水泥攪拌樁鉆孔取芯檢測(cè)操作手冊(cè)一、總則1.1目的與意義為規(guī)范水泥攪拌樁鉆孔取芯檢測(cè)的操作行為，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性和公正性，客觀評(píng)價(jià)水泥攪拌樁的施工質(zhì)量（包括樁身完整性、水泥土均勻性、樁長(zhǎng)及樁身水泥土抗壓強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)），為工程質(zhì)量驗(yàn)收和后續(xù)施工提供科學(xué)依據(jù)，特制定本手冊(cè)。1.2適用范圍本手冊(cè)適用于工業(yè)與民用建筑、市政工程、公路、鐵路、水利等領(lǐng)域中采用水泥作為固化劑的水泥土攪拌樁（包括濕法、干法）的成樁質(zhì)量鉆孔取芯檢測(cè)工作。其他類似工藝的深層攪拌樁可參照?qǐng)?zhí)行。1.3引用標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù)本手冊(cè)的制定主要依據(jù)國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)文件，包括但不限于：*《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》*《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》*《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》*《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》*相關(guān)項(xiàng)目的巖土工程勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙及施工合同二、檢測(cè)準(zhǔn)備與儀器設(shè)備2.1人員要求*檢測(cè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，熟悉本手冊(cè)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，并經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。*現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)至少應(yīng)有兩名人員組成，其中一名應(yīng)具備中級(jí)及以上技術(shù)職稱或持有相關(guān)檢測(cè)資格證書，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮、技術(shù)把關(guān)和數(shù)據(jù)審核。2.2儀器設(shè)備2.2.1主要儀器設(shè)備清單*鉆機(jī)：宜選用小型液壓鉆機(jī)或地質(zhì)鉆機(jī)，應(yīng)具有足夠的扭矩和鉆進(jìn)能力，鉆進(jìn)過(guò)程應(yīng)能保持平穩(wěn)，避免劇烈振動(dòng)影響芯樣質(zhì)量。*鉆頭：應(yīng)根據(jù)樁體設(shè)計(jì)強(qiáng)度和地質(zhì)情況選用合適的鉆頭。常用的有金剛石單動(dòng)雙管鉆頭、合金鉆頭等，鉆頭直徑應(yīng)滿足芯樣直徑要求（通常不小于設(shè)計(jì)樁徑的1/3，且不宜小于某一合理數(shù)值以保證芯樣代表性）。*取芯管：宜采用雙動(dòng)雙管取芯管，以提高芯樣采取率和完整性。*鉆桿：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，連接牢固，同心度好。*水泵及供水系統(tǒng)：用于濕式鉆進(jìn)時(shí)的沖洗和冷卻。*芯樣箱（或芯樣筒）：用于存放和運(yùn)輸芯樣，應(yīng)具有一定的剛度，內(nèi)部可襯墊軟質(zhì)材料，防止芯樣損壞。*量測(cè)工具：鋼卷尺（精度1mm）、游標(biāo)卡尺（精度0.02mm）、放大鏡等。*記錄工具：筆記本、鉛筆、記號(hào)筆、標(biāo)簽、相機(jī)（或手機(jī)拍照功能）等。*輔助工具：鐵鍬、扳手、螺絲刀、撬棍、水桶、刷子等。2.2.2儀器設(shè)備的校準(zhǔn)與檢查*所有計(jì)量器具（如鋼卷尺、游標(biāo)卡尺）必須在計(jì)量檢定有效期內(nèi)，并附有合格標(biāo)識(shí)。*鉆機(jī)性能應(yīng)完好，各部件連接緊固，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)可靠。*鉆頭、取芯管等應(yīng)無(wú)明顯磨損、變形或損壞，刃口鋒利。*開(kāi)工前應(yīng)對(duì)所有儀器設(shè)備進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行，確保滿足檢測(cè)工作要求。2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備*明確檢測(cè)樁位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求或檢測(cè)方案，在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)出待檢測(cè)樁的樁位，并記錄樁號(hào)。*場(chǎng)地清理：清除樁位周圍的障礙物、浮土、雜物等，平整場(chǎng)地，確保鉆機(jī)安放平穩(wěn)，操作空間充足。*接通水電：根據(jù)鉆機(jī)類型（電動(dòng)或柴油）準(zhǔn)備好動(dòng)力源，濕式鉆進(jìn)需連接好水源和排水設(shè)施。*安全防護(hù)：設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志，檢查作業(yè)區(qū)域的安全狀況，配備個(gè)人防護(hù)用品（如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等）。二、鉆孔取芯操作步驟3.1鉆機(jī)就位與調(diào)平*將鉆機(jī)平穩(wěn)安放在待檢測(cè)樁位旁，確保鉆機(jī)底座水平，立軸（或鉆桿）中心與樁位中心對(duì)準(zhǔn)，偏差不宜大于20mm。*調(diào)整鉆機(jī)垂直度，可利用鉆機(jī)自帶的垂直度指示裝置或掛線錘的方法進(jìn)行校驗(yàn)，確保鉆孔垂直度偏差不大于1%。*固定鉆機(jī)，防止鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生位移或傾倒。3.2開(kāi)孔與鉆進(jìn)*開(kāi)孔時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)尺，待鉆頭平穩(wěn)進(jìn)入樁體后，再逐漸增加鉆進(jìn)速度和壓力。*根據(jù)樁體設(shè)計(jì)強(qiáng)度、樁長(zhǎng)及地質(zhì)情況，選擇合適的鉆進(jìn)參數(shù)（鉆壓、轉(zhuǎn)速、水量）。一般采用中低轉(zhuǎn)速、合適鉆壓，避免因鉆進(jìn)參數(shù)不當(dāng)造成芯樣破碎、斷裂或采取率過(guò)低。*濕式鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)保證充足的沖洗液（清水），以冷卻鉆頭、攜帶巖粉和保護(hù)孔壁。沖洗液流量應(yīng)根據(jù)地層情況調(diào)整。*鉆進(jìn)過(guò)程中，操作人員應(yīng)密切注意鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況（聲音、振動(dòng)等）、進(jìn)尺速度及返水（或返土）情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。3.3芯樣的提取與擺放*每鉆進(jìn)一定深度（通常與取芯管長(zhǎng)度相匹配）或鉆至預(yù)定深度后，應(yīng)停止鉆進(jìn)，進(jìn)行取芯。*提取芯樣時(shí)，應(yīng)操作平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)導(dǎo)致芯樣脫落或損壞。*將取出的芯樣小心放入鋪有軟質(zhì)襯墊的芯樣箱內(nèi)，按自上而下（或自下而上，需明確記錄）的順序連續(xù)擺放，避免彎曲、擠壓、碰撞。*對(duì)斷裂、松散的芯樣，應(yīng)盡量保持其原始狀態(tài)，并單獨(dú)標(biāo)識(shí)和記錄。3.4芯樣長(zhǎng)度測(cè)量與描述*每回次取芯完成后，應(yīng)立即測(cè)量該回次芯樣的總長(zhǎng)度，并與實(shí)際鉆進(jìn)深度進(jìn)行對(duì)比，計(jì)算芯樣采取率。芯樣采取率=(芯樣總長(zhǎng)度/實(shí)際鉆進(jìn)深度)×100%。*詳細(xì)描述芯樣的顏色、狀態(tài)（完整、較完整、破碎、松散等）、水泥土均勻性、含砂量、有無(wú)異物（如石塊、雜物）、攪拌均勻程度、膠結(jié)情況等。對(duì)代表性的芯樣應(yīng)進(jìn)行拍照留存。*當(dāng)鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高或進(jìn)入下臥層一定深度（根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通常為0.5m~1.0m）時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察芯樣變化，確認(rèn)樁底界面。3.5特殊情況處理*卡鉆、埋鉆：應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，分析原因?？蓢L試上下活動(dòng)鉆具，緩慢提升。若無(wú)效，應(yīng)采取適當(dāng)方法處理，必要時(shí)可采用反循環(huán)或其他輔助措施，嚴(yán)禁強(qiáng)行起拔，以防鉆桿斷裂或鉆機(jī)損壞。*塌孔：若發(fā)生孔壁坍塌，應(yīng)根據(jù)坍塌程度和位置，采取加大沖洗液量、降低鉆進(jìn)速度、改用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁或局部回填重新鉆進(jìn)等措施。*芯樣采取率過(guò)低：檢查取芯管類型、鉆頭磨損情況，調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)（如降低轉(zhuǎn)速、減小鉆壓），必要時(shí)更換取芯工具。*遇到障礙物：如鉆進(jìn)過(guò)程中突然遇到硬物，鉆進(jìn)困難，應(yīng)停機(jī)檢查，判斷是否為地下障礙物或樁體中異常情況，及時(shí)記錄并報(bào)告相關(guān)單位。3.6終孔與清孔*當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)要求的終孔深度（一般為樁底以下0.5m~1.0m），并確認(rèn)樁長(zhǎng)滿足要求后，即可終孔。*終孔后，應(yīng)徹底清洗鉆孔，將孔內(nèi)的鉆渣清除干凈。3.7芯樣清洗與編錄*將取出的全部芯樣在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行初步清洗，去除表面附著的泥土和雜物，但應(yīng)避免過(guò)度沖洗導(dǎo)致芯樣結(jié)構(gòu)破壞。*按回次順序?qū)π緲舆M(jìn)行編號(hào)、裝箱。箱內(nèi)芯樣應(yīng)擺放整齊，并在芯樣箱側(cè)面或端部注明工程名稱、樁號(hào)、孔號(hào)、回次數(shù)、芯樣起止深度、采取率、取樣日期及操作人員等信息。*認(rèn)真填寫《鉆孔取芯現(xiàn)場(chǎng)記錄表》，內(nèi)容應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，字跡清晰。三、芯樣的封裝、標(biāo)識(shí)與運(yùn)輸4.1芯樣封裝*芯樣裝箱后，箱口應(yīng)用蓋子蓋緊或用膠帶密封，防止運(yùn)輸過(guò)程中芯樣晃動(dòng)、散落或受到污染、損壞。*對(duì)于需要進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)的芯樣，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目要求進(jìn)行特殊處理。例如，用于抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的芯樣，若不能立即制作試件，應(yīng)采用密封袋包裝并放入保濕箱或冷藏箱內(nèi)保存和運(yùn)輸，防止水分蒸發(fā)。4.2芯樣標(biāo)識(shí)*芯樣箱外部必須有清晰、牢固的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明工程名稱、合同段（或分區(qū)）、樁號(hào)、檢測(cè)日期、芯樣箱編號(hào)（總箱數(shù)/第幾箱）等關(guān)鍵信息。*每個(gè)芯樣箱內(nèi)可放置一份詳細(xì)的芯樣清單，說(shuō)明該箱內(nèi)芯樣的回次、起止深度等。4.3芯樣運(yùn)輸*芯樣運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕裝輕卸，避免劇烈顛簸、碰撞和日曬雨淋。*運(yùn)輸車輛應(yīng)保持平穩(wěn)，芯樣箱應(yīng)固定牢靠，防止傾倒。*芯樣運(yùn)抵目的地后，應(yīng)及時(shí)辦理交接手續(xù)。四、芯樣試件制作與養(yǎng)護(hù)5.1芯樣試件截取*芯樣應(yīng)在自然風(fēng)干或按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)齡期后進(jìn)行加工。*根據(jù)《水泥土試驗(yàn)規(guī)程》及設(shè)計(jì)要求，在取出的芯樣中選取有代表性的部位截取抗壓強(qiáng)度試件。一般在樁身上、中、下三個(gè)部位各選取至少一組（3個(gè)）試件，若樁長(zhǎng)較大，可適當(dāng)增加取樣組數(shù)。*試件宜采用圓柱體，直徑宜為100mm或50mm（當(dāng)樁體直徑較小或芯樣直徑較小時(shí)）。試件高度與直徑之比宜為1.0~2.0，通常采用1:1。*截取試件時(shí)，應(yīng)使用金剛石鋸片或?qū)Ｓ们懈顧C(jī)進(jìn)行切割，切口應(yīng)平整，并與試件軸線垂直。切割過(guò)程中應(yīng)采取冷卻措施，避免芯樣因過(guò)熱而損傷。5.2試件端面處理*試件兩端面應(yīng)采用磨平機(jī)磨平或用水泥砂漿（或高強(qiáng)石膏）補(bǔ)平，確保端面平整且與軸線垂直。補(bǔ)平材料的強(qiáng)度不應(yīng)低于芯樣本身的強(qiáng)度。*測(cè)量試件的直徑和高度，精確至0.1mm。直徑應(yīng)在試件兩端及中間各測(cè)一次，取平均值。高度取兩端面間的距離。5.3試件養(yǎng)護(hù)*制作好的試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下（溫度20±2℃，相對(duì)濕度95%以上）養(yǎng)護(hù)至28天齡期（或設(shè)計(jì)規(guī)定齡期）。*養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免試件受到擾動(dòng)、碰撞和干濕交替影響。五、芯樣抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)6.1試驗(yàn)準(zhǔn)備*試驗(yàn)前，將養(yǎng)護(hù)好的試件從養(yǎng)護(hù)室取出，擦干表面水分，測(cè)量其實(shí)際尺寸（直徑和高度），并檢查外觀有無(wú)缺陷。*根據(jù)試件預(yù)估強(qiáng)度，選擇合適量程的壓力試驗(yàn)機(jī)，確保試件破壞荷載在試驗(yàn)機(jī)量程的20%~80%范圍內(nèi)。*壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)在校準(zhǔn)有效期內(nèi)，上下承壓板應(yīng)平整、清潔。6.2加載試驗(yàn)*將試件置于壓力試驗(yàn)機(jī)的下承壓板中心，調(diào)整上承壓板，使其與試件端面接觸均勻。*以一定的加載速率（通常為0.5MPa/min~1.0MPa/min）連續(xù)、均勻地施加荷載，直至試件破壞。記錄破壞荷載及試件破壞形態(tài)。6.3結(jié)果計(jì)算與記錄*芯樣抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算：fcu=4P/(πd2)式中：fcu——芯樣抗壓強(qiáng)度（MPa），精確至0.1MPa；P——試件破壞荷載（N）；d——試件平均直徑（mm）。*每組試件抗壓強(qiáng)度取三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。當(dāng)三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí)，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值；當(dāng)最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)中間值的15%時(shí)，該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。*認(rèn)真填寫《水泥土芯樣抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表》。六、檢測(cè)數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定7.1數(shù)據(jù)處理*對(duì)現(xiàn)場(chǎng)記錄的鉆孔深度、芯樣長(zhǎng)度、采取率等數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核計(jì)算。*對(duì)芯樣抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，計(jì)算單樁不同深度處的芯樣抗壓強(qiáng)度代表值。7.2樁長(zhǎng)判定*根據(jù)鉆孔取芯過(guò)程中記錄的鉆入樁體的起始深度和終孔深度，結(jié)合芯樣特征（如樁底巖土性狀與樁身水泥土的區(qū)別），綜合判定實(shí)際樁長(zhǎng)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7.3樁身完整性評(píng)價(jià)*根據(jù)芯樣采取率、芯樣連續(xù)性、完整性、膠結(jié)程度以及鉆進(jìn)過(guò)程中的異常情況，對(duì)樁身完整性進(jìn)行評(píng)價(jià)。通常分為完整、較完整、不完整、破碎等類別（具體分類標(biāo)準(zhǔn)參照相關(guān)規(guī)范）。7.4樁身水泥土抗壓強(qiáng)度評(píng)價(jià)*將芯樣抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)要求的水泥土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，評(píng)價(jià)樁身水泥土強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。應(yīng)關(guān)注不同深度處的強(qiáng)度變化，特別是樁底、樁頂及關(guān)鍵受力層位的強(qiáng)度。7.5綜合判定*綜合樁長(zhǎng)、樁身完整性、芯樣采取率及樁身水泥土抗壓強(qiáng)度等檢測(cè)結(jié)果，對(duì)受檢水泥攪拌樁的施工質(zhì)量進(jìn)行綜合判定，給出合格或不合格的結(jié)論。七、現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)與安全環(huán)保8.1現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)*檢測(cè)工作完成后，應(yīng)及時(shí)清理鉆孔，可采用砂土或水泥土回填鉆孔至地面，并平整場(chǎng)地。*拆除、清點(diǎn)并回收所有儀器設(shè)備、工具及剩余材料，做到工完場(chǎng)清。8.2安全操作*操作人員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī)和鉆機(jī)操作規(guī)程，佩戴好個(gè)人防護(hù)用品。*鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁非操作人員靠近或在鉆架下停留。*電氣設(shè)備必須有良好的接地保護(hù)，防止觸電事故。*高空作業(yè)（如安裝鉆架）時(shí)，應(yīng)系好安全帶，防止墜落。*鉆進(jìn)過(guò)程中如遇異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，并采取相應(yīng)安全措施。8.3環(huán)境保護(hù)*鉆孔產(chǎn)生的泥漿、鉆渣等廢棄物應(yīng)妥善處理，不得隨意排放，以免污染土壤和水源。*噪聲應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，避免對(duì)周邊環(huán)境造成影響。*節(jié)約用水用電，減少資源浪費(fèi)。八、檢測(cè)報(bào)告9.1報(bào)告內(nèi)容水泥攪拌樁鉆孔取芯檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包含以下主要內(nèi)容：*工程概況（工程名稱、地點(diǎn)、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位、樁型、樁長(zhǎng)、樁徑、設(shè)計(jì)強(qiáng)度、檢測(cè)目的與數(shù)量等）；*檢測(cè)依據(jù)（相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件）；*檢測(cè)儀器設(shè)備（型號(hào)、編號(hào)、檢定情況）；*檢測(cè)方法與過(guò)程（簡(jiǎn)述鉆孔取芯、芯樣制作、抗壓試驗(yàn)等過(guò)程）；*檢測(cè)結(jié)果與數(shù)據(jù)分析（各受檢樁的樁長(zhǎng)、樁身完整性描述、芯樣采取率、不同深度芯樣抗壓強(qiáng)度值、代表性芯樣照片等）；*質(zhì)量評(píng)價(jià)（對(duì)每根受檢樁的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)，并給出綜合判定結(jié)論）；*存在問(wèn)題與建議（針對(duì)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，提出相應(yīng)的處理建議或改進(jìn)措施）；*附件（《鉆孔取芯現(xiàn)場(chǎng)記錄表》、《芯樣抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表》、芯樣照片等）。9.2報(bào)告要求*檢測(cè)報(bào)告應(yīng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、結(jié)論明確、用詞規(guī)范、邏輯清晰。*報(bào)告應(yīng)由檢測(cè)、審核、批準(zhǔn)人員簽字，并加蓋檢測(cè)單位公章及CMA認(rèn)證標(biāo)識(shí)（如適用）。*報(bào)告應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)提交給委托單位。九、質(zhì)量保證與質(zhì)量控制*建立健全質(zhì)量管理體系，明確各級(jí)人員職責(zé)。*加強(qiáng)對(duì)檢測(cè)人員的培訓(xùn)和考核