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文檔簡介
煉鋼轉(zhuǎn)爐平臺(tái)走道環(huán)氧地流平施工技術(shù)方案一、工程概況1.工程主要情況1.1本工程為X煉鋼轉(zhuǎn)爐平臺(tái)走道環(huán)氧地坪施工項(xiàng)目,整體建設(shè)范圍涵蓋轉(zhuǎn)爐車間地面區(qū)域,具體實(shí)施部位位于車間東側(cè)走道(樁號(hào)X-Y,坐標(biāo)X.XX-X.XX,邊界范圍為南北長X米,東西寬X米)。該區(qū)域地形地貌呈現(xiàn)輕微起伏狀,局部存在低洼積水點(diǎn),整體坡度小于3%。1.2場地水文地質(zhì)參數(shù)經(jīng)勘察確認(rèn):軟土含水率平均值為XX%,地下水位埋深約X米,屬弱透水層;地表下X米范圍內(nèi)主要為粉質(zhì)粘土,抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為XXMPa;場地未見活動(dòng)斷裂構(gòu)造,地震烈度VI度。1.3施工部位規(guī)格參數(shù)如下:地坪面積XX平方米,厚度X毫米,分為X區(qū)(主走道)和X區(qū)(支路),主走道區(qū)域要求耐磨性≥XX,其他區(qū)域≤XX。特殊工況包括預(yù)留X個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)地坑、X處穿墻管道穿越區(qū)域需做柔性密封處理。2.地形地貌及水文條件1.1水文地質(zhì)條件場地表層為人工填土,厚度X米,下伏基巖為中風(fēng)化白云巖,滲透系數(shù)X×10??cm/s。雨季時(shí)周邊雨水管井易導(dǎo)致局部地面徑流,需重點(diǎn)處理排水坡度。1.2場地風(fēng)險(xiǎn)(1)軟土不均勻沉降風(fēng)險(xiǎn):部分區(qū)域軟土厚度超設(shè)計(jì)值X米,可能導(dǎo)致地坪開裂;(2)地下管線破壞風(fēng)險(xiǎn):穿越區(qū)域的預(yù)埋電纜、蒸汽管道可能因施工擾動(dòng)造成泄漏;(3)揚(yáng)塵污染風(fēng)險(xiǎn):施工期間水泥、樹脂粉料飛散將影響車間環(huán)境,需強(qiáng)化密閉措施。二、編制依據(jù)1.合同與技術(shù)文件類依據(jù)《X煉鋼轉(zhuǎn)爐平臺(tái)走道環(huán)氧地坪工程施工合同》(編號(hào)X)《項(xiàng)目施工招標(biāo)文件》(版本X.0)《施工圖紙》(編號(hào)X、X、X)《項(xiàng)目實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》(版本X)2.規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)類依據(jù)1.1國家及行業(yè)規(guī)范《環(huán)氧樹脂地坪涂料》(GB/T51323-20XX)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-20XX)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-20XX)《工業(yè)建筑地面清潔度標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T31809-20XX)1.2地方政府專項(xiàng)管理規(guī)定《X市建筑工地?fù)P塵污染防治管理辦法》(X政發(fā)〔20XX〕X號(hào))《X區(qū)施工現(xiàn)場安全管理實(shí)施細(xì)則》(X安監(jiān)〔20XX〕X號(hào))三、施工安排1.施工管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé),技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓工藝方案落實(shí),安全總監(jiān)負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)管控,生產(chǎn)副經(jīng)理協(xié)調(diào)資源,質(zhì)量負(fù)責(zé)人監(jiān)督過程驗(yàn)收,安全負(fù)責(zé)人執(zhí)行專項(xiàng)防護(hù)。2.專項(xiàng)管理目標(biāo)2.1工期目標(biāo)開工日期X年X月X日,完工日期X年X月X日。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn):X月X日前完成基層處理,X月X日前完成地坪面層施工。2.2質(zhì)量目標(biāo)(1)專項(xiàng)技術(shù)驗(yàn)收指標(biāo):耐磨性≥XX(磨耗值法檢測(cè))、附著力≥X級(jí)(劃格法)、抗沖擊性≥XJ;(2)過程管理量化指標(biāo):原材料抽檢合格率100%、專職質(zhì)檢員旁站覆蓋率100%、返工率≤X%。2.3安全目標(biāo)(1)專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)防控指標(biāo):坍塌事故0次、觸電事故0次、機(jī)械傷害事故0次;(2)通用管理指標(biāo):特種作業(yè)人員持證上崗率100%、安全帽佩戴率100%。四、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃1.施工準(zhǔn)備工作1.1勞動(dòng)組織準(zhǔn)備組建X人技術(shù)小組(含3名材料工程師、2名測(cè)量員),特殊工種包括X名高壓電工、X名防水工,所有人員進(jìn)場前完成公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)安全培訓(xùn)。1.2技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審重點(diǎn)包括X處管道預(yù)埋標(biāo)高、X處基礎(chǔ)沉降縫處理。測(cè)量放樣允許誤差:長度±Xmm,高程±Xmm。原材料試驗(yàn)項(xiàng)目含樹脂粘度、固化時(shí)間、抗拉強(qiáng)度,合格判定按GB/T51323標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備整修施工便道至寬度X米、承載X噸標(biāo)準(zhǔn),沿邊設(shè)置X道排水明溝,所有裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)。2.資源配置計(jì)劃2.1勞動(dòng)力配置總?cè)藬?shù)XX人,分三個(gè)階段:基層施工階段XX人(含X名攪拌工、X名抹灰工),面層施工階段XX人,驗(yàn)收階段XX人。2.2物資配置計(jì)劃樹脂用量XX噸(含主劑X噸、固化劑X噸),石英砂X噸,環(huán)氧砂漿X噸。所有材料均需從X家認(rèn)證供應(yīng)商采購,進(jìn)場后送檢合格方可使用。2.3機(jī)械設(shè)備配置配置X臺(tái)電動(dòng)攪拌機(jī)、X臺(tái)高頻振動(dòng)器、X臺(tái)無氣噴涂機(jī),設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn),確保工況符合技術(shù)要求。五、施工方法及工藝要求1.施工工藝流程基層處理→界面劑涂刷→環(huán)氧砂漿找平→石英砂耐磨層→環(huán)氧面層涂刷→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收→移交2.核心工藝細(xì)節(jié)要求2.1關(guān)鍵參數(shù)明確(1)界面劑涂刷需在基層含水率≤8%條件下進(jìn)行,涂刷量控制在XXg/m2;(2)環(huán)氧砂漿厚度控制以3mm為基準(zhǔn),允許偏差±Xmm;(3)面層噴涂采用分區(qū)域施工,單次作業(yè)面積≤XXm2。2.2特殊工況處置(1)管道穿越處采用Xcm厚聚氨酯泡沫板加自流平填補(bǔ),確保邊緣平整;(2)沉降縫處設(shè)置Xmm寬彈性嵌縫條,面層做45°斜面過渡。2.3質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)基層平整度用2米靠尺檢測(cè),允許偏差≤Xmm;面層耐磨性檢測(cè)采用GB/T31809標(biāo)準(zhǔn),取樣間距不大于X米。2.4現(xiàn)場簽證規(guī)則工程量變更需經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn),變更部分單獨(dú)編制簽證單,注明原因、數(shù)量及單價(jià)。六、季節(jié)性施工保證措施1.分季節(jié)專項(xiàng)技術(shù)措施1.1雨季施工(1)排水系統(tǒng)提前疏通,設(shè)置X處臨時(shí)集水井;(2)材料存放在室內(nèi)庫房,露天材料搭設(shè)防雨棚;(3)暴雨停工標(biāo)準(zhǔn):小時(shí)降雨量超過XXmm。1.2冬季施工(1)原材料預(yù)熱至10℃以上,環(huán)境溫度不低于5℃;(2)采用紅外加熱設(shè)備輔助固化,每間隔X小時(shí)測(cè)溫一次。1.3高溫/臺(tái)風(fēng)季施工(1)高溫時(shí)段作業(yè)安排在早5-11點(diǎn),配備降暑物資;(2)臺(tái)風(fēng)預(yù)警時(shí)停用電動(dòng)設(shè)備,臨時(shí)加固腳手架。2.組織與物資保障應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長,物資儲(chǔ)備含X噸應(yīng)急樹脂、X套防護(hù)服、X臺(tái)發(fā)電機(jī)。實(shí)行24小時(shí)值班制,值班電話X。七、施工進(jìn)度保證措施1.技術(shù)保證措施成立技術(shù)攻關(guān)小組,重點(diǎn)解決X處高落差坡道施工難題,采用分段跳倉法控制裂縫。2.資源保證措施建立人員調(diào)配臺(tái)賬,機(jī)械故障時(shí)立即調(diào)換備用設(shè)備,材料采用供應(yīng)商直供模式縮短運(yùn)輸時(shí)間。3.組織管理措施每日召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),對(duì)延誤節(jié)點(diǎn)實(shí)行責(zé)任銷項(xiàng)制。進(jìn)度偏差超X天時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。4.經(jīng)濟(jì)激勵(lì)措施按節(jié)點(diǎn)完成情況發(fā)放績效獎(jiǎng)金,滯后X天扣除X%進(jìn)度款。5.進(jìn)度動(dòng)態(tài)管理采用橫道圖與網(wǎng)絡(luò)圖雙控,每月底與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比,偏差超X%時(shí)修訂方案。八、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量管理體系項(xiàng)目設(shè)置三級(jí)質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò):班組自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢、第三方抽檢,重大問題由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持評(píng)審。2.分階段質(zhì)量控制措施2.1施工準(zhǔn)備階段組織技術(shù)交底會(huì),關(guān)鍵工序編制專項(xiàng)方案并報(bào)審。2.2施工過程階段執(zhí)行“三檢制”,面層施工時(shí)專職質(zhì)檢員全程旁站。2.3交工驗(yàn)收階段整理材料試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄,按GB50209標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分項(xiàng)評(píng)定。3.質(zhì)量通病防治(1)龜裂:原因系固化劑比例偏差,防治措施用粘度計(jì)精確計(jì)量;(2)起泡:原因系基層含油,防治措施用丙酮清洗;(3)顏色不均:原因系攪拌不充分,防治措施分區(qū)域分批次攪拌。九、安全保證措施1.安全保證體系設(shè)立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,定期開展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),重大危險(xiǎn)源登記造冊(cè)。2.專項(xiàng)安全防護(hù)措施2.1核心風(fēng)險(xiǎn)控制(1)高壓噴涂時(shí)操作手佩戴防護(hù)面罩,作業(yè)區(qū)域懸掛警示牌;(2)動(dòng)火作業(yè)需提前申請(qǐng),配備X具滅火器。2.2通用安全管理(1)臨時(shí)用電實(shí)行三級(jí)配電,所有線路穿管敷設(shè);(2)夜間施工使用頻閃光標(biāo),作業(yè)面設(shè)高度X米的照明燈。3.應(yīng)急救援預(yù)案3.1專項(xiàng)應(yīng)急處置流程(1)機(jī)械陷車:立即切斷電源,用人力配合拖出;(2)人員落水:就近X處救援池配置救生圈。3.2應(yīng)急小組職責(zé)搶險(xiǎn)組負(fù)責(zé)技術(shù)處置,后勤組保障物資,善后組協(xié)調(diào)醫(yī)療。3.3應(yīng)急物資儲(chǔ)備含急救箱X套、擔(dān)架X副、呼吸器X具,存放在項(xiàng)目部辦公室。4.安全培訓(xùn)與考核新員工三級(jí)安全教育不少于X學(xué)時(shí),特種工每月復(fù)審一次。十、環(huán)境保護(hù)與文明施工1.環(huán)境保護(hù)措施1.1環(huán)境影響識(shí)別主要污染源為樹脂揮發(fā)的VOCs、固化時(shí)
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