——礦用化學氧自救器管理制度（含收發(fā)室SOP及臺賬模板）一、總則為規(guī)范礦用化學氧自救器全流程管理，保障井下作業(yè)人員生命安全，依據國家礦山安全監(jiān)察局《礦用自救器安全管理規(guī)定（試行）》（礦安〔2025〕2號）、《煤礦安全規(guī)程》（2022版）及《煤礦用自救器》（GB24502—2023）等法規(guī)標準，結合礦山實際，制定本制度。本制度適用于礦山化學氧自救器的采購、配備、收發(fā)、使用、維護、報廢及培訓等全環(huán)節(jié)管理，覆蓋收發(fā)室專項操作，所有入井人員及管理人員必須嚴格遵照執(zhí)行。二、核心管理制度（一）選用與采購管理1.采購的化學氧自救器必須取得國家礦用產品安全標志，2025年6月起新購產品需加施電子標簽，掃碼核驗真?zhèn)?，嚴禁采購無安全標志、不合格或淘汰產品。2.采購合同需明確產品型號、參數、生產廠家、生產日期、保質期及質量標準，到貨后1個月內完成逐臺驗收，重點核查外觀完整性、封印條完好性、電子標簽有效性，出廠日期不得超過4個月。3.驗收時需開展氣密性檢測，化學氧自救器氣密性壓力≥13.34kPa，保持15秒壓力降≤80Pa為合格；同時核查CO?吸收劑更換日期，確保不超過3個月，不具備檢測能力的可委托第三方檢測。4.建立采購驗收臺賬，記錄產品名稱、型號、數量、廠家、生產日期、驗收結果、檢測數據等信息，臺賬保存期限不少于3年。（二）配備標準1.入井人員實行“一人一臺、專人專用、唯一編碼”管理，每臺自救器標注專屬編碼，與使用人信息綁定，嚴禁轉借、涂改編碼。2.井下緊急避險地點配備1.2倍于服務區(qū)同時作業(yè)最大人數的自救器，且額定防護時間不低于45分鐘；礦山總配備量為入井人數與避險地點備用量之和的1.1倍，額外預留10%-20%作為總備用量，確保應急補給需求。3.在避災路線設置清晰標識的自救器補給站，根據人數及避災距離合理布局，保障突發(fā)情況下人員可及時獲取備用裝備。（三）使用與維護管理1.入井人員必須隨身攜帶自救器，嚴禁敲打、撞擊、私自拆卸、無故開啟，嚴禁接觸電源、酸性液體及腐蝕性物質，不得亂扔亂放。2.每季度對所有自救器開展全臺氣密檢查，發(fā)現(xiàn)外殼破損、封印斷裂、橡膠件老化、編碼模糊等問題，立即暫停使用并處理；壓縮氧自救器每6個月更換一次CO?吸收劑，更換后需重新檢測氣密性并加施封印條，標注操作日期及單位。3.CO?吸收劑需符合質量標準，二氧化碳吸收率不低于35%、粉塵率不高于2%、水分保持在16%-20%，不合格吸收劑嚴禁投入使用。4.建立使用維護臺賬，詳細記錄自救器編碼、使用人、維護日期、維護項目、檢測數據、處理結果等，實現(xiàn)全流程可追溯。（四）報廢管理1.出現(xiàn)下列情形之一的，強制報廢：開啟過的化學氧自救器；氣密檢測不合格、部件破損無法修復；超過3年有效期；私自改裝、更換主要零部件；國家明令淘汰；經整改后仍不合格的其他情況。2.報廢自救器需與正常使用裝備隔離存放，標注“禁用報廢”標識，按規(guī)定流程審批后銷毀，嚴禁轉賣、改造后再次使用。3.建立報廢臺賬，記錄報廢自救器編碼、生產日期、報廢日期、原因、處置方式、審批人等信息，臺賬保存期限不少于3年。（五）培訓管理1.收發(fā)人員、維護人員、管理人員上崗前必須經專項培訓，掌握法規(guī)要求、收發(fā)流程、檢測標準、維護方法及應急處置，考核合格后方可上崗。2.入井人員（含外來人員）新入井前需接受自救器專項培訓，每月至少開展一次實操演練，達到30秒內盲戴熟練程度，考核不合格者經復訓合格后方可入井。3.更換自救器型號時，需針對新設備開展專項培訓；建立培訓檔案，記錄培訓內容、考核成績、演練情況，參訓人員本人簽字確認，檔案保存期限不少于3年。4.每月抽查入井人員自救器使用熟練度，抽查人數不少于單班入井最大人數的10%，月度抽查人員不重復，對不合格者重新培訓并記錄。三、收發(fā)室專項管理SOP（標準作業(yè)流程）（一）場所與設備配置1.設置獨立收發(fā)室及專用庫房，實行集中統(tǒng)一管理，場所需干燥通風，溫度控制在0-40℃，遠離熱源、易燃、易爆、腐蝕性物品，嚴禁與其他雜物混存。2.配備必備設備：每200臺化學氧自救器配備1臺氣密檢查儀，不足200臺至少配備1臺；同時配備壓力計、溫濕度計、防爆照明、清潔工具及應急隔離區(qū)域，所有檢測設備定期校驗并記錄。3.自救器按編碼、型號、批次分類上架存放，標注清晰標識，實行“固定位置、對應編號、專人管理”，做到擺放有序、便于存取及檢查。（二）人員職責1.收發(fā)人員需專職專崗，堅守崗位，不得擅自離崗，上崗時穿戴勞保用品，嚴格執(zhí)行交接班制度，交接時核對自救器數量、狀態(tài)及臺賬記錄，確認無誤后簽字確認。2.嚴格執(zhí)行“三固定三對號”制度：固定管理人員、固定自救器編碼、固定領用牌；領用牌與自救器編碼、存放位置、人員信息一一對應，確保收發(fā)全程可追溯。3.負責每日檢查收發(fā)室環(huán)境溫濕度，記錄設備運行狀態(tài)，及時清潔自救器外觀，發(fā)現(xiàn)環(huán)境異常或設備故障立即處理并上報。4.對收發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)的異常自救器（氣密失效、壓力不足、外觀破損等），立即隔離標注，上報主管部門，嚴禁發(fā)放不合格產品。（三）領用作業(yè)流程1.入井人員領用自救器時，需出示有效工牌及領用牌，收發(fā)人員核對人員信息、領用牌編號與自救器編碼一致性。2.發(fā)放前逐一檢查：外觀無破損、封印完好、編碼清晰、氣密合格（化學氧）、壓力正常（壓縮氧壓力18-22MPa），告知使用人檢查要點及注意事項，使用人確認無誤后在臺賬簽字。3.嚴禁向未培訓合格、無有效工牌或自救器狀態(tài)不合格的人員發(fā)放裝備，對領用記錄及時錄入臺賬，確保領用時間、人員、編碼對應準確。（四）交還作業(yè)流程1.入井人員出井后，需在規(guī)定時間內將自救器交還收發(fā)室，收發(fā)人員核對編碼、外觀、封印及狀態(tài)，檢查是否存在破損、開啟痕跡或性能異常。2.對外觀臟污的自救器進行清潔整理，確認完好后按編碼歸位；發(fā)現(xiàn)異常立即隔離，記錄問題詳情（編碼、異常情況、交還人、時間），上報處理并跟蹤整改結果。3.每日下班前對當日收發(fā)情況進行盤點，核對領用、交還數量與庫存，確保賬物相符，對數量差異及時排查原因并記錄，形成每日盤點報告。（五）應急與異常處理1.收發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)氣密失效、壓力不足、封印斷裂等問題，立即暫停發(fā)放，標記“禁用”標識，隔離存放，上報安全管理部門安排維修或報廢，同步補充合格備用自救器，確保入井人員100%配備。2.發(fā)生自救器丟失、損壞情況，立即記錄備案，啟動追責機制，通知相關部門補發(fā)合格裝備，同時對責任人進行處理并納入考核。3.突發(fā)緊急情況時，協(xié)助快速調配備用自救器，配合開展應急發(fā)放工作，事后補充庫存并完善應急處置記錄。四、常用臺賬模板（可直接打印填寫）（一）礦用化學氧自救器收發(fā)記錄表日期班次領用人員工牌編號自救器編碼領用時間發(fā)放人交還時間交還狀態(tài)（完好/異常）異常情況說明核對人備注說明：1.交還狀態(tài)需明確標注“完好”或具體異常情況（如氣密失效、外觀破損、封印斷裂等）；2.本表每日填寫，每月匯總歸檔，保存期限不少于3年。（二）化學氧自救器氣密性季度檢查臺賬檢查季度檢查日期自救器編碼型號規(guī)格檢測壓力（kPa）15秒壓力降（Pa）檢測結果（合格/不合格）處理措施（維修/報廢/更換部件）處理日期檢測人復核人備注說明：1.檢測數據需真實準確，不合格產品需立即隔離，明確處理措施并跟蹤落實；2.本表按季度填寫，同步附檢測設備校驗記錄，歸檔保存不少于3年。（三）礦用化學氧自救器報廢與銷毀審批單序號自救器編碼型號規(guī)格生產廠家生產日期報廢原因（對應條款）檢測依據報廢日期處置方式（銷毀/回收）處置人審批人備注說明：1.報廢原因需對應本制度報廢條款詳細填寫（如氣密不合格、超期、破損等）；2.審批單需經安全管理部門及礦長審批后執(zhí)行，處置過程全程記錄，歸檔保存不少于3年。五、執(zhí)行要點與合規(guī)提示1.電子標簽管理：2025年6月起新購產品必須掃碼核驗錄入臺賬，存量舊產品可繼續(xù)使用，鼓勵逐步升級加裝電子標簽，實現(xiàn)全生命周期數字化追溯。2.臺賬閉環(huán)管理：采購、驗收、收發(fā)、維護、報廢各環(huán)節(jié)需全程留痕，確保每臺自救器可追溯，避免因臺賬缺失引發(fā)監(jiān)管處罰。3.設備校驗：氣密檢查儀、壓力計等檢測設備需按周期校準，