鋁合金門窗制作工藝詳細(xì)記錄范文項目/訂單基礎(chǔ)信息*工程名稱/客戶訂單號：[例如：XX花園X期X棟/客戶代號-年份-序號]*產(chǎn)品類型：[例如：70系列平開窗、110系列推拉門、55系列內(nèi)開內(nèi)倒窗]*規(guī)格型號：[例如：洞口尺寸寬X高（此處可描述為常規(guī)住宅標(biāo)準(zhǔn)尺寸或定制尺寸），具體詳見附后加工圖]*數(shù)量：[例如：XX樘]*顏色：[例如：外灰內(nèi)白（粉末噴涂）、香檳金（電泳）]*玻璃配置：[例如：5+20A+5中空鋼化玻璃、5+9A+5Low-E中空玻璃]*型材品牌及系列：[例如：XX品牌70系列斷橋鋁型材]一、材料進(jìn)場檢驗與預(yù)處理1.1型材檢驗*檢驗內(nèi)容：核對型材品牌、系列、顏色是否與訂單要求一致。檢查型材表面是否有劃痕、凹陷、色差、氧化膜脫落等缺陷。測量型材關(guān)鍵部位壁厚，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。檢查型材保護(hù)膜是否完好，無破損或污染。*檢驗結(jié)果：[例如：型材外觀完好，顏色均勻，壁厚達(dá)標(biāo)，符合要求，準(zhǔn)予使用。]*處理記錄：[例如：少量型材保護(hù)膜邊緣翹起，已人工修復(fù)；發(fā)現(xiàn)一根型材局部輕微色差，已隔離并上報，待處理。]1.2玻璃檢驗*檢驗內(nèi)容：核對玻璃規(guī)格、厚度、是否鋼化（查看鋼化標(biāo)識）、是否Low-E（查看Low-E面標(biāo)識）、中空層厚度、顏色等是否符合訂單。檢查玻璃表面是否有結(jié)石、氣泡、劃傷、霉變等。*檢驗結(jié)果：[例如：玻璃規(guī)格及外觀質(zhì)量符合要求，鋼化標(biāo)識清晰。]1.3五金件及輔材檢驗*檢驗內(nèi)容：核對五金件品牌、型號、規(guī)格（如鉸鏈、執(zhí)手、鎖具、滑輪等）是否與設(shè)計匹配。檢查五金件表面處理是否光滑，有無銹蝕、變形。密封膠條需檢查其彈性、截面尺寸、是否有異味。螺絲、角碼等輔助材料規(guī)格、材質(zhì)是否符合要求。*檢驗結(jié)果：[例如：五金件品牌型號無誤，外觀良好；膠條彈性佳，尺寸匹配。]1.4材料預(yù)處理*型材：對于需要穿條的斷橋型材，確認(rèn)隔熱條已正確穿入并牢固。必要時，對型材切割端面進(jìn)行去毛刺處理。*玻璃：清潔玻璃表面，特別是邊緣部位，確保無油污、灰塵。二、型材切割與加工2.1切割準(zhǔn)備*圖紙確認(rèn)：根據(jù)加工圖紙，明確各桿件（邊框、中梃、扇料等）的長度、切割角度。*設(shè)備調(diào)試：檢查切割鋸床（雙頭鋸、單頭鋸等）運行是否正常，鋸片是否鋒利，定位靠尺是否準(zhǔn)確。根據(jù)型材規(guī)格調(diào)整鋸切參數(shù)。2.2型材切割*操作要點：將型材平穩(wěn)放置于鋸床工作臺上，靠緊定位靠尺，確保切割線準(zhǔn)確。對于45度角切割（如平開窗框扇），需保證角度精準(zhǔn)，兩對角線長度一致。對于90度切割（如推拉門），確保端面平整垂直。*切割順序：通常先大料后小料，先長料后短料，提高材料利用率。*質(zhì)量檢查：每批次首件切割完成后，立即測量長度、角度，確認(rèn)無誤后方可批量切割。過程中進(jìn)行抽檢，防止尺寸偏差累積。切割后的型材需去除毛刺。*記錄：[例如：今日完成XX樘窗框型材切割，尺寸偏差均在±0.5mm范圍內(nèi)，角度偏差≤0.5°。]2.3型材加工（銑削、鉆孔等）*加工內(nèi)容：根據(jù)圖紙要求，在型材上進(jìn)行五金件安裝孔位鉆孔（如鉸鏈孔、執(zhí)手孔、鎖孔）、排水孔銑削、中梃連接槽銑削、型材端面銑榫等。*設(shè)備與工具：使用專用的型材加工中心、鉆銑床、仿形銑或手動工具（手電鉆、銑刀等）。*操作要點：嚴(yán)格按照圖紙標(biāo)注的位置、尺寸、孔徑進(jìn)行加工。確保孔位精準(zhǔn)，孔深適宜，避免型材表面開裂或變形。排水孔位置和數(shù)量需符合設(shè)計規(guī)范，確保排水通暢。*質(zhì)量檢查：檢查孔位偏差、孔徑大小、槽口深度是否符合要求。*記錄：[例如：完成XX樘窗扇的執(zhí)手孔及鉸鏈孔加工，孔位偏差≤0.3mm，符合圖紙要求。]三、構(gòu)件組裝與框架拼接3.1組角準(zhǔn)備*材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好組角膠、角碼（根據(jù)型材系列選擇配套角碼，如活動角碼、固定角碼）、組角機（或手動組角工具）。*涂膠：在型材組角部位（角碼與型材腔體接觸處）均勻涂抹組角膠，確保膠量充足且均勻，以保證連接強度和密封性。3.2框架組裝（以45度組角為例）*裝角碼：將涂好膠的角碼準(zhǔn)確插入型材的腔體中，確保角碼與型材內(nèi)壁緊密貼合。*組角操作：將兩根需組角的型材（45度切角）對接，放入組角機工作位，啟動設(shè)備進(jìn)行組角擠壓，使型材與角碼牢固結(jié)合。若為手動組角，則需使用專用工具敲擊或擠壓到位。*檢查與校正：組角完成后，檢查窗框/門框的對角線長度是否一致（偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，如≤2mm），框扇是否方正，有無扭曲。必要時進(jìn)行微調(diào)校正。*其他連接方式：對于采用螺絲連接或其他拼接方式的型材，需確保螺絲擰緊，連接牢固，接縫嚴(yán)密。3.3中梃安裝*測量定位：根據(jù)圖紙在框架上準(zhǔn)確測量并標(biāo)記中梃安裝位置。*開榫/打孔：在框架型材和中梃型材相應(yīng)位置進(jìn)行開榫或打孔處理。*連接固定：使用中梃連接件（如中梃碼、螺絲）將中梃與框架牢固連接。確保中梃安裝垂直或水平，與框架接縫平整。四、玻璃及輔件安裝4.1玻璃尺寸復(fù)核與清潔*根據(jù)已組裝好的框扇尺寸，復(fù)核玻璃實際所需尺寸，確保玻璃與框扇間隙合理。再次清潔玻璃表面及邊緣。4.2安裝玻璃墊塊*在窗框（或窗扇）的下框槽內(nèi)，按照規(guī)范要求間距（如兩端及中間各放置）安裝硬質(zhì)玻璃墊塊，確保玻璃重量均勻分布，避免直接接觸型材。4.3玻璃入槽與定位*小心將玻璃放入框扇的玻璃槽內(nèi)，調(diào)整玻璃位置，使其四邊間隙均勻。對于較大玻璃，需兩人或以上協(xié)同操作，防止玻璃損壞或人員受傷。4.4密封膠條安裝/打膠密封*干法安裝（膠條密封）：選擇與型材槽口匹配的密封膠條，將其嵌入玻璃與型材之間的槽口內(nèi)。膠條需對接嚴(yán)密，無扭曲、無拉伸過緊或過松，接口處可采用45度角搭接或?qū)Ｓ媒宇^。*濕法安裝（打膠密封）：在玻璃與型材槽口的接觸部位，均勻施打中性硅酮密封膠。打膠應(yīng)連續(xù)、飽滿、無氣泡，表面平整光滑。注意膠的固化時間。4.5五金件安裝*定位：根據(jù)圖紙標(biāo)記或型材上的預(yù)制孔位，確定五金件安裝位置。*固定：使用配套螺絲將鉸鏈、執(zhí)手、鎖體、鎖扣、滑輪等五金件牢固安裝在型材上。螺絲應(yīng)擰緊，避免滑絲。對于有調(diào)節(jié)功能的五金件（如鉸鏈高低調(diào)節(jié)），初步調(diào)整至合適位置。*功能測試：安裝完成后，手動操作執(zhí)手、鎖具，檢查門窗開啟是否順暢，關(guān)閉是否嚴(yán)密，鎖點是否準(zhǔn)確咬合。五、成品清潔、檢驗與包裝5.1成品清潔*使用中性清潔劑和軟布，清潔門窗表面（型材、玻璃、五金件）的污漬、手印、膠痕等。注意避免使用腐蝕性清潔劑，防止劃傷型材表面涂層。清潔后用清水擦凈，晾干。5.2成品檢驗（終檢）*外觀檢查：型材表面有無劃痕、變形、色差；玻璃有無破損、劃痕、氣泡；膠條是否平整、無脫槽；五金件安裝是否牢固、整齊，表面有無損傷。*尺寸檢查：復(fù)核成品門窗的外形尺寸、對角線偏差。*性能檢查：*開啟性能：窗扇/門扇開啟關(guān)閉是否靈活，無卡頓、異響。*密封性能：關(guān)閉后，檢查玻璃與型材、扇與框之間的密封是否嚴(yán)密，可通過透光或用薄紙片測試。*鎖閉性能：鎖具是否能正常鎖閉、開啟，鎖點是否有效作用。*檢驗結(jié)論：[例如：本批次XX樘門窗經(jīng)檢驗，外觀、尺寸及性能均符合設(shè)計及規(guī)范要求，判定為合格。]5.3包裝與標(biāo)識*包裝材料：選用珍珠棉、氣泡膜、護(hù)角、紙箱或?qū)Ｓ冒b架等，對門窗成品進(jìn)行妥善包裝。*包裝要求：玻璃面需重點保護(hù)，防止碰撞、劃傷。五金件（特別是執(zhí)手、鎖體）部位可單獨用軟質(zhì)材料包裹。門框、窗框四角需加裝硬護(hù)角，防止運輸過程中磕碰變形。*標(biāo)識：在包裝外部清晰標(biāo)注產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱/訂單號、客戶信息、“向上”、“小心輕放”、“請勿重壓”等警示標(biāo)識。六、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點記錄工序名稱控制項目控制標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法記錄結(jié)果:-----------:---------------:-----------------------------------------:-------------:-----------型材切割長度、角度長度±0.5mm，角度±0.5°卷尺、角尺符合要求型材組角對角線偏差、平整度對角線≤2mm/m，平整度≤1mm/m卷尺、靠尺符合要求五金安裝牢固度、開啟順暢性螺絲無滑絲，開啟靈活無卡頓手動檢查、力矩扳手符合要求玻璃密封膠條完整性、打膠質(zhì)量膠條無缺口、脫槽，膠縫平整連續(xù)無氣泡目視檢查符合要求成品檢驗外形尺寸、開啟性能符合圖紙設(shè)計，開啟順暢，鎖閉有效卷尺、手動檢查符合要求七、生產(chǎn)過程中遇到的問題及處理記錄*問題描述：[例如：切割某批次型材時，發(fā)現(xiàn)有一根型材長度偏差超出允許范圍1mm。]*原因分析：[例如：經(jīng)檢查，為切割鋸床定位靠尺輕微松動。]*處理措施：[例如：立即停機，重新校準(zhǔn)定位靠尺，并對該根不合格型材進(jìn)行標(biāo)識隔離，作報廢處理。對已切割的同批次前5根型材進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)尺寸合格。]*處理結(jié)果：[例如：設(shè)備恢復(fù)正常，后續(xù)切割尺寸穩(wěn)定。]八、成品入庫/出廠檢驗結(jié)論本批次[XX樘]鋁合金[平開窗/推拉門等]，型號