施工機械保養(yǎng)操作規(guī)程與記錄范例在現(xiàn)代工程建設領域，施工機械作為生產(chǎn)力的核心要素，其完好率與作業(yè)效率直接關系到工程進度、質(zhì)量及成本控制?？茖W規(guī)范的保養(yǎng)操作，是確保機械長期穩(wěn)定運行、延長使用壽命、降低故障率的關鍵環(huán)節(jié)。本文旨在結合實踐經(jīng)驗，系統(tǒng)闡述施工機械保養(yǎng)的操作規(guī)程要點，并提供實用的記錄范例，為一線管理及作業(yè)人員提供參考。一、保養(yǎng)工作總則保養(yǎng)工作應秉持“預防為主、養(yǎng)修并重”的原則，嚴格遵循設備制造商提供的技術手冊要求，并結合工程實際工況進行。所有保養(yǎng)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉所操作機械的結構特性、性能參數(shù)及保養(yǎng)規(guī)程，具備判斷常見故障征兆的能力。保養(yǎng)工作前，需制定詳細計劃，準備必要的工具、備品備件及油料，并確保作業(yè)環(huán)境安全。二、保養(yǎng)操作規(guī)程（一）日常保養(yǎng)（每班作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后）日常保養(yǎng)是設備保養(yǎng)的基礎，由操作人員負責執(zhí)行，重點在于保持設備清潔、檢查關鍵部位狀態(tài)、及時發(fā)現(xiàn)并排除小故障。1.作業(yè)前檢查與準備：*外觀檢查：對設備外表面進行細致清潔，去除附著的泥土、油污及其他雜物，特別注意散熱片、通風口等部位的通暢，確保設備外觀整潔，無明顯積垢。*液位檢查：按規(guī)定順序檢查發(fā)動機機油、冷卻液、液壓油、制動液、燃油等各類液位，確保其處于規(guī)定刻度范圍內(nèi)，油液品質(zhì)無異常變質(zhì)、乳化或混入雜質(zhì)現(xiàn)象。*輪胎/履帶檢查：輪胎式設備需檢查輪胎氣壓是否符合標準，胎面有無裂紋、鼓包、嵌入異物及過度磨損；履帶式設備則檢查履帶張緊度、履帶板及連接銷的完好情況，確保行走機構正常。*制動與轉向系統(tǒng)：啟動發(fā)動機前，檢查制動踏板行程、自由間隙是否正常，轉向盤游動間隙是否在合理范圍。啟動后，原地測試制動效能及轉向靈活性，確認無遲滯、跑偏現(xiàn)象。*燈光與儀表：檢查前后照明、轉向燈、警示燈及各類儀表是否工作正常，顯示是否準確。2.作業(yè)中巡查：*密切關注發(fā)動機運轉聲音、排氣顏色，以及液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)有無異響、異味。*留意各類儀表讀數(shù)，特別是水溫、油溫、油壓等關鍵參數(shù)，確保在正常工作區(qū)間。*觀察設備有無異常振動、滲漏現(xiàn)象。3.作業(yè)后保養(yǎng)：*清潔整理：徹底清潔設備各部位，清理工作裝置（如鏟斗、鉆頭）上的泥土、石塊等殘留物。*補充油液：根據(jù)作業(yè)消耗情況，補充燃油、潤滑油等。*檢查緊固：對關鍵連接部位的螺栓、螺母進行檢查，如發(fā)現(xiàn)松動應及時按規(guī)定扭矩緊固。*停放與防護：將設備停放于平坦、堅實的安全場地，拉緊駐車制動，工作裝置置于最低位置或安全狀態(tài)。若長期停放或遇惡劣天氣，需采取必要的防護措施。（二）定期保養(yǎng)定期保養(yǎng)根據(jù)設備使用時間或工作小時數(shù)，分為不同級別（如一級、二級、三級保養(yǎng)，具體周期參照設備說明書），由專業(yè)維修人員或在其指導下進行，內(nèi)容較日常保養(yǎng)更為深入全面。1.一級保養(yǎng)（例如每工作____小時）：*執(zhí)行日常保養(yǎng)的全部內(nèi)容。*更換發(fā)動機機油及機油濾清器。*檢查空氣濾清器、燃油濾清器的清潔度，必要時進行清潔或更換。*檢查并調(diào)整傳動皮帶的張緊度。*對各潤滑點（如軸承、銷軸）加注潤滑脂。*檢查液壓系統(tǒng)管路、接頭的密封性，測試系統(tǒng)壓力是否正常。2.二級保養(yǎng)（例如每工作____小時）：*執(zhí)行一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容。*檢查或更換燃油濾清器、液壓油濾清器。*檢查發(fā)動機氣門間隙，必要時進行調(diào)整。*檢查離合器、變速箱的工作性能及油液狀況，按需補充或更換。*對制動系統(tǒng)進行全面檢查，包括剎車片磨損情況、制動管路密封性、制動總泵及分泵工作狀態(tài)。*檢查電氣系統(tǒng)線路連接是否牢固，蓄電池液位及電量，進行必要的充電或維護。3.三級保養(yǎng)（周期更長，內(nèi)容更深入，通常涉及部分總成的解體檢查與修復，需嚴格按設備手冊執(zhí)行）：*包括對發(fā)動機、液壓泵、液壓馬達等核心部件的解體檢查、磨損件更換、配合間隙調(diào)整等。*對結構件進行探傷檢查，評估疲勞強度。三、保養(yǎng)記錄范例與管理（一）保養(yǎng)記錄基本要素完整的保養(yǎng)記錄是追溯保養(yǎng)過程、評估設備狀態(tài)的重要依據(jù)，應包含以下信息：*設備基本信息（設備名稱、型號、出廠編號、所屬單位）*保養(yǎng)日期、累計工作小時數(shù)*保養(yǎng)類別（日常、一級、二級等）*保養(yǎng)項目及具體內(nèi)容*檢查結果、更換的零部件名稱及規(guī)格數(shù)量*油液添加/更換的型號、數(shù)量*保養(yǎng)人、復核人簽名（二）施工機械保養(yǎng)記錄表（范例）日期設備名稱型號規(guī)格設備編號累計工時保養(yǎng)類別保養(yǎng)項目檢查/操作內(nèi)容結果/狀態(tài)(正常√/異?！?更換/調(diào)整)處理措施及備注保養(yǎng)人復核人:---------:-------:-------:-------:-------:-------:---------------------------------------:---------------------------------------------------------------------------:--------------------------------:--------------------------------:-----:-----YYYY-MM-DD挖掘機XXX-XXXXZ-0011250日常外觀清潔車身、工作裝置、底盤泥土、油污清理√張三李四發(fā)動機機油液位冷車狀態(tài)下檢查機油標尺√(在MAX-MIN間)液壓油油位檢查液壓油箱油位計√輪胎檢查氣壓正常，胎面無明顯損傷√YYYY-MM-DD挖掘機XXX-XXXXZ-0011480一級更換發(fā)動機機油及機濾放出舊機油，更換新機油（XX品牌XX型號）及機油濾清器更換機油加注量約X升王五趙六空氣濾清器清潔取出濾芯，用壓縮空氣由內(nèi)向外吹凈√各潤滑點加注黃油大臂、小臂、鏟斗銷軸等潤滑點√使用XX號鋰基脂檢查液壓管路目視檢查有無滲漏、老化、破損×(小臂根部液壓軟管輕微滲油)已標記，計劃下次停機時更換（三）記錄管理要求*保養(yǎng)記錄應及時、準確、清晰填寫，不得隨意涂改。*記錄表應按設備編號和時間順序歸檔存放，便于查閱。*對于保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的重大問題及處理情況，應單獨形成報告，及時上報相關管理部門。*利用信息化手段建立設備保養(yǎng)電子檔案，可提高管理效率和數(shù)據(jù)分析能力。四、故障與異常情況處理保養(yǎng)過程中若發(fā)現(xiàn)設備存在故障或潛在隱患，應立即停止使用，并按以下流程處理：1.初步判斷故障原因及影響范圍。2.及時向設備管理負責人匯報，詳細描述故障現(xiàn)象。3.由專業(yè)技術人員制定維修方案，嚴禁無證人員擅自拆卸關鍵部件。4.維修完畢后，需進行試運轉檢驗，確認故障排除后方可投入使用，并將維修情況詳細記錄在案。結語施工機械的保養(yǎng)工作是一項系統(tǒng)性、常態(tài)化的基礎管理工作，它貫穿于設備