鍋爐檢驗師復習資料與考試題前言鍋爐檢驗師肩負著保障鍋爐設備安全穩(wěn)定運行、預防和減少安全事故的重要職責。其專業(yè)素養(yǎng)與技術能力直接關系到人民生命財產(chǎn)安全和社會經(jīng)濟的平穩(wěn)發(fā)展。本復習資料旨在為備考鍋爐檢驗師的同仁提供系統(tǒng)性的知識梳理、重點難點解析及實用的習題演練，助力大家夯實理論基礎，提升實踐技能，順利通過資格考核，并在未來的檢驗工作中履行好神圣使命。第一部分復習資料一、法律法規(guī)與標準規(guī)范法律法規(guī)與標準規(guī)范是鍋爐檢驗工作的根本依據(jù)，檢驗師必須熟練掌握并嚴格執(zhí)行。1.核心法律與行政法規(guī)*《中華人民共和國特種設備安全法》：理解其立法宗旨、適用范圍、基本原則，以及特種設備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用、檢驗、檢測、監(jiān)督管理等各環(huán)節(jié)的責任與要求。重點關注與檢驗檢測相關的條款，如檢驗機構及檢驗人員的資質(zhì)、檢驗職責、檢驗結果的法律效力等。*《特種設備安全監(jiān)察條例》：作為《特種設備安全法》的重要配套法規(guī)，需掌握其對鍋爐設計、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗檢測及監(jiān)督檢查的具體規(guī)定。*相關部門規(guī)章：如《特種設備檢驗檢測機構核準規(guī)則》、《特種設備檢驗人員考核規(guī)則》等，明確檢驗機構和檢驗人員的資格條件、考核要求及行為規(guī)范。2.主要安全技術規(guī)范*《鍋爐安全技術規(guī)程》（TSGG0001）：此規(guī)程是鍋爐設計、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗和報廢等環(huán)節(jié)安全技術要求的核心規(guī)范，必須逐條精讀，深刻理解。重點包括材料、設計、制造、安裝、使用管理、定期檢驗、監(jiān)督檢驗等章節(jié)的具體規(guī)定。*《鍋爐定期檢驗規(guī)則》（TSGG7001）：詳細規(guī)定了鍋爐定期檢驗的周期、內(nèi)容、方法、合格判定標準及檢驗報告的出具要求，是日常定期檢驗工作的直接指南。*其他相關安全技術規(guī)范：如《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》中與鍋爐相連壓力容器相關的部分、《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》中與鍋爐相連管道相關的部分，以及無損檢測、熱處理、耐壓試驗等專項技術規(guī)范。3.相關產(chǎn)品標準與基礎標準*鍋爐產(chǎn)品標準：如各類鍋爐（蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐）的產(chǎn)品標準，了解鍋爐的設計參數(shù)、結構要求、性能指標等。*材料標準：熟悉常用鍋爐用鋼（板材、管材、鍛件、鑄件）的牌號、化學成分、力學性能及檢驗要求。*焊接與無損檢測標準：掌握鍋爐受壓元件焊接接頭的質(zhì)量要求、常用焊接方法及相應的無損檢測方法（UT、RT、MT、PT）的適用范圍、操作要點和結果評定。*強度計算標準：了解鍋爐受壓元件強度計算的基本原理、公式應用及許用應力的選取。二、鍋爐基礎知識1.鍋爐分類與型號*按用途分類：電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐等。*按壓力分類：低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐等。*按蒸發(fā)量/熱功率分類。*按燃料種類分類：燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、電鍋爐、余熱鍋爐等。*按結構形式分類：火管鍋爐、水管鍋爐（如鍋殼式、立式、臥式、D型、A型、O型、塔式、箱式等）。*鍋爐型號的表示方法及含義。2.鍋爐主要部件與系統(tǒng)*鍋筒（汽包）：作用、結構特點、主要附件。*水冷壁：作用、類型（光管、膜式）、結構。*過熱器與再熱器：作用、布置位置、類型、結構特點。*省煤器：作用、類型（沸騰式、非沸騰式）、布置。*空氣預熱器：作用、類型（管式、回轉(zhuǎn)式）。*燃燒設備：爐排、燃燒器（燃油、燃氣）、爐膛。*構架與平臺樓梯。*主要汽水系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)（煤粉爐）、除灰除渣系統(tǒng)等。3.鍋爐熱工與流體力學基礎*基本概念：壓力、溫度、流量、熱負荷、熱效率、水循環(huán)（自然循環(huán)、強制循環(huán)）、汽水分離。*鍋爐水循環(huán)原理：自然循環(huán)的推動力、循環(huán)倍率、影響水循環(huán)安全性的因素（如循環(huán)停滯、倒流、汽水分層、膜態(tài)沸騰等）。*傳熱基本方式（傳導、對流、輻射）及其在鍋爐各受熱面的應用。4.鍋爐水處理*水質(zhì)指標：硬度、堿度、pH值、溶解氧、含鹽量、SiO?等。*水垢的危害與分類。*鍋內(nèi)處理與鍋外水處理方法（如離子交換、反滲透等）。*鍋爐腐蝕的類型與防止措施。三、鍋爐檢驗專業(yè)知識1.檢驗基本要求與程序*檢驗師的職責、權利與義務。*檢驗前的準備工作：資料審查、現(xiàn)場勘查、安全防護、儀器設備準備。*檢驗工作程序：宏觀檢查、壁厚測定、無損檢測、硬度測定、金相分析、材質(zhì)分析、耐壓試驗、泄漏試驗等項目的選擇與實施。*檢驗記錄與報告的填寫要求：真實性、準確性、完整性、規(guī)范性。2.宏觀檢查*外觀檢查：鍋筒、封頭、管板、爐膽、受熱面管子、焊縫、法蘭、閥門、安全附件等有無變形、鼓包、凹陷、裂紋、腐蝕、磨損、滲漏、結垢、積灰、異物堵塞等缺陷。*結構檢查：各部件連接方式、焊縫布置、開孔位置、支承結構、膨脹指示器等是否符合規(guī)程要求。*內(nèi)外部檢驗的重點部位與內(nèi)容。3.無損檢測技術在鍋爐檢驗中的應用*射線檢測（RT）：適用范圍、主要缺陷顯示、評定等級。重點關注對接焊縫內(nèi)部缺陷的檢測。*超聲檢測（UT）：適用范圍（板材、管材、鍛件、焊縫）、主要缺陷顯示、評定等級。對裂紋等危險性缺陷的檢測靈敏度高。*磁粉檢測（MT）：適用范圍（鐵磁性材料表面及近表面缺陷）、檢測方法、缺陷顯示與評定。*滲透檢測（PT）：適用范圍（非多孔性材料表面缺陷）、檢測方法、缺陷顯示與評定。*無損檢測方法的選擇原則及應用時機（安裝監(jiān)檢、定期檢驗、在用檢驗）。4.理化檢驗與性能試驗*硬度測定：布氏、洛氏、維氏硬度計的原理與應用，硬度值與材料強度的關系。*金相分析：了解金屬顯微組織與材料性能的關系，過熱、過燒、氧化、脫碳、晶間腐蝕等組織特征。*材質(zhì)分析（光譜分析）：快速鑒別材料牌號，防止錯用材質(zhì)。*水壓試驗：目的、準備工作、試驗壓力、升壓步驟、保壓時間、合格標準、注意事項。*氣密性試驗：適用情況、試驗壓力、方法及合格標準。5.常見缺陷的識別、分析與處理*腐蝕：均勻腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕開裂（SCC）、氧腐蝕、氫腐蝕、煙氣腐蝕等。產(chǎn)生原因、形貌特征、危害及預防措施。*磨損：飛灰磨損、沖刷磨損。影響因素、易發(fā)生部位、預防措施。*變形與鼓包：過熱、超壓、受熱不均等原因引起，檢查方法與評定。*裂紋：焊接裂紋（熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋）、疲勞裂紋、腐蝕裂紋、應力裂紋等。產(chǎn)生原因、特征、危害及處理原則。*泄漏：管子泄漏、閥門泄漏、法蘭泄漏等常見原因及處理。6.安全附件檢驗*安全閥：作用、類型、整定壓力、回座壓力、校驗要求、安裝要求、常見故障及處理。*壓力表：量程選擇、精度等級、校驗周期、安裝要求。*水位表（計）：類型、安裝要求、汽水連管布置、放水閥。*溫度測量儀表：熱電偶、熱電阻等的安裝與校驗。*爆破片：適用場合、選型、安裝要求。*水位報警裝置、超溫超壓報警和聯(lián)鎖保護裝置。7.鍋爐安裝、改造、維修監(jiān)督檢驗*監(jiān)檢的依據(jù)、范圍與內(nèi)容。*安裝監(jiān)檢：施工方案審查、材料和零部件驗收、焊接質(zhì)量監(jiān)督、脹接質(zhì)量監(jiān)督（如適用）、受熱面安裝、承壓部件安裝、爐墻砌筑、管道安裝、安全附件安裝、水壓試驗監(jiān)督、氣密性試驗監(jiān)督、試運行監(jiān)督等。*改造、維修監(jiān)檢的特殊要求。8.在用鍋爐定期檢驗*外部檢驗：每年一次，重點檢查安全附件、運行狀況、管理情況等。*內(nèi)部檢驗：一般每兩年一次（特殊情況可調(diào)整），需停爐，進入鍋內(nèi)檢查，是定期檢驗的核心。*水壓試驗：一般每六年一次（結合內(nèi)部檢驗進行或單獨進行），檢驗承壓部件的嚴密性和強度。*各種檢驗的具體項目、方法、合格標準及缺陷處理意見。四、綜合知識與實踐應用1.鍋爐運行常見故障與處理*缺水、滿水事故。*超壓事故。*汽水共騰。*爆管事故。*爐膛爆炸、尾部煙道二次燃燒。*燃燒異常（滅火、回火、脫火）。2.鍋爐事故案例分析*典型鍋爐爆炸、爆管、火災等事故案例的原因分析、教訓總結及預防措施。*運用檢驗知識判斷事故原因，提出改進建議。3.檢驗方案的制定*根據(jù)鍋爐類型、參數(shù)、使用年限、上次檢驗情況及運行狀況，制定針對性的檢驗方案，確定檢驗項目、方法、重點和注意事項。4.檢驗報告的編制*檢驗報告的規(guī)范格式與內(nèi)容要求。*缺陷描述的準確性、判定依據(jù)的充分性、結論與處理意見的合理性。5.職業(yè)道德與安全防護*檢驗人員的職業(yè)道德規(guī)范：公正、客觀、廉潔、保密。*檢驗現(xiàn)場安全防護：個人防護用品（PPE）的正確使用、高空作業(yè)安全、受限空間作業(yè)安全、用電安全、防火防爆等。第二部分考試題一、選擇題（每題只有一個正確答案）1.《鍋爐安全技術規(guī)程》（TSGG0001）是鍋爐設計、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗和報廢等環(huán)節(jié)應遵守的（）。A.推薦性標準B.強制性安全技術規(guī)范C.行業(yè)內(nèi)部規(guī)定D.企業(yè)操作規(guī)程2.鍋爐水壓試驗時，試驗壓力一般應為（）。A.工作壓力的1.0倍B.工作壓力的1.15倍C.設計壓力的1.0倍D.設計壓力的1.25倍（根據(jù)規(guī)程具體規(guī)定）3.在鍋爐定期檢驗中，對于運行超過（）年的電站鍋爐，其對接焊縫的無損檢測抽查比例應適當提高。A.10B.15C.20D.254.下列哪種缺陷最容易導致鍋爐受壓元件發(fā)生突發(fā)性斷裂破壞？（）A.均勻腐蝕減薄B.表面點蝕C.穿透性裂紋D.輕微變形5.鍋爐水位表的汽水連管內(nèi)徑不得小于（）mm，以保證水位表靈敏準確。A.8B.10C.12D.15二、判斷題（正確的打√，錯誤的打×）1.鍋爐檢驗師在檢驗工作中，發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患時，有權立即要求使用單位停止鍋爐運行。（）2.對于額定蒸發(fā)量小于等于0.5t/h的蒸汽鍋爐，可以不裝設水位報警裝置。（）3.磁粉檢測適用于所有金屬材料表面及近表面缺陷的檢測。（）4.鍋爐內(nèi)部檢驗時，必須對所有受熱面管子進行100%的壁厚測定。（）5.安全閥的整定壓力不得超過鍋爐的設計壓力。（）三、簡答題1.簡述鍋爐定期檢驗的種類及其周期。2.鍋爐水壓試驗合格的標準是什么？3.簡述應力腐蝕開裂（SCC）的定義及其主要影響因素。4.在進行鍋爐內(nèi)部檢驗前，檢驗人員應審查哪些主要技術資料？5.安全閥校驗的主要內(nèi)容有哪些？四、案例分析題案例背景：某單位一臺型號為DZL4-1.25-AⅡ的蒸汽鍋爐，額定蒸發(fā)量4t/h，額定工作壓力1.25MPa，水容量約10m3，已使用8年，本次進行內(nèi)部檢驗。檢驗發(fā)現(xiàn)：1.鍋筒內(nèi)部底部有少量水垢，局部區(qū)域厚度約1mm。2.右側(cè)水冷壁下聯(lián)箱有一條環(huán)向焊縫，經(jīng)超聲檢測發(fā)現(xiàn)一處長度約15mm，深度約3mm的線性缺陷。3.省煤器進口集箱外壁有一處直徑約5mm的點蝕坑，深度經(jīng)測定約為2mm，集箱名義壁厚為6mm。4.上鍋筒與下降管連接的角焊縫表面發(fā)現(xiàn)一條長度約8mm的表面裂紋。問題：1.指出上述檢驗發(fā)現(xiàn)的各項缺陷是否符合《鍋爐安全技術規(guī)程》及《鍋爐定期檢驗規(guī)則》的要求？如不符合，應如何處理？2.針對水冷壁下聯(lián)箱焊縫的線性缺陷，應進一步采取哪些檢驗措施？3.對省煤器進口集箱的點蝕坑，應如何進行安全評定？4.簡述對上鍋筒角焊縫表面裂紋的處理原則和方法。參考答案與解析思路（簡要）一、選擇題1.B；2.D（具體倍數(shù)需根據(jù)規(guī)程，如鍋殼鍋爐和水管鍋爐可能不同，此處為常見情況示例）；3.C；4.C；5.B二、判斷題1.√；2.×（規(guī)程有明確裝設要求，與蒸發(fā)量大小相關但0.5t/h通常也需裝設）；3.×（僅適用于鐵磁性材料）；4.×（根據(jù)情況抽查，而非100%）；5.√三、簡答題（要點）1.定期檢驗分為外部檢驗（每年一次）、內(nèi)部檢驗（一般每2年一次，特殊情況可縮短或延長，但最長不超過6年）、水壓試驗（一般每6年一次，可與內(nèi)部檢驗同期進行）。2.答：①受壓元件金屬壁和焊縫無泄漏；②受壓元件無可見的異常變形；③試驗過程中無異常的響聲；④安全閥、壓力表等安全附件在試驗過程中工作正常。（具體以規(guī)程為準）3.答：應力腐蝕開裂是指金屬材料在特定腐蝕介質(zhì)和拉應力共同作用下產(chǎn)生的脆性斷裂。影響因素：敏感的金屬材料、特定的腐蝕介質(zhì)、持續(xù)的拉應力。4.答：鍋爐出廠技術資料（圖紙、合格證、質(zhì)量證明書等）、安裝監(jiān)督檢驗證書、使用登記證、歷次檢驗報告、運行記錄、維修改造記錄、水處理資料、安全閥校驗記錄等。5.答：包括整定壓力、回座壓力、密封性試驗。四、案例分析題（思路）1.水垢問題：1mm水垢一般不嚴重，但需關注水質(zhì)管理，建議加強水處理和定期排污。2.水冷壁下聯(lián)箱焊縫缺陷：15mm長、3mm深線性缺陷，需判斷性質(zhì)（裂紋？未熔合？），根據(jù)缺陷性質(zhì)、位置、深度，按規(guī)