6本文件適用于硅壓阻式壓力傳感器（包括差壓傳感器和壓力傳感器，以下簡稱壓力傳感器）GB/T2423.3環(huán)境試驗第2部分：GB/T2423.16環(huán)境試驗第2部分：試驗方法GB/T2423.22環(huán)境試驗第2GB/T2829—2002周期檢驗GB/T30121—2013工業(yè)鉑熱GB/T42567.2—2023工業(yè)過程測量變送器試驗的參考條件和程序第2部分：壓力變送器76.0×10n、±8.0×10n。測量范圍的單位為帕(Pa)、千帕(kPa)、兆帕(MP鉑熱電阻分度號選取:Pt10、Pt100、Pt壓力傳感器采用恒壓激勵時，直流激勵電壓的數(shù)值從下列數(shù)值中選?。?V、5V、6V、9V、mA、1.5mA、2mA、3mA、5mA、18除另有規(guī)定外，傳感器工作介質(zhì)溫度的上限值優(yōu)先從下列數(shù)值中選?。?0℃、60℃、70℃、85℃、100℃、125℃、150℃、180℃、200℃除另有規(guī)定外，傳感器工作環(huán)境溫度的下限除另有規(guī)定外，傳感器補償溫度范圍下限值優(yōu)先從下列除另有規(guī)定外，傳感器補償溫度范圍上限值優(yōu)先從下列數(shù)值中選?。?0℃、60℃、70℃、通常等于或高于上限工作環(huán)境溫度10℃~20℃。6.2.1傳感器的銘牌應(yīng)完整、清晰，應(yīng)具有出廠編號、型號規(guī)格、測量范圍等信息；產(chǎn)品名稱、6.2.4傳感器的電源輸入端和信號輸出端應(yīng)有明確的區(qū)別標志,在附帶的技術(shù)文件中應(yīng)對各端子壓力傳感器的輸入阻抗變化范圍應(yīng)符合詳細壓力傳感器的輸出阻抗變化范圍應(yīng)符合詳細9測量絕緣電阻所用直流電壓從下列數(shù)值中選取：50V、100V、125V有內(nèi)置信號調(diào)理電路時，壓力傳感器零點輸出應(yīng)小于一定值，其值從下列數(shù)值中優(yōu)先選取：在規(guī)定的時間內(nèi)，壓力傳感器的零點漂移不得大于基本誤差%FS/℃%FS/℃差壓傳感器在靜壓影響試驗中，每10MPa靜壓影響零點和量程變化量不應(yīng)超過基本誤差限絕工作壓力相關(guān)。在承受最大靜壓壓力后，差壓傳感器的外觀和靜態(tài)性能驗后,其靜態(tài)性能應(yīng)符合6.6的規(guī)定.壓力傳感器的過載應(yīng)符合詳細規(guī)范的規(guī)定。過載恢復后，傳感器外觀應(yīng)符合6.2的規(guī)定，靜相對濕度：60％~70%;注：在每項試驗期間，允許的溫度變化每小時不大于1℃。相對濕注：試驗過程中，如果相對濕度對試驗結(jié)果沒有影響，則可不予考慮；如果試驗溫度超出表7中規(guī)定的范溫度(℃)相對濕度（%RH）除上述大氣條件外，試驗還應(yīng)在下述環(huán)境條件下進行:密封性檢查壓力：正表壓傳感器為其測量范圍上限；負表壓傳感大氣壓的90%以上疏空度；差壓傳感器為額定差壓傳感器在進行密封性檢查時，高低壓力容室連通，并同Ri……………(1)Ri——輸入阻抗，單位為千歐姆（kΩ)；ui——輸入端電壓，單位為伏(V)；Ii——輸入回路電流，單位為安培(A)。保持輸入的壓力值不變，分別測量壓力傳感器在輸出端開路和接有10kΩ負載電阻情況下的RRo——輸出阻抗值，單位為千歐姆（kΩ)；YKL——傳感器輸出端開路空載時,輸出電YFL——傳感器輸出端接有10kΩ負載電阻時，輸出電壓值，單位為伏特（V）。應(yīng)使用最小100V的直流電壓測量鉑熱元件端子與外殼之間的絕緣電阻，結(jié)果應(yīng)符合6.6.4.2的全量程范圍內(nèi)選擇均勻分布的5個～11個試驗點進行檢測，并且重復3次或3次以上的升、降壓對差壓傳感器，在高壓端和低壓端同時通大氣時，測量傳感器的輸出值。結(jié)果應(yīng)符合6.6.1壓力傳感器測量上限與測量下限輸出之差的絕對值(以參比直線的計算值為依據(jù))，按附錄A鉑熱元件例行試驗按GB/T30121-2013工業(yè)鉑熱電阻及鉑感溫元件6.2.1進行，結(jié)果應(yīng)符鉑熱元件型式試驗按GB/T30121-2013工業(yè)鉑熱電阻及鉑感溫元件6.4.1進行，結(jié)果應(yīng)符按詳細規(guī)范規(guī)定的條件，按規(guī)定的時間間隔記錄壓力傳感器的滿量程輸出，按附錄A公式(A．33)和(A.34)分別計算壓力傳感器零點長期穩(wěn)定性和滿量程長期穩(wěn)該試驗可在7.10規(guī)定的溫度、靜壓耦合影響試驗后，卸載并放置10min后，按7.7.1.2和對差壓傳感器兩端同時施加詳細規(guī)范規(guī)定的50%的靜壓壓力，保持5min測量差壓傳感器的輸對差壓傳感器兩端同時施加詳細規(guī)范規(guī)定的最大靜壓，保持5min測量差壓傳感器的輸出值。取兩種靜壓壓力對應(yīng)的計算結(jié)果的最大值，結(jié)果應(yīng)符合6.8.2.2的規(guī)定:pY0(p)——在50%或100%靜壓壓力下的零點輸出值，單位：mV；YY對差壓傳感器兩端同時施加詳細規(guī)范規(guī)定的50%的靜壓壓力，保持5min。在此基礎(chǔ)上在差壓對傳差壓感器兩端同時施加詳細規(guī)范規(guī)定的最大靜壓，保持5min。在此基礎(chǔ)上在差壓傳感pFS--滿量程靜壓影響，單位：%FS/10MPaYFS(p)——在50%或100%靜壓壓力下測得的滿量程輸出值，單位：mV；YFS(0)——試驗前零靜壓時的滿量程輸出值，單位：mV；Y對差壓傳感器高壓端施加詳細規(guī)范規(guī)定的正向靜壓壓力，保持5min。卸載10min后，按再對低壓端施加詳細規(guī)范規(guī)定的負向靜壓壓力，保持5min。卸載10min后，按7.7.1.2的規(guī)靜壓）到最大靜壓，每個溫度點與靜壓點交叉組合（可參考表6組合），各恒溫恒壓詳細規(guī)范規(guī)上限壓力（如要測試線性度，可中間分別施加25%量程、50%量程、75%量程的壓力），測量并記簡化試驗時，可選最小靜壓、零靜壓、最大靜壓與補償溫靜壓p靜壓p000000000000000000000000000000000000000零點耦合影響按公式(5)計算。取不同試驗點組合的計算結(jié)果的最大值，結(jié)果應(yīng)符合6.10的規(guī)定:P0(TP)——零點耦合影響，單位：%FS/℃.10MPa；Y0(TP)——在不同試驗點組合下的零點輸出值，單位：mV；Y0(20℃,0)——在20℃、零靜壓下的零點輸出值，單位：mV；YFS(20℃,0)——在20℃、零靜壓下的滿量程輸出值，單位：mV；p——試驗點靜壓值，單位：MPa。量程耦合影響按公式(6)計算。取不同試驗點組合的計算結(jié)果的最大值，結(jié)果應(yīng)符合6.10的規(guī)定:PFS(TP)——量程耦合影響，單位：%FS/℃.10MPa；YFS(TP)——在不同試驗點組合下的滿量程輸出值，單位：mV；YFS(20℃,0)——在20℃、零靜壓下的滿量程輸出值，單位：mV；p——試驗點靜壓值，單位：MPa。對于設(shè)計諧振頻率≤25kHz，頻率響應(yīng)≤5kHz的中低頻動態(tài)壓力傳感器，宜采用正弦壓力校壓力，測量輸出量與被測量之比及輸出量和被測量之間相位差隨頻率的變化值。結(jié)果應(yīng)符合按GB/T15478規(guī)定的方法進行試驗，給傳感器施加階躍變化的測量壓力，測量在傳感器輸出值的10％上升到穩(wěn)定值90％的持續(xù)時間。按J按GB/T2423.1中規(guī)定的試驗方法和以下規(guī)定試驗:——持續(xù)時間宜從下列數(shù)值中選取或按詳細規(guī)范規(guī)定：2h,16h,7——升溫速率試驗持續(xù)時間結(jié)束時，升溫至室溫，溫度變化速率應(yīng)不超過1℃/min;——恢復時間在一般試驗的大氣環(huán)境條件下進行——升溫速率試驗箱內(nèi)溫度變化速率應(yīng)不超過1℃/min;——試驗時間宜從下列數(shù)值中選取或按詳細規(guī)范規(guī)定：2h,16h,72h,96h,168h,240h,336h，——降溫速率試驗持續(xù)時間結(jié)束時，降溫至室溫，溫度變化速率應(yīng)不超過1℃/min;——恢復時間在一般試驗的大氣環(huán)境條件下進行——保持時間宜從下列數(shù)值中選取或按詳細規(guī)范規(guī)定：3h,2h,1h——轉(zhuǎn)換時間高溫和低溫之間轉(zhuǎn)換時間應(yīng)——恢復時間在一般試驗的大氣環(huán)境條件下進行——持續(xù)時間宜從下列數(shù)值中選?。?2h,16h,24h值、加速度、振動方向和持續(xù)時間。記錄傳感器振動前和振動過程中號，按附錄A.13的規(guī)定計算振動對傳感器零點影響。振動試驗后，詳細規(guī)范應(yīng)根據(jù)傳感器使用場合的電磁騷擾類型、環(huán)境條件每只傳感器應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗部門按照規(guī)定的檢驗項目進行檢驗，檢序號1√√C2√√C3√√B√√C√√C√√C√√B√√B√√B√√C√√C√√B√√B√√B√√B√√B√√B√√B——√B壓力傳感器滿量程輸出長期穩(wěn)——√B√√B√√B——√B——√B——√B——√B——√B√√B——√B——√B——√B——√B——√B——√B——√B——√B——√B——√B——√B——√B——√B——√B——√B——√B——√B傳感器具備下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗:——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試驗定型鑒定;——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝等有重大改變;本標準根據(jù)檢驗項目對質(zhì)量特性的影響程度,將檢驗項目的不合格類型分為B類和C類,詳對于某具體項目檢驗時，當不合格品數(shù)小于或等于Ac,則判該檢詳細規(guī)范應(yīng)規(guī)定具體采用的判別方法,也可根據(jù)具體產(chǎn)品本身的經(jīng)過型式檢驗的樣品,原則上不允許再作為合格品交付使用，在特b)差壓傳感器的高壓端和低壓端接口應(yīng)有永久性標志;c)型號標記應(yīng)包含下列內(nèi)容:隨機文件包括:防雨、防潮氣聚集的塑料薄膜包裹，頂部、底部及產(chǎn)品四角應(yīng)按需襯傳感器的運輸必須嚴格遵照包裝箱上注明的條件,嚴禁日曬、雨淋、傾斜9.2.4貯存UiiYUij……………(A.1)DiiYDij……………(A.2)……………首先，計算端基直線方程YEP:式中:Y=a+bX…………………(A.5)maxi—YEPimax……………(ΔYLH)min=(Yi—YEPi)min……………(A.7)b……………(A.9)A.2.2最小二乘法YLS=a+bX…………………(A.10)式中:A.2.4對于非定點使用的非線性傳感器及帶刻度方程的線性傳感器,可采用刻度方程為其工作A.3滿量程輸出值(YF.S)A.3.1傳感器測量上限輸出值與測量下限輸出值之差的絕對值(以理論特性直線的計算值為依據(jù))為滿量程輸出,即:YF.S=|b.(XH—XL)|…………………(A.13)式中:A.3.2對于定點使用的非線性傳感器，滿量程輸出:YF.S=|YH—YL|…………………(A.14)式中:YF.S=|YH—YL|…………………(A.15)式中:A.4非線性(ξL)A.4.1線性壓力傳感器的非線性指標:式中:YYi——根據(jù)公式(A.5)或公式(A.10)計算出的理論值，對于帶刻度方程的線性壓力傳感器為其A.5遲滯(ξH)A.6重復性(ξR)采用貝賽爾公式分別計算每個校驗點上正、反行程輸出值的子樣標準偏差:正行程子樣標準偏差sUi:式中:反行程子樣標準偏差SDi:SUiSDiS式中:則重復性為:式中:也可以按t分布取值,但不推薦使用,取包含因子λ=t0.95(保證95%的置信度),其與校準循t0.95A.7準確度(ξ)A.7.1傳感器的準確度是系統(tǒng)誤差與隨機誤差的綜合反映,即取決于系統(tǒng)誤差與隨機誤差帶的a)采用端基平移直線時:UUi—Yi|maxDi—Yi|max)…………(A.23)式中:b)采用最小二乘法時:正行程的系統(tǒng)誤差為:(ΔY)Ui=|YUi—YLSi|max……………(A.24)(ΔY)Di=|YDi—YLSi|max……………(A.25)式中:YLSi——根據(jù)公式(A.10)計算出的最小二A.7.3對于定點使用的非線性傳感器，系統(tǒng)誤差帶為:UUiDi|max……………A.7.4對于非定點使用的非線性傳感器及帶刻度方程的線性傳感器的系統(tǒng)誤差帶為:正行程的系統(tǒng)誤差為:UiUi—Y|max……………式中:反行程的系統(tǒng)誤差為:(ΔY)Di=|YDi一Y|max……………(A.28)A.7.5傳感器的隨機誤差U2為:U2=±3S……………(A.29)A.8零點漂移(dz)dz=|Y