工業(yè)折彎機安全操作規(guī)程一、總則本規(guī)程旨在規(guī)范工業(yè)折彎機（以下簡稱“折彎機”）的安全操作，預(yù)防和減少設(shè)備傷害事故，保障操作人員的人身安全與設(shè)備的正常運行。所有折彎機操作人員及相關(guān)管理人員必須嚴格遵守本規(guī)程。本規(guī)程適用于公司內(nèi)所有型號工業(yè)折彎機的操作與管理。二、人員資質(zhì)與職責1.操作人員資質(zhì)：折彎機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉所操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法及安全注意事項，經(jīng)考核合格后方可獨立上崗。嚴禁無證上崗或非本機操作人員擅自操作。2.操作人員職責：操作人員對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責任。應(yīng)嚴格遵守本規(guī)程及設(shè)備操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動防護用品，精心操作，做好設(shè)備日常點檢和記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機并報告。3.管理人員職責：設(shè)備管理及車間管理人員應(yīng)確保操作人員得到必要的培訓，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行情況，定期組織設(shè)備安全檢查，及時消除安全隱患。三、操作前準備與檢查1.個人防護：操作人員上崗前必須按規(guī)定穿戴好符合要求的個人防護用品，包括但不限于：*防護眼鏡或面罩，以防止金屬碎屑飛濺傷及眼睛和面部。*防砸安全鞋，保護腳部免受墜落物或工件砸傷。*防護手套，操作工件時防止割傷或擠壓，但需注意選擇適合的類型，避免手套被卷入運動部件。*若作業(yè)環(huán)境噪音超標，應(yīng)佩戴耳塞或耳罩。2.設(shè)備檢查：*電源與接地：檢查設(shè)備電源連接是否正常、牢固，接地保護是否可靠有效。*液壓/氣動系統(tǒng)：檢查液壓油（或氣壓）是否在規(guī)定范圍，管路有無破損、泄漏，接頭是否緊固。*模具與夾具：根據(jù)折彎工件的材質(zhì)、厚度和形狀，選擇合適的折彎模具。檢查模具安裝是否牢固、正確，模具刃口是否完好，有無裂紋、崩刃等缺陷。確保上下模具對中良好。*安全裝置：仔細檢查光電保護裝置、安全防護欄、急停按鈕等安全裝置是否完好無損，功能是否正常。試驗急停按鈕，確保其能迅速切斷電源，使設(shè)備停止運動。*工作臺面：清理工作臺面上的油污、鐵屑及其他雜物，確保作業(yè)區(qū)域整潔。3.工件與環(huán)境：*確認待加工工件的材質(zhì)、厚度、尺寸符合折彎機的加工能力，不得超規(guī)格加工。*檢查工件表面是否有毛刺、尖銳邊角，必要時進行預(yù)處理，以免操作時造成割傷。*確保作業(yè)區(qū)域光線充足，通道暢通，無障礙物。四、操作過程安全規(guī)范1.啟動與試運行：*完成所有檢查并確認無誤后，方可按設(shè)備操作規(guī)程啟動折彎機。*啟動后，先進行空運轉(zhuǎn)試車，觀察各運動部件運行是否平穩(wěn)，有無異常聲響或震動，液壓系統(tǒng)有無泄漏，各控制按鈕、指示燈是否正常。2.參數(shù)設(shè)置與調(diào)整：*根據(jù)工件折彎要求，在設(shè)備控制面板上正確設(shè)置折彎角度、折彎壓力、滑塊行程等參數(shù)。參數(shù)設(shè)置應(yīng)逐步調(diào)整，避免一次設(shè)置過大造成設(shè)備過載或工件損壞。*若需進行模具調(diào)整或參數(shù)修改，必須在設(shè)備完全停止運行的狀態(tài)下進行。3.上下料操作：*放置工件時，應(yīng)確保工件定位準確、穩(wěn)固，雙手應(yīng)保持在安全區(qū)域外。嚴禁在滑塊下行過程中用手直接推送或扶持工件。*對于大型或較重工件，應(yīng)有專人協(xié)助搬運和定位，必要時使用合適的吊裝設(shè)備或輔助工具。多人協(xié)作時，必須明確指揮信號，動作協(xié)調(diào)一致。*工件放置好后，操作人員應(yīng)站在安全位置，確認手腳均在安全區(qū)域后，方可啟動折彎程序。4.折彎作業(yè)：*折彎過程中，操作人員應(yīng)集中精力，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)和工件變形情況。嚴禁在操作過程中與他人閑談、嬉戲或從事與操作無關(guān)的活動。*嚴禁將手、頭等身體任何部位伸入模具工作區(qū)域或滑塊與工作臺之間的危險區(qū)域。在任何情況下，都不得跨越或鉆越設(shè)備的防護裝置。*設(shè)備運行時，若發(fā)現(xiàn)工件定位不準、模具異常或設(shè)備出現(xiàn)異響、震動、漏油等故障，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷電源，待設(shè)備完全停止后進行檢查和處理，嚴禁帶病運行。*禁止在折彎機工作臺或滑塊上放置任何非加工物品。*進行試折彎后，應(yīng)檢查工件折彎角度、尺寸是否符合要求，如有偏差，需重新調(diào)整參數(shù)，直至合格后方可進行批量生產(chǎn)。5.特殊情況處理：*若工件在折彎過程中發(fā)生卡料，嚴禁在設(shè)備未停止時用手或工具強行取出，必須停機、斷電后，方可進行處理。*加工過程中，若需臨時離開崗位，必須先停機、斷電，并將操作面板鑰匙取下。6.多人協(xié)作：如確需多人協(xié)同操作，必須明確主操作人員，由其統(tǒng)一指揮，其他人員應(yīng)在安全區(qū)域配合，嚴禁多頭指揮或擅自操作。五、操作結(jié)束后注意事項1.停機與斷電：*所有工件加工完畢或需要長時間停機時，應(yīng)將滑塊?？吭谧罡呶恢?，然后按正常程序關(guān)閉設(shè)備電源，斷開總電源開關(guān)，并在電源開關(guān)處懸掛“設(shè)備停用”或“正在維修”等標識牌（如適用）。2.工件與模具處理：*及時清理加工好的工件，分類存放于指定區(qū)域，避免雜亂堆放。*對于不再使用的模具，應(yīng)及時從設(shè)備上卸下，清潔干凈后涂抹防銹油，按規(guī)定放置在模具架上妥善保管。3.現(xiàn)場清理：*徹底清理工作臺面及設(shè)備周圍的鐵屑、油污和雜物，保持作業(yè)環(huán)境的整潔衛(wèi)生。*清理時應(yīng)使用合適的工具（如刷子、鉤子），嚴禁用嘴吹鐵屑，以防鐵屑進入眼睛或呼吸道。4.記錄與交接：認真填寫設(shè)備運行記錄和交接班記錄，注明設(shè)備運行狀況、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況。六、維護保養(yǎng)安全1.折彎機的日常維護保養(yǎng)必須在停機、斷電的狀態(tài)下進行，并嚴格遵守設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程。2.定期檢查液壓系統(tǒng)油位、油質(zhì)，按需添加或更換液壓油，保持油路暢通，防止漏油。3.定期檢查各潤滑點，按要求加注潤滑油或潤滑脂，確保運動部件潤滑良好。4.檢查電氣系統(tǒng)連接是否松動，絕緣是否良好，確保電氣安全。5.任何維修、調(diào)整或更換零部件的工作，必須由專業(yè)維修人員進行。維修前應(yīng)確保設(shè)備已安全鎖定，并懸掛警示標識。七、應(yīng)急處置1.一旦發(fā)生人身傷害事故，應(yīng)立即切斷設(shè)備電源，對傷者進行初步急救，并立即報告現(xiàn)場負責人或撥打急救電話，同時保護好事故現(xiàn)場。2.發(fā)生設(shè)備火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，使用合適的滅火器材進行撲救，并及時報警。3.操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急設(shè)備（如滅火器、急救箱）的位置和使用方法。八、附則1.本規(guī)程未盡事宜，應(yīng)遵守國家及地方相關(guān)安全生