玻璃幕墻安裝施工方案一、工程概況（一）項(xiàng)目基本概況本項(xiàng)目為[新建商業(yè)綜合體玻璃幕墻工程]，位于[項(xiàng)目詳細(xì)地址]，總建筑面積[X]㎡，其中玻璃幕墻安裝面積約[X]㎡，涵蓋商業(yè)主樓、附屬裙樓及連廊區(qū)域。商業(yè)主樓共[X]層，建筑高度[X]m，采用隱框玻璃幕墻設(shè)計(jì)；附屬裙樓共[X]層，建筑高度[X]m，采用明框玻璃幕墻設(shè)計(jì)；連廊區(qū)域采用點(diǎn)支式玻璃幕墻，跨度[X]m，整體造型簡(jiǎn)潔大氣，兼具裝飾性與實(shí)用性。本工程幕墻設(shè)計(jì)使用年限為25年，符合《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003及當(dāng)?shù)亟ㄖ?jié)能、消防安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)劃施工總工期[X]天，質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)工程。（二）幕墻設(shè)計(jì)核心參數(shù)1.玻璃規(guī)格：主樓隱框幕墻采用Low-E中空鋼化玻璃，規(guī)格為[12Low-E+12A+10mm]，單片玻璃最大尺寸為[2400mm×3600mm]，遮陽(yáng)系數(shù)[Sc≤0.35]，傳熱系數(shù)[K≤2.8W/(㎡·K)]，抗沖擊性能達(dá)到GB/T9963-2015中A級(jí)要求；裙樓明框幕墻采用中空鋼化玻璃，規(guī)格為[10+12A+8mm]，玻璃表面經(jīng)過(guò)防污處理，便于后期清潔；連廊點(diǎn)支式幕墻采用夾膠鋼化玻璃，規(guī)格為[15+1.52PVB+15mm]，抗風(fēng)壓性能等級(jí)為6級(jí)，滿足大跨度區(qū)域的結(jié)構(gòu)安全要求。所有玻璃均經(jīng)過(guò)均質(zhì)處理，杜絕自爆隱患。2.框架及連接件：立柱、橫梁選用6063-T6高強(qiáng)度鋁合金型材，主樓立柱截面尺寸為[150mm×100mm×5mm]，裙樓立柱截面尺寸為[120mm×80mm×4.5mm]，橫梁截面尺寸統(tǒng)一為[80mm×60mm×4mm]，型材表面采用氟碳噴涂處理，涂層厚度為三涂?jī)煽?，厚度?0μm，耐候性、耐腐蝕性?xún)?yōu)異。連接件采用Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼，表面熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度≥85μm，螺栓選用不銹鋼（316級(jí)），規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，確保連接強(qiáng)度。3.密封及填充材料：硅酮結(jié)構(gòu)密封膠選用符合GB16776-2005標(biāo)準(zhǔn)的中性硅酮結(jié)構(gòu)膠（型號(hào)[X]），邵氏硬度為20-30A，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa，與玻璃、鋁合金型材相容性良好；硅酮耐候密封膠選用同品牌中性硅酮耐候膠（型號(hào)[X]），具有優(yōu)異的抗紫外線、抗老化性能，適應(yīng)溫差變化范圍為-40℃至80℃。填充材料選用閉孔聚乙烯泡沫條，密度≥30kg/m3，直徑比縫隙寬度大2-4mm，確保填充密實(shí)，防止雨水滲透。4.五金配件：開(kāi)啟扇五金配件選用316級(jí)不銹鋼材質(zhì)，包括執(zhí)手、合頁(yè)、滑撐、鎖具等，開(kāi)啟扇最大開(kāi)啟角度為30°，配備限位裝置，防止過(guò)度開(kāi)啟。點(diǎn)支式幕墻采用不銹鋼駁接爪，型號(hào)為[X]，承載力≥5kN，駁接頭采用浮動(dòng)式設(shè)計(jì)，可適應(yīng)玻璃的微量變形，避免玻璃應(yīng)力集中。（三）施工環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)條件本項(xiàng)目施工區(qū)域位于城市核心商圈，周邊人流量大、交通便捷，施工期間需做好交通疏導(dǎo)及現(xiàn)場(chǎng)封閉管理。施工周期為[起始日期]-[結(jié)束日期]，涵蓋夏季高溫、雨季及冬季低溫時(shí)段，夏季最高氣溫可達(dá)[X]℃，雨季集中在[X-X月份]，冬季最低氣溫約為-[X]℃。施工現(xiàn)場(chǎng)已完成主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，場(chǎng)地平整完畢，臨時(shí)用水、用電已接通，施工道路硬化處理完成，可滿足施工機(jī)具及材料運(yùn)輸需求。周邊50m內(nèi)有居民區(qū)及商鋪，施工過(guò)程中需嚴(yán)格控制噪音、揚(yáng)塵污染，合理安排施工時(shí)段，避免影響周邊環(huán)境。二、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入熟悉施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明、變更文件及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，包括《建筑幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50210-2018、《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2015等，明確幕墻安裝的技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要求。組織設(shè)計(jì)交底會(huì)，邀請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及幕墻深化設(shè)計(jì)單位參會(huì)，解決圖紙中存在的疑問(wèn)，明確深化設(shè)計(jì)要求，形成設(shè)計(jì)交底記錄，各方簽字確認(rèn)后存檔。2.結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及主體結(jié)構(gòu)尺寸，進(jìn)行幕墻深化設(shè)計(jì)，繪制詳細(xì)的安裝節(jié)點(diǎn)圖、玻璃排版圖、連接件安裝圖等，深化設(shè)計(jì)方案經(jīng)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位審批通過(guò)后，作為施工的核心依據(jù)。針對(duì)連廊點(diǎn)支式幕墻、大尺寸玻璃吊裝等難點(diǎn)工序，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案及應(yīng)急處置方案，報(bào)相關(guān)單位審批后實(shí)施。3.進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，建立精準(zhǔn)的測(cè)量控制網(wǎng)。選用全站儀、高精度水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等計(jì)量器具，先復(fù)核主體結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高及平整度，確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)偏差符合幕墻安裝要求（主體結(jié)構(gòu)垂直度偏差≤10mm/層，全高偏差≤50mm）。然后根據(jù)復(fù)核結(jié)果，放出幕墻立柱、橫梁的安裝基準(zhǔn)線、控制線及標(biāo)高控制線，彈出預(yù)埋件、連接件的安裝位置線，測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)記錄，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核確認(rèn)后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。計(jì)量器具需經(jīng)法定機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)使用。4.開(kāi)展技術(shù)交底工作，實(shí)行“三級(jí)交底”制度（項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工班組負(fù)責(zé)人→作業(yè)人員），針對(duì)施工工藝、操作要點(diǎn)、質(zhì)量控制、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急處置方法等進(jìn)行詳細(xì)交底，確保每位作業(yè)人員明確自身工作內(nèi)容及要求。交底記錄需簽字確認(rèn)，存檔備查，同時(shí)組織作業(yè)人員進(jìn)行技能培訓(xùn)及考核，考核不合格者不得上崗作業(yè)。（二）物資準(zhǔn)備1.材料采購(gòu)與檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及合同約定，選擇具有相應(yīng)資質(zhì)、信譽(yù)良好、經(jīng)驗(yàn)豐富的供應(yīng)商，簽訂采購(gòu)合同，明確材料規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨時(shí)間及違約責(zé)任。所有材料進(jìn)場(chǎng)前，供應(yīng)商需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、質(zhì)量保證書(shū)等相關(guān)資料，進(jìn)場(chǎng)后由施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。玻璃檢驗(yàn)重點(diǎn)核查尺寸偏差、外觀質(zhì)量（無(wú)裂紋、無(wú)氣泡、無(wú)劃傷）、性能參數(shù)（抗風(fēng)壓、水密性、氣密性、傳熱系數(shù)等）；鋁合金型材檢驗(yàn)重點(diǎn)核查壁厚、截面尺寸、力學(xué)性能、氟碳涂層厚度及附著力；密封膠檢驗(yàn)重點(diǎn)核查相容性、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、邵氏硬度及保質(zhì)期，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試；連接件、螺栓、五金配件檢驗(yàn)重點(diǎn)核查材質(zhì)、規(guī)格、防腐處理效果及力學(xué)性能。檢驗(yàn)不合格的材料，嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用，立即退回供應(yīng)商，并做好記錄。2.材料存儲(chǔ)與管理：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)用臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)及加工棚，倉(cāng)庫(kù)需具備平整、干燥、通風(fēng)、防雨、防潮、防火功能，劃分不同材料存儲(chǔ)區(qū)域，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，分類(lèi)堆放。玻璃存儲(chǔ)時(shí)，豎直放置在專(zhuān)用支架上，底部墊設(shè)軟墊，間距合理，避免碰撞、劃傷，嚴(yán)禁與酸堿等腐蝕性物質(zhì)接觸，同時(shí)做好防曬措施，防止玻璃老化；鋁合金型材存儲(chǔ)時(shí)，分類(lèi)堆放，做好防潮、防腐措施，避免變形，型材表面不得碰撞、劃傷；密封膠存儲(chǔ)在陰涼、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)格按照保質(zhì)期使用，過(guò)期密封膠嚴(yán)禁使用；五金配件、連接件妥善保管，分類(lèi)存放，防止丟失、損壞及銹蝕。建立材料管理制度，做好材料進(jìn)場(chǎng)、出庫(kù)記錄，實(shí)行“先進(jìn)先出”原則，定期對(duì)庫(kù)存材料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保材料在使用前質(zhì)量符合要求。3.施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工工藝及進(jìn)度要求，配備齊全所需施工機(jī)具，主要包括：吊裝設(shè)備（塔式起重機(jī)、高空作業(yè)吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)、玻璃吸盤(pán)機(jī)）、加工設(shè)備（型材切割機(jī)、鉆孔機(jī)、電焊機(jī)、角磨機(jī)）、測(cè)量設(shè)備（全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺、扭矩扳手）、操作工具（螺絲刀、扳手、密封膠槍、玻璃刀）及安全防護(hù)設(shè)備（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防滑鞋）等。施工前，對(duì)所有機(jī)具設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維修及調(diào)試，確保其性能完好、運(yùn)行正常，計(jì)量器具需校驗(yàn)合格。吊裝設(shè)備需經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格，且在有效期內(nèi)使用；電焊機(jī)、電鉆等電動(dòng)工具需檢查漏電保護(hù)裝置是否完好，避免觸電事故。安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)機(jī)具設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)及管理，做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，嚴(yán)禁機(jī)具設(shè)備“帶病作業(yè)”。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.施工現(xiàn)場(chǎng)清理：清理施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的障礙物、建筑垃圾及雜物，平整施工場(chǎng)地，修整施工道路，確保施工道路暢通，滿足材料運(yùn)輸及施工機(jī)具通行需求。劃分施工區(qū)域、材料存儲(chǔ)區(qū)域、加工區(qū)域及辦公區(qū)域，設(shè)置明顯的分隔標(biāo)識(shí)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。2.臨時(shí)設(shè)施搭建：搭建臨時(shí)辦公區(qū)、生活區(qū)、倉(cāng)庫(kù)及加工棚，辦公區(qū)、生活區(qū)配備必要的辦公及生活設(shè)施，符合安全、衛(wèi)生要求；倉(cāng)庫(kù)及加工棚按照材料存儲(chǔ)及加工需求搭建，做好防雨、防潮、防火、防盜措施。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋，圍擋高度不低于2.5m，圍擋表面整潔、美觀，設(shè)置企業(yè)標(biāo)志、項(xiàng)目名稱(chēng)、施工標(biāo)語(yǔ)及安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.施工腳手架及吊籃搭設(shè)：根據(jù)施工需求，主樓及裙樓采用高空作業(yè)吊籃施工，連廊區(qū)域采用滿堂腳手架施工。腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011要求進(jìn)行，立桿、橫桿、剪刀撐布置合理，立桿基礎(chǔ)夯實(shí)，設(shè)置墊板及掃地桿，確保腳手架的承載力及穩(wěn)定性；吊籃搭設(shè)完成后，需經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格，方可投入使用，使用過(guò)程中定期進(jìn)行檢查、維修及保養(yǎng)，檢查吊籃的鋼絲繩、吊鉤、安全鎖等部件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁超載使用。4.水電及消防準(zhǔn)備：接通施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電，臨時(shí)用電采用“三相五線制”，電線架空敷設(shè)，嚴(yán)禁私拉亂接，配電箱設(shè)置防雨、防塵裝置，配備漏電保護(hù)器，電工需持證上崗；臨時(shí)用水接通至施工現(xiàn)場(chǎng)各施工區(qū)域，確保施工用水需求，同時(shí)設(shè)置排水設(shè)施，及時(shí)排除施工現(xiàn)場(chǎng)積水，防止場(chǎng)地積水影響施工。施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，包括滅火器、消防栓、消防沙、消防桶等，消防器材放置在明顯、易取用的位置，定期進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保其性能完好。制定消防安全管理制度，劃分消防責(zé)任區(qū)域，明確責(zé)任人，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙、動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火審批手續(xù)，配備動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員及滅火器材。5.安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置：在施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域（如高空作業(yè)區(qū)域、吊裝區(qū)域、加工區(qū)域）設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，包括“禁止通行”“注意高空墜落”“注意吊裝”“必須佩戴安全帽”等標(biāo)識(shí)。高空作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全網(wǎng)，樓層邊緣設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿高度不低于1.2m，確保施工安全。三、主要施工流程及操作要點(diǎn)本工程玻璃幕墻安裝施工遵循“先準(zhǔn)備、后安裝，先主體、后附屬，先隱蔽、后外露，先高空、后地面”的原則，主要施工流程為：預(yù)埋件安裝（后置埋件安裝）→立柱安裝→橫梁安裝→連接件安裝→玻璃板塊安裝→密封處理→開(kāi)啟扇安裝→清潔收尾→分項(xiàng)工程驗(yàn)收。（一）預(yù)埋件及后置埋件安裝1.預(yù)埋件安裝：本工程主樓主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，同步安裝預(yù)埋件，預(yù)埋件采用Q235B鋼板，規(guī)格為[200mm×150mm×12mm]，錨筋采用HRB400級(jí)鋼筋，直徑[16mm]，長(zhǎng)度[300mm]。安裝前，根據(jù)施工圖紙確定預(yù)埋件的位置、標(biāo)高及數(shù)量，將預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)鋼筋牢固連接，采用綁扎或焊接方式固定，焊接采用雙面焊，焊縫高度不低于8mm，焊縫質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。安裝過(guò)程中，嚴(yán)格控制預(yù)埋件的安裝偏差，標(biāo)高偏差±10mm，軸線前后偏差±20mm，軸線左右偏差±10mm。安裝完成后，進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)位置準(zhǔn)確、固定牢固后，方可進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止預(yù)埋件移位、變形，澆筑完成后，及時(shí)清理預(yù)埋件表面的混凝土殘?jiān)?.后置埋件安裝：裙樓及連廊區(qū)域主體結(jié)構(gòu)已施工完成，未預(yù)留預(yù)埋件，采用后置埋件安裝，后置埋件采用化學(xué)錨栓固定，化學(xué)錨栓型號(hào)為[M12×160mm]，材質(zhì)為不銹鋼（316級(jí)）。安裝前，根據(jù)測(cè)量放線確定的位置，采用專(zhuān)用鉆孔機(jī)鉆孔，鉆孔直徑、深度嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔直徑為14mm，深度為160mm，鉆孔后采用吹風(fēng)機(jī)清理孔內(nèi)灰塵、雜物，確保孔內(nèi)干凈、干燥。注入化學(xué)藥劑時(shí)，確保藥劑飽滿，無(wú)氣泡，插入錨栓后，旋轉(zhuǎn)錨栓，使藥劑與錨栓、孔壁充分結(jié)合，待藥劑達(dá)到規(guī)定固化時(shí)間（常溫下不少于24小時(shí)）后，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，拉拔力需滿足設(shè)計(jì)要求（每根錨栓拉拔力≥8kN），試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行連接件安裝。拉拔試驗(yàn)隨機(jī)抽樣，抽樣比例不低于3%，且不少于3組，試驗(yàn)記錄存檔備查。（二）立柱安裝1.立柱安裝前，清理預(yù)埋件表面的灰塵、鐵銹及雜物，檢查預(yù)埋件的位置及標(biāo)高，若存在偏差，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)施工圖紙，將立柱進(jìn)行預(yù)組裝，核對(duì)立柱的長(zhǎng)度、截面尺寸及連接節(jié)點(diǎn)，確保符合設(shè)計(jì)要求。立柱之間采用對(duì)接連接，對(duì)接縫隙為10-15mm，縫隙之間填充防火材料，防火材料采用防火巖棉，厚度不低于100mm，填充密實(shí)，然后采用密封膠密封。2.立柱安裝從上至下進(jìn)行，首先安裝頂層立柱，將立柱臨時(shí)固定在預(yù)埋件的連接件上，采用經(jīng)緯儀調(diào)整立柱的垂直度，水準(zhǔn)儀調(diào)整立柱的標(biāo)高，調(diào)整合格后，采用螺栓固定，螺栓擰緊力矩控制在45-50N·m，使用扭矩扳手進(jìn)行檢測(cè)，確保螺栓擰緊到位，無(wú)松動(dòng)。立柱安裝偏差需符合以下要求：垂直度偏差≤2mm/m，全高偏差≤20mm；標(biāo)高偏差±2mm；相鄰兩根立柱的間距偏差±2mm。3.立柱安裝過(guò)程中，每安裝3-5根，進(jìn)行一次整體復(fù)核，及時(shí)調(diào)整偏差，避免偏差累積。立柱安裝完成后，及時(shí)清理連接節(jié)點(diǎn)處的雜物，檢查立柱的牢固性及垂直度，確認(rèn)合格后，進(jìn)行防腐處理，對(duì)連接節(jié)點(diǎn)處的焊縫及裸露鋼材，涂抹防腐涂料，涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求，確保防腐性能。（三）橫梁安裝1.橫梁安裝在立柱安裝完成且驗(yàn)收合格后進(jìn)行，安裝順序從下至上進(jìn)行。根據(jù)施工圖紙，確定橫梁的位置及標(biāo)高，將橫梁與立柱進(jìn)行連接，橫梁與立柱之間采用不銹鋼螺栓連接，連接節(jié)點(diǎn)處設(shè)置彈性墊片，減少立柱與橫梁之間的摩擦，避免產(chǎn)生噪音，同時(shí)便于幕墻的微量變形。2.橫梁安裝時(shí)，采用水平儀調(diào)整橫梁的水平度，確保橫梁安裝平整、牢固，橫梁的水平度偏差≤1mm/m，全長(zhǎng)偏差≤5mm；相鄰兩根橫梁的間距偏差±2mm；橫梁與立柱的連接處縫隙均勻，縫隙寬度符合設(shè)計(jì)要求，一般為5-8mm，縫隙之間填充密封材料。3.橫梁安裝完成后，檢查橫梁的水平度、間距及牢固性，確認(rèn)合格后，對(duì)連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行防腐處理，涂抹防腐涂料，同時(shí)清理橫梁表面的灰塵、雜物，為后續(xù)玻璃板塊安裝做好準(zhǔn)備。（四）玻璃板塊安裝1.玻璃板塊安裝前，再次檢查立柱、橫梁的安裝質(zhì)量，確認(rèn)其偏差符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，清理立柱、橫梁表面的灰塵、油污、雜物，確保連接面干凈、平整。根據(jù)玻璃排版圖，核對(duì)每塊玻璃的尺寸、規(guī)格及編號(hào)，確保玻璃板塊與安裝位置一致，玻璃表面無(wú)裂紋、無(wú)氣泡、無(wú)劃傷等缺陷。2.玻璃板塊吊裝：根據(jù)玻璃板塊的尺寸及重量，選用合適的吊裝設(shè)備，主樓及裙樓小尺寸玻璃采用玻璃吸盤(pán)機(jī)配合吊籃吊裝，連廊大尺寸玻璃采用塔式起重機(jī)配合玻璃吸盤(pán)機(jī)吊裝。吊裝前，檢查吊裝設(shè)備及鋼絲繩、吸盤(pán)的安全性，確保吊裝設(shè)備運(yùn)行正常，鋼絲繩無(wú)磨損、斷絲，吸盤(pán)無(wú)漏氣。吊裝過(guò)程中，安排專(zhuān)人指揮，指揮信號(hào)統(tǒng)一、清晰，吊裝速度平穩(wěn)、緩慢，避免玻璃板塊碰撞、晃動(dòng)，玻璃板塊下方嚴(yán)禁站人，設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。玻璃板塊吊裝至安裝位置后，由高空作業(yè)人員配合，調(diào)整玻璃板塊的位置，確保玻璃板塊與立柱、橫梁之間的間隙均勻，間隙寬度符合設(shè)計(jì)要求（一般為15-20mm）。3.玻璃板塊固定：隱框幕墻玻璃板塊采用壓塊固定，壓塊選用鋁合金材質(zhì)，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，壓塊的間距不大于300mm，壓塊與玻璃之間墊設(shè)橡膠墊片，防止劃傷玻璃，壓塊采用螺栓固定，螺栓擰緊力矩控制在25-30N·m，確保固定牢固。明框幕墻玻璃板塊放入窗框內(nèi)，調(diào)整位置后，采用玻璃壓條固定，壓條安裝平整、牢固，無(wú)松動(dòng)、翹曲現(xiàn)象。點(diǎn)支式幕墻玻璃板塊安裝時(shí)，先調(diào)整駁接爪的位置，確保駁接爪定位準(zhǔn)確、牢固，然后將玻璃板塊安裝在駁接爪上，調(diào)整玻璃板塊的水平度、垂直度，確保玻璃板塊表面平整、縫隙均勻，然后擰緊駁接頭螺栓，固定牢固，駁接頭與玻璃之間墊設(shè)彈性墊片，避免玻璃應(yīng)力集中。（五）密封處理1.密封處理是保證幕墻水密性、氣密性的關(guān)鍵工序，需在玻璃板塊安裝完成且固定牢固后進(jìn)行，密封前，徹底清理玻璃縫隙內(nèi)的灰塵、雜物、水分，采用專(zhuān)用清理工具（毛刷、吸塵器）清理，確保縫隙干凈、干燥，無(wú)油污、無(wú)雜物，清理完成后，及時(shí)進(jìn)行密封處理，避免縫隙內(nèi)進(jìn)入灰塵、水分。2.填充泡沫條：將閉孔聚乙烯泡沫條填入玻璃縫隙內(nèi)，泡沫條的深度符合設(shè)計(jì)要求，一般為縫隙寬度的1.5倍，填充密實(shí)，無(wú)空隙、無(wú)松動(dòng)，泡沫條的表面平整，與玻璃、立柱、橫梁貼合緊密，避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。3.注入密封膠：采用專(zhuān)用密封膠槍注入硅酮耐候密封膠，注入時(shí)，密封膠槍勻速移動(dòng)，確保密封膠飽滿、連續(xù)、無(wú)氣泡、無(wú)裂縫，密封膠的寬度、厚度符合設(shè)計(jì)要求，寬度一般為10-15mm，厚度不小于5mm。密封膠注入后，采用專(zhuān)用工具將密封膠壓平、刮順，使密封膠與玻璃、立柱、橫梁貼合緊密，表面平整、光滑，無(wú)毛刺、無(wú)流淌現(xiàn)象。4.密封膠養(yǎng)護(hù)：密封膠施工完成后，做好養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁碰撞、擠壓玻璃板塊，嚴(yán)禁在密封膠表面涂抹其他物質(zhì)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天（常溫下），養(yǎng)護(hù)完成后，檢查密封膠的質(zhì)量，若出現(xiàn)氣泡、裂縫、脫落等現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。（六）開(kāi)啟扇安裝1.開(kāi)啟扇安裝在玻璃幕墻密封處理完成且養(yǎng)護(hù)合格后進(jìn)行，根據(jù)施工圖紙，確定開(kāi)啟扇的位置、尺寸及開(kāi)啟方向，將開(kāi)啟扇的五金配件（執(zhí)手、合頁(yè)、滑撐、鎖具等）安裝在立柱、橫梁上，五金配件安裝位置準(zhǔn)確、牢固，螺栓擰緊到位，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2.將開(kāi)啟扇玻璃安裝在五金配件上，調(diào)整開(kāi)啟扇的水平度、垂直度，確保開(kāi)啟扇開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)翹曲、變形現(xiàn)象，開(kāi)啟扇與框架之間的縫隙均勻，縫隙寬度符合設(shè)計(jì)要求，然后安裝密封膠條，密封膠條安裝平整、牢固，無(wú)斷裂、缺口現(xiàn)象，確保開(kāi)啟扇的水密性、氣密性。3.開(kāi)啟扇安裝完成后，進(jìn)行調(diào)試，檢查開(kāi)啟扇的開(kāi)啟角度、限位裝置及鎖具的安全性，確保開(kāi)啟扇開(kāi)啟靈活，限位可靠，鎖具關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，調(diào)試合格后，做好記錄。（七）清潔與收尾1.玻璃幕墻全部安裝完成后，進(jìn)行全面清潔，清理施工現(xiàn)場(chǎng)的施工垃圾、機(jī)具設(shè)備及臨時(shí)設(shè)施，做到工完場(chǎng)清。對(duì)幕墻表面進(jìn)行清潔，采用中性清潔劑和軟布擦拭玻璃表面，去除灰塵、污漬、密封膠殘留等，嚴(yán)禁使用酸性、堿性清潔劑，避免腐蝕玻璃、型材及密封膠，清潔過(guò)程中，避免劃傷玻璃表面。2.對(duì)幕墻進(jìn)行全面檢查，檢查玻璃表面是否有劃傷、裂紋、氣泡等缺陷，密封膠是否飽滿、連續(xù)、無(wú)裂縫、無(wú)脫落，立柱、橫梁是否垂直、平整，五金配件是否安裝牢固、開(kāi)啟靈活，連接件、螺栓是否無(wú)松動(dòng)、銹蝕，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，整改完成后，重新進(jìn)行檢查，確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.整理施工資料，包括施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底記錄、材料質(zhì)量證明文件、材料檢驗(yàn)報(bào)告、施工檢驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、吊裝記錄、密封膠養(yǎng)護(hù)記錄、竣工圖等，確保施工資料完整、規(guī)范，與施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況一致，為竣工驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。四、質(zhì)量控制措施（一）質(zhì)量管理體系建立建立健全質(zhì)量管理體系，明確項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工班組負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員的質(zhì)量職責(zé)，實(shí)行“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量控制貫穿于施工全過(guò)程。成立質(zhì)量管理小組，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長(zhǎng)，質(zhì)量員擔(dān)任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢查、監(jiān)督及整改工作，定期召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)，分析施工過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)題，制定整改措施，確保工程質(zhì)量。（二）原材料質(zhì)量控制1.嚴(yán)格執(zhí)行材料采購(gòu)管理制度，選擇合格供應(yīng)商，建立供應(yīng)商檔案，定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估，淘汰質(zhì)量不合格、信譽(yù)差的供應(yīng)商。采購(gòu)合同中明確材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)要求及違約責(zé)任，確保材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。2.所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，核查材料的外觀質(zhì)量、尺寸偏差及質(zhì)量證明文件，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)及復(fù)試，檢驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用，及時(shí)退回供應(yīng)商，并做好記錄。3.加強(qiáng)材料存儲(chǔ)及管理，建立材料管理制度，做好材料進(jìn)場(chǎng)、出庫(kù)記錄，定期對(duì)庫(kù)存材料進(jìn)行檢查，防止材料受潮、變形、腐蝕、損壞，確保材料在使用前質(zhì)量符合要求。（三）施工過(guò)程質(zhì)量控制1.嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，確保每位作業(yè)人員掌握施工工藝、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工過(guò)程中，質(zhì)量員全程旁站監(jiān)督，對(duì)每道工序進(jìn)行嚴(yán)格檢查，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），自檢合格后，報(bào)班組互檢，互檢合格后，報(bào)質(zhì)量員交接檢，交接檢合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，檢查記錄存檔備查。2.重點(diǎn)控制關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量，包括預(yù)埋件及后置埋件安裝、立柱橫梁安裝、玻璃板塊吊裝、密封處理等，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制施工偏差，確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.加強(qiáng)測(cè)量放線的質(zhì)量控制，定期復(fù)核測(cè)量控制網(wǎng)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，立柱、橫梁的安裝基準(zhǔn)線、控制線放線準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，測(cè)量記錄及時(shí)存檔。4.玻璃板塊安裝質(zhì)量控制，嚴(yán)格核對(duì)玻璃的尺寸、規(guī)格及編號(hào)，確保玻璃板塊安裝位置準(zhǔn)確，固定牢固，縫隙均勻，密封膠施工飽滿、連續(xù)，無(wú)氣泡、無(wú)裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求。5.做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，預(yù)埋件安裝、后置埋件拉拔試驗(yàn)、立柱橫梁連接節(jié)點(diǎn)、防火材料填充等隱蔽工程，施工完成后，及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行后續(xù)施工，隱蔽工程驗(yàn)收記錄簽字確認(rèn)后存檔。（四）成品質(zhì)量控制1.幕墻安裝完成后，對(duì)幕墻進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括幕墻的垂直度、水平度、平面度、縫隙寬度、密封質(zhì)量、玻璃表面質(zhì)量、五金配件安裝質(zhì)量、開(kāi)啟扇性能等，檢驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)制定整改方案，明確整改責(zé)任人、整改措施及整改期限，整改完成后，重新進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格，整改記錄存檔備查。3.做好成品保護(hù)工作，施工過(guò)程中，避免碰撞、劃傷玻璃、型材及密封膠，嚴(yán)禁在幕墻表面堆放雜物、重物，開(kāi)啟扇安裝完成后，嚴(yán)禁隨意開(kāi)啟、碰撞，確保成品質(zhì)量。五、安全保障措施（一）安全教育與培訓(xùn)1.所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度、安全操作規(guī)程、高空作業(yè)安全注意事項(xiàng)、消防安全知識(shí)及應(yīng)急處置方法等，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)，安全教育培訓(xùn)記錄存檔備查。2.定期組織施工人員進(jìn)行安全知識(shí)學(xué)習(xí)及應(yīng)急演練，包括高空墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等突發(fā)事件的應(yīng)急演練，提高施工人員的安全意識(shí)及應(yīng)急處置能力，演練記錄存檔備查。3.高空作業(yè)人員必須持證上崗，佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，安全帶需掛在牢固的構(gòu)件上，嚴(yán)禁高空拋物，嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞上崗。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)1.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，包括“禁止通行”“注意高空墜落”“注意吊裝”“必須佩戴安全帽”“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)識(shí)，設(shè)置圍擋，劃分施工區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.高空作業(yè)吊籃、腳手架搭設(shè)完成后，需經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格，方可投入使用，使用過(guò)程中，定期進(jìn)行檢查、維修及保養(yǎng)，檢查吊籃的鋼絲繩、吊鉤、安全鎖等部件，檢查腳手架的立桿、橫桿、剪刀撐等部件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁超載使用。3.吊裝作業(yè)時(shí)，安排專(zhuān)人指揮，指揮信號(hào)統(tǒng)一、清晰，吊裝區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，吊裝設(shè)備及鋼絲繩、吸盤(pán)等定期檢查，確保安全可靠。4.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用“三相五線制”，電線架空敷設(shè)，配電箱設(shè)置防雨、防塵裝置，配備漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁私拉亂接電線，電工需持證上崗，定期檢查臨時(shí)用電線路及設(shè)備，避免觸電事故。5.施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，消防器材放置在明顯、易取用的位置，定期進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保其性能完好，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙、動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火審批手續(xù)，配備動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員及滅火器材。（三）施工機(jī)械安全管理1.施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，進(jìn)行全面檢查、維修及調(diào)試，確保其性能完好、運(yùn)行正常，操作人員需持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。2.吊裝設(shè)備使用前，檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等部件的磨損情況，確保其安全可靠，吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁超載吊裝，嚴(yán)禁斜吊、斜拉，吊裝速度平穩(wěn)、緩慢。3.電焊機(jī)、電鉆等電動(dòng)工具使用前，檢查漏電保護(hù)裝置是否完好，使用過(guò)程中，操作人員佩戴絕緣手套、絕緣鞋，避免觸電事故。4.施工機(jī)械停放有序，做好防雨、防潮、防曬、防火措施，定期進(jìn)行保養(yǎng)、維修，做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，嚴(yán)禁機(jī)具設(shè)備“帶病作業(yè)”。（四）應(yīng)急預(yù)案1.制定施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，包括高空墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)、吊裝事故、坍塌等突發(fā)事件的應(yīng)急處置措施、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急救援物資及應(yīng)急處置流程。2.成立應(yīng)急救援小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長(zhǎng)，成員包括施工班組負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員及作業(yè)人員，負(fù)責(zé)突發(fā)事件的應(yīng)急處置工作，明確應(yīng)急救援小組各成員的職責(zé)。3.配備必要的應(yīng)急救援物資，包括急救箱（含創(chuàng)可貼、繃帶、消毒用品、止痛藥等）、擔(dān)架、滅火器、消防栓、應(yīng)急照明、對(duì)講機(jī)、鋼絲繩切斷器等，確保應(yīng)急救援物資完好、可用。4.定期組織應(yīng)急演練，提高施工人員的應(yīng)急處置能力，一旦發(fā)生突發(fā)事件，應(yīng)急救援小組立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)進(jìn)行處置，搶救受傷人員，控制事故擴(kuò)大，減少人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失，并及時(shí)上報(bào)相關(guān)單位。六、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施（一）文明施工措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋，圍擋高度不低于2.5m，圍擋表面整潔、美觀，設(shè)置企業(yè)標(biāo)志、項(xiàng)目名稱(chēng)、施工標(biāo)語(yǔ)及安全警示標(biāo)志，圍擋周邊保持整潔，無(wú)雜物、無(wú)積水。2.施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化處理，保持道路平整、暢通，設(shè)置排水設(shè)施，及時(shí)排除施工現(xiàn)場(chǎng)積水，防止場(chǎng)地積水影響施工。施工區(qū)域、材料存儲(chǔ)區(qū)域、加工區(qū)域及辦公區(qū)域劃分清晰，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，分類(lèi)堆放材料、機(jī)具設(shè)備，確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，無(wú)亂堆亂放現(xiàn)象。3.施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴工作牌，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度，文明施工、禮貌用語(yǔ)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧、酗酒、賭博等違規(guī)行為。4.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垃圾桶，及時(shí)清理施工垃圾，做到工完場(chǎng)清，施工垃圾分類(lèi)存放，可回收垃圾進(jìn)行回收利用，不可回收垃圾及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。5.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵控制，定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行灑水降塵，材料運(yùn)輸車(chē)輛加蓋篷布，避免物料灑落，出入施工現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛進(jìn)行沖洗，防止帶泥上路。（二）環(huán)境保護(hù)措施1.噪音污染控制：合理安排施工時(shí)間，避免在夜間（22:00-次日6:00）、午休時(shí)間（12:00-14:00）進(jìn)行高噪音作業(yè)，若因施工需要必須在夜間作業(yè)，需辦理夜間施工許可手續(xù)，告知周邊居民及商鋪。對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行降噪處理，如在電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備上安裝降噪裝置，降低施工噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響，施工噪音控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2.揚(yáng)塵污染控制：施工現(xiàn)場(chǎng)定期灑水降塵，每天灑水次數(shù)不少于3次，干燥天氣增加灑水次數(shù)；材料存儲(chǔ)區(qū)域加蓋防塵布，防止揚(yáng)塵；施工垃圾及時(shí)清理、清運(yùn)，清運(yùn)時(shí)加蓋篷布；出入施工現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛進(jìn)行沖洗，沖洗干凈后方可上路，避免帶泥上路產(chǎn)生揚(yáng)塵。3.廢水污染控制：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，施工廢水（如沖洗車(chē)輛、清洗機(jī)具產(chǎn)生的廢水）經(jīng)沉淀處理后再排放，避免污染周邊水體。嚴(yán)禁將施工廢水直接排放至雨水管道、河流及周邊場(chǎng)地。4.固體廢物污染控制：施工垃圾、生活垃圾分類(lèi)存放，設(shè)置專(zhuān)用垃圾桶，可回收垃圾（如廢舊鋁合金型材、玻璃碎片、廢舊五金配件等）進(jìn)行回收利用，不可回收垃圾及時(shí)清運(yùn)至指定垃圾處理場(chǎng)，嚴(yán)禁隨意丟棄。5.生態(tài)環(huán)境保護(hù)：施工過(guò)程中，避免破壞周邊植被，保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊的生態(tài)環(huán)境，施工完成后，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)場(chǎng)地原貌。七、施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施（一）施工進(jìn)度計(jì)劃本工程玻璃幕墻安裝施工總工期為[X]天，結(jié)合工程實(shí)際情況，合理安排施工進(jìn)度，具體進(jìn)度安排如下：1.施工準(zhǔn)備階段：第1-10天，完成技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及人員培訓(xùn)、考核工作，確保施工條件具備。2.預(yù)埋件及后置埋件安裝階段：第11-25天，完成預(yù)埋件清理、后置埋件安裝及拉拔試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，進(jìn)入下道工序。3.立柱安裝階段：第26-45天，完成主樓、裙樓及連廊區(qū)域所有立柱的安裝、調(diào)整及固定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)入橫梁安裝階段。4.橫梁安裝階段：第46-65天，完成所有橫梁的安裝、調(diào)整及固定，清理連接節(jié)點(diǎn)，進(jìn)行防腐處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)入玻璃板塊安裝階段。5.玻璃板塊安裝階段：第66-95天，完成所有玻璃板塊的吊裝、調(diào)整及固定，確保玻璃板塊安裝質(zhì)量符合要求。6.密封處理階段：第96-105天，完成玻璃縫隙的清理、泡沫條填充及密封膠注入、養(yǎng)護(hù)工作，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)入開(kāi)啟扇安裝階段。7.開(kāi)啟扇安裝階段：第106-115天，完成所有開(kāi)啟扇的安裝、調(diào)試及密封處理，確保開(kāi)啟扇開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。8.清潔與收尾階段：第116-120天，完成幕墻表面清潔、施工現(xiàn)場(chǎng)清理，整理施工資料，做好竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。（二）進(jìn)度保障措施1.建立健全進(jìn)度管理制度，明確各級(jí)管理人員的進(jìn)度職責(zé)，制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，分解進(jìn)度目標(biāo)，將進(jìn)度目標(biāo)落實(shí)到每個(gè)施工班組、每個(gè)作業(yè)人員，定期對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查、分析，每周召開(kāi)進(jìn)度例會(huì)，對(duì)比實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的偏差，分析偏差原因，制定整改措施，確保施工進(jìn)度按計(jì)劃推進(jìn)。2.合理調(diào)配人力、物力、財(cái)力資源，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，配備足夠的施工人員、施工機(jī)具及材料，確保施工所需資源及時(shí)到位，避免因資源短缺影響施工進(jìn)度。優(yōu)化施工人員配置，明確各施工班組的工作職責(zé)，提高施工效率。3.優(yōu)化施工方案，合理安排施工順序，采用流水施工方式，提高施工效率，縮短施工周期。針對(duì)關(guān)鍵工序、難點(diǎn)工序，提前制定專(zhuān)項(xiàng)施工方案，優(yōu)化施工工藝，確保工序銜接順暢，避免施工中斷。4.加強(qiáng)與監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及周邊相關(guān)單位的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的圖紙疑問(wèn)、材料供應(yīng)、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)等問(wèn)題，確保施工順利進(jìn)行。提前與供應(yīng)商溝通，明確材料交貨時(shí)間，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，避免因材料延遲進(jìn)場(chǎng)影響施工進(jìn)度。5.做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量控制工作，避免因安全事故、質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致施工中斷，影響施工進(jìn)度。加強(qiáng)施工過(guò)程中的安全巡查，及時(shí)消除安全隱患，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制措施，確保工程質(zhì)量，避免因質(zhì)量問(wèn)題返工，延誤施工進(jìn)度。6.合理安排施工時(shí)間，避開(kāi)極端天氣（暴雨、臺(tái)風(fēng)、高溫、嚴(yán)寒）施工，提前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，做好極端天氣的防范措施，減少天氣因素對(duì)施工進(jìn)度的影響。八、竣工驗(yàn)收（一）驗(yàn)收依據(jù)1.本工程施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明、變更文件及深化設(shè)計(jì)文件；2.《建筑幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)