質(zhì)檢員試題及答案(管道部分)一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共30分。每題只有一個正確答案，請將正確選項(xiàng)的字母填入括號內(nèi)）1.在GB/T20801《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》中，對GC1級管道的射線檢測比例規(guī)定為（）。A.10%B.20%C.50%D.100%答案：D解析：GC1為最高危害等級，規(guī)范要求對接接頭100%射線檢測，以保證極端工況下的本質(zhì)安全。2.對公稱直徑DN80、壁厚6mm的20#鋼無縫鋼管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按1.5倍設(shè)計(jì)壓力計(jì)算，若設(shè)計(jì)壓力為2.5MPa，則穩(wěn)壓時(shí)間不少于（）。A.10minB.15minC.20minD.30min答案：B解析：GB50235規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力≤10MPa時(shí)，試驗(yàn)穩(wěn)壓時(shí)間不得少于15min，DN80屬于常規(guī)管徑，無額外延長要求。3.現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一段碳鋼管道焊縫表面存在深度0.8mm的咬邊，該管道設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，溫度50℃，依據(jù)GB50236，該缺陷應(yīng)評為（）。A.Ⅰ級合格B.Ⅱ級合格C.Ⅲ級可接受D.不合格答案：D解析：Ⅰ、Ⅱ級焊縫均不允許存在深度＞0.5mm的咬邊，0.8mm已超差，必須返修。4.對奧氏體不銹鋼管道進(jìn)行PT檢測時(shí)，顯像劑中氯離子含量應(yīng)控制為（）。A.≤25ppmB.≤50ppmC.≤100ppmD.≤500ppm答案：A解析：氯離子會引起應(yīng)力腐蝕開裂，規(guī)范對奧氏體不銹鋼的氯離子控制極為嚴(yán)格，PT顯像劑≤25ppm。5.射線底片黑度為2.8，觀片燈亮度為120cd/m2，按照NB/T47013，該底片黑度（）。A.偏低B.合格C.偏高D.無法判斷答案：B解析：AB級射線檢測允許黑度范圍2.0~4.0，2.8處于最佳區(qū)間，對比度與靈敏度兼顧。6.采用超聲法檢測壁厚14mm的管道環(huán)焊縫，探頭頻率選擇（）最為合理。A.1MHzB.2MHzC.5MHzD.10MHz答案：C解析：5MHz兼顧穿透力與分辨率，對14mm壁厚可檢出≥0.5mm當(dāng)量缺陷，且雜波少。7.對埋地燃?xì)釶E管道進(jìn)行熱熔對接接頭檢驗(yàn)，翻邊對稱性檢查應(yīng)在（）進(jìn)行。A.焊接完成立即B.冷卻至環(huán)境溫度C.24h后D.打壓試驗(yàn)后答案：B解析：PE材料在冷卻階段會發(fā)生收縮，需待完全冷卻后方可準(zhǔn)確判斷翻邊尺寸及對稱性。8.設(shè)計(jì)溫度為-28℃的低溫管道，其沖擊試驗(yàn)溫度應(yīng)為（）。A.-20℃B.-28℃C.-40℃D.-46℃答案：C解析：低溫沖擊試驗(yàn)溫度取設(shè)計(jì)溫度減12℃且向下圓整到標(biāo)準(zhǔn)溫度檔，-28-12=-40℃。9.對DN150、壁厚7mm的L245管線鋼進(jìn)行化學(xué)成分復(fù)檢，C含量實(shí)測0.22%，規(guī)范要求≤0.24%，該結(jié)果（）。A.不合格B.合格C.需復(fù)驗(yàn)D.需熱處理答案：B解析：實(shí)測值低于上限，符合GB/T9711對L245鋼級要求，無需附加措施。10.采用磁性法測得管道防腐層平均厚度為850μm，設(shè)計(jì)最小厚度400μm，則厚度判定為（）。A.不合格B.合格C.降級使用D.需電火花復(fù)檢答案：B解析：平均厚度≥設(shè)計(jì)值且最小點(diǎn)厚度≥90%設(shè)計(jì)值即合格，無需額外復(fù)檢。11.射線檢測時(shí)，像質(zhì)計(jì)應(yīng)放在（）。A.膠片側(cè)B.源側(cè)C.焊縫中心D.熱影響區(qū)答案：B解析：源側(cè)放置可真實(shí)反映缺陷幾何不清晰度，保證靈敏度。12.對含H?S介質(zhì)的管道，硬度抽檢部位應(yīng)重點(diǎn)選擇（）。A.母材B.熱影響區(qū)C.焊縫中心D.法蘭密封面答案：B解析：熱影響區(qū)易因焊接熱循環(huán)產(chǎn)生高硬度，是硫化物應(yīng)力開裂敏感區(qū)。13.現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不銹鋼管道表面出現(xiàn)大面積銹蝕，優(yōu)先考慮的腐蝕類型是（）。A.均勻腐蝕B.點(diǎn)蝕C.晶間腐蝕D.電偶腐蝕答案：C解析：大面積“銹皮”剝落且失去金屬光澤，多因敏化后晶界貧鉻導(dǎo)致晶間腐蝕。14.對DN600管道進(jìn)行橢圓度測量，實(shí)測最大外徑612mm，最小598mm，橢圓度為（）。A.1.0%B.1.5%C.2.3%D.3.0%答案：C解析：橢圓度=(Dmax-Dmin)/標(biāo)稱外徑×100%=(612-598)/600=2.3%。15.依據(jù)SY/T6151，埋地鋼質(zhì)管道外防腐層漏點(diǎn)檢測電壓峰值應(yīng)控制在（）。A.5kVB.10kVC.15kVD.25kV答案：C解析：普通級三層PE結(jié)構(gòu)推薦15kV，既能檢出漏點(diǎn)又不擊穿防腐層。16.對蒸汽管道進(jìn)行蠕變監(jiān)督，測得運(yùn)行8萬小時(shí)后外徑增大0.9%，依據(jù)DL/T438，應(yīng)評定為（）。A.正常B.注意C.異常D.嚴(yán)重答案：C解析：0.9%介于0.5~1.0%區(qū)間，屬異常級，需縮短檢驗(yàn)周期。17.采用TOFD檢測時(shí)，盲區(qū)大小主要取決于（）。A.探頭角度B.探頭中心距C.楔塊高度D.脈沖寬度答案：B解析：中心距越大，直通波與底波時(shí)間差越大，表面盲區(qū)減小。18.對雙金屬復(fù)合管進(jìn)行界面結(jié)合率超聲檢測，探頭應(yīng)選擇（）。A.縱波直探頭B.橫波斜探頭C.表面波探頭D.爬波探頭答案：A解析：縱波垂直入射可最大限度獲取界面回波，定量計(jì)算脫粘面積。19.設(shè)計(jì)壓力10MPa的高壓注水管線，其彎管彎曲半徑最小?。ǎ?。A.2DB.3DC.4DD.5D答案：C解析：高壓流體沖刷劇烈，規(guī)范要求R≥4D以降低沖刷腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。20.對含氯離子循環(huán)水管道進(jìn)行內(nèi)襯FBE涂層檢驗(yàn)，孔隙率測試電壓為（）。A.50VB.100VC.250VD.500V答案：C解析：FBE絕緣層厚度250~400μm，250V可檢出針孔而不擊穿。21.射線檢測底片出現(xiàn)“白點(diǎn)”偽缺陷，最可能原因是（）。A.膠片受潮B.增感屏劃傷C.顯影液老化D.定影液污染答案：B解析：增感屏劃傷導(dǎo)致局部增感不足，對應(yīng)底片位置呈現(xiàn)白點(diǎn)。22.對低溫再熱器管道進(jìn)行硬度測試，發(fā)現(xiàn)HB220，依據(jù)DL/T869，應(yīng)（）。A.放行B.復(fù)驗(yàn)C.回火D.更換答案：C解析：低合金鋼焊縫硬度上限HB200，220已超差，需回火降低硬度。23.采用相控陣超聲檢測管道根部未焊透，最佳掃描方式是（）。A.扇掃B.線掃C.動態(tài)深度聚焦D.全矩陣捕獲答案：A解析：扇掃可多角度覆蓋根部，提高未焊透檢出率。24.對含硫天然氣管道進(jìn)行焊后熱處理，升溫速度應(yīng)控制在（）。A.50℃/hB.100℃/hC.200℃/hD.300℃/h答案：B解析：厚壁管道溫差應(yīng)力大，≤100℃/h可避免熱裂紋。25.設(shè)計(jì)溫度475℃的15CrMoG主蒸汽管道，運(yùn)行10萬小時(shí)后需進(jìn)行（）。A.金相檢查B.碳化物評級C.硬度測試D.以上全部答案：D解析：高溫長期運(yùn)行后材料易球化、石墨化，需綜合評估組織退化。26.對聚乙烯管道進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，環(huán)應(yīng)力?。ǎ.MRSB.設(shè)計(jì)應(yīng)力C.1.5倍設(shè)計(jì)應(yīng)力D.0.8倍MRS答案：A解析：靜液壓試驗(yàn)采用MRS（最小要求強(qiáng)度）作為基準(zhǔn)，驗(yàn)證長期靜壓能力。27.采用漏磁法檢測管道外腐蝕，壁厚減薄量達(dá)到（）可穩(wěn)定檢出。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：漏磁信號與金屬損失體積相關(guān)，10%壁厚損失可產(chǎn)生可識別信號。28.對含CO?油田注水管線，腐蝕速率預(yù)測模型首選（）。A.deWaardB.NORSOKC.API581D.Shell92答案：A解析：deWaard模型基于大量CO?腐蝕實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，適用于碳鋼管道預(yù)測。29.對不銹鋼波紋管進(jìn)行疲勞試驗(yàn)，試驗(yàn)頻率應(yīng)低于（）以防過熱。A.1HzB.5HzC.10HzD.20Hz答案：A解析：高頻會導(dǎo)致波紋管腹板摩擦生熱，改變材料組織，≤1Hz接近實(shí)際工況。30.對埋地管道進(jìn)行CIPS檢測時(shí)，參比電極應(yīng)置于（）。A.管道正上方B.管道側(cè)方1mC.遠(yuǎn)方大地D.硫酸銅罐答案：A解析：參比電極需盡可能靠近被測點(diǎn)，減少IR降誤差。二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分。每題有兩個或兩個以上正確答案，多選、少選、錯選均不得分）31.以下屬于射線檢測底片質(zhì)量指標(biāo)的有（）。A.黑度B.靈敏度C.分辨率D.偽缺陷答案：ABC解析：偽缺陷屬于不合格項(xiàng)，不計(jì)入質(zhì)量指標(biāo)。32.對含H?S天然氣管道，焊接材料選擇應(yīng)滿足（）。A.低氫型B.高韌性C.硬度匹配D.耐蝕堆焊答案：ABC解析：耐蝕堆焊用于內(nèi)襯，非焊接材料本身要求。33.以下哪些情況需對管道進(jìn)行焊后熱處理（）。A.壁厚>32mm的碳鋼B.壁厚>28mm的15CrMoC.設(shè)計(jì)溫度<-20℃D.含H?S且硬度>200HB答案：ABD解析：低溫工況需沖擊試驗(yàn)，但非必須熱處理依據(jù)。34.超聲檢測中，影響缺陷定位精度的因素有（）。A.探頭角度B.聲速校準(zhǔn)C.表面粗糙度D.耦合劑厚度答案：ABCD解析：四項(xiàng)均會引起聲程誤差，需綜合控制。35.對FBE防腐層進(jìn)行附著力測試，合格指標(biāo)包括（）。A.拉開法≥20MPaB.劃格法0級C.陰極剝離≤6.5mmD.沖擊強(qiáng)度≥1.5J答案：ABC解析：沖擊強(qiáng)度為機(jī)械性能，非附著力指標(biāo)。36.以下屬于管道蠕變監(jiān)督常用方法的有（）。A.直徑測量B.硬度測試C.金相復(fù)膜D.氧化皮厚度答案：ACD解析：硬度無法直接反映蠕變應(yīng)變。37.對雙金屬復(fù)合管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，需關(guān)注（）。A.基層屈服強(qiáng)度B.覆層耐蝕性C.界面剪切強(qiáng)度D.覆層針孔答案：AC解析：水壓試驗(yàn)僅驗(yàn)證強(qiáng)度與密封，不考核耐蝕與針孔。38.以下哪些缺陷屬于體積型缺陷（）。A.氣孔B.夾渣C.未熔合D.未焊透答案：AB解析：未熔合與未焊透屬于面積型缺陷。39.對含CO?管道進(jìn)行內(nèi)腐蝕直接評價(jià)（ICDA），需收集的數(shù)據(jù)有（）。A.流速B.溫度C.pH值D.含水率答案：ABCD解析：四項(xiàng)均為CO?腐蝕關(guān)鍵參數(shù)。40.以下哪些屬于管道漏磁檢測的局限性（）。A.無法檢出內(nèi)部缺陷B.對裂紋不敏感C.需表面打磨D.不能定量壁厚答案：AB解析：漏磁無需打磨，且可半定量壁厚損失。三、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯誤打“×”）41.射線檢測時(shí)，增大管電壓可提高對比度。（×）解析：提高電壓降低對比度，但提高穿透力。42.超聲檢測中，K值越大，折射角越大。（√）43.對PE管道進(jìn)行熱熔對接，環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。（√）44.硬度測試時(shí)，相鄰壓痕中心距應(yīng)小于2倍壓痕直徑。（×）解析：應(yīng)≥3倍，避免冷作硬化影響。45.采用TOFD檢測時(shí)，缺陷高度測量誤差可小于0.5mm。（√）46.對于GC3級管道，可免除沖擊試驗(yàn)。（√）47.漏磁檢測對管道內(nèi)部裂紋敏感。（×）48.采用E6010焊條焊接時(shí)，屬于低氫型焊條。（×）49.對不銹鋼管道進(jìn)行PT檢測，顯影時(shí)間不得超過60min。（√）50.射線檢測中，像質(zhì)計(jì)靈敏度2-4T表示可識別0.2mm鋼絲。（√）四、填空題（每空1分，共20分）51.依據(jù)GB50235，水壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的______倍，當(dāng)設(shè)計(jì)溫度≥200℃時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)乘以______系數(shù)。答案：1.5；許用應(yīng)力比52.射線檢測中，AB級靈敏度要求識別最細(xì)鋼絲直徑為______mm的像質(zhì)計(jì)。答案：0.2053.對含H?S管道，NACEMR0175規(guī)定材料硬度不得超過______HB。答案：20054.超聲檢測中，1mm深矩形槽制作用于模擬______缺陷。答案：面積型（或未熔合）55.對FBE防腐層，孔隙率測試電壓為______V/μm。答案：556.低溫沖擊試驗(yàn)中，V型缺口角度為______°。答案：4557.采用TOFD檢測時(shí)，時(shí)間窗口設(shè)置應(yīng)覆蓋______波至______波。答案：直通；底面58.對PE管道進(jìn)行靜液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為______℃。答案：8059.依據(jù)API570，管道腐蝕速率大于______mm/a需立即修復(fù)。答案：0.2560.射線底片黑度范圍AB級為______至______。答案：2.0；4.061.對不銹鋼波紋管進(jìn)行疲勞試驗(yàn)，循環(huán)次數(shù)應(yīng)不少于______次。答案：500062.采用漏磁檢測時(shí)，軸向分辨率與______有關(guān)。答案：探頭陣列間距63.對含CO?管道，腐蝕速率預(yù)測模型中，分壓PCO?單位通常取______bar。答案：bar64.對15CrMoG鋼進(jìn)行焊后熱處理，恒溫溫度為______℃。答案：680±1065.采用相控陣超聲檢測時(shí)，扇掃角度范圍一般設(shè)置為______°至______°。答案：40；7066.對雙金屬復(fù)合管進(jìn)行剪切試驗(yàn)，界面剪切強(qiáng)度應(yīng)≥______MPa。答案：20067.依據(jù)GB/T20801，GC1級管道射線檢測比例______%。答案：10068.對埋地管道進(jìn)行CIPS檢測時(shí)，ON/OFF電位差大于______mV認(rèn)為存在保護(hù)不足。答案：10069.對不銹鋼管道進(jìn)行PT檢測，顯像劑噴灑角度約為______°。答案：30~4070.采用E5015焊條，其藥皮類型為______。答案：低氫鈉型五、簡答題（每題6分，共30分）71.簡述射線檢測中“幾何不清晰度”產(chǎn)生原因及控制措施。答案：幾何不清晰度Ug由焦點(diǎn)尺寸、缺陷與膠片距離、缺陷與源距離決定，公式Ug=d×L/(F-L)?？刂拼胧孩龠x用小焦點(diǎn)射線源；②缺陷盡量靠近膠片；③增加源與工件距離；④采用中心透照法；⑤使用高分辨率膠片與增感屏。72.說明超聲檢測中“遲到波”形成機(jī)理及其對缺陷判定的影響。答案：遲到波由聲束在異質(zhì)界面多次反射形成，聲程長、能量低，出現(xiàn)在底波之后。易誤判為深層缺陷，可通過更換探頭角度、降低頻率、觀察波幅變化及位置重復(fù)性排除。73.列舉含H?S天然氣管道焊接工藝評定需增加的試驗(yàn)項(xiàng)目并說明理由。答案：需增加：①硬度分布測試（防止高硬度區(qū)SSCC）；②SSC恒載試驗(yàn)（驗(yàn)證材料抗硫應(yīng)力開裂）；③CTOD試驗(yàn)（評估焊縫低溫韌性）；④金相組織觀察（確認(rèn)無硬化組織）。理由：H?S促進(jìn)氫致開裂，需綜合驗(yàn)證材料與工藝安全性。74.簡述PE管道熱熔對接接頭翻邊切除檢驗(yàn)步驟及合格標(biāo)準(zhǔn)。答案：步驟：①冷卻至環(huán)境溫度；②使用專用刨刀對稱切除翻邊；③檢查翻邊根部熔合線；④測量翻邊寬度、高度；⑤進(jìn)行卷邊背彎試驗(yàn)。合格標(biāo)準(zhǔn)：翻邊對稱、無孔洞、無裂縫；背彎180°無開裂；熔合線均勻連續(xù)。75.說明高溫管道蠕變壽命評估的“θ投影法”原理及優(yōu)點(diǎn)。答案：θ投影法將蠕變曲線分解為初始應(yīng)變、初級、二級、三級蠕變四個θ參數(shù)，通過短時(shí)試驗(yàn)外推長時(shí)數(shù)據(jù)。優(yōu)點(diǎn)：物理意義明確、可描述全蠕變過程、外推精度高、適用于復(fù)雜載荷歷史。六、計(jì)算題（每題10分，共20分）76.某DN400、壁厚12mm的20#鋼管道，設(shè)計(jì)壓力3.0MPa，設(shè)計(jì)溫度250℃，現(xiàn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。若現(xiàn)場僅有一臺額定壓力6MPa的電動試壓泵，問：（1）試驗(yàn)壓力應(yīng)為多少？（2）泵出口需配多大面積的安全閥？（要求啟跳壓力為試驗(yàn)壓力1.1倍，排放系數(shù)0.6，水密度1000kg/m3，管道容積0.5m3，10min內(nèi)須完成泄壓）答案：（1）試驗(yàn)壓力P=1.5×3.0=4.5MPa（2）泄放壓力P1=1.1×4.5=4.95MPa泄放流量Q=0.5m3/600s=8.33×10??m3/s安全閥面積A=Q/(0.6×√(2ΔP/ρ))ΔP=4.95MPa=4.95×10?PaA=8.33×10??/(0.6×√(2×4.95×10?/1000))=1.35×10??m2=135mm2選DN20安全閥，有效面積154mm2，滿足要求。77.某L360鋼管道外徑508mm，壁厚8mm，運(yùn)行壓力6.4MPa，測得最大腐蝕深度2.5mm，長度200mm，按ASMEB31G評估，剩余強(qiáng)度因子RSF為多少？是否可繼續(xù)運(yùn)行？（SMYS=360MPa，許用應(yīng)力0.72SMYS，F(xiàn)olias系數(shù)M=√(1+0.8(L/√Dt))3）答案：t=8mm，d=2.5mm，L=200mm，D=508mmM=√(1+0.8(200/√(508×8))3)=√(1+0.8×3.143)=√(1+24.8)=5.08RSF=(1?d/t)/(1?d/(tM))=(1?0.3125)/(1?0.3125/5.08)=0.6875/0.9385=0.733許用RSFmin=0.9，0.733<0.9，不可繼續(xù)運(yùn)行，需修復(fù)或降壓。七、案例分析題（每題15分，共30分）78.背景：某化工廠GC1級不銹鋼316L管道，設(shè)計(jì)壓力8MPa，溫度220℃，介質(zhì)含Cl?8000ppm。運(yùn)行3年后彎頭上游直管段發(fā)現(xiàn)多處穿透泄漏，金相檢驗(yàn)顯示裂紋沿晶界呈網(wǎng)狀，裂紋內(nèi)充滿腐蝕產(chǎn)物，斷口呈冰糖狀。問題：（1）判斷腐蝕類型并給出依據(jù)；（2）分析產(chǎn)生原因；（3）提出整改措施。答案：（1）晶間腐蝕+應(yīng)力腐蝕開裂（IGSCC）。依據(jù)：裂紋沿晶界、冰糖狀斷口、高氯離子環(huán)境、奧氏體不銹鋼敏化溫度區(qū)間。（2）原因：①彎頭冷加工殘余應(yīng)力高；③運(yùn)行溫度處于敏化區(qū)間，晶界貧鉻；③Cl?濃縮形成腐蝕電池；④未進(jìn)行固溶處理。（3）整改：①更換為低碳+穩(wěn)定化鋼316Ti；②彎后固溶處理（1050℃快冷）；③降低Cl?至<100ppm或加堿中和；④增加波紋管吸收應(yīng)力；⑤采用雙相鋼2205替代。79.背景：某長輸成品油管道DN300，壁厚6mm，X52鋼，設(shè)計(jì)壓力10MPa，采用0.5D冷彎彎管。投產(chǎn)2年后，在冷彎彎管外弧側(cè)距焊縫120mm處發(fā)生爆裂，斷口平齊、壁厚顯著減薄，實(shí)測爆破壓力5.8MPa，壁厚減薄至3.2mm?，F(xiàn)場記錄顯示該處曾進(jìn)行外補(bǔ)口，但無漏點(diǎn)檢測記錄。問題：（1）判斷失效模式；（2）分析壁厚減薄原因；（3）提