1、墻、柱抹灰工程（1）在實(shí)施內(nèi)墻面抹灰前，必須確保墻面各種箱盒的預(yù)留預(yù)埋工作已經(jīng)完成。隨后，依據(jù)抹灰層的厚度和墻面箱盒的出墻厚度，進(jìn)行貼餅沖筋施工。這一步驟需嚴(yán)格遵循相關(guān)施工規(guī)定，以確保抹灰效果符合要求。

1）制作灰餅時(shí)，應(yīng)選用與抹灰層相同的砂漿，其尺寸宜為5cm見方，水平間距約控制在1.2至1.5米之間。2）進(jìn)行沖筋操作時(shí)，同樣應(yīng)使用與抹灰層一致的砂漿，并根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋泶_定沖筋的根數(shù)，筋寬維持在5cm左右。（2）內(nèi)墻抹灰應(yīng)分層次進(jìn)行，并確保抹灰層的總厚度與設(shè)計(jì)要求相符，通常每扁的厚度宜控制在7至9毫米范圍內(nèi)。若抹灰總厚度達(dá)到或超過35毫米，則需采取強(qiáng)化措施。在處理不同材料基體交接處的抹灰時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防開裂的強(qiáng)化措施，如采用加強(qiáng)網(wǎng)，并確保其與各基體的搭接寬度不少于100毫米，同時(shí)用射釘固定，且固定間距不應(yīng)大于250毫米。（3）室內(nèi)墻面、柱面及門洞口的陽角處理應(yīng)遵循設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)無明確要求，則應(yīng)使用1:2水泥砂漿制作暗護(hù)角，其高度至少為2米，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50毫米。陰陽角需進(jìn)行吊垂直和套方處理，陰角要用抹子推出小圓角，陽角則需用靠尺板刮直。（4）對(duì)于外墻的窗臺(tái)、雨篷、陽臺(tái)壓頂以及突出腰線等需要排水功能的部位進(jìn)行抹灰時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：

1）對(duì)于外墻的窗臺(tái)、雨篷、陽臺(tái)壓頂以及突出腰線等需排水功能的部位，其底面應(yīng)進(jìn)行滴水或截水處理，可選用滴水線（槽）或鷹嘴等方法，且在同一工程中應(yīng)保持一致。滴水線（槽）和鷹嘴的具體要求包括：

①滴水槽的深度和寬度均應(yīng)不小于10mm，距離外口的距離則控制在50mm以內(nèi)，確保槽口完整、順直且清晰。

②各類滴水線（槽）與墻相交時(shí)，其末端與墻立面的距離宜設(shè)定為30～50mm，而截水線與墻面的距離則宜為30～40mm。

③鷹嘴應(yīng)與抹灰同時(shí)完成，確保外低內(nèi)高，且突出底面的高度至少為10mm。2）上述部位的頂面則應(yīng)制作不小于1：6的流水坡度，同時(shí)，外窗臺(tái)的建筑標(biāo)高應(yīng)低于內(nèi)窗臺(tái)。（5）完成水泥石灰砂漿面層的抹灰后，需經(jīng)過24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)期，期間應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。在高溫季節(jié)（平均氣溫超過30℃）時(shí)，建議選擇早晚時(shí)段進(jìn)行抹面工作。2、輕鋼龍骨天棚工程（1）在開始吊頂施工之前，必須確保頂棚上的各項(xiàng)設(shè)施，如電器、布線、空調(diào)、消防管道、供水供暖管道以及報(bào)警線路等，都已經(jīng)安裝就位并經(jīng)過基本調(diào)試與驗(yàn)收合格。

（2）進(jìn)行放線工作，以1.00米為基準(zhǔn)線，精確計(jì)算地面和頂棚的標(biāo)高尺寸，并在相應(yīng)位置彈出標(biāo)高控制尺寸線和吊點(diǎn)排列線。

（3）設(shè)置吊點(diǎn)時(shí)，應(yīng)確保吊點(diǎn)位置離墻不超過30CM，吊點(diǎn)間距不超過1.00米。在平頂內(nèi)高度1.2米至2.0米之間，需加置一隔一梅花風(fēng)撐；若超過2.0米，則全部吊筋都應(yīng)加置風(fēng)撐。吊桿宜采用Φ8鋼筋，并刷防銹漆二度以保護(hù)鋼筋。

（4）進(jìn)行龍骨安裝時(shí)，將大龍骨與下吊桿通過吊掛件連接，并擰緊螺絲以確保牢固。大龍骨的接長(zhǎng)則采用接插件進(jìn)行連接。安裝完畢后，需進(jìn)行調(diào)平工作，通過拉線找平并調(diào)整吊桿螺栓使大龍骨達(dá)到所需高度。同時(shí)，還需考慮頂棚起拱高度，其值不應(yīng)大于房間短向跨度的1/200。大龍骨的間距一般控制在1.2米以內(nèi)，且離墻第一根大龍骨的距離不應(yīng)超過200mm。若排到最后距墻超過200mm，則應(yīng)增加一根大龍骨。燈帶及頂面造型采用細(xì)木工板制作，并與大小龍骨進(jìn)行連接。

（5）石膏板鋪貼時(shí)，應(yīng)按照房間中部向兩邊的順序依次進(jìn)行安裝，以確保頂棚布置的美觀和整齊。板與龍骨之間用自攻螺絲擰緊，且自攻螺距不應(yīng)大于200mm。

（6）對(duì)于板面處理，石膏板拼接縫應(yīng)預(yù)留5-8mm的寬縫，并用膩?zhàn)酉嗲?。在板縫處需用刮刀將膩?zhàn)忧睹軐?shí)。待膩?zhàn)痈珊?，再刮上?mm、寬50-60的膩?zhàn)?，并貼上專用紙帶。用刮刀順紙帶方向刮壓，使膩?zhàn)泳鶆驍D出紙帶。接縫處應(yīng)清理干凈。若安裝雙層石膏板，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在同一根龍骨上接縫。3、門窗工程（1）窗的安裝在安裝窗的過程中，需要確保窗框與墻體的連接牢固，同時(shí)也要注意窗扇的開啟靈活度和密封性能。此外，還需對(duì)窗框進(jìn)行必要的防腐處理，以延長(zhǎng)其使用壽命。在安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面的檢查，確保各項(xiàng)指標(biāo)都符合設(shè)計(jì)要求。1）施工準(zhǔn)備首先，要確保所有材料和機(jī)具都符合設(shè)計(jì)要求，并具備相應(yīng)的出廠合格證。這包括規(guī)格、型號(hào)正確的窗框、五金配件、防腐和保溫材料，以及結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳和連接鐵板。此外，焊條的規(guī)格、型號(hào)也必須與所焊件相匹配，同時(shí)準(zhǔn)備好嵌縫材料、密封膏等。防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等也需符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品合格證。最后，還要準(zhǔn)備必要的機(jī)具，如鋁合金切割機(jī)、手電鉆等，以確保施工過程的順利進(jìn)行。

②作業(yè)條件：

A、結(jié)構(gòu)質(zhì)量必須經(jīng)過驗(yàn)收并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，各工種之間已辦理交接手續(xù)。

B、根據(jù)圖示尺寸，彈好窗中線，并標(biāo)出+50cm水平線，核對(duì)門窗洞口的位置尺寸和標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，如有偏差需提前進(jìn)行處理。

C、檢查塑鋼窗兩側(cè)的連接鐵腳與墻體預(yù)留孔洞是否對(duì)應(yīng)，若有問題需提前調(diào)整，并清理預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物。

D、進(jìn)行塑鋼窗的拆包檢查，去除窗框周圍的包扎布，核對(duì)型號(hào)與圖紙要求一致，仔細(xì)檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如有明顯缺陷需與相關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整合格后方可進(jìn)行安裝。

E、確保塑鋼窗的保護(hù)膜完整無損，如有破損需補(bǔ)粘后才能安裝。

2）安裝工藝流程

首先進(jìn)行彈線找規(guī)矩，然后處理門窗洞口，接著在洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件。之后進(jìn)行塑鋼窗的拆包檢查，按照?qǐng)D紙編號(hào)將窗運(yùn)至安裝地點(diǎn)，并仔細(xì)檢查鋁合金保護(hù)膜是否完整。接下來進(jìn)行塑鋼窗的安裝，確保門窗口四周嵌縫并填入保溫材料。完成安裝后，進(jìn)行清理工作，裝上五金配件，并安裝門窗密封條。最后進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保合格后，進(jìn)行紗扇的安裝。

①?gòu)椌€找規(guī)矩：首先，在建筑物的最高層確定門窗口的邊線位置。利用大線墜，將這門窗口的邊線精確地引至各層，并在每層的相應(yīng)位置劃線標(biāo)記。對(duì)于那些不直的口邊，需要進(jìn)行剔鑿處理以確保其平整。在高層建筑中，可以使用經(jīng)緯儀來輔助尋找垂直線。接下來，門窗口的水平位置需要以樓層+50cm的水平線為基準(zhǔn)。從基準(zhǔn)線往上量取窗下皮的標(biāo)高，并彈線找直。確保每層窗下皮（即標(biāo)高相同）都處于同一水平線上，以保證整體的一致性。

②確定墻厚方向的安裝位置：依據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，精準(zhǔn)標(biāo)定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置。若外墻厚度存在偏差，應(yīng)確保同一房間內(nèi)窗臺(tái)板的外露尺寸保持一致，同時(shí)，窗臺(tái)板應(yīng)適當(dāng)伸入鋁合金窗的窗下，以5mm為宜。③安裝鋁合金窗披水：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將披水條穩(wěn)妥地固定在鋁合金窗上，并保證其位置準(zhǔn)確、牢固可靠。④進(jìn)行防腐處理：

A、對(duì)門窗框兩側(cè)進(jìn)行必要的防腐處理，遵循設(shè)計(jì)要求。若無明確設(shè)計(jì)要求，可涂刷如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可采用粘貼塑料薄膜的方式進(jìn)行保護(hù)，旨在防止填縫水泥砂漿與塑鋼窗表面直接接觸，從而避免電化學(xué)反應(yīng)對(duì)塑鋼窗的腐蝕。

B、若在安裝塑鋼窗時(shí)采用連接鐵件進(jìn)行固定，必須對(duì)鐵件進(jìn)行防腐處理，且優(yōu)先選用不銹鋼連接件。

⑤將塑鋼窗就位并臨時(shí)固定：依據(jù)已確定的安裝位置線，將窗框吊正找直，確認(rèn)無誤后，用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定。⑥與墻體進(jìn)行固定：塑鋼窗與墻體的固定有三種方式可選：

A、沿窗框外墻用電錘打孔，孔徑為φ6，深度60mm，然后注入「型φ鋼（尺寸40mm×60mm）粘107膠水泥漿，待水泥漿終凝后，將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊接牢固。

B、通過連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋進(jìn)行焊接固定。

C、對(duì)于混凝土墻體，可使用射釘槍將鐵腳與墻體直接固定。

在實(shí)施固定過程中，應(yīng)確保鐵腳至窗角的距離不超過180mm，且鐵腳之間的間距小于600mm。有關(guān)塑鋼窗的安裝節(jié)點(diǎn)，可參見相關(guān)圖紙。

⑦處理門窗框與墻體縫隙：在塑鋼窗固定完成后，必須及時(shí)處理門窗框與墻體的縫隙。若設(shè)計(jì)未明確填塞材料，建議使用礦棉或玻璃棉氈條進(jìn)行分層填塞，并在外表面留出5～8mm深的槽口，以便填嵌嵌縫膏。嚴(yán)禁使用水泥砂漿進(jìn)行填塞。完成防腐處理后，可填入設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。鋁合金窗和窗臺(tái)板安裝完畢后，應(yīng)同時(shí)填嵌窗框四周的縫隙，并注意用力適度，以防窗框變形。⑧鋁合金門框安裝：

A、預(yù)先根據(jù)鋁合金門框尺寸修整預(yù)留門洞。

B、在門框側(cè)邊固定連接鐵件或木磚。

C、將門框立正，調(diào)整垂直度及幾何尺寸后，通過射釘或自攻螺絲將其與墻體預(yù)埋件相連結(jié)。

D、使用保溫材料填塞門框與磚墻或混凝土墻之間的縫隙。

E、最后，用密封膏填充墻體與門窗框邊的縫隙。

⑨安裝地彈簧座：依據(jù)地彈簧的預(yù)定位置，預(yù)先挖掘洞孔，隨后將地彈簧置入洞內(nèi)，并通過水泥砂漿進(jìn)行穩(wěn)固。務(wù)必確保地彈簧的安裝質(zhì)量，確保地彈簧座的上表面與室內(nèi)地面保持水平，同時(shí)，地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線需與門框橫料的定位銷軸心線精準(zhǔn)對(duì)齊。

⑩鋁合金門扇安裝：采用鋁角碼進(jìn)行固定，其操作方法與門框安裝類似。

⑾安裝五金配件：在完成漿活和油漆工作后，可進(jìn)行門窗五金配件的安裝。具體安裝工藝需參照產(chǎn)品說明，確保安裝穩(wěn)固且使用順暢。

⑿鋁合金紗門窗安裝：

A、進(jìn)行鐵砂（或鋼紗、鋁紗）的繃緊、裁剪，以及壓條的固定，其操作方法與鋼紗門窗的繃砂相同。

B、掛上紗扇。

C、安裝五金配件。

3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①保證項(xiàng)目：

A、塑鋼窗及其附屬部件的質(zhì)量，必須嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

B、塑鋼窗的安裝位置和開啟方向，需與設(shè)計(jì)要求保持一致。

C、塑鋼窗的安裝必須穩(wěn)固，同時(shí)要確保預(yù)埋件的數(shù)量、位置及連接方式均符合設(shè)計(jì)規(guī)范。

D、為防止腐蝕，塑鋼窗框與非不銹鋼緊固件接觸的表面，必須進(jìn)行防腐處理；此外，嚴(yán)禁使用水泥砂漿作為門窗框與墻體間的填充材料。

②基本項(xiàng)目要求：

A、塑鋼窗扇的安裝應(yīng)遵循以下規(guī)范：

a.平開門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，且開關(guān)過程應(yīng)靈活自如。

b.推拉門窗扇同樣需關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，并確保扇與框的搭接量符合設(shè)計(jì)要求。

c.彈簧門扇則應(yīng)能自動(dòng)定位準(zhǔn)確，其開啟角度控制在90°±1.5°范圍內(nèi)，且關(guān)閉時(shí)間應(yīng)在6～10s之內(nèi)。

B、塑鋼窗的附件應(yīng)保持齊全，安裝位置正確且牢固，同時(shí)要確保其靈活適用，從而充分發(fā)揮各自的功能，并保持美觀端正。

C、塑鋼窗框與墻體間的縫隙應(yīng)填嵌得飽滿密實(shí)，表面應(yīng)保持平整光滑，不得存在裂縫。此外，填塞材料和方法均需符合設(shè)計(jì)要求。

D、塑鋼窗的表面應(yīng)保持潔凈，無劃痕、碰傷或銹蝕現(xiàn)象。同時(shí)，涂膠表面應(yīng)做到平滑、平整，且厚度均勻，不得有氣孔存在。

③允許偏差項(xiàng)目：

a.門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差不得超過規(guī)定數(shù)值。

b.門窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度以及橫框標(biāo)高等，均需符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。4）成品保護(hù)措施：

a.塑鋼窗應(yīng)妥善存放在倉(cāng)庫(kù)中，墊底并加蓋，以保護(hù)披水不受損壞。

b.在安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查門窗保護(hù)膜的完整性，確保無損后進(jìn)行安裝。安裝完成后，及時(shí)用木板條將門框兩側(cè)捆綁好，以防碰撞損壞。

c.采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí)，需在水泥固化前刷凈浮漿，并涂刷防腐劑處理與水泥砂漿接觸面。

d.抹灰前，用塑料薄膜保護(hù)好塑鋼窗，確保濕作業(yè)完成后保護(hù)膜仍完好無損。

e.交工前撕去保護(hù)膜時(shí)，要輕柔操作，避免劃傷表面影響美觀。

f.如塑鋼窗表面有膠狀物或局部劃痕，需用專用溶劑或染色液進(jìn)行處理。

g.在架子搭拆、抹灰、鋼龍骨安裝等過程中，應(yīng)嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞塑鋼窗樘料。

h.建立全面的成品保護(hù)制度，確保塑鋼窗在安裝過程中的完好無損。5）安裝注意事項(xiàng)：

a.使用的安全玻璃應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，中空玻璃的規(guī)格和性能指標(biāo)需滿足節(jié)能設(shè)計(jì)要求。

b.門窗玻璃密封條應(yīng)牢固粘結(jié)，轉(zhuǎn)角處作45o拼縫處理，壓條接縫控制在0.5mm以內(nèi)，下料長(zhǎng)度需比裝配長(zhǎng)度長(zhǎng)20～30mm。

c、在安裝門窗玻璃時(shí)，應(yīng)確保其不直接與型材接觸。為達(dá)到這一要求，需按規(guī)定設(shè)置支承墊塊和定位墊塊。這些墊塊應(yīng)選用邵氏硬度在70～90（A）范圍內(nèi)的硬橡膠或塑料材質(zhì)。支承墊塊的最小長(zhǎng)度不得少于50mm，而定位墊塊的長(zhǎng)度則應(yīng)不小于25mm。墊塊的寬度需等于玻璃的公稱厚度，再加上前部余隙和后部余隙，厚度則應(yīng)等于邊緣間隙。若采用固定安裝方式，支承墊塊和定位墊塊的安裝位置應(yīng)位于槽角邊長(zhǎng)1/10至1/4的范圍內(nèi)；若為可開啟安裝方式，則墊塊的安裝位置距槽角不應(yīng)小于30mm。當(dāng)窗框架上的鉸鏈安裝在距槽角30mm至1/4邊長(zhǎng)點(diǎn)之間時(shí)，支承墊塊和定位墊塊的安裝位置需與鉸鏈的位置保持一致。4、木地板施工工程（1）.施工流程：首先清理地坪，然后進(jìn)行彈線鉆孔，接著固定地龍骨，完成砼塢幫后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。之后，開始地板鋪設(shè)，鋪設(shè)完成后進(jìn)行打磨，并安裝踢腳板。

（2）.材料要求：

A.硬木地板必須材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，無超限節(jié)疤、裂縫或腐朽，且斜紋少，幾何尺寸和顏色需與設(shè)計(jì)相符。

B.柵木龍骨的規(guī)格不得小于45*30mm，并需經(jīng)過二度防腐處理。

（3）.地木閣柵基層準(zhǔn)備：

A.需檢查地面強(qiáng)度和平整度，確保誤差不超過10mm，且無起砂、起殼或開裂現(xiàn)象。如有問題，及時(shí)與甲方和設(shè)計(jì)方溝通并整改。

B.木龍骨間距應(yīng)控制在300mm以內(nèi)，與墻體保持至少30mm的縫隙，并確保含水率不超過18%。頂面需刨平、刨光，平整度控制在2mm以內(nèi)，按設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行安裝，并做好底部防腐處理。

C.安裝后檢查龍骨表面平整度，如有不符，及時(shí)調(diào)整。

D.確認(rèn)龍骨無誤后，用細(xì)石混凝土進(jìn)行塢邦，待細(xì)砼稍干（約21～28天）后即可鋪設(shè)地板。鋪設(shè)前需再次確認(rèn)木龍骨的含水率和平整度。

（4）.地板安裝細(xì)節(jié)：

A.單層木地板需用螺旋地板釘牢固地釘在每一根木龍骨上，地板條應(yīng)錯(cuò)縫排列并釘牢，接縫需嚴(yán)密、平整，并做好防腐處理。

B.木地板交叉錯(cuò)縫需整齊排列，與墻保持至少10mm的間隙。

C.踢腳板和疊角條安裝時(shí)需注意留出透氣縫或孔。

D.木地板鋪設(shè)后應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)，期間避免走動(dòng)和水份侵入。

E.做好木地板施工的隱蔽記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作。5、墻面面磚鑲貼工程（1）選磚：根據(jù)墻柱面面積和房間大小，按1mm差距分類選出若干個(gè)規(guī)格的面磚。選磚時(shí)要求方正、平整，楞角完好，且同一規(guī)格的面磚顏色要均勻。

（2）基層處理和抹底子灰：首先對(duì)光滑的基層進(jìn)行處理，包括打毛、鋼絲刷刷凈并澆水濕潤(rùn)。對(duì)于磚墻面基層，需提前兩天澆水濕潤(rùn)。接著抹底子灰，包括吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋等步驟，力求整體完美。底灰應(yīng)用1:2.5水泥砂漿分層分遍抹壓，直至與沖筋相平，然后用刮尺刮平，木抹子磋毛壓實(shí)，形成毛面。

（3）預(yù)排磚塊、彈線：按照設(shè)計(jì)色樣要求預(yù)排磚塊，一個(gè)房間貼同一分類規(guī)格面磚。彈線時(shí)需注意花色變異分界線及垂直與水平控制線的設(shè)置。

（4）貼面磚：將面磚預(yù)先泡水浸透并晾干（一般隔天泡水晾干備用），然后按照預(yù)排結(jié)果進(jìn)行貼磚，注意接縫的嚴(yán)密與平整。接下來，將進(jìn)行其他墻面的施工工作。

b在每一分段或分塊區(qū)域內(nèi)，面磚應(yīng)自下而上進(jìn)行鋪貼。首先，在計(jì)劃完成的最下一排磚的下皮位置處，釘裝好靠尺板，以確保第一排面磚能夠平穩(wěn)承托。

c在鋪貼前，需澆水濕潤(rùn)底子灰面。接著，按照預(yù)定的位置貼好第一排（即最下一排）磚塊，并確保其下皮緊靠已裝好的靠尺板。在貼磚過程中，應(yīng)使用靠尺和水平尺來校平磚面，保持其垂直和平整。

d貼好第一排磚后，可以其作為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可以利用碎塊面磚），并利用線錘進(jìn)行校正，從而控制磚面出墻面的尺寸和垂直度。

e鋪貼工作應(yīng)從最低的一皮開始，并按照基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行接線，逐排由下向上進(jìn)行鋪貼。在鋪貼過程中，面磚的背面應(yīng)均勻涂抹水泥膏，厚度控制在2~3mm以內(nèi)。貼上墻面后，用鐵抹子木把手敲擊面磚，確保其粘牢，同時(shí)用靠尺校平磚面及上皮。每鋪完一排后，應(yīng)重新檢查每塊面磚，及時(shí)處理空鼓問題。

f鋪貼完畢后，待水泥初凝后，用清水將磚面清洗干凈。隨后，使用白水泥漿（對(duì)于彩色面磚，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)色）將縫隙填平。最后，用棉紗或布片將表面擦拭干凈，確保不留任何殘灰跡。

6、幕墻工程

（1）嚴(yán)格把控主要材料質(zhì)量在幕墻工程的實(shí)施過程中，首要任務(wù)是對(duì)所采用的主要材料進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查。這包括對(duì)鋁合金型材、玻璃、密封材料等關(guān)鍵材料進(jìn)行嚴(yán)格篩選，確保其性能和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。通過這一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，為幕墻工程的整體質(zhì)量奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。1）對(duì)玻璃的尺寸規(guī)格進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，確保其準(zhǔn)確性。同時(shí)，要仔細(xì)檢查玻璃在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中是否有損傷，如發(fā)現(xiàn)裂紋或崩邊，應(yīng)立即停止安裝，并通知工廠進(jìn)行重新加工和補(bǔ)充。2）金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件本身應(yīng)平直無彎曲。此外，還需檢查加工尺寸、精度以及孔洞位置是否與設(shè)計(jì)相符。在施工前，應(yīng)刷好第一道防銹漆，并確保所有構(gòu)件的編號(hào)清晰可見，以便于后續(xù)施工和管理。（2）主要施工機(jī)具的檢查在幕墻工程施工前，必須對(duì)各種施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查。這包括吊裝設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、電動(dòng)工具等，確保它們處于良好狀態(tài)，能夠滿足施工需求。同時(shí)，還需對(duì)機(jī)具的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們能夠熟練掌握機(jī)具的使用方法，保證施工的安全和效率。1）對(duì)玻璃吊裝和運(yùn)輸所使用的機(jī)具及設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查，特別是吊車的操作系統(tǒng)以及電動(dòng)吸盤的吸力性能。2）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的各種電動(dòng)和手動(dòng)工具進(jìn)行性能測(cè)試，確保其能夠正常工作。3）預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置之間的偏差應(yīng)控制在20mm以內(nèi)。（3）腳手架的搭建

根據(jù)施工程序的不同需求，搭建的腳手架應(yīng)滿足以下要求：

1）在放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí)，腳手架應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，以方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。2）安裝玻璃幕墻時(shí)，腳手架應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)，既要確保玻璃吊裝時(shí)不會(huì)碰倒腳手架，又要使站在腳手架上的工人能夠輕松握住手動(dòng)吸盤，協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。3）玻璃安裝就位后，進(jìn)入注膠和清洗階段時(shí)，需要在室外另行搭建雙排腳手架。由于全玻璃幕墻的連續(xù)面積較大，室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)相連結(jié)，因此需特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以通過地錨、纜繩和斜撐支柱進(jìn)行拉接。施工中，各操作層的腳手板都要鋪放整齊，頂部需設(shè)有圍欄，腳手板應(yīng)使用鐵絲進(jìn)行固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)必須小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁從高處拋扔鋼管和扣件，以防損壞玻璃。此外，在幕墻工程的各個(gè)階段，都需要采取周全的成品保護(hù)措施。這包括確保玻璃的運(yùn)輸和存放符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，防止玻璃被風(fēng)吹倒或被焊接火花濺到，以及避免水泥漿、涂料等污染玻璃表面。同時(shí)，還要注意保護(hù)玻璃的邊角，避免碰撞。建設(shè)單位應(yīng)提供安全場(chǎng)地堆放玻璃，并盡量減少二次搬運(yùn)，以確保施工安全。此外，不銹鋼材料在運(yùn)輸和使用前應(yīng)進(jìn)行遮蓋保護(hù)，鋁合金門窗在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免碰撞，吊裝時(shí)需加軟墊以防劃傷。非不銹鋼配件的運(yùn)輸和保存應(yīng)注意防水防銹，存放時(shí)需放在離地1米高的隔板臺(tái)上。最后，玻璃幕墻安裝完成后至交工驗(yàn)收前，應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁非專業(yè)施工人員入內(nèi)，并確保所有玻璃落地部位都貼上醒目標(biāo)記。

7、內(nèi)外墻涂料施工（1）內(nèi)墻涂料施工

在幕墻工程進(jìn)入內(nèi)外墻涂料施工階段時(shí)，需要特別關(guān)注涂料的選擇和施工方法。內(nèi)墻涂料應(yīng)選用環(huán)保、耐久性強(qiáng)的產(chǎn)品，以確保施工質(zhì)量和長(zhǎng)期效果。同時(shí)，要嚴(yán)格按照涂料廠商提供的施工指南進(jìn)行操作，確保涂裝均勻、無漏涂現(xiàn)象。此外，還要注意施工環(huán)境的控制，保持適宜的溫度和濕度，以利于涂料的干燥和固化。在施工過程中，要定期檢查涂裝質(zhì)量，及時(shí)處理存在的問題。施工完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收并做好成品保護(hù)措施，防止涂料表面被污染或損壞。最后，還要注意與玻璃幕墻的銜接處理，確保整體效果的一致性和美觀性。

1）、基層膩?zhàn)犹幚?/p>

在涂飾工程中，基層膩?zhàn)拥氖┕ぶ陵P(guān)重要。為確保施工質(zhì)量和長(zhǎng)期效果，應(yīng)嚴(yán)格遵循以下要求：a、針對(duì)內(nèi)墻有防水需求的墻面，推薦使用建筑耐水膩?zhàn)?；而?duì)于外墻涂飾，則應(yīng)選用聚合物水泥基柔性耐水膩?zhàn)?。切不可將室?nèi)外膩?zhàn)踊煊?，以免影響施工效果。b、膩?zhàn)訉拥暮穸葢?yīng)適中，避免過度刮涂。每道膩?zhàn)拥暮穸炔灰顺^0.5mm，以確保膩?zhàn)訉颖砻嫫秸?jiān)實(shí)、無粉化、起皮和裂縫。在膩?zhàn)訉映浞指稍锖?，方可進(jìn)行涂料施涂。

2）、涂料選擇與施工環(huán)境

在進(jìn)行水性涂料涂飾時(shí)，需確保施工環(huán)境溫度處于5～35℃的適宜范圍內(nèi)。此外，對(duì)于外墻的涂飾，應(yīng)特別選用高彈性涂料，以確保涂層的耐久性和美觀度。

3）、施工流程

a、清掃：首先，必須將抹灰面的灰渣、疙瘩及其他雜物徹底清除，如表面有油污，則需用專用祛污劑仔細(xì)揩擦，并用擦刷將灰塵徹底清掃干凈。b、填補(bǔ)縫隙、打磨砂紙：在表面清掃完畢后，使用乳膠膩?zhàn)犹钛a(bǔ)墻面麻面、蜂窩、洞眼及殘缺處。對(duì)于較大的洞眼和裂縫，則需用油性石膏膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)。膩?zhàn)痈赏负螅苗P刀將多余膩?zhàn)隅P平，并用1號(hào)砂紙打磨至平整。c、滿刷乳膠水溶液：在滿刮膩?zhàn)又?，需在基層表面滿刷一遍乳膠水溶液，其配合比為聚醋酸乙烯乳膠與清水的重量比約為1：3。注意不得漏刷。d、刮第一遍膩?zhàn)蛹澳ス猓壕植抗文佔(zhàn)雍?，用膠皮刮板滿刮乳膠一遍，要求刮抹平整、均勻且光滑，不得留有膩?zhàn)雍圹E。所有微小砂眼及前遍膩?zhàn)痈珊蟮氖湛s裂縫和殘缺不足處，均需刮滿并打磨至密實(shí)平整。膩?zhàn)硬坏梦廴鹃T窗框及其他表面，如有污染，需及時(shí)清除。e、第一遍乳膠漆：涂刷前需將墻面清掃干凈并擦凈浮灰。乳膠漆在使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍绯矶容^大，可適當(dāng)加清水稀釋。涂刷時(shí)需用排筆，并注意涂刷順序是從上到下、從左到右，先遠(yuǎn)后近、先橫后豎。涂刷過程中不得殘積