第一章砌筑工程構(gòu)造柱、建筑模板的安裝與拆除施工1.示意圖和現(xiàn)場照片建筑支模示意圖。2.注意事項①在磚墻上支建筑模板時，防止撞動最上一皮磚。②支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。③應(yīng)保護鋼筋不受擾動。3.施工做法詳解施工工藝流程：清理模板內(nèi)的雜物→構(gòu)造柱模板制作及安裝→建筑模板制作及安裝→模板拆除。（1）清理模板內(nèi)的雜物支模板前將構(gòu)造柱、建筑處雜物全部清理干凈。（2）構(gòu)造柱模板制作及安裝①磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱的模板，可采用木模板、多層板或竹膠板、定型組合鋼模板。為防止?jié)仓炷習r模板變形，影響外墻平整，用木?；蜾撃０遒N在外墻面上，使用穿墻螺栓與墻體內(nèi)側(cè)模板拉結(jié)，穿墻螺栓直徑不應(yīng)小于ф16。穿墻螺栓豎向間距不應(yīng)大于1m，水平間距為70mm左右，下部第一道拉條距地面300mm以內(nèi)。穿墻螺栓孔的平面位置在構(gòu)造柱馬牙槎以外一磚處，使用多層板或竹膠板應(yīng)注意豎龍骨的間距，控制模板的撓度變形。②外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)工程的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D動變形，應(yīng)進行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用穿墻螺栓拉牢，穿墻螺栓規(guī)格與間距同磚混結(jié)構(gòu)。③外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)在山墻處組合柱，模板采用木模多層板、竹膠板或組合鋼模板，支撐方法可采用斜撐。使用多層板或竹膠板應(yīng)注意木龍骨的間距及模板配置方法。④構(gòu)造柱根部應(yīng)留置清掃口。（3）建筑模板制作及安裝①建筑模板可采用木模板、多層板或竹膠合板、定型組合鋼模板，模板上口標高應(yīng)根據(jù)墻身+50cm（或+100cm）水平線拉線找平。②建筑模板的支撐可采用落地支撐，下面應(yīng)墊方木。當用方木支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。③鋼筋綁扎完成以后，模板上口寬度應(yīng)進行校正，并用支撐進行校正定位。如采用組合鋼模板可用卡具卡牢，保證建筑的尺寸。④磚混結(jié)構(gòu)建筑模板的支撐也可采用懸空支撐法。磚墻上口下一皮磚留洞，橫帶扁擔留洞位置從距墻兩端240mm開始留洞，間距500mm左右。（4）模板拆除①組合柱、建筑側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。②模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。③模板拆除應(yīng)由項目技術(shù)負責人批準，并記錄。4.施工總結(jié)①構(gòu)造柱外磚墻變形：支模板時沒有在外墻面采取加固措施或措施不當。②建筑模板外脹：建筑模板支撐沒夾緊，支撐不牢固，加固方法不當。③流墜：模板板縫不嚴密，墻面不平，應(yīng)粘貼密封條?；铱p砂漿不飽滿致使水泥漿順磚縫流墜。清水磚墻外墻建筑沒有先支模板澆筑建筑混凝土，而是先包磚再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。第二章現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板的安裝與拆除1.示意圖和現(xiàn)場照片組合鋼模示意圖。2.注意事項①吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。②拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。③拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時修理。④在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放并及時補刷防銹漆。3.施工做法詳解施工工藝流程：安裝柱模板→安裝剪力墻模板→安裝梁模板→安裝樓梯模板→安裝樓板模板→模板拆除。（1）安裝柱模板①按照放線位置，在柱內(nèi)四邊的預(yù)留地錨筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。②安裝柱模板：先安裝樓層平面的兩邊柱子，經(jīng)校正、固定，再拉通線校正中間各柱，一般情況下模板預(yù)拼成一面一片（組合鋼模一面的一邊帶兩個角模），就位后先用鋼絲與主筋綁扎臨時固定，組合鋼模用U形卡子將兩側(cè)模板連接卡緊。安裝完兩面后，再安裝另外兩面模板。③安裝柱箍：柱箍可用方鋼、角鋼、槽鋼、鋼管等制成，也可以采用鋼木夾箍。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素在模板設(shè)計時確定柱箍尺寸間距。柱斷面大時，可增加穿模螺栓。④安裝柱模的拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)兩根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋拉環(huán)上，用線墜（必要時用經(jīng)緯儀）控制垂直度，用花籃螺栓或螺桿調(diào)節(jié)校正。拉桿或斜撐與樓板面夾角宜為45°，預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋拉環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。⑤將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理模板預(yù)檢。（2）安裝剪力墻模板①按位置線安裝門洞口模板，下預(yù)埋件或木磚，門窗洞口模板應(yīng)加定位筋固定和支撐，洞口設(shè)4～5道橫撐。門窗洞口模板與墻模接合處應(yīng)加墊海綿條防止漏漿。②把預(yù)先拼裝好的一面墻體模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計規(guī)定。③清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。注意模板上口應(yīng)加水平楞，以保證模板上口水平向的順直。④調(diào)整模板頂部的鋼筋位置、鋼筋水平定距框的位置，確認保護層厚度。⑤模板安裝完畢后，檢查扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴密，辦預(yù)檢手續(xù)。（3）安裝梁模板①放線、抄平：柱子拆模后在混凝土柱上彈出水平線，在樓板上和柱子上彈出梁軸線。安裝梁柱頭節(jié)點模板。②鋪設(shè)墊板：安裝梁模板支柱之前應(yīng)先鋪墊板。墊板可用50mm厚腳手板或50mm×100mm木方，長度不小于400mm，當施工荷載大于1.5倍設(shè)計使用荷載或立柱支設(shè)在基土上時，墊通長腳手板。③安裝立柱：一般梁支柱采用單排，梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計確定，支柱間應(yīng)設(shè)雙向水平拉桿，離地300mm設(shè)第一道。當四面無墻時，每一開間內(nèi)支柱應(yīng)加一道雙向剪刀撐，保證支撐體系的穩(wěn)定性。④調(diào)整標高和位置、安裝梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找直，按梁軸線找準位置。梁底模板跨度大于或等于4m應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當設(shè)計無明確要求時，一般起拱高度為跨度的1/1000～1.5/1000。⑤綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢手續(xù)。⑥清理雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與梁底板固定牢固，組合小鋼模用U形卡連接。⑦用梁托架加支撐固定兩側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計確定，梁模板上口應(yīng)用定型卡子固定。當梁高超過600mm時，應(yīng)加穿梁螺栓加固（或使用工具式卡子）。⑧安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈。梁端頭一般作為清掃口，直到澆筑混凝土前再封閉。檢查合格后辦模板預(yù)檢手續(xù)。（4）安裝樓梯模板①放線、抄平：彈好樓梯位置線，包括樓梯梁、踏步首末兩級的角部位置、標高等。②鋪墊板、立支柱：支柱和龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計確定，先立支柱、安裝龍骨（有梁樓梯先支梁），然后調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平，校正位置標高，并加拉桿。③鋪設(shè)平臺模板和梯段底板模板：鋪設(shè)時，組合鋼模板龍骨應(yīng)與組合鋼模板長向相垂直，在拼縫處可采用窄尺寸的拼縫模板或木板代替。當采用木板時，板面應(yīng)高于鋼模板板面2～3mm。④綁扎樓梯鋼筋，有梁先綁扎梁鋼筋，吊樓梯踏步模板，辦鋼筋的隱檢和模板的預(yù)檢。注意梯步高度應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的高度必須考慮到樓地面最后的裝修厚度及樓梯踏步的裝修做法，防止與裝修厚度不同而形成樓梯踏步高度不協(xié)調(diào)，裝修后樓梯相鄰踏步高度差不得大于10mm。（5）安裝樓板模板①安裝樓板模板支柱之前應(yīng)先鋪墊板。墊板可用50mm厚腳手板或50mm×100mm木方，長度不小于400mm，當施工荷載大于1.5倍設(shè)計使用荷載或立柱支設(shè)在基土上時，墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。②嚴格按照各房間支撐圖支模。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定后再安裝第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱和龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計確定，碗扣式腳手架還要符合模數(shù)要求。③調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。樓板跨度大于或等于4m時應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當設(shè)計無明確要求時，一般起拱高度為跨度的1/1000～1.5/1000。④鋪設(shè)定型組合鋼模板：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間縱向邊肋上用U形卡連接，U形卡與L形插銷應(yīng)全部安滿。每個U形卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要同一方向。樓板大面積均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可采用窄尺寸的拼縫模板或木板代替。當采用木板時，板面應(yīng)高于鋼模板板面2～3mm，但均應(yīng)拼縫嚴密不得漏漿。⑤樓板模板鋪完后，用水準儀測量模板標高，然后進行校正，并用靠尺檢查平整度。（6）模板拆除①側(cè)模拆除時的混凝土強度也應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。模板拆除應(yīng)有拆模申請并由項目技術(shù)負責人批準。②柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的連接件拆掉，使模板與混凝土脫離。③墻模板拆除：先拆掉穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板脫離墻體，即可把模板吊運走。④宜先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板；樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。⑤操作人員站在已拆出的空間，拆去近旁余下的支柱。⑥當樓層較高，支模采用多層排架時，應(yīng)從上而下逐層拆除，不可采用在一個局部拆除到底再轉(zhuǎn)向相鄰部位的方法。⑦有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁底模板支架，再拆除梁底模板。4.施工總結(jié)①柱子模板容易產(chǎn)生的問題：截面尺寸不準、梁柱節(jié)點軸線偏移、鋼筋保護層過大或過小、柱身扭曲。防止辦法：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子根部200mm寬范圍內(nèi)應(yīng)嚴格找平。柱模頂安好鋼筋雙控水平定距框，控制鋼筋保護層厚度和鋼筋間距。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐或拉桿。梁柱節(jié)點模板與施工的混凝土柱固定牢固。②梁模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸偏大。③梁板模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，防止?jié)仓炷習r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實的地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。支梁模板時梁底兩側(cè)拉通線。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，梁側(cè)模下口應(yīng)嚴格楔緊，梁上口應(yīng)拉通線，支模、澆筑混凝土時看著通線，發(fā)現(xiàn)脹模立即加固，防止變形。④墻模板容易產(chǎn)生的問題：墻體混凝土薄厚不一致，截面尺寸不準確，拼接不嚴，縫子過大造成跑漿。防止辦法：根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計確定縱橫龍骨的尺寸及間距；墻體的支撐方法、角模的形式；墻體鋼筋支棍的間距、支頂位置；模板上口應(yīng)拉通線、加設(shè)拉結(jié)螺栓，使用鋼筋雙控水平定距框；控制鋼筋保護層厚度和豎鋼筋間距、位置，防止上口尺寸出現(xiàn)偏差，看著通線澆筑混凝土，發(fā)現(xiàn)變形立即加固，混凝土初凝前及時進行模板的校正。模板接縫處使用密封條，防止出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象。第三章剪力墻結(jié)構(gòu)墻體全鋼大模板的安裝與拆除1.示意圖和現(xiàn)場照片墻體全鋼大模板示意圖。2.注意事項①吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形、破損。②拆模時不得用錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。③拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或破損變形應(yīng)及時修理。④在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放。3.施工做法詳解施工工藝流程；清理模板→安裝大模板→模板拆除。（1）外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板①根據(jù)縱橫模板之間的構(gòu)造關(guān)系安排安裝順序，將一個流水段的正號模板用塔吊按位置吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位置先調(diào)整模板位置，對稱調(diào)整模板的對角螺栓或斜桿螺栓。用2m靠尺板測垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設(shè)計要求，立即擰緊螺栓。②安裝外掛板，用花籃螺栓或卡具將下端與混凝土樓板錨固鋼筋拉結(jié)固定。③合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固或削弱混凝土斷面過多等，合反號模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。④安裝反號模板，經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。⑤正反模板安裝完后檢查角模與墻模，模板與墻面間隙必須嚴密，防止漏漿、錯臺現(xiàn)象，檢查每道墻口是否平直。辦完模板工程預(yù)檢驗收，方準澆灌混凝土。（2）全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)大模板安裝①按照方案要求，安裝模板支撐平臺架。②安裝門洞口模板、須留洞模板及水電預(yù)埋件，門窗洞口模板與墻模板結(jié)合處應(yīng)加墊海綿條防止漏漿。如結(jié)構(gòu)保溫采用大模內(nèi)置外墻外保溫（EPS保溫板），應(yīng)安裝保溫板。③在流水段分段處，墻體模板的端頭安裝卡槎子模板，它可以用木板或川膠合板根據(jù)墻厚制作，模板要嚴密，防止?jié)仓?nèi)墻混凝土時，混凝土從外端頭部分流出。④安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按模板的位置線將大模板安裝就位找正。⑤安裝外墻外側(cè)模板，模板放在支撐平臺架上（為保證上下接縫平整、嚴密，模板支撐盡量利用下層墻體的穿墻螺栓緊固模板），將模板就位找正，穿螺栓，與外墻內(nèi)模連接緊固校正。注意施工縫模板的連接必須嚴密，牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿的現(xiàn)象。⑥穿墻螺栓與頂撐可在一側(cè)模立好后先安，也可以兩邊立好從一側(cè)穿入。（3）拆除大模板①模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，混凝土強度應(yīng)以保證表面及棱角不因拆除模板而受損，且混凝土強度達到1MPa。②冬季施工中，混凝土強度達到1MPa可松動螺栓，當采用綜合蓄熱法施工時待混凝土達到4MPa后方可拆模，且應(yīng)保證拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度之差不大于20℃，且混凝土冷卻到5℃及以下。拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。③拆除模板：首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與混凝土墻面吸附或粘接不能離開時，可用撬棍撬動模板下口。但不得在墻體上撬模板，或用大錘砸模板，且應(yīng)保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其在拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。④拆除全現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板時，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。⑤清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除模板的上方，將模板吊出。⑥大模板吊至存放地點時，必須一次放穩(wěn)，其自穩(wěn)角應(yīng)根據(jù)模板支撐體系的形式確定，中間留500mm工作面，及時進行模板清理，涂刷隔離劑保證不漏刷、不流淌。每塊模板后面掛牌，標明清理、涂刷人名單。⑦大模板應(yīng)定期進行檢查和維修，在大模板后開的孔洞應(yīng)打磨平整，不用者應(yīng)補堵后磨平，保證使用質(zhì)量。冬季大模板背后做好保溫，拆模后發(fā)現(xiàn)有脫落及時補修。⑧為保證墻筋保護層準確，大模板上口頂部應(yīng)配合鋼筋工安裝控制豎向鋼筋位置、間距和鋼筋保護層工具式的定距框。⑨當風力大于5級時，停止對墻體模板的拆除。4.施工總結(jié)①墻身超厚：墻身放線時誤差較大，模板就位調(diào)整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊，擰緊。②墻體上口過大：支模時上口卡具沒按設(shè)計尺寸卡緊。③混凝土墻體表面粘連：模板清理不好，涂刷隔離劑不均勻，拆模過早混凝土強度低所造成。④角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢固，應(yīng)加強檢查，及時處理調(diào)整加固方法。⑤角模入墻過深：支模時角模與大模板連接凹入過多或不牢固，應(yīng)改進角模支模方法或墻體鋼筋支棍位置。⑥門窗洞口混凝土變形：原因是門窗洞口模板組裝時，內(nèi)支撐間距過大，缺少斜撐，與大模板的固定不牢固；混凝土不是對稱下灰，對稱振搗。必須認真進行洞口模板設(shè)計，能夠保證尺寸，便于裝拆。⑦嚴格控制模板上口標高（模板高度應(yīng)為樓層凈高+50mm），墻頂混凝土浮漿及軟弱層全部剔除后，應(yīng)仍比樓板底模高3～5mm。⑧上下樓層窗洞口位置偏移：窗幫未設(shè)垂直通線。⑨如果有條件，將滴水線或鷹嘴一次支模，混凝土一步到位。⑩模板經(jīng)常在陽角或上下接槎處脹開而漏漿，注意盡量減少模板懸挑部分尺寸。為減少墻體接縫，模板設(shè)計時陽角處可考慮不設(shè)置陽角模，采用大鋼模硬拼。連接時采用定型連接器和專用螺栓交錯連接。外墻、樓梯間、電梯井墻面接槎錯臺：原因是模板方案不合理，上層模與下層墻體無法支頂、拉結(jié)，或下層墻體模板上口不直，或下層墻體模板垂直偏差過大。第四章弧形墻體模板的安裝與拆除1.施工示意圖和現(xiàn)場照片弧形墻體模板施工示意圖。2.注意事項①加固的水平楞應(yīng)按曲率分別堆放。②拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。③拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板破損變形應(yīng)及時修理。④在使用過程中應(yīng)加強管理，按規(guī)格分別堆放。3.施工做法詳解施工工藝流程：放線→安裝模板→模板拆除。（1）放線按照放線位置，在墻兩側(cè)預(yù)地錨筋上焊接支桿，頂住模板以防止位移，使用木制多板、竹膠板模板時，支桿端頭應(yīng)有悍好的墊片，防止螺栓緊固后模板板面破損或截面尺寸變小。（2）安裝模板①安裝墻模板：根據(jù)放樣位置從一頭安裝一側(cè)墻模板，就位后先用鋼絲與主筋綁扎臨時固定，然后再安裝另外一側(cè)模板。注意使用木制多層板竹膠板模板時，因板面較寬，安裝時應(yīng)考慮安裝長度。②安裝水平楞（坡道應(yīng)順著坡道的坡度）和豎楞：水平楞可用方鋼、鋼管等制成，加工圓弧時，應(yīng)放大樣，可用壓彎機或手工調(diào)彎，加工后應(yīng)與大樣對比。應(yīng)根據(jù)側(cè)壓力大小等因素在模板設(shè)計時確定水平楞及豎楞的尺寸間距、穿墻螺栓的規(guī)格和間距。緊固螺栓調(diào)整模板，注意模板上口必須設(shè)一道水平楞（坡道應(yīng)順著坡道的坡度）。③安裝墻模的拉桿或斜撐。模板拉桿，應(yīng)固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋拉環(huán)上。用線墜控制墻體垂直度，吊線的長度不應(yīng)小于2m，或根據(jù)墻的高度吊墻體全高的垂直度。用花籃螺栓（或螺桿）調(diào)節(jié)校核模板垂直度。拉桿（或斜撐）與樓板面夾角宜為45°，預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼