發(fā)動(dòng)機(jī)廠環(huán)境衛(wèi)生管理制度發(fā)動(dòng)機(jī)廠環(huán)境衛(wèi)生管理制度

第一章總則

本制度旨在規(guī)范發(fā)動(dòng)機(jī)廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及辦公區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生管理，確保生產(chǎn)環(huán)境符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及企業(yè)安全生產(chǎn)要求，提升員工職業(yè)健康水平，優(yōu)化生產(chǎn)效率。制度遵循PDCA循環(huán)管理原則，結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)管理思維與數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)理念，通過(guò)系統(tǒng)性管控降低環(huán)境因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全及運(yùn)營(yíng)效率的負(fù)面影響。各部門(mén)及全體員工應(yīng)嚴(yán)格遵守本制度，落實(shí)環(huán)境衛(wèi)生管理責(zé)任，實(shí)現(xiàn)環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化與數(shù)字化。

第二章職責(zé)分工

2.1廠部管理職責(zé)

廠部廠長(zhǎng)對(duì)全廠環(huán)境衛(wèi)生管理負(fù)總責(zé)，組織制定環(huán)境衛(wèi)生管理制度及年度實(shí)施計(jì)劃，審批重大環(huán)境衛(wèi)生改善項(xiàng)目，監(jiān)督制度執(zhí)行情況。

2.2生產(chǎn)部職責(zé)

生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生的日常監(jiān)督，確保各產(chǎn)線符合5S管理標(biāo)準(zhǔn)，組織班組長(zhǎng)開(kāi)展班前環(huán)境檢查，統(tǒng)計(jì)并分析環(huán)境因素導(dǎo)致的設(shè)備故障率、產(chǎn)品不良率等數(shù)據(jù)。

2.3設(shè)備部職責(zé)

設(shè)備部主管負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備清潔保養(yǎng)計(jì)劃的制定與執(zhí)行，監(jiān)督設(shè)備油污、廢棄物分類處理，定期開(kāi)展設(shè)備運(yùn)行環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（FMEA），確保設(shè)備維護(hù)符合GB/T19001-2016要求。

2.4人力資源部職責(zé)

人力資源部負(fù)責(zé)員工環(huán)境衛(wèi)生培訓(xùn)計(jì)劃的實(shí)施，組織年度職業(yè)健康體檢，建立員工環(huán)境投訴響應(yīng)機(jī)制，統(tǒng)計(jì)培訓(xùn)覆蓋率及員工滿意度。

2.5各班組及崗位職責(zé)

各班組組長(zhǎng)對(duì)本區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生負(fù)直接責(zé)任，每日組織班組成員執(zhí)行清潔任務(wù)，記錄環(huán)境檢查結(jié)果；設(shè)備操作員負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢后的清潔，物料管理員負(fù)責(zé)物料存放區(qū)域的整理。

第三章環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

3.1生產(chǎn)區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)地面應(yīng)保持干燥、無(wú)油污、無(wú)積塵，每[2]小時(shí)進(jìn)行一次巡回清潔，每周五進(jìn)行深度清潔；設(shè)備表面應(yīng)無(wú)明顯油漬，安全通道保持暢通，物品擺放符合定置管理要求。重點(diǎn)要求：油品泄漏區(qū)域須在[30]分鐘內(nèi)完成處置，防止擴(kuò)散污染。

3.2辦公區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)

辦公桌面文件資料擺放整齊，每日下班前清理垃圾，每周進(jìn)行一次消毒；會(huì)議室、茶水間等公共區(qū)域由行政部每日檢查，確保無(wú)異味、無(wú)蟲(chóng)害。

3.3廢棄物管理標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)廢棄物（如油抹布、廢棄潤(rùn)滑油）須分類收集至指定容器，每月[5]日由環(huán)保部統(tǒng)一清運(yùn)；生活垃圾與危險(xiǎn)廢物嚴(yán)格分離，存放點(diǎn)標(biāo)識(shí)清晰，符合國(guó)家《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）。

第四章環(huán)境衛(wèi)生管理流程

4.1生產(chǎn)區(qū)域清潔流程

輸入：生產(chǎn)計(jì)劃及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)

過(guò)程：開(kāi)始→班組組長(zhǎng)分配清潔任務(wù)→員工執(zhí)行地面、設(shè)備清潔→使用標(biāo)準(zhǔn)化清潔工具（如防靜電拖把）→檢查部復(fù)核清潔效果→記錄清潔時(shí)間、人員、區(qū)域→輸出：符合標(biāo)準(zhǔn)的清潔現(xiàn)場(chǎng)

檢查：每月抽查[10]次清潔記錄，核對(duì)清潔覆蓋率≥95%。

4.2設(shè)備維護(hù)環(huán)境管理流程

輸入：設(shè)備維護(hù)計(jì)劃及油品使用記錄

過(guò)程：開(kāi)始→設(shè)備部制定維護(hù)清潔清單→維修人員執(zhí)行維護(hù)前清潔→使用專用工具擦拭油污→廢棄油料交由設(shè)備部統(tǒng)一回收→記錄維護(hù)時(shí)間、清潔范圍→輸出：符合維護(hù)要求的設(shè)備環(huán)境

檢查：每季度開(kāi)展一次設(shè)備維護(hù)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，更新FMEA表。

第五章風(fēng)險(xiǎn)管控與數(shù)據(jù)管理

5.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與管控

技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)：設(shè)備油品泄漏可能導(dǎo)致地面滑倒，管控措施包括安裝油水分離器、設(shè)置警示標(biāo)識(shí)；

操作風(fēng)險(xiǎn)：?jiǎn)T工未按規(guī)定清潔工具可能引發(fā)交叉污染，管控措施包括強(qiáng)制培訓(xùn)、清潔工具顏色分區(qū)管理；

管理風(fēng)險(xiǎn)：清潔計(jì)劃執(zhí)行不到位導(dǎo)致區(qū)域臟亂，管控措施包括將班組清潔成績(jī)納入績(jī)效考核；

環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)：夏季高溫易滋生蚊蟲(chóng)，管控措施包括定期噴灑殺蟲(chóng)劑、保持排水系統(tǒng)通暢。

5.2數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)與分析

建立環(huán)境衛(wèi)生管理數(shù)據(jù)看板，每月統(tǒng)計(jì)以下指標(biāo)：

-生產(chǎn)區(qū)域油污投訴次數(shù)（目標(biāo)≤[2]次/月）

-設(shè)備因環(huán)境因素導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間占比（目標(biāo)≤[1]%）

-員工環(huán)境培訓(xùn)考核通過(guò)率（目標(biāo)≥[98]%）

第六章PDCA循環(huán)實(shí)施

6.1計(jì)劃階段

每年12月編制下年度環(huán)境衛(wèi)生管理計(jì)劃，明確各區(qū)域清潔頻次、責(zé)任人及預(yù)算，例如計(jì)劃在[2024]年引入智能掃地車試點(diǎn)，提升產(chǎn)線清潔效率。

6.2執(zhí)行階段

按計(jì)劃開(kāi)展清潔、培訓(xùn)、檢查活動(dòng)，如每月開(kāi)展一次“5S標(biāo)桿班組”評(píng)選，獎(jiǎng)勵(lì)環(huán)境管理優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)。

6.3檢查階段

質(zhì)檢部聯(lián)合設(shè)備部每月進(jìn)行一次環(huán)境衛(wèi)生暗訪，對(duì)不符合項(xiàng)拍照記錄，形成《環(huán)境衛(wèi)生問(wèn)題整改單》，要求責(zé)任部門(mén)在[7]日內(nèi)完成整改。

6.4改進(jìn)階段

每季度召開(kāi)環(huán)境管理評(píng)審會(huì)，分析檢查數(shù)據(jù)，例如若發(fā)現(xiàn)某產(chǎn)線油污問(wèn)題反復(fù)出現(xiàn)，則需修訂SOP或更換密封件設(shè)計(jì)。

第七章特殊區(qū)域管控

7.1發(fā)動(dòng)機(jī)裝配區(qū)域

該區(qū)域需符合潔凈生產(chǎn)要求，地面鋪設(shè)防靜電導(dǎo)電地板，每日進(jìn)行三次空氣過(guò)濾，員工須穿戴潔凈服、防靜電鞋，進(jìn)入前需進(jìn)行手部消毒。

7.2廢氣處理站

定期監(jiān)測(cè)廢氣排放濃度（檢測(cè)頻率[每周]一次，參考標(biāo)準(zhǔn)GB27628-2014），確?；钚蕴课窖b置運(yùn)行正常，防止二次污染。

7.3水循環(huán)系統(tǒng)

冷卻水循環(huán)系統(tǒng)每周清洗一次，防止油污堵塞管道，清洗記錄需存檔[3]年，備環(huán)保部門(mén)檢查。

第八章附則

本制度自發(fā)布之日起實(shí)