路面工程施工安全技術(shù)保證措施為規(guī)范路面工程施工安全技術(shù)管理，防范各類施工安全事故（機械傷害、交通安全、火災、觸電等）發(fā)生，保障施工人員人身安全、機械設(shè)備財產(chǎn)安全及工程施工順利推進，依據(jù)設(shè)計圖紙、相關(guān)施工規(guī)范、《路面工程施工實施細則》及安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合本工程路面施工實際（含路床整形、基層、面層等各工序），制定本安全技術(shù)保證措施，適用于本工程所有路面施工工序及現(xiàn)場作業(yè)環(huán)節(jié)，作為施工安全技術(shù)管控的核心依據(jù)，全程嚴格執(zhí)行。一、總則1.1安全目標本工程路面施工安全總體目標：杜絕重大安全事故、較大安全事故，嚴控一般安全事故，杜絕人員死亡、重傷事故，輕傷事故發(fā)生率控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)；杜絕機械設(shè)備重大損壞、火災、觸電、交通安全等各類安全隱患引發(fā)的事故；實現(xiàn)“安全第一、預防為主、綜合治理”，確保施工全過程安全可控、文明規(guī)范。1.2核心原則堅持“安全優(yōu)先、技術(shù)引領(lǐng)、全程管控、閉環(huán)落實”的核心原則，將安全技術(shù)管控貫穿施工準備、工序?qū)嵤?、設(shè)備運維、現(xiàn)場管控、隱患整改全過程；以技術(shù)措施防范安全風險，以規(guī)范操作規(guī)避安全隱患，明確各崗位安全技術(shù)職責，強化安全技術(shù)交底、培訓及現(xiàn)場監(jiān)督，做到事前有技術(shù)防控、事中有技術(shù)管控、事后有技術(shù)復盤。1.3適用范圍本措施適用于本工程路面施工所有工序及相關(guān)環(huán)節(jié)，包括施工準備、路床整形、水泥穩(wěn)定碎石底基層/基層、透層/封層/粘層、瀝青混凝土面層、水泥混凝土路面施工，以及施工現(xiàn)場布置、機械設(shè)備運維、原材料存儲、臨時用電、消防安全、交通管控等所有涉及安全技術(shù)的作業(yè)環(huán)節(jié)，覆蓋所有參與施工的管理人員、作業(yè)人員及現(xiàn)場機械設(shè)備。二、組織與技術(shù)準備階段安全技術(shù)保證措施2.1安全技術(shù)管理體系建立成立以項目經(jīng)理為第一安全責任人、技術(shù)負責人為安全技術(shù)總牽頭人、安全員為現(xiàn)場安全技術(shù)管控專員的安全技術(shù)管理領(lǐng)導小組，構(gòu)建“項目經(jīng)理統(tǒng)籌、技術(shù)負責人牽頭、施工員現(xiàn)場落實、安全員全程監(jiān)督、試驗員協(xié)同配合、作業(yè)人員嚴格執(zhí)行”的安全技術(shù)管理體系，明確各崗位安全技術(shù)職責，確保安全技術(shù)指令暢通、措施落地到人。配備專職安全技術(shù)管理人員，要求具備相應安全技術(shù)資質(zhì)、路面施工安全管理經(jīng)驗，負責現(xiàn)場安全技術(shù)指導、隱患排查、技術(shù)交底落實及事故應急處置技術(shù)支持；每個施工班組配備兼職安全員，協(xié)助落實現(xiàn)場安全技術(shù)操作要求，及時上報安全技術(shù)隱患。2.2安全技術(shù)職責明確項目經(jīng)理：全面負責安全技術(shù)管理工作，審批安全技術(shù)專項方案、安全技術(shù)措施，協(xié)調(diào)解決安全技術(shù)管控中的重大問題，保障安全技術(shù)投入，對施工安全技術(shù)工作負總責。技術(shù)負責人：負責安全技術(shù)策劃、專項方案編制與審核，組織安全技術(shù)交底、安全技術(shù)培訓，針對各工序施工特點制定針對性安全技術(shù)防控措施，指導現(xiàn)場安全技術(shù)操作，處理施工中的安全技術(shù)問題，參與安全隱患排查與整改、事故應急處置的技術(shù)指導。施工員：嚴格按安全技術(shù)方案、安全技術(shù)交底要求組織現(xiàn)場施工，管控各工序安全技術(shù)操作流程，落實現(xiàn)場安全防護措施，及時糾正違規(guī)操作行為，排查現(xiàn)場安全技術(shù)隱患，確保工序施工符合安全技術(shù)要求。安全員：負責現(xiàn)場安全技術(shù)監(jiān)督、巡查，落實安全技術(shù)交底執(zhí)行情況，排查安全技術(shù)隱患并跟蹤整改，監(jiān)督作業(yè)人員佩戴安全防護用品，組織現(xiàn)場安全技術(shù)警示標識布設(shè)，參與安全技術(shù)培訓、應急演練，負責安全技術(shù)隱患臺賬建立與管理。試驗員：在原材料試驗、混合料拌和檢測等作業(yè)中，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)范，管控試驗設(shè)備、檢測儀器的安全使用，防范試驗環(huán)節(jié)安全隱患（如瀝青、水泥等原材料存儲、試驗過程中的安全風險）。作業(yè)人員：嚴格按安全技術(shù)交底、安全技術(shù)操作規(guī)范作業(yè)，熟悉本崗位安全技術(shù)要求，正確佩戴和使用安全防護用品，杜絕違規(guī)操作，主動配合安全技術(shù)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全技術(shù)隱患及時上報。2.3安全技術(shù)準備管控安全技術(shù)方案編制與審核：施工前，由技術(shù)負責人牽頭，結(jié)合本工程路面施工各工序特點（如機械碾壓、瀝青拌和、臨時用電等），編制專項安全技術(shù)方案（含機械作業(yè)安全、臨時用電安全、消防安全、交通管控安全、瀝青及水泥作業(yè)安全等），明確各環(huán)節(jié)安全技術(shù)防控措施、操作規(guī)范及應急處置方法，專項方案經(jīng)審批合格后，方可用于現(xiàn)場施工；對復雜、高危工序（如瀝青混合料拌和、大型機械聯(lián)合作業(yè)），編制專項安全技術(shù)交底文件，細化操作要求。安全技術(shù)培訓與交底：施工前，組織全員開展安全技術(shù)培訓，內(nèi)容包括本措施、專項安全技術(shù)方案、各工序安全技術(shù)操作規(guī)范、安全防護用品使用方法、隱患識別技巧、應急處置流程等，考核合格后方可上崗作業(yè)；每道工序施工前，由技術(shù)負責人組織安全技術(shù)交底，結(jié)合工序特點明確安全技術(shù)控制點、違規(guī)操作危害及防控措施，交底至每一位作業(yè)人員和管理人員，做好交底記錄，確保人人掌握、嚴格執(zhí)行；針對高危工序，開展專項安全技術(shù)實操培訓，現(xiàn)場指導作業(yè)人員規(guī)范操作。現(xiàn)場安全技術(shù)布設(shè)：施工準備階段，按安全技術(shù)方案要求，完成施工現(xiàn)場圍擋、安全警示標識（如機械作業(yè)區(qū)、臨時用電區(qū)、交通管制區(qū)、危險品存儲區(qū)等的警示標識）、安全防護設(shè)施（如臨時防護欄、防護網(wǎng)）的布設(shè)；劃分作業(yè)區(qū)域（機械作業(yè)區(qū)、人工作業(yè)區(qū)、原材料存儲區(qū)、辦公生活區(qū)），設(shè)置明顯隔離標識，嚴禁無關(guān)人員、車輛進入作業(yè)區(qū)域；臨時用電、臨時排水等設(shè)施，按安全技術(shù)規(guī)范布設(shè)，驗收合格后投入使用。機械設(shè)備安全技術(shù)檢查：施工前，對所有進場施工機械設(shè)備（攤鋪機、壓路機、拌和機、瀝青灑布機、運輸車、振搗器等）進行全面安全技術(shù)檢查、調(diào)試，檢查設(shè)備性能、安全防護裝置（如制動、限位、防護欄等）是否完好，特種設(shè)備經(jīng)檢測驗收合格后，方可投入使用；建立機械設(shè)備安全技術(shù)臺賬，明確設(shè)備檢修、維護、標定周期，確保設(shè)備始終處于安全運行狀態(tài)。三、各施工工序安全技術(shù)保證措施3.1路床整形安全技術(shù)措施作業(yè)區(qū)域管控：路床整形作業(yè)前，劃定明確的作業(yè)區(qū)域，設(shè)置圍擋和安全警示標識（如“機械作業(yè)，禁止入內(nèi)”“注意安全”等），安排專人現(xiàn)場值守，嚴禁無關(guān)人員、車輛進入作業(yè)區(qū)域；作業(yè)區(qū)域周邊有居民區(qū)、道路的，設(shè)置防護欄和警示標識，避免施工影響周邊安全。機械作業(yè)安全技術(shù)：采用推土機、平地機、振動壓路機等機械整形時，嚴格執(zhí)行機械作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范，機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作、違規(guī)操作；機械作業(yè)時，明確作業(yè)半徑，嚴禁人員進入機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，機械之間保持安全距離（壓路機與推土機、平地機間距不小于5m），避免機械碰撞；碾壓作業(yè)時，壓路機行駛速度控制在1.5~2.0km/h，嚴禁急剎車、急轉(zhuǎn)彎，碾壓路線明確，由專人指揮，避免碾壓到防護設(shè)施、標識牌或周邊構(gòu)筑物；機械作業(yè)結(jié)束后，停放于指定區(qū)域，拉好手剎、切斷電源，做好設(shè)備防護。人工輔助作業(yè)安全技術(shù)：人工輔助精平、清理雜物時，必須與機械作業(yè)保持安全距離（不小于10m），嚴禁在機械作業(yè)半徑內(nèi)站立、作業(yè)；作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋等防護用品，避免摔倒、磕碰；清理的雜物及時運至指定區(qū)域，嚴禁隨意堆放于作業(yè)區(qū)域內(nèi)，防止影響機械作業(yè)安全。臨時用電安全：現(xiàn)場臨時照明、小型設(shè)備用電，嚴格按臨時用電安全技術(shù)規(guī)范布設(shè)，采用TN-S接零保護系統(tǒng)，嚴禁私拉亂接電線，電線架空布設(shè)（高度不低于2.5m），避免碾壓、磨損；用電設(shè)備配備漏電保護器，定期檢查漏電保護裝置有效性，防止觸電事故。3.2水泥穩(wěn)定碎石底基層/基層安全技術(shù)措施混合料拌和安全技術(shù)：拌和站設(shè)置明顯安全警示標識，劃分拌和作業(yè)區(qū)、原材料存儲區(qū)、成品料堆放區(qū)，設(shè)置隔離設(shè)施；拌和機操作人員持證上崗，嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)范作業(yè)，開機前檢查設(shè)備安全防護裝置、電路、油路是否正常，開機后嚴禁擅自離崗；拌和過程中，嚴禁人員靠近拌和機進料口、出料口，嚴禁用手觸摸運轉(zhuǎn)部件；清理拌和機時，必須切斷電源、停機上鎖，安排專人監(jiān)護，嚴禁帶電清理；水泥存儲于密封儲罐，設(shè)置“防潮、防火、禁止吸煙”警示標識，嚴禁在水泥存儲區(qū)違規(guī)動火。混合料運輸安全技術(shù)：運輸車輛必須車況良好，制動、燈光等安全裝置完好，駕駛員持證上崗，嚴禁超載、超速行駛；運輸車輛按指定路線行駛，避開居民區(qū)、人員密集區(qū)域，行駛過程中保持安全車距，嚴禁急剎車、急轉(zhuǎn)彎；卸料時，車輛停穩(wěn)、拉手剎，由專人指揮，嚴禁人員站在卸料斗下方，卸料后及時復位卸料斗，防止碰撞、傷人；運輸車輛行駛至作業(yè)區(qū)域內(nèi)，減速慢行（速度不超過5km/h），避讓作業(yè)人員和其他機械設(shè)備。攤鋪與碾壓安全技術(shù)：攤鋪機、壓路機操作人員持證上崗，作業(yè)前檢查設(shè)備安全性能，調(diào)試合格后投入使用；攤鋪作業(yè)時，攤鋪機勻速行駛（1.5~2.0m/min），作業(yè)區(qū)域設(shè)置專人指揮，嚴禁人員靠近攤鋪機燙平板、螺旋送料器等運轉(zhuǎn)部件；碾壓作業(yè)時，遵循“先輕后重、先邊后中”原則，壓路機與攤鋪機保持安全距離（不小于10m），嚴禁在未碾壓成型的基層上急剎車、掉頭；人工輔助攤鋪邊角時，與機械作業(yè)保持安全距離，佩戴安全帽、防滑鞋，嚴禁在攤鋪機前方站立。養(yǎng)生期間安全技術(shù)：養(yǎng)生期間，作業(yè)區(qū)域封閉交通，設(shè)置“禁止通行”警示標識，安排專人巡查，嚴禁車輛、人員進入養(yǎng)生區(qū)域；灑水養(yǎng)生時，灑水車行駛速度緩慢，避讓作業(yè)人員和防護設(shè)施，嚴禁灑水車直接沖淋作業(yè)人員；土工布覆蓋時，作業(yè)人員佩戴手套，避免土工布刮傷皮膚，覆蓋完成后，及時固定，防止風吹脫落影響交通安全。3.3透層、封層、粘層安全技術(shù)措施瀝青作業(yè)安全技術(shù)：改性乳化瀝青、乳化瀝青存儲于專用保溫儲罐，設(shè)置“易燃、易爆、禁止煙火”警示標識，儲罐周邊配備足夠的消防器材（滅火器、消防沙、消防水帶等），嚴禁在存儲區(qū)違規(guī)動火、吸煙；瀝青運輸車輛采用專用防爆車輛，車況良好，運輸過程中密封嚴密，防止瀝青泄漏，運輸路線避開人員密集區(qū)域，駕駛員持證上崗，嚴禁超速、超載。瀝青灑布安全技術(shù)：瀝青灑布機操作人員持證上崗，作業(yè)前檢查灑布機安全性能、油路、電路是否正常，調(diào)試灑布速度、灑布量，確保設(shè)備運行安全；灑布作業(yè)前，劃定作業(yè)區(qū)域，設(shè)置圍擋和警示標識，安排專人值守，嚴禁無關(guān)人員、車輛進入；灑布作業(yè)時，灑布機勻速行駛（3~5km/h），行駛路線直線行駛，嚴禁急剎車、急轉(zhuǎn)彎，灑布機后方嚴禁人員站立，避免瀝青飛濺傷人；作業(yè)人員佩戴防護服、防護手套、防護眼鏡等專用防護用品，防止瀝青燙傷皮膚、灼傷眼睛；特大橋、高架橋橋面灑布作業(yè)時，設(shè)置防護欄，防止作業(yè)人員墜落，橋面作業(yè)區(qū)域嚴禁人員、車輛逗留。碾壓與清理安全技術(shù)：碾壓作業(yè)時，壓路機操作人員嚴格按安全技術(shù)規(guī)范作業(yè)，與灑布機保持安全距離，嚴禁在瀝青層未冷卻前急剎車、掉頭，避免瀝青層推移、損壞，同時防止壓路機打滑傷人；清理作業(yè)時，作業(yè)人員佩戴防護用品，采用專用工具清理，嚴禁用手觸摸高溫瀝青層，清理的廢料及時運至指定區(qū)域，嚴禁隨意堆放于道路兩側(cè)，影響交通安全。防火安全技術(shù)：瀝青作業(yè)區(qū)域嚴禁攜帶火種、違規(guī)動火，配備的消防器材定期檢查，確保完好有效；作業(yè)人員熟悉消防器材使用方法，一旦發(fā)生瀝青起火，立即啟動應急處置，用消防沙、滅火器滅火，嚴禁用水直接撲救瀝青火災；作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場殘留瀝青，切斷作業(yè)區(qū)域電源、火源，確認無火災隱患后，方可撤離現(xiàn)場。3.4瀝青混凝土面層安全技術(shù)措施混合料拌和安全技術(shù)：瀝青砼拌和站嚴格按安全技術(shù)方案布設(shè)，遠離居民區(qū)、人員密集區(qū)域，設(shè)置圍擋和“易燃、易爆、禁止煙火”警示標識；拌和機操作人員持證上崗，嚴格按操作規(guī)范作業(yè)，開機前檢查設(shè)備安全防護裝置、電路、油路、氣路是否正常，開機后嚴禁擅自離崗；拌和過程中，嚴格控制拌和溫度，防止瀝青過熱起火，拌和機進料口、出料口設(shè)置防護裝置，嚴禁人員靠近；清理拌和機、料倉時，必須切斷電源、停機上鎖，安排專人監(jiān)護，嚴禁帶電作業(yè)；拌和站配備足夠的消防器材，定期檢查，確保完好有效，嚴禁在拌和站違規(guī)動火、吸煙?；旌狭线\輸安全技術(shù)：運輸車輛采用專用瀝青運輸車輛，車廂清理干凈，涂覆防粘劑，運輸過程中用篷布嚴密覆蓋，防止瀝青泄漏、溫度過快降低，同時防止瀝青飛濺傷人；運輸車輛駕駛員持證上崗，嚴禁超載、超速行駛，按指定路線行駛，避開人員密集區(qū)域和居民區(qū)；車輛到達攤鋪現(xiàn)場后，有序排隊，緩慢倒車至攤鋪機料斗前，卸料時車輛掛空擋，由攤鋪機推動前進，嚴禁料斗撞擊攤鋪機，卸料過程中嚴禁人員站在料斗下方，卸料完成后，及時復位料斗；運輸車輛離場時，清理車廂殘留瀝青，避免污染道路和引發(fā)安全隱患。攤鋪作業(yè)安全技術(shù)：攤鋪作業(yè)前，劃定作業(yè)區(qū)域，設(shè)置圍擋、警示標識和專人值守，嚴禁無關(guān)人員、車輛進入；攤鋪機操作人員持證上崗，作業(yè)前檢查設(shè)備安全性能，將燙平板加熱至規(guī)定溫度，調(diào)試合格后投入使用；攤鋪作業(yè)時，攤鋪機勻速行駛（2~3m/min），連續(xù)攤鋪，嚴禁中途擅自停機，攤鋪機螺旋送料器、燙平板等運轉(zhuǎn)部件設(shè)置防護裝置，嚴禁人員靠近、觸摸；作業(yè)人員佩戴防護服、防護手套、防護眼鏡等防護用品，嚴禁在攤鋪機前方、燙平板下方站立、作業(yè)；人工輔助攤鋪邊角、橋梁伸縮縫時，與攤鋪機保持安全距離，嚴禁在機械作業(yè)半徑內(nèi)作業(yè)，避免被機械碰撞或瀝青燙傷。碾壓作業(yè)安全技術(shù)：碾壓作業(yè)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”原則，雙鋼輪振動壓路機、輪胎壓路機操作人員持證上崗，作業(yè)前檢查設(shè)備制動、限位、防護等安全裝置是否完好；碾壓時，壓路機行駛速度控制在2~4km/h，嚴禁急剎車、急轉(zhuǎn)彎，碾壓順序由路肩向路中心進行，后輪重疊1/3輪寬，壓路機之間保持安全距離（不小于5m），嚴禁并行、交叉作業(yè)；碾壓過程中，嚴禁人員站在壓路機前方、后方或碾壓區(qū)域內(nèi)，避免被壓路機碰撞、碾壓；終壓完成后，壓路機停放于指定區(qū)域，拉好手剎、切斷電源，做好設(shè)備防護。養(yǎng)生與交通管制安全技術(shù)：瀝青面層碾壓完成后，自然冷卻養(yǎng)生，作業(yè)區(qū)域封閉交通，設(shè)置“禁止通行、嚴禁碾壓”警示標識，安排專人24小時巡查，嚴禁車輛、人員進入養(yǎng)生區(qū)域，嚴禁在未冷卻的路面上停車、堆放雜物；養(yǎng)生期間，巡查人員佩戴安全防護用品，發(fā)現(xiàn)路面有破損、瀝青溢出等情況，及時上報處理；待路面溫度降至50℃以下，經(jīng)檢查合格后，方可逐步開放交通，開放交通前，布設(shè)交通警示標識，引導車輛緩慢通行。3.5水泥混凝土路面安全技術(shù)措施測量放樣與鋼筋安裝安全技術(shù)：測量放樣作業(yè)時，作業(yè)人員佩戴安全帽，在道路兩側(cè)作業(yè)時，設(shè)置警示標識，避讓過往車輛，嚴禁在車輛行駛路線上放置測量儀器、標桿等物品；鋼筋安裝作業(yè)時，作業(yè)人員佩戴安全帽、防護手套，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋作業(yè)；鋼筋搬運時，輕拿輕放，避免鋼筋碰撞、劃傷人員，多人搬運時，協(xié)調(diào)配合，保持安全距離，防止鋼筋滑落傷人；鋼筋焊接作業(yè)時，操作人員佩戴防護眼鏡、防護服，焊接區(qū)域設(shè)置“禁止靠近、注意防火”警示標識，配備消防器材，嚴禁在易燃、易爆物品附近焊接，焊接完成后，清理現(xiàn)場焊渣，確認無火災隱患后，方可離開作業(yè)區(qū)域；鋼筋網(wǎng)安裝完成后，及時固定，防止鋼筋網(wǎng)墜落傷人。模板支設(shè)與拆除安全技術(shù)：模板支設(shè)作業(yè)時，作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋，模板搬運時，輕拿輕放，避免碰撞、傷人，多人協(xié)作支設(shè)模板時，協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，防止模板傾倒；模板支設(shè)完成后，檢查模板固定情況，確保牢固可靠，防止?jié)仓炷習r模板位移、傾倒傷人；模板拆除作業(yè)時，遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，由專人指揮，拆除的模板及時清理、搬運至指定區(qū)域，嚴禁隨意堆放于作業(yè)區(qū)域內(nèi)，避免模板墜落、滑動傷人；拆除作業(yè)時，嚴禁人員站在模板下方，避免被拆除的模板砸傷?；旌狭习韬团c攤鋪振搗安全技術(shù)：水泥混凝土混合料拌和時，嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)范作業(yè)，拌和機操作人員持證上崗，開機前檢查設(shè)備安全性能，嚴禁帶電清理進料口、出料口；水泥存儲于密封儲罐，設(shè)置“防潮、禁止碰撞”警示標識，搬運水泥時，佩戴防護口罩、手套，避免水泥粉塵吸入、劃傷皮膚；混合料運輸車輛車況良好，駕駛員持證上崗，嚴禁超載、超速，卸料時，由專人指揮，嚴禁人員站在卸料斗下方；攤鋪振搗作業(yè)時，作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋，振搗器操作人員佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋，振搗器電線架空布設(shè)，嚴禁私拉亂接，避免電線破損、漏電引發(fā)觸電事故；振搗作業(yè)時，嚴禁用手觸摸振搗器振搗棒，避免燙傷、觸電，振搗器移動時，避免碰撞鋼筋網(wǎng)、模板和作業(yè)人員。拉毛、切縫與養(yǎng)生安全技術(shù)：拉毛作業(yè)時，作業(yè)人員佩戴安全帽、防護手套，拉毛設(shè)備固定牢固，避免設(shè)備滑動傷人；切縫作業(yè)時，切縫機操作人員持證上崗，作業(yè)前檢查設(shè)備安全性能、電路是否正常，切縫機行駛速度緩慢，由專人指揮，嚴禁人員靠近切縫機刀片，避免刀片傷人；切縫作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標識，嚴禁無關(guān)人員進入，切縫完成后，及時清理縫內(nèi)雜物，避免雜物絆倒作業(yè)人員；養(yǎng)生期間，作業(yè)區(qū)域封閉交通，設(shè)置“禁止通行”警示標識，安排專人巡查，嚴禁車輛、人員進入；噴灑養(yǎng)生劑時，作業(yè)人員佩戴防護口罩、手套，避免養(yǎng)生劑接觸皮膚、吸入體內(nèi)，養(yǎng)生劑存儲于專用容器，設(shè)置“有毒、禁止飲用”警示標識，嚴禁隨意傾倒。灌縫安全技術(shù)：灌縫作業(yè)時，作業(yè)人員佩戴防護服、防護手套、防護眼鏡，灌縫料加熱時，嚴格控制溫度，防止灌縫料過熱飛濺傷人；灌縫料存儲于專用容器，遠離火源、熱源，設(shè)置“易燃、禁止煙火”警示標識；灌縫作業(yè)時，由專人指揮，嚴禁人員站在灌縫區(qū)域下方，灌縫完成后，清理現(xiàn)場殘留灌縫料，避免污染路面和引發(fā)安全隱患，灌縫料固化前，嚴禁車輛、人員碾壓。四、施工現(xiàn)場通用安全技術(shù)保證措施4.1臨時用電安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場臨時用電嚴格遵循“三級配電、兩級保護”原則，布設(shè)規(guī)范，采用TN-S接零保護系統(tǒng)，嚴禁私拉亂接電線、違規(guī)接線；臨時用電線路架空布設(shè)（高度不低于2.5m），穿越道路時，設(shè)置防護套管，避免碾壓、磨損，嚴禁將電線直接鋪設(shè)于地面、草叢中。配電箱、開關(guān)箱設(shè)置防雨、防塵、防碰撞防護裝置，安裝牢固，嚴禁擅自改動配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電器元件，配電箱、開關(guān)箱由專人負責管理，定期檢查、維護，確保用電安全；每臺用電設(shè)備配備獨立的開關(guān)箱，嚴禁一個開關(guān)控制多臺設(shè)備，開關(guān)箱內(nèi)配備漏電保護器（漏電動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s），定期檢查漏電保護器有效性。用電設(shè)備（拌和機、攤鋪機、振搗器、照明設(shè)備等）必須具備良好的絕緣性能，作業(yè)前檢查設(shè)備電路、絕緣層是否完好，嚴禁使用絕緣破損、漏電的設(shè)備；操作人員使用用電設(shè)備時，佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋，嚴禁帶電作業(yè)、違規(guī)操作。施工現(xiàn)場臨時照明采用安全電壓（夜間作業(yè)照明電壓不超過36V），照明設(shè)備固定牢固，避免晃動、墜落，照明線路布設(shè)規(guī)范，嚴禁亂拉亂接；雨天、潮濕天氣盡量避免露天用電作業(yè)，確需作業(yè)時，采取防雨、防潮措施，防止觸電事故。臨時用電作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作；定期對臨時用電線路、設(shè)備進行檢查、維護，發(fā)現(xiàn)線路破損、漏電、設(shè)備故障等情況，立即停止作業(yè)，切斷電源，及時整改，嚴禁帶電檢修。4.2消防安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場按規(guī)范配備足夠的消防器材（滅火器、消防沙、消防水帶、消防桶等），消防器材布置合理，便于取用，定期檢查消防器材有效性，及時更換過期、損壞的消防器材；拌和站、瀝青存儲區(qū)、水泥存儲區(qū)、辦公生活區(qū)等重點區(qū)域，每50㎡配備不少于2具滅火器，同時設(shè)置消防沙池、消防水源。嚴禁在施工現(xiàn)場違規(guī)動火、吸煙，動火作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)，動火作業(yè)前，清理周邊易燃、易爆物品，配備消防器材和監(jiān)護人員，動火作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，確認無火災隱患后，方可離開；瀝青、柴油等易燃物品存儲于專用防爆容器，遠離火源、熱源，設(shè)置明顯警示標識，嚴禁與易燃、易爆物品混存。施工現(xiàn)場設(shè)置消防通道，消防通道寬度不小于4m，保持暢通，嚴禁在消防通道上堆放物料、停放機械設(shè)備，嚴禁堵塞消防通道；辦公生活區(qū)、作業(yè)區(qū)域嚴禁使用明火取暖、做飯，嚴禁私拉亂接電器，避免引發(fā)火災。組織全員開展消防安全培訓，熟悉消防器材使用方法、火災報警流程、應急疏散路線，定期組織消防應急演練，提高作業(yè)人員應急處置能力；一旦發(fā)生火災，立即啟動應急處置預案，撥打火災報警電話，組織人員疏散和滅火，防止火災擴大。4.3機械設(shè)備安全技術(shù)措施所有進場施工機械設(shè)備必須具備產(chǎn)品合格證、檢測驗收報告，特種設(shè)備經(jīng)專業(yè)檢測機構(gòu)檢測合格后，方可投入使用；建立機械設(shè)備安全技術(shù)臺賬，明確設(shè)備型號、進場時間、檢修維護記錄、操作人員等信息，定期對機械設(shè)備進行檢修、維護、標定，確保設(shè)備性能良好、安全防護裝置完好。機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作、違規(guī)操作，操作人員上崗前必須熟悉設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)范，掌握設(shè)備操作技能，嚴禁酒后操作、疲勞操作、違規(guī)作業(yè)；機械設(shè)備操作人員作業(yè)時，佩戴相應的安全防護用品（如安全帽、防護手套、絕緣鞋等）。機械設(shè)備作業(yè)時，設(shè)置專人指揮，明確作業(yè)半徑，嚴禁人員進入機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，嚴禁在機械作業(yè)區(qū)域內(nèi)站立、停留、通行；機械設(shè)備之間保持安全距離，避免碰撞、刮擦，嚴禁并行、交叉作業(yè)，嚴禁機械設(shè)備超載、超負荷作業(yè)。機械設(shè)備作業(yè)結(jié)束后，停放于指定區(qū)域，拉好手剎、切斷電源、關(guān)閉油路，做好設(shè)備清潔、防護工作，避免設(shè)備損壞、丟失；長期停用的機械設(shè)備，做好封存、防護措施，定期檢查、維護，防止設(shè)備銹蝕、故障。機械設(shè)備檢修、維護時，必須切斷電源、停機上鎖，安排專人監(jiān)護，嚴禁帶電檢修、維護；檢修、維護完成后，檢查設(shè)備安全性能，調(diào)試合格后，方可投入使用，檢修、維護記錄留存歸檔。4.4交通管控安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場位于現(xiàn)有道路旁或穿越道路施工時，編制專項交通管控安全技術(shù)方案，設(shè)置交通警示標識（如“前方施工、減速慢行”“限速、禁行”等）、防護設(shè)施（如防護欄、警示燈、反光標識等），安排專人24小時指揮交通，引導過往車輛、行人有序通行，避免交通擁堵和安全事故。施工區(qū)域與通行道路劃分明確，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴禁施工車輛、機械設(shè)備占用通行道路作業(yè)，嚴禁隨意堆放施工物料、廢料于通行道路兩側(cè)，避免影響交通安全；施工車輛進出作業(yè)區(qū)域時，減速慢行（速度不超過5km/h），避讓過往車輛、行人，嚴禁超速、闖紅燈、違規(guī)變道。夜間施工時，施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的夜間照明設(shè)備和反光警示標識，作業(yè)區(qū)域、交通管控區(qū)域設(shè)置警示燈，確保過往車輛、行人能夠清晰識別施工區(qū)域，避免發(fā)生安全事故；夜間交通指揮人員佩戴反光背心，便于識別。施工期間，嚴禁無關(guān)車輛、人員進入作業(yè)區(qū)域，作業(yè)人員、施工車輛進出作業(yè)區(qū)域時，必須遵守交通管控要求，服從專人指揮；施工車輛必須車況良好，制動、燈光等安全裝置完好，駕駛員持證上崗，嚴禁無證駕駛、超載、超速行駛。4.5個人防護安全技術(shù)措施所有參與施工的作業(yè)人員，必須按規(guī)定佩戴相應的個人安全防護用品，嚴禁不佩戴或違規(guī)佩戴防護用品上崗作業(yè)；不同工序作業(yè)人員佩戴對應的防護用品（如瀝青作業(yè)佩戴防護服、防護手套、防護眼鏡；機械作業(yè)佩戴安全帽、防護手套；用電作業(yè)佩戴絕緣手套、絕緣鞋；焊接作業(yè)佩戴防護眼鏡、防護服）。施工現(xiàn)場配備足夠的個人安全防護用品，定期檢查防護用品的完好性，及時更換破損、過期的防護用品；組織作業(yè)人員開展個人防護用品使用培訓，指導作業(yè)人員正確佩戴、使用防護用品，掌握防護用品的維護方法。作業(yè)人員嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、涼鞋等不符合安全要求的鞋子上崗作業(yè)，嚴禁穿寬松衣物、佩戴飾品（如項鏈、手鏈等）作業(yè)，避免衣物、飾品卷入機械設(shè)備，引發(fā)安全事故；高空作業(yè)（如橋梁橋面鋪裝）人員，必須系好安全帶，佩戴安全帽，設(shè)置安全防護網(wǎng)，防止墜落傷人。五、安全技術(shù)隱患排查與整改措施5.1隱患排查機制建立“日常排查、專項排查、綜合排查”相結(jié)合的安全技術(shù)隱患排查機制，日常排查由施工員、安全員、兼職安全員每日開展，重點排查各工序安全技術(shù)操作規(guī)范執(zhí)行情況、現(xiàn)場安全防護設(shè)施、機械設(shè)備安全性能、臨時用電、消防安全等隱患；專項排查由技術(shù)負責人牽頭，針對高危工序、重點環(huán)節(jié)（如瀝青拌和、臨時用電、機械聯(lián)合作業(yè)）開展專項安全技術(shù)隱患排查；綜合排查由項目經(jīng)理牽頭，定期組織開展，全面排查施工現(xiàn)場安全技術(shù)隱患，確保排查不留死角、不存盲區(qū)。排查出的安全技術(shù)隱患，分類登記，建立隱患排查臺賬，明確隱患部位、隱患描述、隱患等級（一般隱患、重大隱患）、整改責任人、整改技術(shù)措施及整改期限，隱患排查臺賬實時更新，全程可追溯。5.2隱患整改管控對排查出的一般安全技術(shù)隱患，由整改責任人立即組織整改，整改過程中嚴格落實安全技術(shù)防控措施，安排專人跟蹤監(jiān)督，整改完成后，由安全員、技術(shù)負責人復核驗收，驗收合格后，銷號歸檔；對排查出的重大安全技術(shù)隱患，立即停止相關(guān)工序施工，設(shè)置警示標識，封鎖作業(yè)區(qū)域，由技術(shù)負責人組織制定專項整改技術(shù)方案，報項目經(jīng)理審批后實施，整改完成后，組織專項驗收，驗收合格后方可恢復施工，嚴禁未整改或整改不合格擅自恢復施工。整改過程中，嚴格按安全技術(shù)規(guī)范和整改方案執(zhí)行，確保整改質(zhì)量，避免整改不到位引發(fā)安全事故；對整改難度較大、涉及多環(huán)節(jié)的安全技術(shù)隱患，協(xié)調(diào)相關(guān)部門、人員協(xié)同整改，明確整改分工，加快整改進度。對拒不落實整改要求、整改不到位的責任人，嚴肅追究責任；對因安全技術(shù)隱患未及時整改或整改不到位，引發(fā)安全事故的，依法依規(guī)追究相關(guān)人員的責任，同時分析隱患產(chǎn)生的原因，優(yōu)化安全技術(shù)措施，完善管理制度，避免同類隱患重復出現(xiàn)。5.3復盤總結(jié)定期對安全技術(shù)隱患排查與整改情況進行復盤總結(jié)，結(jié)合施工進度、工序變化，分析隱患產(chǎn)生的技術(shù)原因、管理原因，優(yōu)化安全技術(shù)管控措施，完善安全技術(shù)方案和交底文件，開展針對性安全技術(shù)培訓，持續(xù)提升安全技術(shù)管理水平，防范各類安全事故發(fā)生。六、安全技術(shù)應急處置措施6.1應急組織機構(gòu)與職責成立安全技術(shù)應急處置小組，由項目經(jīng)理擔任組長，技術(shù)負責人擔任副組長，安全員、施工員、試驗員及各施工班組負責人為成員，明確應急處置小組職責，負責安全事故應急指揮、技術(shù)指導、現(xiàn)場處置、人員救援、物資調(diào)配等工作。明確應急處置分工，組長負責應急指揮，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)應急處置工作；副組長負責應急技術(shù)指導，制定應急處置技術(shù)方案，指導現(xiàn)場應急處置；成員負責現(xiàn)場人員救援、物資調(diào)配、現(xiàn)場保護、信息上報等工作，確保應急處置有序開展。6.2應急物資與設(shè)備準備施工現(xiàn)場配備足夠的應急物資和設(shè)備，包括急救箱（含繃帶、止血藥、消毒用品、常用藥品等）、擔架、滅火器、消防沙、消防水帶、應急照明設(shè)備、應急警示標識、對講機、救援車輛等，應急物資和設(shè)備布置合理，便于取用，定期檢查、維護，確保完好有效，及時補充短缺的應急物資。針對不同類型安全事故（機械傷害、觸電、火災、瀝青燙傷、高處墜落等），配備專項應急物資和設(shè)備，如觸電事故配備絕緣手套、絕緣棒、急救設(shè)備；機械傷害事故配備急救箱、切割設(shè)