項(xiàng)目名稱高性能硅 12501-450600-07-02-70廣西壯族自治區(qū)防城港市港口區(qū)公車鎮(zhèn)榕木江大道和錦和大道交（經(jīng)度：108°23'58.8489"，緯度：21°延加工業(yè)31”中的“63鋼壓2501-450600-07-02-70整根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表編制技術(shù)指南（污染影響類試別況險(xiǎn)2取水口下游500米范圍內(nèi)有重要水生生物的自無無無項(xiàng)目位于廣西壯族自治區(qū)防城港市港口區(qū)公車鎮(zhèn)榕木大道交匯處西南側(cè)，在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)建。根據(jù)《防城港城市總體規(guī)置用地規(guī)劃為綠地，根據(jù)《防城港市自然資源局關(guān)于做好廣西防城港港限制類和淘汰類產(chǎn)業(yè)之中，根據(jù)國務(wù)院《促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫家相關(guān)法律、法規(guī)、政策規(guī)定的，為允許類。項(xiàng)目不屬于《北欽防根據(jù)《廣西壯族自治區(qū)生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于印發(fā)實(shí)施廣西壯族自區(qū)、重要濕地、濕地公園、地質(zhì)公園、自治區(qū)級(jí)以上森林公園、化和自然遺產(chǎn)地、風(fēng)景名勝區(qū)、自治區(qū)級(jí)以上公益林、天然林、3重要區(qū)，不屬于優(yōu)先保護(hù)單元、重點(diǎn)保護(hù)單元中禁止建設(shè)項(xiàng)目，域共劃分為49個(gè)環(huán)境管控單元，其中：優(yōu)先保護(hù)單元23個(gè)，面積占比52.78%；重點(diǎn)管控單元22個(gè)，面積占比20.95%；一般管控單元4個(gè)，項(xiàng)目與防城港市環(huán)境準(zhǔn)入及管控要求清單相符性分別4控VOCs產(chǎn)生。5處理后達(dá)標(biāo)排放。處理后達(dá)標(biāo)排放。動(dòng)態(tài)更新重點(diǎn)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源管理目錄6求用盛隆公司焦?fàn)t煤根據(jù)項(xiàng)目所在的管控單元，項(xiàng)目與廣西防城港國際醫(yī)學(xué)開放7別求2.試驗(yàn)區(qū)管理機(jī)構(gòu)應(yīng)將規(guī)劃環(huán)評結(jié)控2.試驗(yàn)區(qū)及其企業(yè)排放水污染物，要處理后達(dá)標(biāo)排放。82.土壤污染重點(diǎn)監(jiān)管單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格求），9），4.防城港市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)所廣西宏旺新材料科技有限公司高性能硅鋼項(xiàng)目治區(qū)防城港市港口區(qū)公車鎮(zhèn)榕木江大道和錦和大道交匯以及配套輥間、供配電設(shè)施、燃?xì)庠O(shè)施、熱力設(shè)施、給編制完成《廣西宏旺新材料科技有限公司高性能硅鋼項(xiàng)科技有限公司高性能硅鋼項(xiàng)目（一期）基礎(chǔ)上對原輥鍍硬鉻設(shè)備。經(jīng)對照《關(guān)于印發(fā)〔污染影響類建重新報(bào)批環(huán)評報(bào)告，因此委托編制完成《廣西宏旺擬對在建項(xiàng)目進(jìn)行技改擴(kuò)建，在原有生產(chǎn)線基礎(chǔ)上增加一條?；?5架六輥軋機(jī)的處理工段；使得硅鋼退火涂層機(jī)組可做高牌號(hào)無取向硅鋼；內(nèi)容主體工程儲(chǔ)運(yùn)工程33系統(tǒng)，并輔助工程水及消防供水系統(tǒng)、水噴霧消防供水系統(tǒng)等設(shè)施。公用工程蒸汽由廣西盛隆現(xiàn)有外部蒸汽管網(wǎng)供應(yīng)；2.5t/h蒸環(huán)保工程廢氣氣罐）呼吸放噪聲固體廢物稱量模量12///34項(xiàng)目主要外購帶鋼進(jìn)行?；嵯吹玫匠；嵯窗灼ぞ?，其中209315t/a用于硅鋼退火涂層機(jī)組生產(chǎn)高牌號(hào)硅鋼，富余產(chǎn)量（290685t/a）供二期項(xiàng)目取向硅鋼生產(chǎn)線使用，在二期項(xiàng)目建設(shè)前富余?；嵯窗灼ぞ砉┲梁虾晖?02030序號(hào)1/套22/套13/套14/套15套16罐3個(gè)372100mm，總?cè)莘e約個(gè)18/個(gè)19罐/個(gè)1/套1/套1機(jī)/臺(tái)1臺(tái)1/1203045678NaOH090料溶，溶于堿液，急性毒性LD50900mg/kg(兔經(jīng)口)；LC50）：供給壓力：正常kPa供給溫度：正?！鍴2H2S擴(kuò)建后全廠按照物流合理、流程順暢并結(jié)合現(xiàn)有場地的現(xiàn)狀，將冷軋車間布置在廠區(qū)北側(cè)。原料和成品從北側(cè)和東側(cè)進(jìn)出，主要公輔設(shè)施貼車間布主車間內(nèi)部由北向南依次為硅鋼退火涂層機(jī)組、冷軋—酸洗機(jī)組、常化酸再生站、廢料間等；?；嵯礄C(jī)組北側(cè)東區(qū)布置有循環(huán)水泵站、除鹽水站位于廠區(qū)西北角，建設(shè)有辦公樓，宿舍樓等，生活區(qū)位于生產(chǎn)區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)用水主要包括酸液漂洗、酸霧廢氣處理、余熱鍋爐、脫鹽水站、軟水制根據(jù)建設(shè)單位提供資料，鹽酸漂洗過程新增漂洗用水約30360t/a，因蒸發(fā)等酸含量增加，影響水洗效果，因此定期排入酸性廢水處理系統(tǒng)處理后排放，②廢氣處理用、排水：廢氣處理用水主要?；釗p耗量約為2.1m3/h。項(xiàng)目廢氣處理廢水循環(huán)過程中定期排放，排放量約③蒸汽用、排水：根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)，擴(kuò)建后新增蒸汽綜合最大消耗量為政雨水管網(wǎng)。生產(chǎn)廢水、生活廢水經(jīng)處理后排入污水管網(wǎng)最終由大西南臨港項(xiàng)目焦?fàn)t煤氣、氮?dú)狻⒄羝蓮V西盛隆公司全廠管網(wǎng)供應(yīng)，壓縮空氣由②氮?dú)猓罕卷?xiàng)目所需氮?dú)庵苯佑墒⒙」竟芫W(wǎng)供施工揚(yáng)塵、施工機(jī)械尾氣、裝修廢氣、施工人員生活污水、施工廢主要生產(chǎn)工藝為熱軋帶卷在酸洗段進(jìn)行退火、拋丸、酸洗等工序去除氧機(jī)組軋制后用于生產(chǎn)熱鍍鋅產(chǎn)品和無取向硅鋼產(chǎn)品，富余產(chǎn)量（290685t/a）供二期項(xiàng)目生產(chǎn)線使用，在二期項(xiàng)目建設(shè)前富余?；嵯窗灼ぞ砉┲梁虾陻U(kuò)建后物料走向詳見圖2-4。）：在酸洗入口段，熱軋?jiān)系倪\(yùn)輸由入口步進(jìn)梁、入口準(zhǔn)備站、拆捆機(jī)器人、入口上卷設(shè)備等組成。按照生產(chǎn)計(jì)劃，用車間吊車將熱軋?jiān)系醴胖敛竭M(jìn)梁運(yùn)輸機(jī)上，鋼卷經(jīng)過測量寬度、對中、拆捆帶等操作后，由步進(jìn)梁將鋼卷運(yùn)至上卷設(shè)備，通過調(diào)整鋼卷中心與開卷機(jī)芯軸中心至重合，再將鋼卷送開卷機(jī)卷筒張開固定鋼卷后，借助壓輥及開卷刀裝置將卷帶頭剝開并送往打開的夾送輥矯直機(jī)進(jìn)行矯直。通過夾送輥矯直機(jī)后面的側(cè)導(dǎo)輥將卷帶頭對中，夾送輥矯直機(jī)閉合并輸送帶鋼到入口液壓剪進(jìn)行切頭，由入口液壓剪將帶鋼頭部不合格部分切掉，剪下的料頭掉入廢料收集箱。修剪好的帶鋼繼續(xù)往前輸送到激光焊機(jī)，與前一卷的帶鋼尾部對接并焊接起來，焊好后在焊活套入口設(shè)有糾偏裝置，防止沖套過程鋼卷位置偏移?；钐壮錆M后進(jìn)入拉矯機(jī)，拉矯完畢進(jìn)入退火爐進(jìn)行加熱，最后鋼卷進(jìn)入拋丸機(jī)做拋丸除銹處理，高能量密度激光束作為熱源完成材料連接的一種高效精密焊接方法，全過程帶鋼冷軋前須經(jīng)酸洗，清洗其表面的氧化鐵皮，防止氧化鐵皮在冷軋時(shí)損壞軋輥表面，從而導(dǎo)致帶鋼表面缺陷。通常熱軋帶鋼表面氧化鐵皮分為三Fe2O3+6HCl→2FeCl3+3H2OFe3O4+8HCl→FeCl2+2FeCl3+4H2OFeO+2HCl→FeCl2+H2O酸液與氧化鐵皮發(fā)生反應(yīng)的同時(shí)，也會(huì)與熱軋帶鋼基體上的鐵發(fā)生反應(yīng)Fe+2HCl→FeCl2+H2↑高價(jià)的鐵還原成易溶的低價(jià)鐵，有利于氧化物的溶解和難溶氧化物的機(jī)械剝3Fe2O3+H2→2Fe3O4+H2OFe3O4+4H2→3Fe2++4H2O氧化鐵皮和其他氧化物、污物。酸洗槽為全封閉雙層帶槽蓋，分為內(nèi)蓋和外蓋，外蓋設(shè)有水封，內(nèi)蓋放置在酸槽上面，與外蓋相連，內(nèi)蓋與酸液面直接酸洗槽每個(gè)槽體兩端設(shè)有擠干輥（去除帶鋼表面殘留的酸液，使帶鋼帶出酸液量達(dá)到最?。┗ハ喔綦x，酸洗槽設(shè)有酸循環(huán)槽、酸循環(huán)泵以及相應(yīng)的酸洗槽中部都設(shè)有溢流排放口，當(dāng)酸洗線停車或因故障停車或維修時(shí)，酸槽內(nèi)酸液靠重力全部排空到酸循環(huán)槽。酸液通過酸循環(huán)泵經(jīng)過石墨換熱器間接加熱送至酸洗槽，采用熱蒸汽（管道輸送）作為熱源，各酸洗槽酸液溫度通過蒸汽調(diào)節(jié)閥控制石墨換熱器蒸汽流量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。酸液在槽中呈紊流狀態(tài)，高效去除帶鋼表面氧化鐵皮，在酸槽末端設(shè)有擠干輥，帶鋼通過擠干輥將帶鋼表面攜帶的多余酸液擠壓流入下面的收集槽，進(jìn)一步減少帶鋼表面的圖2-6鹽酸液走向圖酸洗過程的鹽酸來自酸再生站的再生酸儲(chǔ)罐，當(dāng)酸液循環(huán)系統(tǒng)中的游離HCl的濃度不滿足生產(chǎn)要求時(shí)，需通補(bǔ)充新酸。當(dāng)酸循環(huán)槽中鐵鹽的濃度廢酸通過廢酸泵打到酸再生站的廢酸儲(chǔ)罐中進(jìn)行廢酸再生處理，本次擴(kuò)建不酸洗后的帶鋼進(jìn)入漂洗工段。漂洗工序采用五級(jí)串聯(lián)式漂洗工藝（漂洗單層結(jié)構(gòu)，槽蓋放在漂洗水槽水封槽內(nèi)。槽體為碳鋼焊接結(jié)構(gòu)，槽內(nèi)采用耐一組噴淋管為向帶鋼噴射正常生產(chǎn)時(shí)的漂洗水，另一組噴淋管為事故時(shí)向帶鋼噴射脫鹽水，每段漂洗槽出口設(shè)有一對擠干輥，用于去除帶鋼表面殘留的漂洗槽出口處設(shè)置一套熱風(fēng)干燥器，由吹邊裝置、熱風(fēng)干燥器、熱風(fēng)干燥風(fēng)機(jī)組成，用于烘干漂洗后帶鋼表面殘留的水分。熱風(fēng)干燥器為臥式多管供二期項(xiàng)目取向硅鋼生產(chǎn)線使用，在二期項(xiàng)目建設(shè)前富余?；嵯窗灼ぞ砉┲梁虾晖?xiàng)目現(xiàn)有高牌號(hào)硅鋼及取向硅鋼生產(chǎn)線使用。根據(jù)物料走向圖，水NOX布袋除塵器+1根24m排氣筒酸霧凈化塔+1根24m排氣筒N硅套本項(xiàng)目為技改擴(kuò)建項(xiàng)目，現(xiàn)有污染源主要為廣西宏旺新材料科技有限公司高性能硅鋼項(xiàng)目（一期）生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣、廢水、噪聲和固體序號(hào)況1鍍鋅機(jī)組2條、硅鋼退火涂層機(jī)組2條，以及復(fù)2更鍍鋅機(jī)組2條、硅鋼退火涂層機(jī)組2條，以及復(fù)因現(xiàn)有項(xiàng)目尚未竣工投產(chǎn)，仍處于建設(shè)階段，故本次評價(jià)主要依據(jù)西宏旺新材料科技有限公司高性能硅鋼項(xiàng)目（一期）變更環(huán)境影響報(bào)告書》根據(jù)《廣西宏旺新材料科技有限公司高性能硅鋼項(xiàng)目（一期）變更環(huán)境生處理產(chǎn)生的吸收尾氣和粉塵、冷軋產(chǎn)生的油霧、堿洗產(chǎn)生的堿霧、加熱爐煙氣、鋅鍋鍍鋅廢氣、鈍化廢氣、涂層過程產(chǎn)生的含鉻廢氣、罐區(qū)廢氣、鍍組組物組筒組筒酸霧凈化塔+33m高 NO2、TSP短期濃度貢獻(xiàn)值的最大濃度占標(biāo)率≤100%，年均濃度貢獻(xiàn)值的最類功能區(qū)所在區(qū)域各污染物短期濃度符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》根據(jù)《廣西宏旺新材料科技有限公司高性能硅鋼項(xiàng)目（一期）變更環(huán)境鉻廢水（含鉻廢氣處理廢水、鉻涂層機(jī)清洗廢水、鍍硬鉻漂洗廢水、鈍化廢項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)采取污污分流，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的酸性廢水、堿性廢水、含油廢水、含鉻廢水經(jīng)廠內(nèi)相應(yīng)污水處理系統(tǒng)處理，生活污水經(jīng)化糞池處理，含鉻廢水處理設(shè)施出口及企業(yè)廢水總排口水質(zhì)達(dá)到《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo) — 物度度口pH — BOD5物類鉻7水鉻7項(xiàng)目企業(yè)廢水總排口污染物濃度滿足《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13456—2012）間接排放標(biāo)準(zhǔn)和大西南臨港工業(yè)園區(qū)污水處理廠進(jìn)水水氨氮≤15mg/L、總鐵≤10mg/L、石油類≤10mg/L達(dá)標(biāo)排放；含鉻鋅渣、酸再生濾渣、廢耐火材料、廢濾袋、廢濾膜、失效活性炭、制氫廢吸附劑、酸洗和堿洗廢水處理污泥，危險(xiǎn)廢物主要包括鋅塵、含油廢水處理污泥、含鉻廢水處理污泥、廢礦物油、含油抹布和手套、廢水實(shí)驗(yàn)監(jiān)測試劑包2理2理 NOXBOD5現(xiàn)有工程酸洗前需要對鋼卷進(jìn)行破磷處理，破磷拉矯過程主要是去除熱軋帶鋼表面氧化鐵皮，該過程會(huì)有粉塵產(chǎn)生，參考《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污顆粒物的產(chǎn)生系數(shù)為2.19kg/t-原料，根則破磷過程產(chǎn)生顆粒物廢氣削減量約為473.73/a，破磷機(jī)整體為全封閉設(shè)備，拉矯破磷機(jī)下端設(shè)置托盤接收氧化鐵皮，上端設(shè)置引風(fēng)口。該部分廢Gs—單位渡槽液面面積單位時(shí)間廢氣污染物產(chǎn)生量A—渡槽液面面積m2；境空氣質(zhì)量的函》（桂環(huán)函〔2024〕58號(hào)按照《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》/(μg/m3）況 7NO2 PM2.5 PM10 行補(bǔ)充監(jiān)測，引用現(xiàn)有工程環(huán)評評價(jià)期間委托廣西恒沁檢測科技有限公司于/m3）0ND0ND0綜上，項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)榄h(huán)境空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)區(qū)，6項(xiàng)基本污染物均能達(dá)到根據(jù)補(bǔ)充監(jiān)測結(jié)果，項(xiàng)目評價(jià)區(qū)域TSP滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》本項(xiàng)目廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入周邊污水管網(wǎng)進(jìn)入大西南臨港工業(yè)園區(qū)污引用現(xiàn)有工程環(huán)評評價(jià)期間委托廣西恒沁檢測科技有限公司于2024年4#廠界北面區(qū)樓根據(jù)監(jiān)測結(jié)果可知，項(xiàng)目建設(shè)地塊場界南面、西面、北面居民區(qū)、南面建設(shè)項(xiàng)目存在土壤、地下水環(huán)境污染途徑的，應(yīng)結(jié)合污染源、保護(hù)目標(biāo)分布本項(xiàng)目在采取防滲措施后，無土壤、地下水環(huán)境污染途徑，因此不開展項(xiàng)目在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行新增生產(chǎn)線擴(kuò)建，無新增用地，且評價(jià)區(qū)是一個(gè)以人工環(huán)境為主的區(qū)域，帶有人類長期干擾的痕跡，受人類活動(dòng)影響較大。評價(jià)區(qū)域內(nèi)無特殊保護(hù)的珍稀動(dòng)植物分布，未發(fā)現(xiàn)風(fēng)景名勝區(qū)及文化遺產(chǎn)保護(hù)目標(biāo)，用地范圍內(nèi)無生態(tài)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)，因此本次環(huán)評不需進(jìn)行生態(tài)環(huán)境經(jīng)調(diào)查，項(xiàng)目評價(jià)范圍內(nèi)無文物、風(fēng)景名勝、古跡分布、飲用水源保護(hù)源12—1 準(zhǔn)廢氣：施工期廢氣排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》其中工程施工廢水包括設(shè)備沖洗水、施工現(xiàn)場清洗等產(chǎn)生的廢水，量較少，活污水經(jīng)臨時(shí)化糞池處理滿足大西南臨港工業(yè)園區(qū)污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)要求噪聲：施工期噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后企業(yè)廢水總排口滿足《鋼鐵工業(yè)水污染物排放序號(hào)污染物《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13456-2012）間接排放標(biāo)準(zhǔn)（mg/L）污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（mg/L）項(xiàng)目廢水執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（mg/L）污染物排放監(jiān)控位置1pH6-9（無量綱）6-9（無量綱）企業(yè)廢水總排口2COD2005002003BOD5 30030044005NH3-N 6TP2.0 2.07TN35—358石油類 9揮發(fā)酚 總氰化物0.5 0.5氟化物20 20總鐵 總鋅4.0 — 4.0單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量1.8m3/t 1.8m3/t排水量計(jì)量位置與污染物排放監(jiān)控位置相同項(xiàng)目運(yùn)營期產(chǎn)生的主要廢氣為拋丸粉塵、酸洗廢氣、退火爐煙氣等。生廢氣類型主要污染物執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)拋丸廢氣顆粒物《軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB28665-2012)酸洗廢氣HCl退火爐廢氣顆粒物SO2NOX污染物生產(chǎn)工藝或設(shè)施有組織排放限值（mg/m3）污染物有組織排放監(jiān)控位置無組織排放濃度限值（mg/m3）顆粒物熱處理爐、拉矯、精整、拋丸、修磨、焊接機(jī)及其他生產(chǎn)設(shè)施20車間或者生產(chǎn)設(shè)施排氣筒5.0HCl酸洗機(jī)組等200.2SO2熱處理爐/NOX熱處理爐300/項(xiàng)目南面、西面廠界執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中的2類排放一般工業(yè)固廢執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》本項(xiàng)目廢水經(jīng)處理后排入大西南臨港工業(yè)園區(qū)污水處理廠，廢水總量由大西南臨港工業(yè)園區(qū)污水處理廠調(diào)控，因此本項(xiàng)目不再另設(shè)水污染總量控制施裸地等密閉、覆蓋、灑水作業(yè)以及車輛清洗面清潔，通過采取上述措施，可有效控制運(yùn)輸揚(yáng)塵對敏感點(diǎn)①建筑垃圾運(yùn)到政府部門指定場所填埋；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)處項(xiàng)目廢水主要為酸性廢水（包括酸洗后逆流漂洗廢水、酸洗廢氣處理廢項(xiàng)目酸性廢水主要來自酸洗后逆流漂洗廢水、酸洗和酸再生酸霧處理廢根據(jù)前述水平衡分析，項(xiàng)目酸洗后漂洗廢水產(chǎn)生量約為28842t/a，排入廠區(qū)污水站處理；酸霧處理過程廢水排放量為600t/a，因此酸性廢水總廢水噸冷軋涂鍍板項(xiàng)目中廢水源強(qiáng)，該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝與本項(xiàng)目工藝基本一致，采用的污染物防治措施與本項(xiàng)目相似，廢水中特征污染因子的污染物具有可類子冷軋涂鍍板項(xiàng)目原料、工藝、廢水種類、污染防治措施相似，因此該項(xiàng)目運(yùn)根據(jù)《安陽神龍騰達(dá)新材科技有限公司工業(yè)廢水處理技術(shù)改造項(xiàng)目竣工安陽神龍騰達(dá)新材科技有限公司各類生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)保設(shè)施運(yùn)行正常，生產(chǎn)過pH物量量總L口3/3/3/3/3/3/3/3/pH懸浮物量量物類圍圍項(xiàng)目污水量（t/a）污染物產(chǎn)生濃度（mg/L）產(chǎn)生量（t/a）處理措施排放濃度（mg/L）排放量（t/a）酸性廢水29442pH 廠內(nèi)污水處理系統(tǒng)6~9—BOD54.83700.07根據(jù)上表可知，本項(xiàng)目廢水污染物排放濃度滿足《鋼鐵工業(yè)水污染物排mg/L、氨氮≤15mg/L、總鐵≤10mg/L、石油類≤10mg/L達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)建設(shè)單位提供資料，本次擴(kuò)建無新增工作人員，因此無新增生活污酸性廢水進(jìn)入酸性廢水調(diào)節(jié)池，池內(nèi)設(shè)曝氣裝置，起到預(yù)充氧和均合水質(zhì)的作用。該類廢水總體呈酸性，鐵離子濃度很高。除鐵方法是加氫氧化鈉大西南臨港工業(yè)園區(qū)污水處理廠建設(shè)規(guī)模一期為4萬m3/d，總規(guī)模為據(jù)和行政審批局關(guān)于大西南臨港工業(yè)園污水處理廠及截污管網(wǎng)一期工程項(xiàng)目根據(jù)《大西南臨港工業(yè)園污水處理廠及截污管網(wǎng)一期工程環(huán)境影響報(bào)告出水水質(zhì)：污水處理廠出水水質(zhì)應(yīng)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠根據(jù)現(xiàn)場勘查，項(xiàng)目東北面錦和大道已建設(shè)配套污水管網(wǎng)，污水管網(wǎng)圖詳見附圖9，待項(xiàng)目建成后可接管排入該污水管網(wǎng)進(jìn)入大西南臨港工業(yè)園區(qū)根據(jù)工程分析可知，項(xiàng)目生產(chǎn)廢水經(jīng)廠內(nèi)污水處理設(shè)施處理后能夠同時(shí)理廠設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)要求，不會(huì)對其入口水質(zhì)造成沖擊性影響。從水質(zhì)角度分從廢水處理容量角度分析，項(xiàng)目廢水納入大西南臨港工業(yè)園污水處理廠處理項(xiàng)目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水酸性廢水依托現(xiàn)有工程酸性廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理后排入污水管網(wǎng)納入大西南臨港工業(yè)園污水處理廠處理，依托現(xiàn)有工程廢水根據(jù)本擴(kuò)建項(xiàng)目新增的產(chǎn)污環(huán)節(jié)及污染物排放特點(diǎn)，參照《排污單位自1、退火爐廢氣（G1）常化酸洗機(jī)組退火爐采用焦?fàn)t煤氣作為原料，焦?fàn)t煤氣燃燒過程有顆粒中的焦?fàn)t煤氣污染物排放系數(shù)（二氧化硫?yàn)?.02S（S=160）因本項(xiàng)目采用凈化后的焦?fàn)t煤氣作為燃料，顆粒物產(chǎn)生量較少線生產(chǎn)工序源物量m3/hmg/m3kg/h3kg/h退火爐煙氣0物0NOX根據(jù)表4-6所示，項(xiàng)目退火爐廢氣污染物排放濃度能夠滿足《軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28665-2012）中“顆粒物＜20mg/m3、二氧化硫＜150mg/m3、氮氧化物＜300mg/m3”的要求，達(dá)標(biāo)排放。2、拋丸廢氣（G2）根據(jù)《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》-《拋丸機(jī)系統(tǒng)中的拋丸間屬于密閉結(jié)構(gòu)，且拋丸機(jī)配備袋式除塵器進(jìn)行除線源物量m3/hmg/m3kg/h3kg/h1物070根據(jù)表4-7所示，項(xiàng)目拋丸廢氣經(jīng)過布袋除塵器處理后能夠滿足《軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28665-2012）中“顆粒物＜20mg/m3”的要求，達(dá)標(biāo)排放。3、酸洗廢氣（G3）Gs—單位渡槽液面面積單位時(shí)間廢氣污染物產(chǎn)生量為抑制鹽酸的揮發(fā)，提高利用效率，項(xiàng)目于酸洗槽中投加鹽酸抑制劑，主要用于抑制鹽酸酸霧的揮發(fā)產(chǎn)生，原理是通過降低水體表面張力，增大鹽酸的溶解能力，減少鹽酸的揮發(fā)。同時(shí)也可促進(jìn)鹽酸酸洗金屬過程中的各種油污，減緩或抑制鹽酸對金屬的腐蝕，與鹽酸具有良好的協(xié)同效果，適用于A（m2）施項(xiàng)目采用淺槽紊流酸洗，酸洗槽為全封閉式，帶有內(nèi)蓋和外蓋，外蓋采用水封，槽蓋與酸液面直接接觸，形成紊流酸洗的封閉腔體，同時(shí)減少了酸液的揮發(fā)；漂洗槽也是全封閉式，除了沒有內(nèi)蓋，其他均與酸洗槽相似，漂出口槽體的兩側(cè)均布置有酸霧排風(fēng)口，每個(gè)槽內(nèi)蓋兩側(cè)逸散的酸霧經(jīng)酸霧排收集后的含酸廢氣引入酸霧凈化塔處理后通過排氣筒排放，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為線源物量m3/hmg/m3kg/h3kg/h2霧0 霧 4、儲(chǔ)罐呼吸廢氣（G5）），頂儲(chǔ)罐。固定頂儲(chǔ)罐一般裝有壓力和排氣口，它使儲(chǔ)罐能在極低或真空下操固定頂罐的呼吸廢氣主要是“小呼吸”排放和“大呼吸”排放兩種排放方“小呼吸”排放是由于溫度和大氣壓力的變化引起蒸氣的膨脹和收產(chǎn)生的蒸氣排出，它出現(xiàn)在罐內(nèi)液面無任何變化的情況，是非人為干擾的自P—儲(chǔ)罐內(nèi)平均溫度下液體的真實(shí)蒸氣壓，質(zhì)MlP(D)H)C量kg/a罐酸5511“大呼吸”排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。裝料時(shí)罐罐內(nèi)壓力減小，當(dāng)壓力小于呼吸閥控制真空度時(shí)，儲(chǔ)罐吸入液面上方空間溶劑蒸汽未達(dá)到平衡，促使溶劑蒸發(fā)加速并重新達(dá)到飽和，下Lw＝4.188×10-7×M×P×KN×KCP—儲(chǔ)罐內(nèi)平均溫度下液體的真實(shí)蒸氣壓，KN—周轉(zhuǎn)因子，無量綱；取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)（K=年投入量/罐容量）確罐1儲(chǔ)罐“呼吸”損耗為大小呼吸損耗總量，經(jīng)上述計(jì)算，本項(xiàng)目“呼吸”工序產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物廢氣m3/h)治理措施率/%排放時(shí)間(h)號(hào)濃度/m3）產(chǎn)生速量排放濃排放速量)儲(chǔ)罐廢氣呼吸廢氣H7堿液噴淋%87200A022)量)量)m3）量)/00NOX7——— 生產(chǎn)線的酸洗槽等設(shè)備一側(cè)或上方配置吸風(fēng)捕集裝置，酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)吸入之一，也屬于酸霧處理的成熟技術(shù)，同時(shí)《鋼鐵工業(yè)污染防治技術(shù)政策》中也明確冷軋酸洗及酸再生焙燒廢氣優(yōu)先采用濕法噴淋凈化技術(shù)。且根據(jù)工程大，因此本排氣筒設(shè)置位置以就近原則為主，避免了排氣筒合并導(dǎo)致長管道運(yùn)輸廢氣對風(fēng)機(jī)功率要求高而增加的能耗。項(xiàng)目排氣筒根據(jù)排放廢氣量及抬升高度要求設(shè)置高度和內(nèi)徑，各排氣筒高度及煙氣流速均符合相關(guān)要求，且式PM10NOXPM104.1289"1PM10NOX2PM103NOX序號(hào)物值)1間無染物排放標(biāo)準(zhǔn)》123NOX4819-2017)、《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南鋼鐵工業(yè)及煉焦化學(xué)工業(yè)》J測PM10NOXPM10項(xiàng)目的噪聲污染源主要是機(jī)械設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲，噪聲源強(qiáng)及監(jiān)測要聲LA(r)=LA(r0)－20lg(r/r可近似為一個(gè)噪聲聲源，根據(jù)導(dǎo)則中推薦的計(jì)），L=10Lg(10L1/10+10L2/10+......+10L3/10)南、北面廠界噪聲能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》根據(jù)本擴(kuò)建項(xiàng)目新增的產(chǎn)污環(huán)節(jié)及污染物排放特點(diǎn)，參照《排污單位自鐵工業(yè)》（HJ846-2017），企業(yè)現(xiàn)有工程噪聲自行監(jiān)測計(jì)劃已滿足擴(kuò)建項(xiàng)目擴(kuò)建項(xiàng)目運(yùn)營過程產(chǎn)生的一般工業(yè)固體廢物主要有邊角料、收集到的鐵項(xiàng)目切頭、切邊過程會(huì)產(chǎn)生金屬邊角料，根據(jù)企業(yè)提供的產(chǎn)品成材率可拋丸收集到的主要為氧化鐵粉，屬于一般工業(yè)固體廢物，根據(jù)工程分析項(xiàng)目新增酸洗廢水排入廠區(qū)污水處理站在沉淀環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量污泥，其含水率較高，采用板框壓濾機(jī)進(jìn)行處理，主要成分均為鐵及有機(jī)質(zhì)，根據(jù)建設(shè)單位提供資料，污泥新增產(chǎn)生量約500t/a，項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)會(huì)產(chǎn)生廢油和含油抹布。廢油抹布新增廢礦物油與含礦物油廢物，900-249廢礦物油”；廢油屬于《國家危險(xiǎn)廢物名錄物油與含礦物油廢物，900-218-0物油”，產(chǎn)生量新增約為2t/a，廢機(jī)油、含油抹布暫存于危廢暫存間內(nèi)，用），廢硅廢廢廢油物物固廢性質(zhì)序期般固廢料料灰————危險(xiǎn)廢物布護(hù)間理護(hù)22————一般工業(yè)固體廢物收集后應(yīng)按照《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防貯存、運(yùn)輸、利用、處置全過程的污染環(huán)境防治責(zé)任制度，建立工業(yè)固體廢處置等信息，實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢物可追溯、可查詢。應(yīng)當(dāng)對受托方的主體資格和技術(shù)能力進(jìn)行核實(shí)，依法簽訂書面合同，在合同中約定污染防治要求。應(yīng)利用、處置等有關(guān)資料，以及減少工業(yè)固體廢物產(chǎn)生、促進(jìn)綜合利用的具體危險(xiǎn)廢物暫存依托現(xiàn)有危廢暫存間，根據(jù)《廣西宏旺新材料科技有限公司高性能硅鋼項(xiàng)目（一期）環(huán)境影響報(bào)告書》，現(xiàn)有工程危廢暫存間貯存剩危險(xiǎn)廢物應(yīng)按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》及其修改單的相關(guān)要求同時(shí)，選用的材質(zhì)不能與危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)；在常溫、常壓下易爆、易燃及排出有毒氣體的危險(xiǎn)廢物必須進(jìn)行預(yù)處理，使之穩(wěn)定后貯存，否則，按②危廢暫存間要設(shè)置圍堰，做到防滲、防風(fēng)、防雨、防曬；按《環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志——固體廢物貯存（處置）場》（GB15562.2－1995）設(shè)置環(huán)境③建立檔案制度，詳細(xì)記錄入場的固體廢物的種類和數(shù)量等信息，長期保存，供隨時(shí)查閱；危險(xiǎn)廢物貯存前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保同預(yù)定接收的危險(xiǎn)廢物一致，并注冊登記，做好記錄，記錄上須注明危險(xiǎn)廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱。同時(shí)做好危險(xiǎn)廢物的出入庫管理記錄和標(biāo)識(shí)，必須定期對貯存危險(xiǎn)危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施內(nèi)清理出來的泄漏物，一律按危險(xiǎn)廢物處理；落實(shí)固廢處符合國家對固體廢物處置的“減量化、資源化和無害化”的基本原則，處置本項(xiàng)目無需開展地下水及土壤的專項(xiàng)評價(jià)；本次評價(jià)僅對地下水和土壤污染本項(xiàng)目酸洗槽、各類酸液儲(chǔ)罐均為地上罐體和設(shè)備，生產(chǎn)過程日常加強(qiáng)監(jiān)管，有專人進(jìn)行管理，正常情況下，產(chǎn)生泄漏的可能性較小，主要為廠區(qū)為確保本區(qū)域土壤、地下水不受本項(xiàng)目污染，針對上述污染源及污染途將本項(xiàng)目進(jìn)行分區(qū)防治，分別是：重點(diǎn)防滲區(qū)、一般污染防治區(qū)和簡單防滲針對不同片區(qū)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的污染防治要求，分區(qū)采取不同的防腐、防K≤1.0×10-7cm/sK≤1.0×10-7cm/s項(xiàng)目在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)建，不再新增用地，運(yùn)營過程中產(chǎn)生的污染較項(xiàng)目主要危險(xiǎn)物質(zhì)為焦?fàn)t煤氣、鹽酸。項(xiàng)目的危險(xiǎn)單元為常化酸洗機(jī)組退火爐煤氣管道、酸洗循環(huán)罐。通過對項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類型及影響途徑分析，項(xiàng)目危險(xiǎn)因素主要是煤氣管道泄漏并發(fā)生火災(zāi)、酸洗循環(huán)罐根據(jù)預(yù)測：最不利氣象條件下，焦?fàn)t煤氣泄漏發(fā)生火災(zāi)產(chǎn)生的次生污染度，周邊敏感目標(biāo)均未超標(biāo)。事故狀態(tài)下啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，立即通知村民委員①項(xiàng)目酸洗循環(huán)罐圍堰底部及側(cè)壁沒有排放口，轉(zhuǎn)移不及時(shí)，泄漏于圍堰內(nèi)，完全可將泄漏的鹽②項(xiàng)目雨水總排放口設(shè)置了切換閘，該切換閘處于下，項(xiàng)目雨水先匯入初期雨水收集池，在滿足初期雨對雨水進(jìn)行收集利用，當(dāng)收集滿后，再打開切換閘將故情況下，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，如若有泄漏物料或消水系統(tǒng)，由于切換閘常閉，可對泄漏物料或消防廢水免污染物通過雨水管排出廠外，確保事故情況進(jìn)入雨根據(jù)預(yù)測結(jié)果，事故造成鹽酸泄漏下滲，發(fā)生泄漏后30d，地下水中氯地下水中氯化物均未超標(biāo)。酸洗循環(huán)罐下游至排泄口范圍不存在居民居住區(qū)期 2 1 1 2氣—0 置 0 目////本項(xiàng)目金屬邊角料、廢耐火材料、氧化鐵粉、酸洗污泥統(tǒng)一收集后交由回收商綜合利用；廢油、含油抹布、手套等危險(xiǎn)固廢暫存于廠內(nèi)危廢暫存間定期①源頭控制措施，嚴(yán)格產(chǎn)品的運(yùn)輸、存儲(chǔ)管理，防止漏②完善雨、污收集設(shè)施，對項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生污染和泄漏下滲的場地進(jìn)行/根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》的號(hào)）可知，本項(xiàng)目實(shí)行排污許可登記管理；因此，建設(shè)單設(shè)施或者發(fā)生實(shí)際排污之前在全國排污許可證管理信息平臺(tái)進(jìn)綜上所述，本項(xiàng)目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策、用項(xiàng)目認(rèn)真貫徹執(zhí)行好國家現(xiàn)行的各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)法規(guī)、法令、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格效的污染防治和生態(tài)保護(hù)措施，保證各污染治理設(shè)施穩(wěn)定高效運(yùn)行，確長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，確保工程對各環(huán)境保護(hù)目標(biāo)不造成干擾，則在此基②⑦————————NOX—————0—0——0—0——0—0———BOD5—————0—0——————————————0—0——0—0——————注：⑥=①+③+④-⑤;⑦=⑥-① 1 4 7 1）（按照《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（3、開展預(yù)測評價(jià)。分析環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故及其可能伴生/次生料泄漏等重特大事故，也未收到廠址周邊群眾對現(xiàn)有工程關(guān)于環(huán)境污染的投訴事件。23區(qū)罐 ），英文名：hrdrochloricacid；chloroh理化性質(zhì)沸點(diǎn)(℃)：108.6（20%)4臨界溫度(℃):義燃燒爆炸危險(xiǎn)性閃點(diǎn)(℃)：無意義引燃溫度(℃)：無意義與堿發(fā)生中合反應(yīng)，并放出大量的熱。具有毒性對人體危害健康危害：接觸其蒸氣或煙霧，可引起急性中毒，出現(xiàn)眼結(jié)膜炎，鼻及口腔黏膜有燒灼感，鼻衄，齒齦出血，氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起胃穿孔、炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響：長期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、工程防護(hù)：密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機(jī)個(gè)人防護(hù)：可能接觸其煙霧時(shí)，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴氧氣呼吸器；穿橡膠耐酸堿服；戴橡膠耐酸堿手套。工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后排入事故池。大量泄漏：引入事故池，用泵轉(zhuǎn)移至槽車易燃或可燃物分開存放。不可混儲(chǔ)混運(yùn)。搬運(yùn)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分裝和搬通過參照“煤氣”和“水煤氣”的理化特性及毒性特征可初步判定出本項(xiàng)5目所使用的焦?fàn)t煤氣屬于有毒、易燃、易爆氣體。從成分上分析，其危險(xiǎn)特性主要表現(xiàn)在CO、H2和CH4上，三者均為易燃?xì)怏w，火災(zāi)危險(xiǎn)性分類分別為乙類、甲類和甲類：且煤氣中CO屬于毒性氣體。三種成分氣體的理化特性分述如CO分子量：2630-08-01016理化性質(zhì)0.79相對密度(空氣=1）：燃燒爆炸危險(xiǎn)性<-50自燃溫度(℃)）：包裝與儲(chǔ)運(yùn)毒性危害6急救防護(hù)措施嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面排風(fēng)。生產(chǎn)、生活用H2分子量：2.01133-74-01049危險(xiǎn)貨物編號(hào)：210-259.2沸點(diǎn)：）：）：）：性<-50自燃溫度(℃)：引燃溫度(℃)：4004.1）：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起空氣輕，在室內(nèi)使用和儲(chǔ)存時(shí)，漏氣上升滯留屋頂起爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。最小點(diǎn)火能（mJ）：0.0197切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴運(yùn)熱源。防止陽光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素（氟、氯、溴劑等分開存放。切忌混儲(chǔ)混運(yùn)。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施型，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使花的機(jī)械設(shè)備和工具。驗(yàn)收時(shí)要注意品名，注意驗(yàn)瓶日期，先用。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。廢棄：根據(jù)國家和法規(guī)的要求處置?；蚺c廠商或制造商聯(lián)系，確定處置方法。包裝方法：鋼在很高的濃度時(shí)，由于正常氧分壓的降低造成窒息；在很高的分壓下，可迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時(shí)給輸容器不能再用，且要經(jīng)過技術(shù)處理以清除可能工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。避免高濃度吸入。進(jìn)入罐或其他高濃度區(qū)作業(yè)CH474-82-81971危險(xiǎn)貨物編號(hào)：21007理化性質(zhì)）：燃8燒爆炸危險(xiǎn)性）：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。包裝與儲(chǔ)運(yùn)熱源。防止陽光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素（氟、氯存放。切忌混儲(chǔ)混運(yùn)。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。罐儲(chǔ)時(shí)要有防驗(yàn)收時(shí)要注意品名，注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉的先發(fā)用。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕毒性危害/頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、精細(xì)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。注意保暖，呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸防護(hù)措施迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并隔離直至氣體散盡，切斷議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護(hù)服。切斷氣源水稀釋、溶解，抽排（室內(nèi)）或強(qiáng)力通風(fēng)（室外）。如有可能用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可以將漏氣的容曠處，注意通風(fēng)。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。避免長期反復(fù)接觸。進(jìn)入罐或其他高濃度區(qū)作業(yè)，須9序號(hào)名稱方位離廠界最近距離（km）屬性人數(shù)1南面居民樓南0.040居住區(qū)502蝦蘿北0.065居住區(qū)20003黃屋西北居住區(qū)5004下灶屋西北0.85居住區(qū)8005上灶屋西北居住區(qū)8006下許屋西北居住區(qū)5007上許屋西北1.25居住區(qū)3008朱屋北1.20居住區(qū)3009廣西防城港市高級(jí)中學(xué)東北2.4學(xué)校1000防城港第四小學(xué)西北2.0學(xué)校1000防城港市濱海中學(xué)西南1.70學(xué)校1000港口區(qū)人民醫(yī)院西南2.60醫(yī)院600晨華御海小區(qū)西南1.65居住區(qū)2000博古東海岸小區(qū)西南1.82居住區(qū)3000晨華怡馨家園小區(qū)西南1.90居住區(qū)1500清華藍(lán)灣小區(qū)西南2.16居住區(qū)1500彰泰觀紅海小區(qū)西北1.69居住區(qū)2000濱海城小區(qū)西2.0居住區(qū)1000洲尾東3.95居住區(qū)46020中間村東3.35居住區(qū)29021松柏港東南3.15居住區(qū)28022公車小學(xué)東北4.5學(xué)校60023公車衛(wèi)生院東北4.6醫(yī)院6024公車村（行政村）東北4.6居住區(qū)110025擎天海澳城北3.0居住區(qū)661026鄧屋東北3.9居住區(qū)25027公車鎮(zhèn)中學(xué)西北3.0學(xué)校80028江濱雅軒西北3.2居住區(qū)800029天凈沙紫宸西北3.1居住區(qū)400030白墳?zāi)_西北4.0居住區(qū)53031水簡頭西北4.4居住區(qū)20032港口區(qū)陽光實(shí)驗(yàn)學(xué)校西南4.9學(xué)校100033龍光陽光海岸西南4.0居住區(qū)3000034萬代漁洲花園西南4.0居住區(qū)1000035港口區(qū)第三小學(xué)西南3.3學(xué)校80036漁洲城小區(qū)西南3.1居住區(qū)200037東灣桃花苑西南3.6居住區(qū)400038東港名居西南3.8居住區(qū)300039湖海世家西南3.7居住區(qū)400040海港明珠西南3.4居住區(qū)200041金源小區(qū)西南3.1居住區(qū)500042楓橋荔苑西南4.3居住區(qū)400043陽光國際西南4.1居住區(qū)300044西南4.0居住區(qū)500045恒大御景灣西南3.8居住區(qū)800046晟大海灣城西南3.4居住區(qū)500047防城港市第四中學(xué)西北4.3學(xué)校100048銅鑼灣西北4.6居住區(qū)650049鵬軒瑞海尚都西北4.0居住區(qū)300050金石公園里西北3.5居住區(qū)300051繆屋小區(qū)西北4.8居住區(qū)400052榮華國際新城西北4.0居住區(qū)500053桂海塞納莊園西北3.5居住區(qū)800054中央商務(wù)區(qū)西北4.7居住區(qū)893055麗苑小區(qū)西北3.8居住區(qū)700056樂天花園西北4.0居住區(qū)400057晨華御府西北4.3居住區(qū)400058天香國際小區(qū)西北4.6居住區(qū)400059世嘉國際西北4.6居住區(qū)300060金苑小區(qū)西北3.8居住區(qū)700061海灣公館西北4.3居住區(qū)5000廠址周邊500m范圍內(nèi)人口數(shù)小計(jì)約2050人廠址周邊5km范圍內(nèi)人口數(shù)小計(jì)約203260人大氣環(huán)境敏感程度E值E1地表水序號(hào)名稱排放點(diǎn)水域環(huán)境功能1東灣海域第二類水域 1項(xiàng)目西面紅樹林（非紅樹林保護(hù)區(qū)）海水二類標(biāo)準(zhǔn) 地表水環(huán)境敏感程度E值地下水序號(hào)環(huán)境敏感區(qū)名稱環(huán)境敏感特征水質(zhì)目標(biāo)包氣帶防污性能與下游廠界距離險(xiǎn)1無G3Ⅲ類D10地表水環(huán)境敏感程度E值ⅣⅢⅢⅣⅢⅢⅡⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+為極高環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)Q≥1時(shí)，將Q值分為1）1≤Q＜102）10≤Q＜1003）Q≥100。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)則附錄C表C.1判定M值，詳見表2.1-3。），5a：高溫值工藝溫度≥300℃,高壓指壓力容器的設(shè)計(jì)壓力（P）≥10.0MPa；b：長輸管道運(yùn)輸項(xiàng)目應(yīng)按站場、管線分段進(jìn)行評價(jià)。1/55 點(diǎn)為M4級(jí)別，則項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性判定為P4。依據(jù)事故情況下危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏到水體的排放點(diǎn)受納發(fā)生事故時(shí)，危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏到內(nèi)陸水體的排放點(diǎn)下游（順?biāo)靼l(fā)生事故時(shí)，危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏到內(nèi)陸水體的排放點(diǎn)下游（順?biāo)髋欧劈c(diǎn)下游（順?biāo)飨颍?0km范圍內(nèi)、近岸海域一個(gè)潮周期水質(zhì)點(diǎn)可3、地下水環(huán)境敏感程度分級(jí)依據(jù)地下水功能敏感性與包氣帶防污性能，對地下水環(huán)境敏感程度進(jìn)行分級(jí)判定。包氣帶防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3敏感性地下水環(huán)境敏感特征敏感G1集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應(yīng)急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源）準(zhǔn)保護(hù)區(qū)；除集中式飲用水水源以外的國家或地方政府設(shè)定的與地下水環(huán)境相關(guān)的其他保護(hù)區(qū)，如熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保護(hù)區(qū)敏感性地下水環(huán)境敏感特征較敏感G2集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應(yīng)急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源）準(zhǔn)保護(hù)區(qū)以外的補(bǔ)給徑流區(qū)；未劃定準(zhǔn)保護(hù)區(qū)的集中式飲用水水源，其保護(hù)區(qū)以外的補(bǔ)給徑流區(qū)；分散式飲用水水源地；特殊地下水資源（如熱水、礦泉水、溫泉等）保護(hù)區(qū)以外的分布區(qū)等其他未列入上述敏感分級(jí)的環(huán)境敏感區(qū)a不敏感G3上述地區(qū)之外的其他地區(qū)a“環(huán)境敏感區(qū)”是指《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)分類管理名錄》中所界定的涉及地下水的環(huán)境敏感區(qū)包氣帶防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3敏感性地下水環(huán)境敏感特征敏感G1集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應(yīng)急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源）準(zhǔn)保護(hù)區(qū)；除集中式飲用水水源以外的國家或地方政府設(shè)定的與地下水環(huán)境相關(guān)的其他保護(hù)區(qū)，如熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保護(hù)區(qū)較敏感G2集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應(yīng)急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源）準(zhǔn)保護(hù)區(qū)以外的補(bǔ)給徑流區(qū)；未劃定準(zhǔn)保護(hù)區(qū)的集中式飲用水水源，其保護(hù)區(qū)以外的補(bǔ)給徑流區(qū)；分散式飲用水水源地；特殊地下水資源（如熱水、礦泉水、溫泉等）保護(hù)區(qū)以外的分布區(qū)等其他未列入上述敏感分級(jí)的環(huán)境敏感區(qū)a不敏感G3上述地區(qū)之外的其他地區(qū)a“環(huán)境敏感區(qū)”是指《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)分類管理名錄》中所界定的涉及地下水的環(huán)境敏感區(qū)分級(jí)包氣帶巖土的滲透性能D3Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定D20.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定D1巖（土）層不滿足上述“D2”和“D3”條件Mb：巖土層單層厚度。K：滲透系數(shù)。本項(xiàng)目所在區(qū)域無飲用水源及相關(guān)其他保護(hù)區(qū)，地下（G3根據(jù)現(xiàn)有工程環(huán)評，包氣帶滲透系數(shù)），ⅣⅢⅢⅣⅢⅢⅡⅢⅢⅡⅠⅢⅡⅠ一二三a：是相對詳細(xì)評價(jià)工作內(nèi)容而言，在描述危險(xiǎn)物質(zhì)、環(huán)境環(huán)境要素大氣地表水地下水綜合等級(jí)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢劃分ⅢIIIIⅢ評價(jià)工作等級(jí)二級(jí)三級(jí)三級(jí)二級(jí)序號(hào)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)范圍1大氣距項(xiàng)目廠界5km范圍內(nèi)的區(qū)域2地表水無3地下水無123一氧化碳、氯化氫、二氧化硫；火災(zāi)產(chǎn)生的次序號(hào)物料名稱閃點(diǎn)LC50LD501氯化氫//罐2氧化碳℃/項(xiàng)目生產(chǎn)工藝技術(shù)先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，合成路線設(shè)計(jì)序號(hào)裝置/設(shè)備危險(xiǎn)類型事故形式事故原因基本預(yù)防措施1常化酸洗機(jī)組酸洗槽泄漏，引起物料泄漏，引發(fā)環(huán)境事故酸洗槽發(fā)生破損泄漏合理設(shè)計(jì)，加強(qiáng)設(shè)備維修、維護(hù)酸性物質(zhì)接觸皮膚超負(fù)荷運(yùn)行誤操作、酸洗槽發(fā)生泄漏火災(zāi)、爆炸、焦?fàn)t煤氣泄漏操作不當(dāng)、退火爐溫度太高、焦?fàn)t煤氣發(fā)生泄漏合理設(shè)計(jì)，加強(qiáng)設(shè)備維修、維護(hù)、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，加強(qiáng)管理和培訓(xùn)，做好事故應(yīng)急分類》(GB/T6441-1986)，并結(jié)合《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（GB/T其他爆炸、容器爆炸、中毒窒息、觸電、灼燙、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊等；主要工段或設(shè)備施工過程生產(chǎn)系統(tǒng)儲(chǔ)存裝卸設(shè)施公用工程檢維修護(hù)過程主要危險(xiǎn)、有害因素種類（主要參照GB6441-1986，部分參考GB/T13861-2009）火災(zāi)爆炸√√√√其他爆炸√√√√容器爆炸√√中毒窒息√√√觸電√√√√√灼燙√√√√機(jī)械傷害√√√√車輛傷害√√高處墜落√√√√√物體打擊√√√√√起重傷害√振動(dòng)√√√√噪聲√√√低溫√√√高溫√√√表中：√為該種危險(xiǎn)有害因素主要存在或較嚴(yán)重；未有標(biāo)記或未列出的危險(xiǎn)或有害因素，不代表該工段無此種危險(xiǎn)或危害，只表示總體上相對其他危險(xiǎn)或危害較輕。1、裝卸過程危險(xiǎn)性分析在裝卸易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，因泄漏、超裝或密閉不好，同時(shí)由于物料流速過快產(chǎn)生靜電，加之防靜電接地?fù)p壞或者因接地電阻超過設(shè)計(jì)規(guī)范或因地質(zhì)勘探不準(zhǔn)確全面，致使接地處土壤導(dǎo)電率下降，靜電不能得到及時(shí)釋放；因碰撞產(chǎn)生火花；或遇其他明火、高溫等，從而引起燃燒、爆炸事故。且多數(shù)危險(xiǎn)物料要求輕裝輕卸，以免產(chǎn)生摩擦、撞擊等，若操作人員不按規(guī)范操作，野蠻裝卸，也有可能造成爆炸、火災(zāi)事故，而引發(fā)次生/伴生的環(huán)境污染。裝卸過程中管道損壞、破裂以及運(yùn)輸過程中運(yùn)輸車輛儲(chǔ)槽損壞、破裂均會(huì)導(dǎo)致物料泄漏或操作人員在裝卸過程中不嚴(yán)格按操作規(guī)程裝卸，碰撞及靜電積累產(chǎn)生火花，可引起火災(zāi)爆炸事故。裝卸車設(shè)備、管道若未靜電接地，或設(shè)置的靜電接地失效或違章操作，在輸送、裝卸危險(xiǎn)品的過程中，會(huì)發(fā)生靜電集聚放電，存在火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。裝卸車鶴管未與槽車等電位連接，致使電荷積聚，可能導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。在裝卸過程中，若管道、設(shè)備連接不當(dāng)或拉脫以及罐體長期缺乏維護(hù)而造成破裂，將產(chǎn)生泄漏、噴射，造成物料流失，進(jìn)入道路附近的水體、土壤等，而引發(fā)次生的環(huán)境污染。在裝卸過程中，操作人員缺乏安全意識(shí)及相關(guān)安全技能，若未嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作則可能造成泄漏事故發(fā)生，進(jìn)而引起環(huán)境污染。裝卸車相關(guān)安全附件達(dá)不到相應(yīng)的配備要求，安全附件不到位則可能引發(fā)事故造成環(huán)境污染。2、存儲(chǔ)系統(tǒng)危險(xiǎn)性分析（1）儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐主要參數(shù)見下表。V=38m3,立式；設(shè)計(jì)溫度：常溫；工作溫度：常溫33①本項(xiàng)目采用的儲(chǔ)罐為常壓儲(chǔ)罐，罐體焊縫的開裂、構(gòu)件（如接管或人孔法蘭）的泄漏，以及操作不當(dāng)造成的滿罐、超壓，致使發(fā)生泄漏事故，引發(fā)中毒及火災(zāi)爆炸事故。②罐體焊縫附近或定位焊的焊接等處會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，導(dǎo)致儲(chǔ)罐的破裂而發(fā)生泄漏，引發(fā)中毒及火災(zāi)爆炸事故。③儲(chǔ)罐液位裝置失靈或液位裝置損壞造成超量充裝，發(fā)生泄漏，引發(fā)中毒及火災(zāi)爆炸事故。④由于儲(chǔ)罐的焊縫經(jīng)風(fēng)、雨的長期侵蝕、銹蝕等原因造成罐體焊縫泄漏，引發(fā)中毒及火災(zāi)爆炸事故。⑤管道、連接法蘭、閥門等由于焊接缺陷或安裝質(zhì)量不符合規(guī)范要求，而造成泄漏，引發(fā)中毒及火災(zāi)爆炸事故。⑥由于儲(chǔ)罐管道接頭脫落、管道連接處及墊片破損等而造成泄漏，引發(fā)中毒及火災(zāi)爆炸事故。⑦儲(chǔ)罐在作業(yè)時(shí)，液體的液位都在發(fā)生上升或下降，如果儲(chǔ)罐液位計(jì)控制不好、失靈或發(fā)生誤操作都有可能發(fā)生冒罐跑料?？扇嘉锪弦绯龊?，周邊操作人員如無防護(hù)用品或防護(hù)用品失效，接觸后，易發(fā)生中毒或灼燙事故。⑧罐體焊縫附近或定位焊的焊接等處會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，導(dǎo)致儲(chǔ)罐的破裂而發(fā)生泄漏，物料外溢，引發(fā)火災(zāi)及中毒或灼燙事故。⑨防曬涂料失效或絕熱設(shè)施故障，高溫季節(jié)罐區(qū)環(huán)境及罐體溫度升高，使罐內(nèi)壓力發(fā)生變化，造成罐體開裂、爆炸。⑩物料儲(chǔ)罐區(qū)的電氣設(shè)備、設(shè)施的主要危險(xiǎn)是觸電事故和超負(fù)荷引起的火災(zāi)、爆炸事故。（2）輸送泵項(xiàng)目使用輸送泵將鹽酸導(dǎo)入酸洗槽中，輸送泵在運(yùn)行中有可能產(chǎn)生以下危險(xiǎn)因素。①泵密封損壞、殼體破裂、法蘭破裂，導(dǎo)致發(fā)生泄漏，引發(fā)中毒及火災(zāi)爆炸事故。②泵的軸封磨損或損壞，造成泄漏，如通風(fēng)不良，易造成人員的中毒傷害。③機(jī)泵為高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械，防護(hù)不當(dāng)可造成人員的機(jī)械傷害。（3）管道本項(xiàng)目物料輸送過程均通過承壓管道完成，管道輸送過程中存在泄漏危險(xiǎn)性。造成泄漏的主要危險(xiǎn)因素有：①管道系統(tǒng)由于超壓運(yùn)轉(zhuǎn)法蘭密封不好，閥門、旁通閥、安全閥泄漏，會(huì)造成泄漏，引發(fā)中毒及火災(zāi)爆炸事故。②管道施工不當(dāng)，焊接有缺陷，會(huì)造成物料的泄漏，引發(fā)中毒及火災(zāi)爆炸③管道、管件、閥門和緊固件嚴(yán)重腐蝕、變形、移位和破裂均可發(fā)生泄漏，引發(fā)中毒及火災(zāi)爆炸事故。④物體打擊或重物碰撞也可能導(dǎo)致管道、閥門、法蘭損壞造成泄漏，引發(fā)中毒及火災(zāi)爆炸事故。項(xiàng)目儲(chǔ)罐與生產(chǎn)車間之間物料主要通過管道進(jìn)行轉(zhuǎn)移，由于項(xiàng)目生產(chǎn)車間布局緊湊，物料輸送管道長度較短，