皋蘭一中圖書館安裝工程施工方案完成資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。目錄TOC\o"1-2"\h\u4377第一章編制依據(jù) 13149第二章工程概況及施工特點(diǎn)分析 262462.1.地理位置 2125262.2.工程概況 2202402.3.給水排水工程概況 289372.4.采暖通風(fēng)工程概況 6113412.5.電氣工程概況 846752.6.主要施工條件和特點(diǎn) 1126415第三章:施工部署 12277693.1.施工部署 12182093.2.關(guān)鍵要點(diǎn) 12213823.3.執(zhí)行房屋建筑工程強(qiáng)制性條文的措施 1313903.4.項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工 149693第四章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 17122334.1.一、技術(shù)準(zhǔn)備 17264434.2.二、資源需求準(zhǔn)備 1715397第五章安裝主要分部施工方法 1866295.1.安裝工程預(yù)埋件、預(yù)留洞的施工方法 18164945.2.給排水安裝 22203315.3采暖工程安裝 3153385.4、通風(fēng)系統(tǒng) 34160755.5防雷、接地與等電位聯(lián)接系統(tǒng) 3476585.6照明、動(dòng)力配電系統(tǒng)安裝 3518086第六章施工技術(shù)組織措施 4390476.1、保證進(jìn)度目標(biāo)措施 43197136.2、保證質(zhì)量目標(biāo)的措施 448936.3保證職業(yè)安全措施 46116616.4環(huán)境保護(hù)措施 49202246.5保證文明施工措施 50131016.6保證季節(jié)性施工措施 50304026.7控制成本目標(biāo)措施 5116032第七章項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理 53皋蘭一中圖書館工程安裝工程施工方案編制依據(jù)(一)、工程招標(biāo)文件及施工招標(biāo)答疑紀(jì)要,招標(biāo)文件要求。(二)、工程《建筑工程施工合同》。(三)、甘肅省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)總公司《工程項(xiàng)目施工發(fā)承包合同》。(四)、蘭州市城市建設(shè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的工程安裝施工圖、圖紙會(huì)審記錄。(五)、國(guó)家現(xiàn)行建筑施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(六)、我司按照GB/T19001-idtISO9001:建立的質(zhì)量保證體系;按照GB/T24001—1996idtISO14001:1996建立的環(huán)境管理方案;按照OHSAS18001:1999建立的職業(yè)安全衛(wèi)生管理方案及按照GB/T50326-建立的項(xiàng)目管理規(guī)范。(七)、我公司同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。(八)、我單位的技術(shù)力量,機(jī)械設(shè)備條件。(九)、甘肅省現(xiàn)行有關(guān)工程施工的規(guī)定和文件。(十)、甘肅省建設(shè)投資(控股)總公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。工程概況及施工特點(diǎn)分析地理位置甘肅省蘭州市皋蘭縣皋蘭一中校園內(nèi)綜合教學(xué)樓北側(cè)工程概況學(xué)校規(guī)劃容納學(xué)生4000名,規(guī)劃編制80個(gè)教學(xué)班。學(xué)校建設(shè)總用地面積:103387.8m2,新建建筑面積6896m2,其中圖書館四層,主要包括學(xué)生綜合素質(zhì)辦公室、學(xué)生綜合素質(zhì)檔案室、計(jì)算機(jī)信息管理中心、書庫(kù)、電子閱覽室、圖書室、閱覽室、報(bào)告廳、錄播室、網(wǎng)絡(luò)走班室等。圖書館建筑高度17.1m,建筑面積3588平方米,為多層公共建筑。給水排水工程概況給水排水系統(tǒng)(一)生活給水系統(tǒng):1)市政給水管網(wǎng)供水壓力為0.25-0.30MPa。2)給水系統(tǒng)分區(qū):本工程給水管網(wǎng)不分區(qū),由室外市政給水管網(wǎng)供水;分層支管上均設(shè)置IC卡旋翼式水表。(二)生活污水系統(tǒng):1)本工程采用污、廢水合流制排水系統(tǒng)。室內(nèi)±0.000以上污廢水重力自流排入室外污水管,地下室廢水采用潛水排污泵提升至室外雨水管。2)污水經(jīng)室外化糞池處理后方可排入市政污水管網(wǎng)。3)衛(wèi)生間采用伸頂通氣單立管形式。(三)雨水系統(tǒng):1)本工程屋面采用87斗雨水系統(tǒng),設(shè)計(jì)重現(xiàn)期按2年計(jì)。2)屋面雨水排水采用外排水,由建筑專業(yè)考慮,具體做法詳見建筑專業(yè)相關(guān)圖紙。(四)消火栓給水系統(tǒng):1)根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-),本工程在圖書館設(shè)置室內(nèi)消火栓,在教學(xué)區(qū)室外環(huán)狀市政給水管上設(shè)置室外消火栓,用水由室外市政給水管供給。水壓0.25-0.30MPa。2)圖書館室外消火栓用水量為25L/s,室內(nèi)消火栓用水量為25L/s?；馂?zāi)延續(xù)時(shí)間2h。3)室內(nèi)設(shè)專用消火栓給水管網(wǎng),豎向不分區(qū),水平干管與豎向立管構(gòu)成環(huán)狀。4)消火栓火災(zāi)初期消防水量由設(shè)于圖書館屋頂?shù)南浪?V=18立方米)供給,后續(xù)時(shí)間消防給水由本樓地下室消防水池經(jīng)消防泵加壓供給。消防水池儲(chǔ)存室內(nèi)外消火栓用水量共300立方米,消防水池外壁設(shè)水位顯示裝置,并在消防控制室設(shè)置消防水池水位顯示儀,水位儀應(yīng)有最高和最低報(bào)警水位。5)消火栓系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓保證充實(shí)水柱10米要求。每個(gè)消火栓箱內(nèi)均設(shè)消防報(bào)警按鈕,消防報(bào)警信號(hào)同時(shí)反饋至控制室。消防水泵應(yīng)能手動(dòng)啟停和自動(dòng)啟動(dòng)。消火栓泵由出水干管上的壓力開關(guān)和屋頂消防水箱的流量開關(guān)能直接自動(dòng)啟動(dòng)消火栓泵。消防泵房?jī)?nèi)的壓力開關(guān)引入消防泵控制柜內(nèi)。6)消火栓系統(tǒng)均選用乙型單栓室內(nèi)消火栓箱,均采用SN65型單閥單出口室內(nèi)消火栓,施工詳國(guó)標(biāo)圖集15S202/9、61、63。7)消火栓栓口口徑65mm,噴嘴口徑19mm直流式水槍,襯膠水龍帶長(zhǎng)度25m。2.3.5.建筑滅火器:1)本樓均按規(guī)范要求在圖書館各室設(shè)置手提式磷酸銨鹽干粉滅火器,專用滅火器箱設(shè)置,數(shù)量詳各層平面圖。2)圖書館設(shè)MF/ABC5磷酸銨鹽干粉滅火器,嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí),A類火災(zāi),滅火級(jí)別為3A,單位滅火級(jí)別最大保護(hù)面積50m/A。3)泵房設(shè)MF/ABC3磷酸銨鹽干粉滅火器,中危險(xiǎn)級(jí),A類火災(zāi),滅火級(jí)別為2A,單位滅火級(jí)別最大保護(hù)面積75m/A。2.3.6管材:1.生活給水管:1)生活給水管:供水干管、立管采用建筑給水用PP-R管,公稱壓力PN=1.0MPa,熱熔連接,同時(shí)配套專用管件。2)與設(shè)備、閥門、水表、水嘴等連接時(shí),應(yīng)采用專用管件連接。3)管材、管件由供應(yīng)商統(tǒng)一供貨,管件應(yīng)使用同一生產(chǎn)廠家的管道和配套管件,管件應(yīng)具有質(zhì)量主管部門的認(rèn)證證明。4)與水接觸部分衛(wèi)生性能應(yīng)符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T17219)。5)給水采用國(guó)標(biāo)環(huán)保PP-R管產(chǎn)品樣本設(shè)計(jì),其實(shí)際直徑(mm)與公稱直徑按下表規(guī)定選用:公稱直徑(DN)DN15DN20DN25DN32DN40外徑*壁厚20*2.325*2.332*2.340*3.750*4.6施工圖中無(wú)特殊注明者,一般衛(wèi)生器具的給水、熱水支管公稱直經(jīng)DN為:衛(wèi)生器具洗滌盆洗臉盆浴盆大便器小便器拖布池淋浴器凈身器水箱自閉閥DN(mm)1515151525151515152.排水管道:1)重力自流污、廢水管及通氣管采用離心式機(jī)制W型抗震柔性接口排水鑄鐵管及相應(yīng)配套管件。2)與潛水排污泵等加壓設(shè)施連接的管道,均采用涂塑鋼管,法蘭連接。3.消防給水管道:消火栓管采用熱浸鋅鍍鋅鋼管,法蘭連接或溝槽連接件連接。管道公稱壓力Pn=1.6MPa。2.3.7閥門及附件:1.閥門:1)生活冷水干管及立管上采用鋼質(zhì)閘閥,公稱壓力PN=1.0MPa;配水支管上采用鋼質(zhì)截止閥,公稱壓力PN=1.6MPa。2)消防給水管道:采用對(duì)夾式蝶閥或球墨鑄鐵閘閥,公稱壓力PN=1.6MPa。2.止回閥:生活給水泵、消防水泵出水管均安裝防水錘消聲止回閥,其它部位均為普通止回閥。3.附件及衛(wèi)生潔具:1)衛(wèi)生間采用防返溢地漏,箅子均為鍍鉻制品,存水彎及地漏水封高度不小于50mm。2)地面清掃口采用鑄鐵制品,清掃口表面與地面平。3)全部給水配件均采用節(jié)水型產(chǎn)品,不得采用淘汰產(chǎn)品。4)本工程所用衛(wèi)生潔具均采用陶瓷制品,顏色由業(yè)主和裝修設(shè)計(jì)確定。2.3.8管道敷設(shè):1.衛(wèi)生間內(nèi)給水支配管明設(shè)。2.給水立管穿樓板時(shí),應(yīng)設(shè)套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管,其頂部高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平;套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí),端面光滑。3.排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞,管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí),立管周圍應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高10~20mm的專用阻水圈。4.管道穿鋼筋混凝土墻和樓板、粱時(shí),應(yīng)根據(jù)圖中所注管道標(biāo)高、位置配合土建工種預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管;管道穿地下室外墻應(yīng)預(yù)埋防水套管。5.管道坡度:1)排水管道除圖中注明者外(污水排水橫支管均為0.025。坡向見圖注),均按下列坡度安裝:2)給水管、消防給水管均按0.003的坡度坡向立管或泄水裝置。6.管道支架:1)管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。立管每層裝一管卡,安裝高度為距地面1.5m。2)鋼管水平安裝支架間距,按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-之規(guī)定施工。7.排水管上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上,固定件間距:橫管不得大于2m,立管不得大于3m。層高小于或等于4m,立管中部可安一個(gè)固定件。8.消火栓栓口距地面或樓板面1.10m。9.閥門安裝時(shí)應(yīng)將手柄留在易于操作處。10.所有給排水管道如穿過(guò)伸縮縫時(shí)均應(yīng)采取有效措施,排水管加設(shè)伸縮節(jié)或環(huán)形密封接頭,給水管采用可撓曲橡膠接頭。2.3.9管道保溫:1.地下一層、地溝及局部外露給水管、消防管道、屋頂試驗(yàn)消火栓連接管道及附件均應(yīng)采用δ=40mm厚玻璃絲棉,外包鍍鋅鐵皮保溫。2.保溫應(yīng)在完成試壓合格及除銹防腐處理后進(jìn)行。2.3.10防腐及油漆:1.在涂刷底漆前,應(yīng)清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度應(yīng)均勻,不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。2.管道支架除銹后刷樟丹二道,灰色調(diào)和漆二道。壓力排水管刷樟丹二道,灰色蘭環(huán)調(diào)和漆二道。3.給水管刷樟丹二道,灰色蘭環(huán)調(diào)和漆二道。地溝內(nèi)排水管刷樟丹二道后刷瀝青漆兩道。4.消火栓管刷樟丹二道,紅色調(diào)和漆二道。5.保溫管道:進(jìn)行保溫后,外殼再刷防火漆二道。給水管外刷蘭色環(huán),排水管外刷黑環(huán)。2.3.11管道試壓:1.市政給水管試驗(yàn)壓力Pa=0.6MPa。試壓方法應(yīng)按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-的規(guī)定執(zhí)行。2.消火栓給水管道的試驗(yàn)壓力Pa=1.4MPa,保持2小時(shí)無(wú)明顯滲漏為合格。2.3.12管道沖洗:1.給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前須用水沖洗和消毒,要求以不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗,并符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-中4.2.3條的規(guī)定。雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。消防給水管道沖洗:室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前,必須沖洗干凈,其沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量。采暖通風(fēng)工程概況2.4.1采暖系統(tǒng):1.熱源及熱媒參數(shù):本工程熱源由學(xué)校現(xiàn)有鍋爐房供給,補(bǔ)水、定壓由鍋爐房解決。采暖熱媒為85/60℃低溫?zé)崴?.本工程各采暖系統(tǒng)熱負(fù)荷及最不利環(huán)路系統(tǒng)壓降詳見各采暖系統(tǒng)圖標(biāo)注。建筑物采暖設(shè)計(jì)熱負(fù)荷指標(biāo):70W/m。供熱方式為連續(xù)供熱,非采暖期應(yīng)充水保養(yǎng)。3.采暖系統(tǒng)采用上供下回帶跨越管的單管順流同程式系統(tǒng)。每組散熱器支管上設(shè)自動(dòng)溫控閥,分室、分區(qū)調(diào)溫。采暖供水管道敷設(shè)于四層頂板下,回水管道敷設(shè)于一層地溝內(nèi),標(biāo)高詳見系統(tǒng)圖。4.散熱器選型:均采用鋼鋁散熱器,型號(hào)LXGL1/601-600,工作壓力1.0MPa,散熱量138.9W(Δt=54.5°c時(shí))。散熱器均為明裝,散熱器位置與插座沖突時(shí)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。5.明裝采暖管道采用熱浸鍍鋅鋼管,螺紋連接。6.管道敷設(shè):采暖供回水管道均穿梁敷設(shè),預(yù)埋鋼套管直徑比相應(yīng)穿梁干管直徑大兩號(hào),套管中心距柱面及墻邊50mm,標(biāo)高詳見系統(tǒng)圖。穿過(guò)衛(wèi)生間隔墻的套管,管道穿過(guò)后用油麻填實(shí)封嚴(yán)。安裝詳04K502/7。7.防腐及保溫:管道支、吊架均刷SRC-A型特種帶銹防銹除銹底漆二道,不保溫管道的面漆刷與房間墻壁同色的耐熱磁漆二道。散熱器表面刷一遍紅丹防銹漆及兩遍快干瓷漆。敷設(shè)于地溝等不采暖空間的采暖管道均保溫,采用巖棉管殼,外包兩層玻璃布,并刷調(diào)和漆二道,管道保溫采用甘12N3-19的保溫方式,保溫層厚度及具體做法詳見甘12N3-19、20。8.采暖管道上必須設(shè)置一定數(shù)量的支.吊.托架,具體形式由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定,做法詳見甘12N4。9.閥門型號(hào):手動(dòng)調(diào)節(jié)閥型號(hào)當(dāng)DN<50mm時(shí),為TJ10H-10型,當(dāng)DN≥50mm時(shí),采用TJ40H-10型;截止閥型號(hào)當(dāng)DN<50mm時(shí),采用J11H-10型,當(dāng)DN≥50mm時(shí),采用J41H-10型;自動(dòng)排氣閥型號(hào)為RA-III。溫控閥型號(hào)為TF-WKV-SD;10.熱表選用:采暖系統(tǒng)入口選用SONOCAL1000/型超聲波熱量表,規(guī)格詳見系統(tǒng)圖中所注,工作壓力1.0Mpa。熱力入口處設(shè)檢修人孔,熱力入口安裝詳見甘12N1-19。系統(tǒng)入口設(shè)SPF靜態(tài)數(shù)字平衡閥。11.采暖系統(tǒng)沖洗與調(diào)試:供暖系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)重復(fù)注水沖洗,直至排水中無(wú)雜質(zhì)及水色不混濁為合格,經(jīng)試壓和沖洗合格后,系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。12.采暖系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為Ps=0.6MPa。2.4.2通風(fēng)系統(tǒng):1.一~四層男、女廁所分別在側(cè)墻設(shè)低噪音方型壁式軸流風(fēng)機(jī)上排風(fēng),通風(fēng)量按10次/h換氣次數(shù)計(jì)算,通風(fēng)量為811m/h,由門窗補(bǔ)風(fēng)。通風(fēng)器安裝高度經(jīng)后期吊頂裝修,確定具體安裝高度。2.一層殘疾人衛(wèi)生間在側(cè)墻設(shè)低噪音方型壁式軸流風(fēng)機(jī)上排風(fēng),通風(fēng)量按10次/h換氣次數(shù)計(jì)算,通風(fēng)量為280.8m/h,由門窗補(bǔ)風(fēng)。通風(fēng)器安裝高度經(jīng)后期吊頂裝修,確定具體安裝高度。3.地下一層泵房在側(cè)墻設(shè)置通風(fēng)器進(jìn)行排風(fēng),通風(fēng)量按換氣次數(shù)為5次/h計(jì)算,風(fēng)量為1801.8m/h,通風(fēng)系統(tǒng)形式為機(jī)械上排風(fēng),自然進(jìn)風(fēng)。4.其余房間均采用自然通風(fēng)。5.風(fēng)管支、吊架表面刷防銹漆兩道,外表面刷灰色調(diào)和漆兩道。6.風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作,排風(fēng)系統(tǒng)屬于低壓系統(tǒng),壁厚選用詳見《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-)。電氣工程概況2.5.1低壓供配電系統(tǒng)1)負(fù)荷容量:本工程總計(jì)算負(fù)荷為158.5KW,其中照明負(fù)荷54KW,動(dòng)力負(fù)荷為69KW,消防負(fù)荷為35.5KW。2)負(fù)荷等級(jí):本工程消火栓泵為二級(jí)負(fù)荷,其余負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)負(fù)荷,二級(jí)負(fù)荷采用雙回路電源供電,末端自動(dòng)切換,其余三級(jí)負(fù)荷均為單回路供電。3)供電現(xiàn)狀:學(xué)?，F(xiàn)有10/0.4KV變配電室一座,位于學(xué)校綜合教學(xué)樓西南端,距圖書館約200米。本工程主供電源由學(xué)校變配電室低壓柜引接,備供電源由柴油發(fā)電機(jī)組引接。電源以三相四線制方式供電,供電電壓為380/220V。由室外電纜接線井入戶后,采用防火電纜橋架引至各用電點(diǎn)。電纜接線井做法參見《12系列電氣照明標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》甘12D4。4)供電方式:本工程配電系統(tǒng)根據(jù)負(fù)荷分布采用樹干式與放射式相結(jié)合的形式配電,一層設(shè)總配電箱,各層設(shè)分配電箱。5)無(wú)功補(bǔ)償及計(jì)量:無(wú)功功率補(bǔ)償在學(xué)校變配電室低壓側(cè)集中補(bǔ)償,在配電室設(shè)總表計(jì)量。2.5.2照明配電系統(tǒng)1)設(shè)備選型及安裝:本工程各配電箱均為鐵制暗裝,裝高底邊距地1.5米;值班室、器材室采用二極加三極安全型插座,裝高距地0.3米;其余教室采用的二極加三極安全型插座,裝高距地1.5米;所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護(hù),單相三極插座的保護(hù)線自配電箱內(nèi)保護(hù)線端子板引接,經(jīng)過(guò)漏電開關(guān)后的零線不得與任何金屬外殼連接。燈具開關(guān)均選用10A,250V蹺板開關(guān),裝高底邊距地1.3米。室內(nèi)照明燈具采用T5高效節(jié)能熒光燈(燈具選型詳見材料表),并配備節(jié)能型快速啟動(dòng)電子鎮(zhèn)流器。公共走道,樓梯間燈具采用聲、光控制方式。應(yīng)急照明燈具和人員疏散指示燈均為自帶蓄電池型燈具,應(yīng)急時(shí)間不少于30分鐘;消防泵房,水箱間處蓄電池的工作應(yīng)急時(shí)間不少于180分鐘。當(dāng)燈具采用I類燈具時(shí),不應(yīng)帶電的外露可導(dǎo)電部分必須與PE線可靠連接,并應(yīng)有明確的標(biāo)示。2)照明種類和照度標(biāo)準(zhǔn):照明種類:正常照明、應(yīng)急照明;照度及功率密度值:電子閱覽室,網(wǎng)絡(luò)走班室:500Lx,15W/m2;報(bào)告廳:300Lx,9W/m2;閱覽室:300Lx,9W/m2;檔案室:200Lx,7W/m2;樓梯及走道:100Lx,4W/m2;衛(wèi)生間:75Lx,3.5W/m2;泵房,水箱間:100Lx,4W/m2。管線及敷設(shè)方式:本工程主干線纜采用YJV-1KV型電纜,分支線路采用WDZ-BYJ-450/750V型導(dǎo)線,所有導(dǎo)線除注明穿鋼管者外均穿阻燃RPE管沿墻或地板暗敷。圖中未注明的照明線路導(dǎo)線截面為2.5平方毫米,未注明導(dǎo)線根數(shù)照明回路為3根,未注明的插座回路導(dǎo)線截面為4平方毫米,未注明導(dǎo)線根數(shù)插座回路為3根。管線配合:2X2.5RPE20;3X2.5RPE20;4X2.5RPE25;5X2.5RPE32;3X4RPE防雷、接地與等電位聯(lián)接系統(tǒng)1、建筑物防雷:1)防雷類別:根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,本工程預(yù)計(jì)雷擊次數(shù)(0.1647次/a),防雷類別屬第三類防雷建筑物。建筑物的防雷裝置應(yīng)滿足防直擊雷、防雷電感應(yīng)及雷電波的侵入,并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。2)接閃器:在屋頂采用?12熱鍍鋅圓鋼作避雷帶,屋頂避雷帶連接線網(wǎng)格不大于20mX20m或24mX16m。3)引下線:利用建筑物鋼筋混凝土柱子內(nèi)兩根?16以上主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線,引下線間距不大于25m。所有外墻。引下線在室外地面下1m處引出一根40X4熱鍍鋅扁鋼,扁鋼伸出室外,距散水的距離不小于1m。4)接地極:接地極為建筑物樁基或基礎(chǔ)底梁上的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長(zhǎng)焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。5)引下線上端與避雷帶焊接,下端與接地極焊接。建筑物四角的外墻引下線在室外地面距地面0.5m處設(shè)測(cè)試卡子。要求接地電阻小于或等于1歐,不足時(shí)補(bǔ)打室外人工接地極。凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件、金屬通風(fēng)管、金屬屋面、金屬屋架等均與避雷帶可靠焊接。2.5.4接地保護(hù):1)本工程接地型式采用TN-S系統(tǒng),電源在進(jìn)戶處做重復(fù)接地。電氣接地與防雷、弱電系統(tǒng)共用統(tǒng)一的接地極,要求接地電阻不大于1Ω。2)在地下一層基礎(chǔ)內(nèi)敷設(shè)接地網(wǎng)格,與所有經(jīng)過(guò)的框架柱、暗柱內(nèi)兩根主筋(?≥16mm)可靠焊接,組成不大于20x10m的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。3)凡正常不帶電,當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼,金屬線槽均應(yīng)可靠接地。2.5.5等電位聯(lián)接系統(tǒng):1)本建筑物做總等電位聯(lián)接和局部等電位聯(lián)接。在電源總進(jìn)線箱下設(shè)一總等電位聯(lián)接箱,內(nèi)設(shè)40X4銅母排,采用25平方毫米銅芯線與進(jìn)線箱內(nèi)PE線端子板、進(jìn)出建筑物各種金屬管道、建筑物的金屬構(gòu)件分別與等電位聯(lián)接母排互相聯(lián)通;聯(lián)接導(dǎo)線須穿RPE25管暗敷,總等電位聯(lián)結(jié)均采用等電位卡子,禁止在金屬管道上焊接。在衛(wèi)生間、開水間做局部等電位聯(lián)接,要求從適當(dāng)?shù)胤揭鰞筛笥?16結(jié)構(gòu)鋼筋至局部等電位箱(LEB),衛(wèi)生間、開水房?jī)?nèi)所有金屬管道、金屬構(gòu)件,保護(hù)線均與端子板可靠聯(lián)結(jié)。管線配合;1x25RPE25;1x6RPE16。等電位箱均采用定型產(chǎn)品,總等電位聯(lián)接箱和局部等電位聯(lián)接箱裝高底邊距地0.3米暗裝。具體做法參見國(guó)標(biāo)圖集《等電位聯(lián)結(jié)安裝》15D501-2。各種金屬管位置詳見水、暖施工圖。2)電子信息防雷:建筑物防雷擊電磁脈沖防護(hù)等級(jí)為D級(jí),電源線路浪涌保護(hù)器標(biāo)稱放電電流參數(shù)≥12.5KA,測(cè)試波形為10/350μS;弱電系統(tǒng)圖中SPD標(biāo)稱放電電流≥1KA,測(cè)試波形為8/20μS。3)過(guò)電壓保護(hù):在電源總配電箱內(nèi)裝第一級(jí)電涌保護(hù)器(SPD)。電信引入端等處設(shè)過(guò)電壓保護(hù)裝置。主要施工條件和特點(diǎn)1、本工程計(jì)劃開工時(shí)間計(jì)劃于11月25日開工,計(jì)劃于11月24日竣工,總工期365天(日歷天)。施工工期緊,工期控制要求高。2、針對(duì)工程特點(diǎn),必須展開較大施工面,施工組織要求嚴(yán)密、合理,同時(shí)需投入大量人力物力。

第三章:施工部署本工程主要建設(shè)內(nèi)容為:高蘭一中圖書館建筑給水排水、消防、采暖、電氣,及室外給水排水、消防、電氣施工部署3.1.1本著企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的原則,本工程質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行甘肅省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)總公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2總體施工順序:根據(jù)本工程特點(diǎn),基礎(chǔ)、主體階段做好預(yù)埋、預(yù)留工作,密切配合土建工程進(jìn)行施工。安裝階段將在時(shí)間、空間和勞動(dòng)力、材料機(jī)具等資源方面,進(jìn)行適時(shí)合理搭接,做到資源共享,快速高效,確保安裝工程在計(jì)劃工期內(nèi)完工。3.1.3為了確保安全及防止干擾附近居民休息,對(duì)噪聲超標(biāo)施工機(jī)具,采取隔音措施,做到施工噪聲達(dá)標(biāo)排放。將施工過(guò)程對(duì)周邊環(huán)境的影響和干擾降到最低限度。3.1.4施工過(guò)程中,做好工序的緊密配合和工序質(zhì)量控制,安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作應(yīng)始終貫穿于主體、裝飾、收尾過(guò)程中,在時(shí)間和空間上充分緊湊搭接,循序推進(jìn),嚴(yán)格工序交接制度,健全成品保護(hù)措施,避免交叉污染。為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),工程項(xiàng)目施工前,建立并明確工程質(zhì)量責(zé)任各項(xiàng)制度。加強(qiáng)對(duì)各種埋件及預(yù)留洞位置及規(guī)格尺寸準(zhǔn)確性的檢查復(fù)核,作好前期策劃,以保證給排水、采暖、電氣等各安裝系統(tǒng)作業(yè)的順利進(jìn)行和安全使用功能的正常運(yùn)行。關(guān)鍵要點(diǎn)3.2.1分部分項(xiàng)工程施工要點(diǎn):閥門、管件等在施工前要進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn),確保無(wú)滲漏、無(wú)次品。鋼塑管施工前要進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn),并進(jìn)行衛(wèi)生檢疫試驗(yàn)。排水管按圖紙和規(guī)范設(shè)置。強(qiáng)電系統(tǒng)要重視豎井電纜的擺放,避免出現(xiàn)安全事故。進(jìn)入配電箱內(nèi)管路較多,空間小,布局是否合理,直接影響工程使用效果。施工前畫出管路布置圖,進(jìn)行優(yōu)化布置,合理安排管道、線槽、通風(fēng)管道的位置,力求布置緊湊,節(jié)約空間。對(duì)新材料和新工藝制定專項(xiàng)施工方法,確保施工質(zhì)量。3.2.2施工管理措施工程管理人員及作業(yè)層施工隊(duì)伍的配備項(xiàng)目班子:為確保本工程質(zhì)量并順利交付使用,我安裝公司選派具有相應(yīng)資格證件的施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、預(yù)算員、機(jī)械員等管理人員,組成皋蘭一中工程項(xiàng)目部。負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位直接聯(lián)系,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,確保施工管理上系統(tǒng)、完善、先進(jìn),為順利實(shí)現(xiàn)該工程的質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)奠定基礎(chǔ),給業(yè)主交一份滿意的答卷。勞動(dòng)力:本工程工期緊,任務(wù)重,我司將在公司內(nèi)部勞務(wù)市場(chǎng)統(tǒng)籌安排,優(yōu)先考慮該工程的勞動(dòng)力,加強(qiáng)勞動(dòng)力管理的計(jì)劃性,要為勞務(wù)承包創(chuàng)造必要的、有利于提高工效、減少窩工的工作條件,使勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)就能夠大干。在最大限度減少環(huán)境干擾的前提下,合理安排施工人員安全施工。水、電、暖、等安裝工程密切配合土建工程進(jìn)行施工,并根據(jù)土建施工進(jìn)度在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮,及隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。執(zhí)行房屋建筑工程強(qiáng)制性條文的措施本工程施工必須嚴(yán)格執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范:3.3.1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1、GB50300－《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》。2、GB50325－《民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》;3、GB/T50326－《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》;4、GB50242-《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。5、GBS1094－《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》;6、GB50303－《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》;7、GB/T50328-《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》;8、GB12523-《中華人民共和國(guó)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)界噪音限制》;9、GB50243-《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》;10、GB50601-《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》;11、GB50168-《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》3.3.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、JGJ80－《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。2、CECS41:《建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范》;3、JGJ146-《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》;4、JGJ33－《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》;5、JGJ59－《建筑工程施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》;6、JGJ80－《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》;7、JGJ46-《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》;3.3.3企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、Q/GJZ011-《建筑給排水及采暖工程施工工藝規(guī)程》;2、Q/GJZ012-《建筑電氣工程施工工藝規(guī)程》;3、Q/GJZ13—《通風(fēng)與空調(diào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》3.3.4使用條例1、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》。2、《甘肅省建設(shè)項(xiàng)目(工程)竣工驗(yàn)收暫行辦法》。3、《關(guān)于實(shí)施(甘肅省建設(shè)項(xiàng)目(工程)竣工驗(yàn)收暫行辦法)的補(bǔ)充通知》。4、建設(shè)部《房屋建筑和市政工程竣工驗(yàn)收備案管理暫行辦法》。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理:WWW3.4.1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:WWW項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:WWW項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:WWW內(nèi)業(yè)資料員:WW質(zhì)量?jī)?nèi)業(yè)資料員:WW質(zhì)量員:WWW安裝施工員:WW安全員:WWW材料員:WWW施工員:WWW水暖、電氣專業(yè)作業(yè)班組水暖、電氣專業(yè)作業(yè)班組3.4.2、項(xiàng)目管理成員職責(zé)分工表崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的資金、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等各項(xiàng)工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程的技術(shù)質(zhì)量工作負(fù)主要責(zé)任,編制、審核施工組織設(shè)計(jì),主持圖紙會(huì)審,解決施工中的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。電氣施工員按施工規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)電工班組的操作,對(duì)違反上述標(biāo)準(zhǔn)所發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)直接責(zé)任。水暖施工員按施工規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)水暖班組的操作,對(duì)違反上述標(biāo)準(zhǔn)所發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)直接責(zé)任。預(yù)算員負(fù)責(zé)工程施工預(yù)算書的編制、驗(yàn)工月報(bào)的編制、竣工結(jié)算編制等工作。質(zhì)量員(兼)對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)有管理、監(jiān)督和檢查責(zé)任,做好質(zhì)量技術(shù)交底和質(zhì)量評(píng)定,對(duì)查出的質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量隱患督促操作班組及時(shí)整改。資料員負(fù)責(zé)本工程技術(shù)資料的填寫、報(bào)驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)分部分項(xiàng)工程施工方案的編制等工作。項(xiàng)目會(huì)計(jì)負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本核算。3.4.3、施工程序總體施工順序:基礎(chǔ)、主體階段做好預(yù)埋、預(yù)留工作,密切配合土建工程進(jìn)行施工。全面安裝階段將在時(shí)間、空間和勞動(dòng)力、材料機(jī)具等資源方面,進(jìn)行適時(shí)合理搭接,做到資源共享,快速高效,確保安裝工程在計(jì)劃工期內(nèi)完工。3.4.4、配合與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位的配合接受監(jiān)理和甲方駐工地代表的監(jiān)督檢查,切實(shí)抓好質(zhì)量全過(guò)程控制。與設(shè)計(jì)單位密切配合,充分尊重設(shè)計(jì)單位的意見,特別是用于該項(xiàng)目上的新技術(shù)、新工藝、新材料的建議要積極采納使用。2、與土建的配合(1)土建單位和安裝單位密切配合搞好主體階段預(yù)埋件、預(yù)留孔洞,重要埋件要保證萬(wàn)無(wú)一失,一般埋件要保證位置到位、準(zhǔn)確。土建在澆注混凝土?xí)r我方安排專人進(jìn)行監(jiān)視,保證預(yù)埋管件不碰壞、損傷。(2)安裝施工過(guò)程中不得污染、損壞墻面、門窗、地面;土建施工時(shí)應(yīng)注意安裝成品、半成品的保護(hù),不得隨意搬動(dòng)已安好的管道、線路、開關(guān)、閥門,不得污染已安好的上下水管道,不得隨意取走預(yù)留管管口的管堵,互相保護(hù)尊重對(duì)方的勞動(dòng)成果。未交工的廁所禁止使用。3、安裝各工種之間的配合(1)管道、電氣安裝的配合。各工種本著小管讓大管、無(wú)壓管讓有壓管的原則,了解管路的布置,確定和及時(shí)調(diào)整本工程管道、電氣線路走向及支架位置,以便給其它工種創(chuàng)造施工條件。(2)設(shè)備安裝與管道、電氣的配合。設(shè)備到貨后盡快就位,為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。4、與其它施工單位單位的配合(1)、在施工過(guò)程,加強(qiáng)與其它施工單位的溝通協(xié)調(diào),創(chuàng)造有利的施工條件和施工環(huán)境。(2)、協(xié)助建設(shè)單位、監(jiān)理單位把好質(zhì)量關(guān)、工期關(guān)。(3)、協(xié)助建設(shè)單位做好資料收集、整理。

第四章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖會(huì)審。施工圖會(huì)審執(zhí)行公司先內(nèi)審、再正式會(huì)審的規(guī)定。拿到圖紙后一周內(nèi)完成內(nèi)審。2、圖紙會(huì)審后一月內(nèi)完成編制專項(xiàng)施工方案,并經(jīng)審批。資源需求準(zhǔn)備4.2.1、勞動(dòng)力需要計(jì)劃(單位:人)工種低峰期高峰期電工610水暖工2(主體配合期)12油漆工264.2.2、主要機(jī)械設(shè)備需要計(jì)劃?rùn)C(jī)械名稱低峰期(臺(tái))高峰期(臺(tái))石材切割機(jī)12型材切割機(jī)11套絲機(jī)12電焊機(jī)12手電鉆12臺(tái)鉆11電錘12壓線鉗12割刀24熱熔機(jī)244.2.3、主要計(jì)量器具需要計(jì)劃名稱低峰期高峰期線墜26水平尺24兆歐表11接地?fù)u表11鋼卷尺822萬(wàn)用表12

安裝主要分部施工方法安裝工程預(yù)埋件、預(yù)留洞的施工方法5.1.1、做好質(zhì)量策劃工作工程前期,項(xiàng)目部在公司各職能部門的配合指導(dǎo)下,與土建項(xiàng)目部積極溝通,認(rèn)真做好質(zhì)量策劃工作,確保安裝工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2、做好預(yù)留、預(yù)埋施工技術(shù)交底:預(yù)留、預(yù)埋施工技術(shù)交底是控制前期質(zhì)量的重要保證。根據(jù)預(yù)留、預(yù)埋工序的特點(diǎn),項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)重復(fù)核定預(yù)留、預(yù)埋件尺寸,而且和土建施工圖核對(duì),力求安裝預(yù)留、預(yù)埋位置準(zhǔn)確、不互相干擾,與土建主筋不打架。技術(shù)交底要做到及時(shí)、準(zhǔn)確,具體、明確,針對(duì)性、操作性要強(qiáng)。5.1.3、電氣工程預(yù)埋尺寸控制做法:(1)在以前工程中,安裝箱盒的預(yù)埋往往與墻面不平齊。預(yù)埋盒離墻面太深,掏盒子時(shí)作業(yè)人員要用榔頭砸找導(dǎo)致對(duì)墻面破壞比較大,同時(shí)還要增加調(diào)整盒,既增加了費(fèi)用,又影響土建質(zhì)量。本工程中我們解決這一問(wèn)題的具體做法是:(2)按照土建所彈合模線,將接線盒突出合模線2～3mm,然后把盒子焊接固定在鋼管上?？紤]到混凝土振搗過(guò)程可能引起盒子松動(dòng)位移,再用Φ6鋼筋進(jìn)行跨接焊固定。(3)所有接線盒高度尺寸以土建鋼筋上彈出的1米線為參照,插座盒向下量取600mm(除值班室、器材室以外,其余教室安裝高度為1.5m),開關(guān)盒向上量取300mm,水平距離開關(guān)盒距門邊20mm、插座盒依圖紙尺寸為準(zhǔn)。如下圖所示:圖1(4)燈頭盒預(yù)埋:一是要在模板上彈十字線來(lái)確定燈位(保證在房間的中心),再用色漆標(biāo)明管子的走向?yàn)槿蘸蟠┚€工作提供方便。上下同一套房間燈位應(yīng)一致,始終以圈梁為參照確定燈位。過(guò)道內(nèi)的燈一定要在模板上彈一根長(zhǎng)線,再用十字線法固定燈盒,確保所有燈的位置都在這條直線上。土建拆模后,安裝作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)所有預(yù)埋盒權(quán)進(jìn)行清理標(biāo)識(shí)(注明該盒子的功能或用途)。(5)強(qiáng)、弱電插座間距尺寸:上下樓層同一房間的強(qiáng)、弱電插座,一般以就近柱子的鋼筋為參照,來(lái)量取第一個(gè)插座盒;再根據(jù)這一插座盒位置,結(jié)合國(guó)家規(guī)范相關(guān)規(guī)定,水平量取600mm敷設(shè)下一插座盒(如圖2示),所有插座盒高低位置用抄平管控制高度。這樣一來(lái)基本能達(dá)到樓內(nèi)所有插座盒在一面墻上的強(qiáng)、弱電插座間距在600mm。并在每個(gè)強(qiáng)、弱電插座上貼好各插座用途。圖25.1.4、水暖預(yù)埋、預(yù)留:(1)衛(wèi)生間預(yù)留洞:根據(jù)該工程的特點(diǎn),把預(yù)留洞所用的套管依據(jù)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定的型號(hào)尺寸,按照洗臉盆、坐便、地漏、浴盆的次序,按照距離點(diǎn)焊連接在一起,這樣既保證逐個(gè)逐層衛(wèi)生間預(yù)留洞尺寸一致,又保證澆注混凝土?xí)r套管不位移。避免了以前預(yù)留洞時(shí)上下層不一致及尺寸不準(zhǔn)確的問(wèn)題(當(dāng)然前提是結(jié)構(gòu)軸線位移偏差要小)。(2)排水、給水立管預(yù)留洞:根據(jù)立管排列在一起的特點(diǎn),為以后安裝配合順利考慮,我們和土建協(xié)商,改由土建預(yù)留長(zhǎng)方形的洞(如圖4示)。值得注意注意的是,在留長(zhǎng)方形的洞時(shí),由于洞的尺寸加大了,為避免結(jié)構(gòu)因此受影響,土建在洞周圍采用了加強(qiáng)筋辦法,來(lái)提高預(yù)留洞所在結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。以后安裝時(shí)只要按需要加設(shè)套管即可,避免安裝時(shí)因豫留洞位置不準(zhǔn),修補(bǔ)洞時(shí)亂砸樓板的現(xiàn)象。若預(yù)留的方洞將來(lái)需要安裝3根以上管子,土建預(yù)留時(shí)在洞周圍按規(guī)范要求補(bǔ)做加強(qiáng)筋的同時(shí),也能夠?qū)㈩A(yù)留的長(zhǎng)方形洞內(nèi)鋼筋不要切斷,在安裝管道時(shí)將這些鋼筋從中間切斷,安裝好管道后再對(duì)斷筋進(jìn)行跨接焊接就行了。如圖4所示:圖4圖5(3)埋設(shè)套管:根據(jù)規(guī)范要求,管道穿過(guò)墻壁和樓板,設(shè)置套管。根據(jù)該工程質(zhì)量策劃要求,主要解決衛(wèi)生間套管太低及穿墻套管與飾面不平的問(wèn)題。因此加設(shè)套管時(shí),和土建協(xié)商,根據(jù)土建在衛(wèi)生間做的找平層踏餅厚度,把防水、保護(hù)層以及住戶衛(wèi)生間貼磚等因素綜合考慮,研究決定一個(gè)(套管的)統(tǒng)一長(zhǎng)度。安裝時(shí)按照尺寸,統(tǒng)一制作套管,以保證保證套管的高度和長(zhǎng)度。(4)預(yù)埋件:考慮到以后安裝管道的需要,在管道井墻面鋼筋上,預(yù)置一定規(guī)格尺寸的鋼板(如圖5示)。這樣就解決了以前安裝管道支架時(shí)要在混凝土墻面打眼加膨脹螺栓固定管道而不牢固的情況。值得注意的是,在墻面上預(yù)埋鋼板鐵件時(shí),需將鋼板焊接在剪力墻內(nèi)鋼筋的箍筋上,預(yù)埋過(guò)程中操作人員要按照土建所彈的合模板的線,放置鋼板時(shí)應(yīng)突出合模線2～３mm,以達(dá)到預(yù)埋鋼板與墻面平齊,并對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。(5)操作人員做好每個(gè)部位后,項(xiàng)目部技術(shù)人員同班組現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)核對(duì),確保無(wú)誤后在混凝土澆注令上簽字,土建進(jìn)行下道工序。(6)套管的定位、固定根據(jù)套管圖紙,結(jié)合土建結(jié)構(gòu)圖紙,參照現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高線確定套管的位置和標(biāo)高。套管固定采用附加筋形式,附加筋再和主筋焊接,不得直接將套管焊接在主筋上。套管內(nèi)表面及兩端口做好防腐處理,端口平整。如果套管過(guò)大需要斷筋的,要提前與土建專業(yè)溝通做好加固。如下圖所示圖1防水套管的固定圖2穿梁套管的固定如下,采用4根附加筋焊接固定,不得焊接在主筋上。穿梁套管不宜斷筋,如果需要斷筋需提前跟土建溝通做好加固。(7)技術(shù)要求:1)預(yù)留孔洞時(shí)定位用圈尺以墻體中心線量取,在土建底層鋼筋綁扎完畢后及時(shí)安裝模盒、管,預(yù)留孔大小為設(shè)計(jì)管徑+100左右為宜。2)制作過(guò)墻模盒時(shí),模盒與墻體尺寸應(yīng)一致,壁免因?yàn)楹穸瘸^(guò)墻體無(wú)法支?；蛎浤?。3)在土建澆注砼時(shí),安裝人員跟班配合,發(fā)現(xiàn)有套管移位或模盒移位、脹模及時(shí)處理或找相關(guān)人員處理。4)套管內(nèi)要用泡沫等填充物進(jìn)行封堵,兩端粘多層膠帶,確保封堵密實(shí)。特別柔性防水套管的螺栓孔,需粘嚴(yán)。5)套管加工完畢,應(yīng)及時(shí)清理焊渣,避免焊縫沙眼、蜂窩的出現(xiàn);6)防水套管預(yù)埋時(shí)用卷尺定位,保證設(shè)計(jì)標(biāo)高和位置不偏移。預(yù)埋時(shí)做好定位加固,在土建鋼筋綁扎好關(guān)模板前需要復(fù)查,檢查套管安裝的垂直度和左右偏移度,若發(fā)現(xiàn)偏交底內(nèi)容:移需及時(shí)調(diào)整并重新定位,以保證位置準(zhǔn)確。7)柔性防水套管安裝好后和鋼筋主筋內(nèi)外兩層焊接相連,并與內(nèi)外模板采用拉桿固定。見下圖:外側(cè)模板外側(cè)模板內(nèi)側(cè)模板拉桿支撐桿給排水安裝5.2.1總體說(shuō)明1)生活給水管:供水干管、立管采用建筑給水用PP-R管,公稱壓力PN=1.0MPa,熱熔連接,同時(shí)配套專用管件。2)與設(shè)備、閥門、水表、水嘴等連接時(shí),應(yīng)采用專用管件連接。3)管材、管件由供應(yīng)商統(tǒng)一供貨,管件應(yīng)使用同一生產(chǎn)廠家的管道和配套管件,管件應(yīng)具有質(zhì)量主管部門的認(rèn)證證明。4)與水接觸部分衛(wèi)生性能應(yīng)符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T17219)。5)給水采用國(guó)標(biāo)環(huán)保PP-R管產(chǎn)品樣本設(shè)計(jì),其實(shí)際直徑(mm)與公稱直徑按下表規(guī)定選用:6)施工圖中無(wú)特殊注明者,一般衛(wèi)生器具的給水、熱水支管公稱直經(jīng)DN為:2.排水管道:1)重力自流污、廢水管及通氣管采用離心式機(jī)制W型抗震柔性接口排水鑄鐵管及相應(yīng)配套管件。2)與潛水排污泵等加壓設(shè)施連接的管道,均采用涂塑鋼管,法蘭連接。3.消防給水管道:消火栓管采用熱浸鋅鍍鋅鋼管,法蘭連接或溝槽連接件連接。管道公稱壓力Pn=1.6MPa。5.2.2施工準(zhǔn)備:1.施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系,并作圖紙會(huì)審,作好會(huì)審記錄。安裝人員須熟悉-PP-R管的一般性能,掌握必須的操作要點(diǎn)。

2.在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目開始前,根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖編制材料計(jì)劃,將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號(hào)準(zhǔn)備好,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。

3.材料設(shè)備要求:到現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì),核對(duì)質(zhì)保書,規(guī)格、型號(hào)等,合格后放能入庫(kù),并分別作好標(biāo)識(shí)。1)管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整,無(wú)氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷,色澤應(yīng)基本一致。

2)管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無(wú)缺損、無(wú)變形

3)管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽(yáng)光下照射,為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲,堆放應(yīng)平整。搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放,避免油污,嚴(yán)禁劇烈撞擊,與尖銳觸碰和拋、摔、拖。

4)施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放處溫差較大時(shí),應(yīng)于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間,使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度。5.2.3給水PP-R管道安裝:1)為確保安裝質(zhì)量,材料進(jìn)貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn),其管徑橢圓率應(yīng)＜10%,管材同一截面的壁厚偏差應(yīng)＜14%,內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整,無(wú)氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕跡。

2)管材切割管材切割也可采用專用管剪切斷:管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符,旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力,切斷后,斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。斷管時(shí),斷面應(yīng)同管軸線垂直、無(wú)毛刺。

3)PP-R管的連接采用熱熔連接。其中熱熔連接最為可靠,操作方便,氣密性好,接口強(qiáng)度高。本工程管道連接采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。連接前,應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件,管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(min)201454225157423216.586440181264連接時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi),達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱,達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度,使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過(guò)猛,防止彎頭彎曲。連接完畢,必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間,冷卻到一定程度后方可松手。當(dāng)PP-R管與金屬管件連接時(shí),應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過(guò)渡,該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時(shí),采用螺紋連接,宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時(shí),不得用力過(guò)猛,以免損傷絲扣配件,造成連接處滲漏。

4)管道安裝特別是熱水管安裝時(shí),應(yīng)考慮管道的熱膨脹因素,管道連接時(shí)在空間允許的地方應(yīng)用管道轉(zhuǎn)彎折角自然補(bǔ)償管道的伸縮,利用自然補(bǔ)償時(shí)管道支架采用滑動(dòng)支架,但不設(shè)固定支架的直線管道最大長(zhǎng)度不得大于3m。管道三通連接處及直線管道的自然補(bǔ)償,可采用下列方式:X:固定支架:｜滑動(dòng)支架

5)當(dāng)管道不能利用自然補(bǔ)償時(shí),管道采用固定支架限制熱膨脹。固定支架形式見下圖:

利用兩管箍安裝利用管箍和三通安裝6)管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè),應(yīng)根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,不得損傷管道表面。采用金屬管卡時(shí),金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PP-R管連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。在閥門、水表等給水設(shè)備處應(yīng)設(shè)固定支架,其重量不應(yīng)作用于管道上。冷熱水管道支架的最大安裝距離見下表。冷熱水管共用支架時(shí),應(yīng)根據(jù)熱水管支架間距確定。聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離(mm)管徑(外徑)20253240冷水水平管6508009501100立管1000120015001700熱水水平管500600700800立管9001000120014007)在戶內(nèi)部分給水管與空調(diào)水管在同一位置,考慮到室內(nèi)所有管道的布置,此部分管道可于空調(diào)管一側(cè)豎向排列,支架形式下圖:對(duì)于固定支架形式同上,可采用兩管箍進(jìn)行安裝。8)水平管道縱橫方向彎曲,立管垂直度,成排管道安裝偏差須滿足下表。聚丙烯管安裝允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差水平管道縱橫方向彎曲每m管道1.5全長(zhǎng)25m≯25立管垂直度每m管道3全長(zhǎng)5m≯10成排管道在同一直線上間距3(5)支吊架安裝支、托、吊架的加工制作必須統(tǒng)一進(jìn)行,且符合圖紙和規(guī)范要求。下料、打孔不得采用氣割,應(yīng)用機(jī)械加工。安裝前必須進(jìn)行除銹、防腐處理。凡未進(jìn)行防腐的支、托、吊架均不能安裝。管道安裝時(shí)必須根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡、吊卡,卡件位置應(yīng)比較準(zhǔn)確,埋設(shè)要平整牢固,管卡與管道接觸緊密。但在需要熱補(bǔ)償?shù)牡胤綉?yīng)松動(dòng)讓管道能受熱滑動(dòng)膨脹。在管道的各個(gè)配水點(diǎn)、受力點(diǎn)處,必須采取可靠的固定措施。當(dāng)使用管卡時(shí),管卡與管材間加裝橡膠墊。管道支架間距如下表:單位mm外徑2025324050637590110160橫管150017002200230025002500300030003000立管1800220025002500250026003000300035005.2.4排水管道安裝1.不得采用有損壞跡象的柔性接口排水鑄鐵直管、管件和接口零部件。對(duì)長(zhǎng)期存放的產(chǎn)品在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)進(jìn)行性能檢測(cè)。2.柔性接口排水鑄鐵管管道系統(tǒng)安裝時(shí),應(yīng)將直管和管件外壁上的標(biāo)志設(shè)置在明顯的位置。3.安裝前應(yīng)將鑄鐵直管及管件內(nèi)、外表面粘結(jié)的污垢、雜物和接口部位結(jié)合面上的附著物清理干凈。4.用工具松開卡箍螺栓,去除橡膠密封圈。5.將卡箍套入接口下端的直管或管件上,并在該管口端部套上橡膠密封圈,注意應(yīng)使橡膠密封圈內(nèi)擋圈與管口結(jié)合嚴(yán)密。6.將橡膠密封圈上半部向下翻轉(zhuǎn)。7.把需要連接的鑄鐵直管或管件插入已翻轉(zhuǎn)的橡膠密封圈內(nèi),調(diào)整位置后將已翻轉(zhuǎn)的橡膠密封圈復(fù)位。8.校準(zhǔn)直管或管件位置,將橡膠密封圈外表面擦拭干凈,用支吊架初步固定管道。9.將卡箍套在橡膠密封圈外,交替鎖緊卡箍螺栓。10.調(diào)整并緊固支吊架,將管道固定。11.排水管全長(zhǎng)5米以上垂直度應(yīng)不大于15mm。排水橫管坡度千分之六,嚴(yán)禁出現(xiàn)無(wú)坡、倒坡現(xiàn)象。12.鑄鐵直管需切割時(shí),其切口端面應(yīng)與直管軸線相垂直,并將切口處打磨光滑。13.卡箍式排水鑄鐵管立管底部與排出管端部連接,應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭,并在立管底部設(shè)置支墩或支架等固定措施。14.管道支吊架設(shè)置位置應(yīng)正確,管卡與管道接觸緊密,并不得損傷管道外表面。為避免不銹鋼卡箍產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,卡箍接口排水鑄鐵管的支吊架不得設(shè)在卡箍部位。15.排水橫管每3米管長(zhǎng)應(yīng)設(shè)兩個(gè)支吊架,支吊架應(yīng)靠近接口部位設(shè)置,且與接口間的凈距不宜大于300mm。.16．排水橫管支吊架與接入立管的距離為300-500mm,排水橫管在平面轉(zhuǎn)彎時(shí),彎頭處應(yīng)增設(shè)支吊架。排水橫管起端和終端應(yīng)采用防晃吊架。橫管防晃吊架間距不大于12m。17.鑄鐵管穿越地下室外墻時(shí)應(yīng)設(shè)防水套管。18.管道安裝完畢后,按《建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-進(jìn)行灌水和通球試驗(yàn)。5.2.5衛(wèi)生間潔具安裝1．操作工藝

工藝流程:

安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)

1.1衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。

1.2衛(wèi)生潔具安裝

(1)背水箱坐便器安裝:

A背水箱配件安裝:

(a)背水箱中帶溢水管的排水口安裝與塞風(fēng)安裝相同。溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺孔10—20mm.

(b)背水箱浮球閥安裝與高水箱相同,有補(bǔ)水管者把補(bǔ)水管上好后煨彎至溢水管口。

(c)安裝扳手時(shí),先將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi),把圓盤上入方螺母內(nèi)用管鉗擰至松緊適度,把挑桿煨好勺彎,將扳手軸插入圓盤孔內(nèi),套上挑桿擰緊頂絲。

(d)安裝背水箱翻板式排水時(shí),將挑桿與翻板用尼龍線連接好,扳動(dòng)扳手使挑桿上翻板活動(dòng)自如。

B背水箱、坐便器穩(wěn)裝:

(a)將坐便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈,取下臨時(shí)管堵,檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。

(b)將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正,在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后,移開坐便器,將印記做好十字線。

在十字線中心處剔φ20*60mm的孔洞,把φ10mm螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢,將坐便器試穩(wěn),使固定螺栓與坐便器吻合,移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對(duì)準(zhǔn)螺栓放平,找正,螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。

(c)對(duì)準(zhǔn)坐便器尾部中心,在墻上畫好垂直線,在距地平800cm高度畫水平線。根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離,在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔φ30*70深的孔洞,把帶有燕尾的鍍鋅螺栓(規(guī)格φ10*100mm)插入孔洞內(nèi),用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平,找正。與坐便器中心對(duì)正,螺栓上套好膠皮墊,帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。

坐便器無(wú)進(jìn)水鎖母的可采用膠皮碗的連接辦法。

上水八字水門的連接方法與高水箱相同。

(2)洗臉盆安裝

A洗臉盆零件安裝:

(a)安裝臉盆下水口:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi),下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面另上墊好油灰的膠墊,套上眼圈,帶上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至松緊適度。

(b)安裝臉盆水嘴:先將水嘴根母,鎖母卸下,在水嘴根部墊好油灰,插入臉盆給水孔眼,下面再套上膠墊眼圈,帶上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。

B洗臉盆穩(wěn)裝:

(c)洗臉盆支架安裝:應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線,由地面向上量出規(guī)定的高度,畫出水平線,根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成φ30*120mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將φ4螺栓上端插到臉盆下面固定孔內(nèi),下端插入支架孔內(nèi),帶上螺母擰至松緊適度。

(d)鑄鐵架洗臉盆安裝:按上述方法找好十字線,按印記剔成φ15*700mm孔洞,栽好鉛皮卷,采用21/2″螺絲將盆架固定于墻上,將活動(dòng)架的固定螺栓松開,拉出活動(dòng)架將架勾勾在盆下固定孔內(nèi),擰緊盆架的固定螺栓,找平、找正。

C洗臉盆排水管連接:

(e)S型存水彎的連接:應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油,纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上,松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi),將膠墊放在存水彎的連接處,把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。

(f)P型存水彎的連接:應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油,纏少許麻絲。將存水彎立節(jié)擰在排水口上,松緊適度。再將存水彎?rùn)M節(jié)按需要長(zhǎng)度配好。把鎖母和護(hù)口盤背靠背套在橫節(jié)上,在端頭纏好油盤根繩,試安高度是否合適,如不合適可用立節(jié)調(diào)整,然后把膠墊放在鎖口內(nèi),將鎖母擰至松緊適度。把護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰后向墻面找平、按實(shí)。將外溢油灰除掉,擦凈墻面,將下水口處外露麻絲清理干凈。

D洗臉盆給水管連接:

首先量好尺寸,配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻、擰在預(yù)留給水管口(如果是暗裝管道,帶護(hù)口盤,要先將護(hù)口盤套在短節(jié)上,管子上完后,將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰,向墻面找平、按實(shí),清理外溢油灰)至松緊適度。將銅管(或塑料管)按尺寸斷好,需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下,背靠背套在銅管(或塑料管)上,分別纏好油盤根繩或鉛油麻線,上端插入水嘴根部,下端插入八字水門中口,分別擰好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正,并將外露麻絲清理干凈。

(3)平面小便器安裝

a首先,對(duì)準(zhǔn)給水管中心畫一條垂線,由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸,由中心向兩側(cè)固定孔眼的距離,在橫線上畫好十字線,再畫出上、下孔眼的位置。

b將孔眼位置剔成φ10*60mm的孔眼,栽入φ6mm螺栓。托起小便器掛在螺栓上。把膠墊、眼圈套入螺栓、將螺母擰至松緊適度。將小便器與墻面的縫隙嵌入白水泥漿補(bǔ)齊、抹光。其它安裝方法同上。

5.2.6消防管道及消火栓安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備—干管安裝—立管安裝—消火栓支管安裝—管道試壓—管道沖洗—消火栓配件—系統(tǒng)通水調(diào)試(二)安裝準(zhǔn)備:(1)認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料,測(cè)量尺寸,繪制草圖,預(yù)制加工。(2)核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng),及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決。(3)檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。(4)檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(5)合理安排施工順序,避免各種交叉作業(yè)干擾,影響施工。(三)卡箍式連接施工流程1.管道安裝1.1機(jī)具準(zhǔn)備:選擇符合要求滾槽機(jī)、開孔機(jī)和切管機(jī);1.2管道準(zhǔn)備:垂直切割管道,連接管段的長(zhǎng)度應(yīng)是管段兩端口凈長(zhǎng)度減去6～8mm斷料,每個(gè)連接口之間應(yīng)有3～4mm間隙并用鋼印編號(hào)。應(yīng)采用機(jī)械截管,截面應(yīng)垂直軸心,允許偏差為:管徑不大于100mm時(shí),偏差不大于1mm;管徑大于125mm時(shí),偏差不大于1.5mm。管外壁端面應(yīng)用機(jī)械加工1/2壁厚的圓角。應(yīng)用專用滾槽機(jī)壓槽,壓槽時(shí)管段應(yīng)保持水平,鋼管與滾槽機(jī)止面呈90°。壓槽時(shí)應(yīng)持續(xù)漸進(jìn),槽深應(yīng)符合下表的規(guī)定,并應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測(cè)量槽的全周深度。如溝槽過(guò)淺,應(yīng)調(diào)整壓槽機(jī)后再行加工。溝槽過(guò)深,則應(yīng)作廢品處理。

溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差(mm)

管

徑溝

槽

深公

差65～802.20+0.3100～1502.20+0.3200～2502.50+0.33003.0+0.5與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑,不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。鋼管的溝槽連接方式,宜用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、現(xiàn)場(chǎng)安裝。1.2.檢查和潤(rùn)滑密封圈:檢查密封圈,確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上,涂薄薄一層潤(rùn)滑劑。應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。使用潤(rùn)滑劑作為密封圈的配件,優(yōu)良的密封圈潤(rùn)滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。1.3.密封圈安裝滑動(dòng)密封圈到管端,確保密封唇不要懸垂在管端。1.4.密封圈定位將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后,把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。密封圈不應(yīng)進(jìn)入管道凹槽。1.5.安裝連接器外殼把外殼合在密封圈上,使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi),插入螺栓,用手?jǐn)Q緊螺帽。1.6.擰緊螺帽交替、均勻地?cái)Q緊兩側(cè)螺帽,直到螺栓底座金屬面接觸,螺栓收緊。1.7.機(jī)械三通、機(jī)械四通安裝先從外殼上去掉一個(gè)螺栓,松開另一螺帽直到與螺栓端頭平,將下殼旋離上殼約90度,把上殼出口部分放在管口開口處對(duì)中并與孔成一直線,在沿管端旋轉(zhuǎn)下殼(如是機(jī)械四通,下殼方法與上殼相同)使上下兩塊合攏。8.法蘭片安裝8.1安裝法蘭片:先松開兩側(cè)螺絲,將法蘭兩塊分開,分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開槽管端凹槽里,再把兩側(cè)螺絲插入擰緊,調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近。8.2安裝密封圈將密封圈"C"形開口處背對(duì)法蘭,沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可。9.消防立管安裝:立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,以減少立管接口。(四)消火栓及支管安裝:1.消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。2.消火栓支管要以閥栓的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活。3.消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí),應(yīng)有加固措施。(五)水泵結(jié)合器安裝:規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定。安裝位置有明顯標(biāo)志,閥門位置應(yīng)便于操作,結(jié)合器附近不得有障礙物。結(jié)合器應(yīng)安裝有泄水閥。(六)消防管道試壓可分層分段進(jìn)行,上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置,高低點(diǎn)各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏,如有閥門、法蘭等部位滲漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)作好標(biāo)記,卸壓后處理。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。(七)管道沖洗:消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好。沖洗出的水要有排放去向,不得損害其它成品(八)消火栓配件安裝:應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接,一般用14號(hào)鉛絲綁扎兩便,每道不少于兩圈,使用卡箍時(shí),在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí),應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。(九)消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn),測(cè)試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。5.3采暖工程安裝5.3.1、工藝流程安裝準(zhǔn)備立管安裝支管安裝卡架安裝預(yù)制加工干管安裝安裝準(zhǔn)備立管安裝支管安裝卡架安裝預(yù)制加工干管安裝調(diào)試保溫壓防腐沖洗試壓調(diào)試保溫壓防腐沖洗試壓5.3.2、安裝準(zhǔn)備(1)認(rèn)真熟悉圖紙,配合土建施工進(jìn)度,預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋(2)按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向,卡架位置等施工草圖,包括干管起點(diǎn),末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、干管位置等。5.3.3、干管安裝采暖管道采用熱侵鍍鋅鋼管,采用螺紋連接。采暖供回水管道均穿梁敷設(shè),預(yù)埋鋼套管直徑比相應(yīng)穿梁干管直徑大兩號(hào),套管中心距柱面及墻邊50mm,標(biāo)高詳見系統(tǒng)圖。穿過(guò)衛(wèi)生間隔墻的套管,管道穿過(guò)后用油麻填實(shí)封嚴(yán)。管道安裝的程序按照供回水干管及主立管一頂層水平橫管—立管—散熱器支管的順序進(jìn)行。對(duì)于連接散熱器的支管坡度,當(dāng)支管全長(zhǎng)小于或等于500mm,坡度值為5mm,大于500mm為10mm。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部高出地面20mm,底面與樓板面相平。安裝在墻壁內(nèi)的套管,其兩端與飾面相平。(1)按施工草圖,進(jìn)行管段的加工預(yù)制,包括:斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)尺寸,按環(huán)路分組編號(hào),碼放整齊。(2)安裝卡架,按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí),先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上,吊環(huán)間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母固定。安裝托架上的管道時(shí),先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好Ｕ型卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓。(3)干管安裝應(yīng)從分支路點(diǎn)開始,裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣,用一把管鉗咬住前節(jié)管件,用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記,要求絲扣外露2－3扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過(guò)伸縮縫,必須先穿好鋼套管)。(4)分路閥門離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn),必須在分路閥門前加泄水絲堵,集氣罐的進(jìn)出水口,應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固,如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子,集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí),應(yīng)裝托、吊卡。(5)管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓Ｕ形卡,使其松緊適度,平正一致,最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。(6)擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。5.3.4、立管安裝(1)核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直、吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。(2)安裝前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣,一把管鉗咬住管件,一把管鉗擰管,擰到松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求,絲扣外露2～3扣,預(yù)留口平正為止,并清凈麻頭。(3)檢查立管的預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓、用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。5.3.5、支管安裝為保證不必要的勞力的浪費(fèi),散熱器在組對(duì)之前,首先用水壓試驗(yàn)的方法進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)抽查,并進(jìn)行除銹、刷油。然后進(jìn)行組對(duì)。組裝之后要進(jìn)行單組水壓試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行安裝。凡安裝在外墻內(nèi)穿臺(tái)板下的散熱器,散熱器中心要對(duì)準(zhǔn)窗口中心線,凡未裝穿框的,以窗口兩邊窗間距計(jì)算,已安裝完窗框,以窗框?yàn)闇?zhǔn)。(1)檢查散熱器安裝位置及立管留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)。(2)配支管,按量出支管的尺寸,減去燈叉彎的量,然后斷管、套絲、猥燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻,裝好油任,連接散熱器,把麻頭清凈。(3)暗裝或半暗裝的散熱器,燈叉彎必須與爐片槽墻角適應(yīng),達(dá)到美觀。(4)用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng),合格后再裝套管和堵墻板洞。按設(shè)計(jì)或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗,合格后辦理驗(yàn)收手續(xù),并將水泄凈。5.3.6、散熱器安裝(一)施工準(zhǔn)備1材料要求:(1)散熱器(鋼鋁):散熱器的型號(hào),規(guī)格,使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證;鋼制散熱器應(yīng)造型美觀,絲扣端正,松緊適宜,油漆完好,整組爐片不翹楞。(2)散熱器的組對(duì)零件:對(duì)絲、爐堵、爐補(bǔ)心、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求,無(wú)偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正,松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜(不超過(guò)1.5mm厚),并符合使用壓力要求。(3)其它材料:圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機(jī)油、鉛油、麻線、防銹漆等符合質(zhì)量和規(guī)范要求。2主要機(jī)具:(1)機(jī)具:臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵、沙輪鋸、套絲機(jī)。(2)工具:壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳手、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、散熱器運(yùn)輸車等。(3)量具:水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。3作業(yè)條件:(1)組對(duì)場(chǎng)地有水源、電源。(2)室內(nèi)墻面和地面抹完。(3)室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢,接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確,標(biāo)高符合要求。(4)散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其它障礙物品。(二)操作工藝1工藝流程:編制組片統(tǒng)計(jì)表→散熱器組對(duì)→散熱器單組水壓試驗(yàn)→散熱器安裝→散熱器冷風(fēng)門安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→2按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù),列成表以便組對(duì)和安裝時(shí)使用。3散熱器水壓試驗(yàn):(1)將散熱器抬到試壓臺(tái)上,用管鉗子上好臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心,上好放氣嘴,聯(lián)接試壓泵;各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。(2)試壓時(shí)打開進(jìn)水截門,往散熱器內(nèi)充水,同時(shí)打開放氣嘴,排凈空氣,待水滿后關(guān)閉放氣嘴。(3)加壓到規(guī)定的壓力值時(shí),關(guān)閉進(jìn)水截門,持續(xù)5分鐘,觀察每個(gè)接口是否有滲漏,不滲漏為合格。不合格的需進(jìn)行與廠家更換。(4)打開泄水閥門,拆掉臨時(shí)絲緒和臨時(shí)補(bǔ)心,泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)。4散熱器安裝:(1)按設(shè)計(jì)圖要求,利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間,根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。(2)用電錘在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm,托鉤孔洞的深度不少于120mm,現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm(使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度)。(3)清干凈洞內(nèi)雜物,將膨脹螺栓用錘子輕輕敲入,將托溝固定在膨脹螺栓上。(4)鋼制閉式串片式散熱器抬起掛在固定支架上,帶上墊圈和螺母,緊到一定程度后找平找正,再擰緊到位。(5)首先聯(lián)系好熱源,根據(jù)供暖面積確定通暖范圍,制定通暖人員分工,檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉,干、立、支管的閥門是否打開。(6)采暖系統(tǒng)安裝完畢后,全系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.6MPa,水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行系統(tǒng)吹掃,采暖系統(tǒng)試壓及清洗吹掃完畢,可與甲方協(xié)商決定試運(yùn)行,以便進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)整,采暖調(diào)整的目的,是達(dá)到合理分配流量,平衡系統(tǒng)阻力,消除過(guò)冷或過(guò)熱的現(xiàn)象。5.4、通風(fēng)系統(tǒng)1、安裝方式:墻內(nèi)安裝:軸流風(fēng)機(jī)在墻內(nèi)安裝的形式可分為無(wú)支座式、有支座式。風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查預(yù)留墻洞的位置、標(biāo)高、尺寸及擋板框和風(fēng)機(jī)支座的預(yù)埋是否符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)機(jī)安裝時(shí),先用碎磚機(jī)擠緊機(jī)殼使之初步固定,然后進(jìn)行校正,使其與形狀平齊、無(wú)變形。有支座安裝時(shí),支座也必須找平、找正,擰緊固定螺栓。最后再用水泥砂漿填塞機(jī)殼與墻洞之間的間隙,并抹平、壓光。在支架上安裝:安裝在墻上、柱子上或樓板下的軸流風(fēng)機(jī),必須設(shè)置風(fēng)機(jī)支架。支架用角鋼或槽鋼制成,支架上的螺栓孔應(yīng)與風(fēng)機(jī)底座尺寸相符,且應(yīng)墊上4~5mm厚的橡膠墊板。安裝應(yīng)牢固、平整。其安裝方式同離心式風(fēng)機(jī)相同。在風(fēng)管中安裝:在風(fēng)管中安裝軸流風(fēng)機(jī)時(shí),風(fēng)機(jī)可安裝在用角鋼制成的支架上。支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣要求的位置和標(biāo)高進(jìn)行安裝。支架安裝牢固后,再將風(fēng)機(jī)吊起,放在支架上,墊上厚度為4~5mm后的橡膠板,穿上螺栓,稍加找平、找正,最后上緊螺母。連接風(fēng)管時(shí),風(fēng)管中心應(yīng)與風(fēng)機(jī)中心對(duì)正。為了檢查和接線方便,應(yīng)設(shè)檢查孔。2、配合安裝(1)檢查風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定,電源線管和控制線管是否按設(shè)備工藝圖施工接口到位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找相關(guān)施工單位解決。(2)檢查落實(shí)通風(fēng)預(yù)留的孔洞、預(yù)埋鐵、套管(有鋼套管或防水套管)、標(biāo)高、坐標(biāo)位置、孔洞的幾何尺寸,檢查預(yù)埋鐵件的間距是否符合設(shè)計(jì)要求規(guī)定,數(shù)量準(zhǔn)確。如發(fā)現(xiàn)遺漏及時(shí)找土建商議剔鑿修補(bǔ)。(