(完整版)長螺旋鉆孔灌注樁施工方案第一章編制依據(jù)與適用范圍1.1編制依據(jù)（1）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502022018（2）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ942008（3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011（4）《長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁技術(shù)規(guī)程》CECS192:2005（5）《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住建部37號令（6）××市住建局《關(guān)于加強(qiáng)預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理的通知》×建質(zhì)〔2022〕18號（7）××集團(tuán)《樁基工程標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊》第三版（8）本項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告（編號：2023KC05）（9）施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件（圖紙會(huì)審記錄編號：S20230312）1.2適用范圍本方案適用于××市軌道交通6號線××站附屬用房工程，±0.000以下長螺旋鉆孔灌注樁（簡稱“長螺旋樁”）的施工、檢驗(yàn)與驗(yàn)收。樁徑800mm，有效樁長24.0～28.5m，混凝土強(qiáng)度等級C35，抗?jié)B等級P8，單樁豎向抗壓承載力特征值Ra≥2800kN，共382根。第二章工程地質(zhì)與水文地質(zhì)2.1地層剖面①雜填土0～2.3m，γ=17.8kN/m3；②粉質(zhì)黏土2.3～6.7m，液性指數(shù)IL=0.42，標(biāo)貫N=8擊；③淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土6.7～12.5m，含水量w=38%，孔隙比e=1.05；④粉砂12.5～18.0m，標(biāo)貫N=15擊，局部夾粉土透鏡體；⑤中砂18.0～26.0m，標(biāo)貫N=25～32擊，為持力層；⑥卵石26.0m以下，粒徑20～60mm，最大80mm，動(dòng)力觸探N120=18擊。2.2地下水孔隙潛水，穩(wěn)定水位埋深1.8～2.2m，年變幅0.8m；承壓水頭埋深5.5m，對混凝土具弱腐蝕性，SO42=1360mg/L，Cl=520mg/L。第三章總體施工部署3.1施工目標(biāo)（1）一次成孔合格率≥98%，Ⅰ類樁比例≥95%；（2）工期目標(biāo)：日歷天數(shù)45d，20230901開工，20231015完工；（3）安全目標(biāo)：零死亡、零坍塌、零火災(zāi)；（4）環(huán)保目標(biāo)：場界噪聲晝間≤65dB，夜間≤55dB，渣土100%密閉外運(yùn)。3.2施工順序先深后淺、先中間后四周、跳打間隔≥4d或≥8根樁距，以減小超孔隙水壓力。采用BIM5D模擬施工流水，劃分A、B、C三個(gè)區(qū)，每區(qū)配置1臺LR800M型長螺旋鉆機(jī)，實(shí)行兩班倒。3.3現(xiàn)場平面布置（1）施工主道路寬6m，C25混凝土硬化20cm；（2）設(shè)置2座三級沉淀池，單池尺寸6m×3m×2m；（3）鋼筋籠加工場封閉，配備10t桁吊，按“直螺紋+定位箍”工藝；（4）混凝土采用××商砼站2生產(chǎn)線，距現(xiàn)場8km，罐車運(yùn)輸時(shí)間≤30min，安裝GPS+電子鎖監(jiān)控。第四章機(jī)械設(shè)備與材料4.1主要機(jī)械LR800M長螺旋鉆機(jī)1臺（最大扭矩285kN·m，鉆桿外徑Φ406mm，葉片厚度30mm，耐磨層硬度HRC58）；中聯(lián)ZRT600H履帶式起重機(jī)1臺（主鉤60t，副鉤12t）；徐工XZJ5160THB車載泵1臺（理論排量80m3/h，出口壓力8MPa）；數(shù)控鋼筋滾焊機(jī)PH2000型1套；導(dǎo)管氣舉反沖清孔裝置1套（空壓機(jī)6m3/min）。4.2材料指標(biāo)（1）水泥：P·O42.5，堿含量≤0.60%，3d強(qiáng)度≥24MPa；（2）粉煤灰：Ⅱ級，細(xì)度≤12%，需水量比≤105%；（3）砂：Ⅱ區(qū)中砂，細(xì)度模數(shù)2.6，含泥量≤1.5%，氯離子≤0.02%；（4）碎石：5～25mm連續(xù)級配，壓碎指標(biāo)≤8%，針片狀≤5%；（5）外加劑：聚羧酸高性能減水劑，減水率≥25%，與水泥相容性試驗(yàn)合格；（6）鋼筋：HRB400E，直徑14/16/18mm，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，最大力總延伸率≥9%。第五章工藝流程與操作要點(diǎn)5.1工藝流程圖場地整平→測量放線→鉆機(jī)就位→對中調(diào)平→鉆孔至設(shè)計(jì)深度→反轉(zhuǎn)提鉆同步泵送混凝土→測定混凝土面→吊裝鋼筋籠→振插至設(shè)計(jì)標(biāo)高→補(bǔ)灌→起拔導(dǎo)管→清理樁頭→移機(jī)→下根循環(huán)。5.2關(guān)鍵工序分解5.2.1測量放線采用徠卡TS16全站儀極坐標(biāo)法放樣，樁位中心點(diǎn)釘設(shè)Φ8鋼筋樁，外露5cm，紅漆標(biāo)識；放樣誤差≤10mm，經(jīng)監(jiān)理復(fù)測簽字后方可開鉆。5.2.2鉆機(jī)就位（1）履帶下墊2cm鋼板+枕木，確保接地比壓≤0.08MPa；（2）采用鉆機(jī)自帶電子水平儀，縱橫坡度≤0.3%，鉆桿垂直度偏差≤1/250；（3）鉆頭對準(zhǔn)樁位后，開啟“黑匣子”自動(dòng)記錄模塊，記錄編號、孔號、初始坐標(biāo)。5.2.3鉆孔與提鉆泵送（1）鉆進(jìn)參數(shù)：轉(zhuǎn)速12～18r/min，鉆進(jìn)速度0.8～1.2m/min，扭矩≤80%額定值；（2）穿透淤泥質(zhì)層時(shí)，采用“慢轉(zhuǎn)快提”策略，每米噴漿量控制在0.45m3；（3）鉆至持力層中砂后，原位旋轉(zhuǎn)≥30s，確保樁端進(jìn)入≥0.5m；（4）提鉆速度同步匹配泵送量，管內(nèi)混凝土上升速度≥2m/min，防止負(fù)壓縮徑；（5）每根樁留置1組Φ150×150×150試塊，現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)。5.2.4混凝土性能控制（1）坍落度：泵送前220±10mm，擴(kuò)展度≥550mm；（2）初凝時(shí)間：6～8h，終凝≤14h；（3）溫度：夏季入模≤30℃，冬季≥5℃；（4）含氣量：3.0～4.5%，抗凍融循環(huán)F100；（5）每100m3做1次氯離子擴(kuò)散系數(shù)試驗(yàn)，DRCM≤1000×1014m2/s。5.2.5鋼筋籠制作與安裝（1）主筋連接采用剝肋滾軋直螺紋，套筒等級Ⅱ級，擰緊扭矩值14/16/18mm對應(yīng)120/160/200N·m；（2）加勁箍設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，間距2m，雙面焊5d，焊縫高≥6mm；（3）保護(hù)層70mm，采用Φ60mm輪式混凝土定位器，每斷面4組，縱向間距4m；（4）鋼筋籠整體吊裝，雙點(diǎn)起吊，防止塑性變形；（5）振插：采用ZDC150高頻液壓振動(dòng)錘，激振力180kN，下沉速度≤0.5m/min，確?；\底進(jìn)入混凝土≥1.2m。5.2.6樁頂超灌與浮漿處理混凝土超灌高度≥0.8m，初凝前用鋼釬探測浮漿厚度，若＞200mm，立即采用“氣舉反沖+抽渣筒”清除；終凝后采用環(huán)切機(jī)（φ800mm）水平切割，保證樁頭平整、無松散。第六章質(zhì)量控制與檢驗(yàn)6.1過程檢驗(yàn)（1）孔深：鉆桿刻度+測繩雙檢，誤差≤50mm；（2）孔徑：采用φ800mm孔規(guī)，每樁下測3點(diǎn)，通過為合格；（3）沉渣：提鉆后≤50mm，若超標(biāo)，二次清孔；（4）混凝土強(qiáng)度：28d試塊抗壓≥43.2MPa（C35×1.35）；（5）樁位：竣工后復(fù)測，偏差≤d/6且≤100mm。6.2承載力檢測按JGJ1062014執(zhí)行，采用慢速維持荷載法，抽檢數(shù)量1%且≥3根，最大加載5600kN（2Ra），沉降量＜40mm，回彈率≥80%。6.3完整性檢測低應(yīng)變反射波法100%，Ⅲ、Ⅳ類樁比例≤2%；對Ⅲ類樁采用鉆芯驗(yàn)證，鉆芯直徑φ89mm，取芯率≥85%，芯樣抗壓≥35MPa。6.4質(zhì)量問題處置預(yù)案（1）縮徑：若低應(yīng)變發(fā)現(xiàn)縮徑，采用φ800mm套管跟進(jìn)復(fù)打，復(fù)打長度超出缺陷段上下各1m；（2）斷樁：鉆芯驗(yàn)證后，采用“袖閥管注漿”補(bǔ)強(qiáng)，注漿水泥量≥2t，水灰比0.6:1，注漿壓力1.2～2.0MPa；（3）混凝土強(qiáng)度不足：若試塊28d＜35MPa，采用高壓旋噴樁（φ600mm）在周邊補(bǔ)打3根，形成復(fù)合地基。第七章安全文明施工7.1危險(xiǎn)源清單（1）鉆機(jī)傾覆：履帶未墊實(shí)、地基承載力不足；（2）觸電：電纜泡水、配電箱漏保失效；（3）高處墜落：鋼筋籠吊裝無系掛點(diǎn)；（4）混凝土爆管：泵送壓力超限，管卡脫落；（5）窒息：樁孔內(nèi)二氧化碳積聚。7.2防控措施（1）每日班前進(jìn)行“三查三交”：查機(jī)械、查電纜、查工具，交任務(wù)、交技術(shù)、交安全；（2）電纜架空≥2.5m，過路套管保護(hù)，三級配電、二級漏保，動(dòng)作電流≤30mA；（3）鋼筋籠設(shè)置φ20mm吊環(huán)，雙螺母+墊片，吊裝半徑內(nèi)拉警戒線；（4）泵管采用12MPa高壓管，每50m設(shè)置1個(gè)逆止閥，管卡扭矩≥180N·m；（5）樁孔內(nèi)CO2濃度檢測，＞9000ppm時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)15min后再作業(yè)。7.3應(yīng)急預(yù)案成立“10+2”應(yīng)急小組：指揮長1、副指揮長1、技術(shù)組2、搶險(xiǎn)組4、后勤組2、醫(yī)護(hù)2。（1）鉆機(jī)傾覆：立即停機(jī)，啟動(dòng)履帶支撐油缸自鎖，疏散半徑15m，采用2臺200t汽車吊協(xié)同扶正；（2）人員埋孔：啟動(dòng)“黃金4min”救援，使用0.6m3小挖機(jī)側(cè)向掏挖，嚴(yán)禁直接下人；（3）火災(zāi)：現(xiàn)場設(shè)2t干粉滅火器8具，消防砂5m3，起火后立即斷電，撥打119并封鎖現(xiàn)場。第八章環(huán)保與職業(yè)健康8.1揚(yáng)塵控制（1）渣土車100%密閉，出口設(shè)全自動(dòng)洗車槽，沖洗時(shí)間≥60s；（2）鉆渣含水率＞40%，現(xiàn)場設(shè)疊螺脫水機(jī)，泥餅含水率≤30%，外運(yùn)至××棄渣場；（3）道路每2h灑水一次，PM10在線監(jiān)測＞150μg/m3時(shí)，啟動(dòng)霧炮機(jī)。8.2噪聲控制鉆機(jī)動(dòng)力頭加裝隔音罩，夜間22:00～06:00禁止鉆進(jìn)作業(yè)；場界設(shè)聲級計(jì)，超標(biāo)即停。8.3職業(yè)健康（1）為操作手配備3M7502硅膠半面罩，濾棉每日更換；（2）高溫季節(jié)發(fā)放藿香正氣水、冰袖，現(xiàn)場搭設(shè)冷風(fēng)扇；（3）噪聲≥85dB崗位，每年組織電測聽，出現(xiàn)高頻段下降≥30dB即調(diào)崗。第九章進(jìn)度計(jì)劃與資源配置9.1施工進(jìn)度橫道圖第1～3d：臨建、道路、試樁；第4～40d：工程樁施工，日均10根，高峰12根；第41～43d：檢測、樁頭處理；第44～45d：竣工資料移交。9.2勞動(dòng)力鉆機(jī)司機(jī)6人、混凝土泵操4人、起重工4人、電焊工6人、電工2人、普工20人、安全員2人、質(zhì)檢員2人，合計(jì)46人。9.3材料計(jì)劃C35混凝土4100m3，鋼筋286t，套筒860個(gè)，導(dǎo)管（φ219mm×4mm）120m，橡膠球閥120只。第十章成本控制措施（1）采用“鉆頭耐磨層再制造”技術(shù)，舊鉆頭堆焊WC顆粒，成本下降35%，壽命提升50%；（2）混凝土摻加15%Ⅱ級粉煤灰，節(jié)約水泥28t，直接費(fèi)降低2.1萬元；（3）鋼筋籠采用“優(yōu)化下料+數(shù)控焊接”，廢料率由4%降至1.2%，節(jié)約鋼筋4.8t；（4）渣土脫水后減重30%，運(yùn)輸費(fèi)節(jié)省1.6萬元；（5）BIM5D模擬減少鉆機(jī)轉(zhuǎn)場12次，節(jié)約臺班費(fèi)9.6萬元。第十一章信息化管理11.1二維碼追溯系統(tǒng)每根樁生成唯一二維碼，含樁號、混凝土強(qiáng)度、鋼筋籠照片、低應(yīng)變曲線、責(zé)任人簽名，掃碼即可查看。11.2物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測（1）在鉆機(jī)安裝傾角、扭矩、轉(zhuǎn)速傳感器，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至××云平臺，超限短信預(yù)警；（2）混凝土罐車安裝GPS+電子鎖，異常卸料立即報(bào)警；（3）靜載試驗(yàn)采用無線荷載傳感器，數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳，杜絕人工篡改。第十二章竣工資料與移交12.1資料清單（1）施工記錄表：鉆孔記錄、混凝土灌注記錄、鋼筋籠隱蔽驗(yàn)收；（2）檢測低應(yīng)變382份、靜載4份、鉆芯3份；（3）質(zhì)量評定表：分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量驗(yàn)收；（4）竣工圖：樁位偏差圖、樁頂標(biāo)高復(fù)測圖；（5）影像資料：關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)照片、視頻≥30min。12.2移交程序資料經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師、勘察設(shè)計(jì)代表三方簽字后，移交××市城建檔案館，電子檔同步上傳“××市地基基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共享平臺”，取得《建設(shè)工程檔案接收證明》后方可結(jié)算尾款。第十三章總結(jié)與經(jīng)驗(yàn)××基礎(chǔ)工程有限公司軌道樁基項(xiàng)目部自20230901至20231015，歷時(shí)45d，完成長螺旋鉆孔灌注樁382根，總進(jìn)尺10248m，混凝土4099m3，鋼筋285.6t。經(jīng)第三方檢測，Ⅰ類樁占97.1%，Ⅱ類