瀝青拌合站維護(hù)保養(yǎng)工作手冊(cè)引言瀝青拌合站作為瀝青路面施工中的核心設(shè)備，其穩(wěn)定、高效運(yùn)行直接關(guān)系到工程質(zhì)量、進(jìn)度與成本。而科學(xué)、系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)工作，正是確保拌合站長(zhǎng)期處于良好工作狀態(tài)的基石。本手冊(cè)旨在為瀝青拌合站的日常維護(hù)與保養(yǎng)提供專業(yè)指導(dǎo)，內(nèi)容涵蓋維護(hù)保養(yǎng)的基本原則、各關(guān)鍵系統(tǒng)的具體保養(yǎng)方法、常見故障的預(yù)防及處理思路，以及相關(guān)的安全注意事項(xiàng)。本手冊(cè)力求內(nèi)容詳實(shí)、條理清晰，希望能為拌合站管理及操作維護(hù)人員提供切實(shí)可行的技術(shù)支持，以期最大限度地發(fā)揮設(shè)備效能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)的連續(xù)性與安全性。一、維護(hù)保養(yǎng)的重要性與基本原則1.1維護(hù)保養(yǎng)的重要性瀝青拌合站結(jié)構(gòu)復(fù)雜，集成了機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、熱力等多個(gè)系統(tǒng)，在高溫、粉塵、振動(dòng)等惡劣工況下持續(xù)運(yùn)行。若忽視維護(hù)保養(yǎng)，不僅會(huì)導(dǎo)致設(shè)備性能下降、生產(chǎn)效率降低、產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)，更可能引發(fā)設(shè)備故障停機(jī)，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失，甚至引發(fā)安全事故。因此，將維護(hù)保養(yǎng)工作制度化、規(guī)范化、常態(tài)化，是確保拌合站安全穩(wěn)定高效運(yùn)行的前提。1.2維護(hù)保養(yǎng)的基本原則*預(yù)防為主，防治結(jié)合：強(qiáng)調(diào)以預(yù)防性維護(hù)為核心，通過定期檢查、清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等手段，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除潛在故障隱患，避免小問題演變成大故障。*按需保養(yǎng)，注重實(shí)效：根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況、使用說明書的要求以及現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，制定合理的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，避免過度保養(yǎng)或保養(yǎng)不足，確保保養(yǎng)工作的針對(duì)性和有效性。*責(zé)任到人，規(guī)范操作：明確各級(jí)人員的維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)，確保每一項(xiàng)保養(yǎng)工作都有專人負(fù)責(zé)。保養(yǎng)操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)范，確保人身和設(shè)備安全。*記錄完整，持續(xù)改進(jìn)：詳細(xì)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間、執(zhí)行人及發(fā)現(xiàn)的問題，建立設(shè)備維護(hù)檔案。通過對(duì)維護(hù)記錄的分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)優(yōu)化維護(hù)保養(yǎng)方案。二、日常維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)是指在每日作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢查、清潔和簡(jiǎn)單調(diào)整，由當(dāng)班操作人員和維修人員共同負(fù)責(zé)。2.1作業(yè)前檢查*電源與控制系統(tǒng)：檢查供電是否正常，各控制柜、操作臺(tái)指示燈是否顯示正常，急停按鈕是否完好有效。啟動(dòng)控制系統(tǒng)前，確認(rèn)各開關(guān)處于正確位置。*傳動(dòng)系統(tǒng)：檢查各電機(jī)、減速機(jī)的地腳螺栓是否緊固，有無異常聲響或漏油現(xiàn)象。檢查傳動(dòng)皮帶、鏈條的張緊度及磨損情況，確保無松動(dòng)、無裂紋。*潤(rùn)滑系統(tǒng)：檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)（如軸承座、鏈條、齒輪等）的潤(rùn)滑油（脂）液位和品質(zhì)，按規(guī)定添加或更換潤(rùn)滑油（脂），確保潤(rùn)滑良好。*物料系統(tǒng)：*冷料倉(cāng)：檢查料倉(cāng)內(nèi)有無雜物，料門啟閉是否靈活，開度指示是否準(zhǔn)確。*皮帶輸送機(jī)：檢查皮帶張緊度，有無跑偏跡象，托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，清掃裝置是否有效。*骨料提升機(jī)：檢查料斗有無變形、裂紋，連接是否牢固，導(dǎo)軌有無異常磨損。*干燥系統(tǒng)：檢查干燥滾筒內(nèi)有無異物，托輪、擋輪的接觸是否良好，滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)有無異響。檢查燃燒器噴嘴、點(diǎn)火電極是否清潔，燃油/燃?xì)夤?yīng)管路有無泄漏。*篩分與稱量系統(tǒng)：檢查振動(dòng)篩篩網(wǎng)有無破損、堵塞，各稱量斗斗門啟閉是否靈活，傳感器連接是否牢固，有無過載損壞風(fēng)險(xiǎn)。*攪拌系統(tǒng)：檢查攪拌缸內(nèi)有無存料、異物，攪拌葉片、襯板的磨損情況，連接螺栓是否緊固。檢查卸料門啟閉是否靈活，密封是否良好。*瀝青系統(tǒng)：檢查瀝青罐液位、溫度是否正常，瀝青泵及管路有無泄漏，閥門啟閉是否靈活。檢查導(dǎo)熱油系統(tǒng)（若有）的溫度、壓力及循環(huán)是否正常，有無泄漏。*除塵系統(tǒng)：檢查布袋除塵器濾袋是否清潔，清灰裝置（脈沖閥、氣缸等）是否工作正常，引風(fēng)機(jī)葉輪有無積灰、磨損，風(fēng)閥調(diào)節(jié)是否靈活。*安全裝置：檢查各安全防護(hù)欄、防護(hù)罩是否完好，限位開關(guān)、緊急停止裝置是否靈敏可靠。2.2作業(yè)中巡檢*設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：密切關(guān)注各電機(jī)、減速機(jī)的溫升、振動(dòng)和聲響是否正常。*物料輸送：觀察各皮帶、提升機(jī)的運(yùn)行情況，有無跑偏、卡料、堵料現(xiàn)象。*燃燒狀況：觀察干燥滾筒的燃燒火焰顏色、形狀是否正常，確保燃燒充分，熱效率良好，無黑煙。*溫度控制：監(jiān)控骨料加熱溫度、瀝青溫度、拌合料出料溫度是否在設(shè)定范圍內(nèi)。*稱量精度：定期觀察各物料的稱量值是否準(zhǔn)確，有無明顯波動(dòng)。*液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)：檢查液壓站的壓力、油溫是否正常，管路、油缸有無泄漏；氣動(dòng)系統(tǒng)的壓力是否正常，氣缸動(dòng)作是否平穩(wěn)，有無漏氣。*潤(rùn)滑情況：注意有無因潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的異常聲響或溫度升高。*安全警示：留意設(shè)備運(yùn)行中的各種報(bào)警信息，及時(shí)處理異常情況。2.3作業(yè)后保養(yǎng)*停機(jī)清理：*按照操作規(guī)程順序停機(jī)，確保各系統(tǒng)安全停止。*徹底清理冷料倉(cāng)、皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)篩、稱量斗、攪拌缸內(nèi)的殘留物料，防止物料結(jié)塊、銹蝕或影響下次啟動(dòng)。*清理干燥滾筒進(jìn)料端、出料端的積料。*清潔燃燒器噴嘴，關(guān)閉燃油/燃?xì)忾y門。*清理除塵系統(tǒng)，進(jìn)行必要的清灰作業(yè)。*清洗瀝青管路，防止瀝青凝固堵塞（尤其在氣溫較低時(shí)）。*部件檢查：對(duì)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的異常部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查，確認(rèn)是否需要進(jìn)一步處理。*場(chǎng)地整理：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)散落的物料、雜物，保持環(huán)境整潔。*記錄填寫：認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)記錄，記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、出現(xiàn)的問題及處理情況。三、定期維護(hù)保養(yǎng)定期維護(hù)保養(yǎng)是在日常保養(yǎng)基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)備使用說明書的建議和實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，按固定周期（如每周、每月、每季度、每半年、每年，具體周期需結(jié)合設(shè)備狀況和使用強(qiáng)度確定）進(jìn)行的更深入、更全面的檢查、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑和更換等工作。3.1短期定期保養(yǎng)（如每周/每月）*全面緊固：對(duì)各連接螺栓、螺母（尤其是振動(dòng)部件、傳動(dòng)部件）進(jìn)行一次全面檢查并緊固，防止松動(dòng)。*潤(rùn)滑強(qiáng)化：對(duì)所有潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行徹底檢查和潤(rùn)滑，對(duì)油杯、油嘴進(jìn)行清潔。*皮帶與鏈條：檢查傳動(dòng)皮帶的磨損程度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。檢查鏈條的張緊度和潤(rùn)滑情況，對(duì)鏈條銷軸進(jìn)行潤(rùn)滑。*過濾器清潔：清潔液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)的過濾器濾芯。*電氣系統(tǒng)：檢查各電氣連接端子有無松動(dòng)、過熱現(xiàn)象，清潔控制柜、操作臺(tái)內(nèi)的灰塵。*傳感器校準(zhǔn)：對(duì)各稱量傳感器、溫度傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保計(jì)量和溫控精度。*除塵效果檢查：評(píng)估除塵系統(tǒng)的運(yùn)行效果，清理或更換失效的濾袋。3.2中期定期保養(yǎng)（如每季度/每半年）*部件磨損檢查：*檢查攪拌葉片、攪拌臂、襯板的磨損量，若接近或達(dá)到磨損極限，應(yīng)及時(shí)更換。*檢查振動(dòng)篩篩網(wǎng)的磨損和破損情況，必要時(shí)更換。*檢查干燥滾筒內(nèi)的揚(yáng)料板是否磨損、松動(dòng)或脫落。*檢查各皮帶的磨損、老化情況，必要時(shí)更換。*軸承檢查：對(duì)關(guān)鍵部位的軸承（如滾筒托輪、擋輪、電機(jī)軸承、減速機(jī)軸承等）進(jìn)行檢查，測(cè)量溫升，聽辨聲響，必要時(shí)進(jìn)行拆檢或更換。*密封件檢查：檢查各液壓油缸、氣缸的密封件有無老化、破損，及時(shí)更換以防止泄漏。*液壓系統(tǒng)：檢查液壓油的油質(zhì)、油位，若油質(zhì)惡化或達(dá)到更換周期，應(yīng)徹底更換液壓油并清洗油箱。*燃燒系統(tǒng)：對(duì)燃燒器進(jìn)行全面的清潔、調(diào)試和保養(yǎng)，檢查油泵、霧化器、點(diǎn)火變壓器等部件的性能。*瀝青系統(tǒng)：清洗瀝青泵、過濾器，檢查瀝青管路的保溫層是否完好。*結(jié)構(gòu)件檢查：檢查機(jī)架、料倉(cāng)等主要結(jié)構(gòu)件有無變形、裂紋、腐蝕等情況，特別是焊接部位。3.3長(zhǎng)期定期保養(yǎng)（如每年或更長(zhǎng)周期）*設(shè)備解體檢查：對(duì)部分關(guān)鍵總成（如減速機(jī)、振動(dòng)篩、攪拌缸等）進(jìn)行計(jì)劃性解體檢查，更換磨損嚴(yán)重的內(nèi)部零件。*電機(jī)維護(hù)：對(duì)各電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，清潔電機(jī)內(nèi)部，檢查軸承，必要時(shí)更換潤(rùn)滑脂或軸承。*電氣系統(tǒng)全面檢測(cè)：對(duì)控制柜內(nèi)的接觸器、繼電器、PLC模塊等進(jìn)行功能測(cè)試，更換老化的電線電纜和連接端子。*安全系統(tǒng)全面校驗(yàn)：對(duì)所有安全保護(hù)裝置進(jìn)行徹底檢查和功能校驗(yàn)。*結(jié)構(gòu)件防腐處理：對(duì)設(shè)備外露金屬結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹、防腐涂裝處理。*性能評(píng)估與調(diào)整：對(duì)設(shè)備的整體性能進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)需要進(jìn)行必要的調(diào)整和優(yōu)化，確保設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。四、主要系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)4.1骨料供給與輸送系統(tǒng)*冷料倉(cāng)：保持料倉(cāng)清潔，防止物料堆積板結(jié)。定期檢查料門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（氣缸或電機(jī)）的運(yùn)行情況，確保料門動(dòng)作準(zhǔn)確。*皮帶輸送機(jī)：*定期調(diào)整皮帶張緊度，防止打滑和跑偏。*及時(shí)清理皮帶表面和托輥上的黏附物料，更換損壞的托輥。*檢查皮帶接頭的牢固性，發(fā)現(xiàn)開裂、起層應(yīng)及時(shí)處理。*保持清掃器與皮帶的良好接觸。*骨料提升機(jī)：*定期檢查鏈條張緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。*檢查料斗與鏈條的連接螺栓，防止松動(dòng)脫落。*清理導(dǎo)軌和料斗內(nèi)的異物，確保運(yùn)行順暢。4.2干燥滾筒與燃燒系統(tǒng)*干燥滾筒：*定期檢查托輪、擋輪的磨損情況及潤(rùn)滑狀態(tài)，必要時(shí)調(diào)整滾筒的水平度和竄動(dòng)量。*檢查滾筒內(nèi)壁揚(yáng)料板的緊固情況，更換磨損或脫落的揚(yáng)料板。*定期清理滾筒內(nèi)的積料，防止結(jié)團(tuán)。*燃燒系統(tǒng)：*燃油系統(tǒng)：定期清洗油箱、過濾器，檢查燃油泵壓力，確保油路暢通。霧化噴嘴應(yīng)保持清潔，定期拆檢清洗。*燃?xì)庀到y(tǒng)：檢查燃?xì)鈮毫κ欠穹€(wěn)定，管路連接處有無泄漏，安全閥是否完好。*燃燒器：定期清潔燃燒器頭部、點(diǎn)火電極、火焰?zhèn)鞲衅?。根?jù)燃料種類和燃燒情況，調(diào)整空燃比，確保燃燒完全。*點(diǎn)火系統(tǒng)：確保點(diǎn)火變壓器輸出正常，點(diǎn)火電極間隙符合要求。4.3篩分與稱量系統(tǒng)*振動(dòng)篩：*定期檢查篩網(wǎng)的緊固情況和磨損程度，破損時(shí)及時(shí)修補(bǔ)或更換。*保持篩箱清潔，及時(shí)清理堵塞的篩孔。*檢查激振器軸承的潤(rùn)滑和溫升，定期更換潤(rùn)滑脂。*檢查彈簧等減震元件有無老化、斷裂，必要時(shí)更換。*稱量系統(tǒng)：*保持稱量斗的清潔，防止積料影響稱量精度。*定期對(duì)稱量傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其線性度和靈敏度。*檢查稱量斗門的密封性能和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（氣缸或電機(jī)）的動(dòng)作可靠性。*確保稱量斗的懸掛或支撐機(jī)構(gòu)無松動(dòng)、變形。4.4攪拌系統(tǒng)*攪拌缸：*每班作業(yè)后徹底清理攪拌缸內(nèi)殘留的瀝青混合料，防止硬化粘結(jié)。*定期檢查攪拌葉片、攪拌臂、襯板的磨損情況，緊固松動(dòng)的連接螺栓。當(dāng)磨損量達(dá)到規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，更換時(shí)注意保持動(dòng)平衡。*檢查攪拌軸密封件的密封情況，防止瀝青或粉料泄漏。*卸料門：*定期檢查卸料門的密封膠條，如有損壞及時(shí)更換，防止漏料。*檢查卸料門驅(qū)動(dòng)油缸（或氣缸）及連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況，確保啟閉靈活、到位。4.5瀝青供給系統(tǒng)*瀝青罐：*定期檢查瀝青罐的加熱裝置（如導(dǎo)熱油管、加熱管）是否完好，確保瀝青加熱均勻。*定期排放瀝青罐底部的沉淀水和雜質(zhì)。*檢查瀝青罐的液位計(jì)、溫度計(jì)是否準(zhǔn)確。*瀝青泵與管路：*確保瀝青泵進(jìn)口過濾器的清潔，防止堵塞。*定期檢查瀝青泵的密封情況，防止泄漏。*瀝青管路應(yīng)保持暢通，冬季或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)前需徹底清洗，防止瀝青凝固。*檢查瀝青管路的保溫層，確保其完好以減少熱量損失。*導(dǎo)熱油系統(tǒng)（若有）：*定期檢查導(dǎo)熱油的油位、油溫、壓力，確保系統(tǒng)循環(huán)正常。*檢查導(dǎo)熱油管路、閥門有無泄漏，膨脹罐工作是否正常。*按照導(dǎo)熱油的使用規(guī)定定期更換導(dǎo)熱油。4.6除塵系統(tǒng)*布袋除塵器：*定期檢查濾袋的清潔度，根據(jù)壓差或時(shí)間設(shè)定進(jìn)行清灰作業(yè)。*及時(shí)更換破損、老化的濾袋，確保除塵效率。*檢查脈沖閥、氣缸、電磁閥等清灰元件的工作情況，確保動(dòng)作可靠。*保持灰斗的通暢，及時(shí)排出收集的粉塵，防止堵料。*引風(fēng)機(jī)：*定期檢查引風(fēng)機(jī)葉輪的積灰情況，及時(shí)清理，防止葉輪不平衡產(chǎn)生振動(dòng)。*檢查風(fēng)機(jī)軸承的潤(rùn)滑和溫升，定期更換潤(rùn)滑脂。*檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)的對(duì)中情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4.7電氣控制系統(tǒng)*控制柜與操作臺(tái)：*保持柜內(nèi)和操作臺(tái)的清潔干燥，定期除塵。*檢查各電氣元件的連接是否牢固，有無過熱、燒灼痕跡。*定期檢查PLC程序備份，確?？刂葡到y(tǒng)穩(wěn)定可靠。*傳感器與儀表：*定期對(duì)溫度、壓力、液位、稱重等各類傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量準(zhǔn)確。*檢查儀表指示是否正常，及時(shí)更換損壞的儀表。*電機(jī)與電纜：*檢查電機(jī)運(yùn)行電流、溫度是否正常，接地是否良好。*檢查電纜有無破損、老化，橋架或線管內(nèi)的電纜敷設(shè)是否規(guī)范。五、安全注意事項(xiàng)*嚴(yán)格遵守操作規(guī)程：所有維護(hù)保養(yǎng)工作必須在設(shè)備停機(jī)并確保安全的狀態(tài)下進(jìn)行。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修、調(diào)整或清理工作（特殊情況需有嚴(yán)格的安全措施并經(jīng)批準(zhǔn)）。*斷電與掛牌：進(jìn)行任何維修作業(yè)前，必須切斷相關(guān)設(shè)備的主電源，并在電源開關(guān)處懸掛“正在維修，禁止合閘”等警示牌，必要時(shí)加鎖。*個(gè)人防護(hù)：維護(hù)人員必須穿戴好符合規(guī)定的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套、防滑工作鞋等。在高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。*防火防爆：*在瀝青系統(tǒng)、燃油燃?xì)庀到y(tǒng)附近進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火許可，清理周圍可燃物，配備滅火器材，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。*嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域吸煙或使用明火。*高空作業(yè)：遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，搭設(shè)合格的作業(yè)平臺(tái)，嚴(yán)禁上下拋擲工具和物料。*進(jìn)入受限空間：如需進(jìn)入干燥滾筒、攪拌缸、瀝青罐等受限空間作業(yè)，必須執(zhí)行受限空間作業(yè)許可制度，進(jìn)行通風(fēng)、氣體檢測(cè)，確保安全后方可進(jìn)入，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。*化學(xué)品安全：接觸潤(rùn)滑油、液壓油、瀝青、清洗劑等化學(xué)品時(shí)，應(yīng)了解其安全特性，避免皮膚直接接觸，防止誤食或吸入。*工具使