施工措施（一）冬期施工1.冬期施工期間頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，再鋪蓋一層纖維棉被覆蓋保溫；2.嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部養(yǎng)護(hù)溫度之差不超過20℃；3.澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物、冰雪徹底清理干凈；4.大風(fēng)、大雪天氣嚴(yán)禁作業(yè)；5.冬季施工嚴(yán)格按《冬期施工方案》進(jìn)行。（二）雨期施工1.大雨時(shí)應(yīng)避免進(jìn)行鋼筋焊接施工。小雨時(shí)如有必須施工部位應(yīng)采取防雨措施以防觸電事故發(fā)生，可采用雨布或塑料布搭設(shè)臨時(shí)防雨棚，不得讓雨水淋在焊點(diǎn)上，待完全冷卻后，方可撤掉遮蓋，以保證鋼筋的焊接質(zhì)量。如遇大雨、大風(fēng)天氣，應(yīng)立即停止施工。2.雨后鋼筋視情況進(jìn)行防銹處理，不得把銹蝕的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。3.雨天使用的木模板拆下后應(yīng)放平，以免變形。鋼模板拆下后應(yīng)及時(shí)清理、刷脫模劑（遇雨應(yīng)覆蓋塑料布），大雨過后應(yīng)重新刷一遍。4.模板拼裝后應(yīng)盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。5.汛期期間攪拌混凝土要嚴(yán)格控制用水量，應(yīng)隨時(shí)測定砂、石的含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土配合比，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。雨天澆筑混凝土應(yīng)適當(dāng)減小塌落度，必要時(shí)可將混凝土強(qiáng)度等級提高半級或一級。6.混凝土的澆筑施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，小雨可以進(jìn)行混凝土澆筑，但澆筑部位應(yīng)進(jìn)行覆蓋，并注意混凝土坍落度根據(jù)雨量而適當(dāng)調(diào)整。7.雨后應(yīng)將模板表面淤泥、積水及鋼筋上的淤泥清除掉，施工前應(yīng)檢查板、墻的模板內(nèi)是否有積水，若有積水應(yīng)清理后再澆筑混凝土。8.澆筑板、墻、柱混凝土?xí)r，可適當(dāng)減小坍落度。梁板同時(shí)澆筑時(shí)應(yīng)沿次梁方向澆筑，此時(shí)如遇雨而停止施工，可將施工縫留在彎矩剪力較小處的次梁或板上，從而保證主梁的整體性。八、扣件式鋼管腳手架模板高支撐現(xiàn)場監(jiān)測（一）監(jiān)測內(nèi)容現(xiàn)場監(jiān)測的內(nèi)容包括從模板搭設(shè)、鋼筋綁扎、澆筑混凝土等整個(gè)混凝土施工過程中支撐架的水平位移和支架豎向沉降量。項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)警值（mm）支架水平位移1510支架豎向沉降量1411（二）測點(diǎn)布置變形監(jiān)測點(diǎn)主要有水平位移監(jiān)測點(diǎn)和豎向沉降監(jiān)測點(diǎn)，二者設(shè)為同一點(diǎn)，測點(diǎn)設(shè)在受荷載較大的7軸/E軸-H軸大梁跨中立桿的上部，距梁底模板1m處，每跨（8.4m）布置一個(gè)，共4個(gè)。在測點(diǎn)部位焊接L型棱鏡，作為變形觀測點(diǎn)，在每個(gè)L棱鏡外安裝一個(gè)保護(hù)罩以防止?jié)仓幕炷谅┫抡车嚼忡R上影響視線。在高支模施工范圍外，埋設(shè)一個(gè)工作基準(zhǔn)點(diǎn)和三個(gè)變形觀測基準(zhǔn)點(diǎn)。工作基準(zhǔn)點(diǎn)四周用水泥硬化，減少儀器在監(jiān)測過程中產(chǎn)生位移及沉降，減少誤差。為了保證觀測成果的正確性，盡可能做到四定：固定人員觀測和整理成果、固定使用的全站儀、固定的水準(zhǔn)點(diǎn)、按規(guī)定的日期方法路線進(jìn)行觀測。7軸/E軸-H軸監(jiān)測點(diǎn)布置（三）監(jiān)測周期及頻率監(jiān)測周期從模板釘好、混凝土澆筑前起，至混凝土澆筑后7天終止。在模板釘好后混凝土澆筑之前觀測2次作為初始數(shù)據(jù)，混凝土澆筑過程中每隔30min觀測1次，混凝土澆筑完成后每2h觀測1次。澆筑完成1天后，每天觀測1次，直至第7天終止（或連續(xù)兩次觀測變形值在0.5mm以內(nèi)可終止觀測）。（四）注意事項(xiàng)如施工過程中，觀測值超過了預(yù)警值，應(yīng)立即停止施工，撤離人員，并對支撐架進(jìn)行加固。九、安全文明施工（一）模板安裝安全注意事項(xiàng)1.無論哪一部分模板的安裝，都應(yīng)該使模板及其支架系統(tǒng)整體穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)安全可靠。2.頂板的鋼管和支撐必須按方案和規(guī)范規(guī)定支設(shè)，不得隨意更改架體縱橫距、步距，扣件應(yīng)擰緊。3.支模的工作平臺、設(shè)防護(hù)欄，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。4.嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模板。（二）模板拆除安全注意事項(xiàng)（1）任何部位模板的拆除必須通過審批后可方可進(jìn)行。（2）嚴(yán)禁在同一垂直面上拆除模板。（3）支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。（4）支搭和拆除模板必須設(shè)專人指揮，模板工應(yīng)協(xié)調(diào)配合。（5）拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿硬底防滑鞋。（6）拆除模板時(shí)，操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。（7）模板拆除后其臨時(shí)堆放處距離樓邊不小于1米，堆放高度不超過1米，樓板邊口、通道口、腳手架邊緣處嚴(yán)禁堆放任何拆下的物件。（三）模板工程其他安全注意事項(xiàng)1.使用塔吊運(yùn)輸模板時(shí)，嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全規(guī)定，防止高空墜物傷人。模板在運(yùn)輸和傳遞過程中要放穩(wěn)接牢，防止倒塌或掉落傷人。2.手動工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，扳手應(yīng)用小繩系在身上。3.上下建筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁攀登腳手架上下。4.安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施。嚴(yán)禁兩名以上人員在同一梯上作業(yè)。5.運(yùn)輸木料、模板時(shí)，必須綁扎牢固，保持平衡，碼垛高度不應(yīng)超過1.2m。6.拼裝、存放模板的場地必須平整堅(jiān)實(shí)，不得積水。存放時(shí)，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。7.嚴(yán)禁用斧子加工材料。8.使用木工機(jī)械如果出現(xiàn)電路故障必須由專業(yè)電工排除，作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。9.有木材加工的地方、木工棚、木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙、火，滅火器布置要求為每15米布置一組手提式滅火器。10.模板、木方加工機(jī)械應(yīng)有防護(hù)罩。11.當(dāng)風(fēng)力大于5級時(shí)應(yīng)停止模板安裝和拆除作業(yè)。12.斜柱模板就位測量校核儀器嚴(yán)禁架設(shè)在與斜柱中心線垂直投影平面呈30度范圍之內(nèi)。13.從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。14.安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。15.模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告，安全裝前應(yīng)對所用部件（立桿、碗扣、扣件、吊環(huán)等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合者不得使用。16.在安全、拆除作業(yè)前，施工員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。17.對負(fù)荷面積大和高4m以上的支架立桿采用扣件式鋼管腳手架時(shí)，除應(yīng)有合格證外，對所用扣件應(yīng)采用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，達(dá)到合格后方可承力使用。18.在高處安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街及交通要道地方，應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。19.施工用的臨時(shí)照明和行燈的電壓不得超過36V；滿堂支架、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境不得超過12V。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣膠套電纜。20.有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時(shí)照明和動力線應(yīng)采用絕緣線和絕緣線電纜線，且不得直接固定在鐵件上。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，且應(yīng)另外制定夜間安全施工措施。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工對其進(jìn)行操作。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。21.支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。22.作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等；不得在高處的墻頂、獨(dú)梁或其模板上行走。23.模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。24.當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。5級及以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。雨、雪停止后，應(yīng)及時(shí)清除積水及冰雪。25