PAGE6高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田項(xiàng)目施工技術(shù)方案一、高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田項(xiàng)目主要施工方案（一）施工流程（二）渠道工程施工1.施工排水開挖渠槽時的滲水，可采用在基槽外側(cè)向修建排水邊溝30×40cm，然后每隔30m設(shè)一集水井80×80，用潛水泵進(jìn)行抽排。在開挖基槽和澆筑砼基礎(chǔ)施工期間，必須抽干滲水，不允許帶水進(jìn)行砼作業(yè)，當(dāng)砼施工完畢初凝后可拆除模板時，停止抽水。2.溝槽土方開挖（1）溝槽開挖前，應(yīng)熟悉相關(guān)安全規(guī)程，及槽底高程和寬度、防止超挖。

（2）挖槽時，確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被破壞或擾動，采取在設(shè)計(jì)槽底高程以上預(yù)留5cm左右一層不挖，用人工清底。如遇暴雨或雨季，應(yīng)在溝槽一側(cè)設(shè)收水溝和集水坑，保證溝槽不受浸泡。

（3）開挖要求：1）下濕田中溝渠開挖必須進(jìn)行二次開挖：一次開挖預(yù)留不少于20cm，在澆筑砼底板前再挖至設(shè)計(jì)高程。2）嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，深度在15cm以內(nèi)者，用原土回填夯實(shí)，保證其密度不低于原地基土。3）溝槽開挖達(dá)到標(biāo)高后，除渣，整平槽底不得受水浸泡。4）溝槽開挖斷面時應(yīng)根據(jù)土壤種類確定開挖溝槽放出的最佳工作面，能夠工作。（4）清底報(bào)驗(yàn)基槽開挖完畢后,首先進(jìn)行施工單位三檢（初檢、復(fù)檢、終檢）,合格后,由項(xiàng)目部報(bào)請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn),在全部檢驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)進(jìn)行排渠砼底板和漿砌石擋墻施工。3.土方回填對渠線進(jìn)行詳細(xì)的測量，進(jìn)行土方平衡計(jì)算。以所有開挖出的土方能最短程利用為原則進(jìn)行回填。施工順序：測量計(jì)算各處挖填方量→按已確定的不足方量進(jìn)行通行回填和備料→邊開挖邊回填具體回填時，全部采用人工攤鋪，人工夯實(shí)，分層夯填。渠坡全部采用填土寬度比設(shè)計(jì)尺寸加寬30cm分臺階填筑，電夯夯實(shí)后人工按設(shè)計(jì)尺寸削坡成型。4.溝底砼墊層（1）施工前對原材料應(yīng)進(jìn)行抽檢，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。水泥應(yīng)有出廠質(zhì)量合格單，并應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行抽檢，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。在澆筑前應(yīng)有經(jīng)工程師簽字認(rèn)可的砼設(shè)計(jì)配合比。澆筑時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留取相應(yīng)試塊。（2）拌合：砼在拌合站集中拌合，采用350型拌合機(jī)拌合，砼半成品平均運(yùn)距500m以內(nèi)，1T翻斗車?yán)们斶\(yùn)輸。（3）模板：采用木模板，澆筑時連續(xù)施工。（4）入倉：翻斗車運(yùn)至渠頂，人工入倉。（5）振搗：采用平板式振動器進(jìn)行振搗。（6）養(yǎng)護(hù)：收面后，人工灑水養(yǎng)護(hù)。5.砌體施工（1）M7.5水泥砂漿應(yīng)符合以下規(guī)定：水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。不同品種、不同等級的水泥不得混用，超過出廠期三個月的水泥應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。河砂、不得含有雜物，含泥量不應(yīng)超過5%，應(yīng)由試驗(yàn)室出據(jù)砂漿的施工配合比。砂漿應(yīng)充分拌合均勻，攪拌時間不得少于2分鐘，保證其良好的和易性。砂漿現(xiàn)拌現(xiàn)用，在拌成后兩小時內(nèi)使用完畢。砂漿應(yīng)隨機(jī)抽樣，并實(shí)行有見證送樣，其強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級。

（2）砌筑施工

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求放線開挖，保證方格成型均勻、美觀。砌筑采用座漿法，灰縫要均勻，砂漿要飽滿。同時，在砌筑之后，應(yīng)將廢棄漿砂漿清除干凈。

砌體應(yīng)平整、順直、順坡，其寬度應(yīng)保持一致。砌筑之后，應(yīng)及時加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。及時進(jìn)行墻后土方回填，人工夯實(shí)，不得碰撞砌體，防止松動。

（3）勾縫養(yǎng)生

砌體勾縫采用平縫。砌體應(yīng)在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)7～14天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、震動和承重。（二）田間道路工程1.路床整平、壓實(shí)先測量放線，確定路基寬度、高程，然后用挖掘機(jī)清理路基障礙物，填平坑洼處，修整至設(shè)計(jì)高程以上，再用8T壓路機(jī)壓實(shí)。2.路肩砌筑按設(shè)計(jì)圖紙開挖路肩，石砌路肩寬300mm，高程530~730mm，埋入田間不少于200mm。砌筑砂漿強(qiáng)度為M7.5，采用塊石。砌筑采用座漿法，灰縫要均勻，砂漿要飽滿。同時，在砌筑之后，應(yīng)將廢棄漿砂漿清除干凈，砌體應(yīng)平整、順直、順坡，其寬度應(yīng)保持一致。砌筑之后及時回填土，人工夯實(shí)，不得碰撞砌體，防止松動。3.路基穩(wěn)定層鋪設(shè)（1）路基層均采用5cm厚的摻6%水泥穩(wěn)定石粉基層和10cm厚的級配碎石；路基回填時應(yīng)控制好含水量及壓實(shí)厚度，保證路基密實(shí)，均勻，穩(wěn)定，并有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。（2）級配碎石路面墊層采用未風(fēng)化并級配良好的天然或人工碎石，最大粒徑為＜10cm，含泥量小于3%，干密度應(yīng)大于2.0t/m3，墊層壓實(shí)度＞0.95。（3）水泥石粉穩(wěn)定層要求壓實(shí)度＞0.95.級配集料公稱最大粒徑為26.5mm，小于0.075mm的細(xì)粒含量＜2%，小于2.36mm的顆粒含量＜5%，小于4.75mm的顆粒含量＜10%，水泥劑量一般為9.5%-11%；集料壓碎值＜30%，根據(jù)配合比試驗(yàn)可適當(dāng)調(diào)整水泥用量。水泥穩(wěn)定級配碎石宜采用集中廠拌法制。其7天抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到3Mpa。采用1T翻斗車將拌和料運(yùn)至工作面進(jìn)行鋪攤，人工及推土機(jī)平整。石粉鋪筑完畢，檢查平整度，表面稍微灑水，然后用8T壓路機(jī)碾壓，碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。4.路面砼澆筑采用商品砼，開工前先對商品砼供應(yīng)商資質(zhì)進(jìn)行審核，禁止采用不合格的供應(yīng)商供料。砼路面寬2.5~4m，砼路面厚20cm。路基穩(wěn)定層驗(yàn)收合格后，測量確定路面高程，每隔20米設(shè)置高程控制點(diǎn)。砼路面分段跳開施工，每段宜控制在100米以下，先施工1、3、5····段再施工2、4、6····段。采用漿砌路肩做模板，澆筑時密切留意路肩穩(wěn)定。砼倉面驗(yàn)收合格后，進(jìn)行砼澆筑。砼攪拌料直接運(yùn)到現(xiàn)場，翻斗車配合人工送料入倉，自中間向兩邊鋪料，鋪料均勻不堆積。專人負(fù)責(zé)振搗、拉毛，采用平板式振搗器振搗，嚴(yán)格控制砼收倉線，砼初凝后進(jìn)行拉毛。堅(jiān)持灑水養(yǎng)護(hù)7天，早晚各灑水一次。（三）灌系建筑物1.過路管涵開挖后澆筑26~45cmC20鋼筋砼墊層，測量預(yù)制管高程和位置安裝砼預(yù)制管，砼預(yù)制管底120°范圍澆筑C20砼以固定砼管。其余部位回填土，回填土壓實(shí)度要求為不少于0.95，回填土應(yīng)分層回填、分層夯實(shí)。2.機(jī)耕橋（1）機(jī)耕橋跨度4米，寬2.5~3米，支墩高3.2米。橋面板采用C30鋼筋砼，橋墩采用C15砼基礎(chǔ)和C25砼擋墻，臺帽采用C20砼。（2）開挖后進(jìn)行基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收，然后開始橋墩基礎(chǔ)砼施工和漿砌石墩體砌筑，砌筑完成7天后才能進(jìn)行后方回填、臺帽和橋面板施工。（3）橋面板模板安裝后須進(jìn)行預(yù)壓，再進(jìn)行鋼筋架立，最后進(jìn)行砼澆筑。二、高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目主要施工準(zhǔn)備、工藝流程及施工要點(diǎn)（一）測量放線根據(jù)本工程的施工測量精度要求，配備具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員和先進(jìn)的測量儀器。同時為保證施工放樣及定位的精度，制定本切實(shí)可行的測量方案。按下述方案實(shí)施本工程的測量控制。1.測量工作的要點(diǎn)（1）施工測量過程中做到：A、熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標(biāo)準(zhǔn)精心施測。施工中發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時，及時進(jìn)行檢測，保證其精度不低于測設(shè)時的精度。B、選用高精度儀器，所有測量儀器在使用前按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)、校正。C、放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須校核，嚴(yán)禁憑口頭通知或用未簽字的草圖放樣。D、放樣立標(biāo)確定邊線，并分別編號、繪制施工測量平面圖。在施工期間保護(hù)好測量控制點(diǎn)，如遺失必須及時補(bǔ)上。在陸上用砼埋設(shè)通視良好、不易破壞的控制點(diǎn)。在施工中應(yīng)隨時進(jìn)行軸線控制，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣。E、施工放樣做到“勤”、“精”、“復(fù)”、“明”（a）“勤”：即勤測，每一道工序開始時都要施測，認(rèn)為必要時可重測或加密施測。（b）“精”：施測要精確，技術(shù)要熟練，設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求要精通，施測的方法要先進(jìn)，措施要可靠。（c）“復(fù)”：即所有施工測量工作做到有放必復(fù)，分別由專人負(fù)責(zé)，并對測量標(biāo)志定期進(jìn)行復(fù)測，測量內(nèi)業(yè)工作有專人校核，確保測量準(zhǔn)確無誤。（d）“明”：即所有的測量標(biāo)志清楚、明了，施工人員可以一目了然。F、所有外業(yè)測量資料，都應(yīng)用墨水筆登記，測量完成后，需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字認(rèn)可。（2）測量人員組成測量放樣，是工程施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，工地成立專門測量小組，由具有理論與實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的測量工程師擔(dān)任組長，并配備5名有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的測量技術(shù)人員組成，在整個施工過程中，充分發(fā)揮測量工作的先導(dǎo)作用。（3）測量儀器配備測量儀器配備見下表：測量儀器配備表序號儀器名稱型號數(shù)量1水準(zhǔn)儀DS23臺2全站儀索佳SET50RX2臺3經(jīng)緯儀DL31臺4鋼尺30米3把5皮尺30米5把6花桿鋁合金2~3米10根2.施測安全及儀器管理（1）施測人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。（2）在投放基礎(chǔ)軸線時，確保架設(shè)的儀器穩(wěn)定性。（3）施測人員在施測中應(yīng)堅(jiān)守崗位，雨天或強(qiáng)烈陽光下應(yīng)打傘。儀器架設(shè)好，須有專人看護(hù)。（4）施測過程中，要注意旁邊的模板或鋼管堆，以免儀器碰撞或傾倒。（5）所用線墜不能置于不穩(wěn)定處，以防掉落傷人。（6）儀器使用完畢后需立即入箱上鎖，由專人負(fù)責(zé)保管，存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。（7）測量人員持證上崗，嚴(yán)格遵守儀器測量操作規(guī)程作業(yè)。（8）使用鋼尺測距須使尺帶平坦，不能扭轉(zhuǎn)折壓，測量后應(yīng)即卷起。（9）鋼尺使用后表面有污垢及時擦凈，長期貯存時尺帶涂防銹漆。3.測量注意事項(xiàng)（1）對發(fā)包人或監(jiān)理人提供的基準(zhǔn)點(diǎn)首先進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時以書面形式，控制網(wǎng)點(diǎn)要做醒目標(biāo)志，并采取保護(hù)措施。（2）測量作業(yè)完成后方可進(jìn)行平差計(jì)算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，審批合格后方可作為各項(xiàng)工程定點(diǎn)放樣的依據(jù)。（3）測量資料的計(jì)算必須由兩人用不同的方法計(jì)算，其結(jié)果一致后方可進(jìn)行實(shí)地測量放樣。（4）所有觀測記錄簿必須保持完整，不得撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁。（5）施工測量成果資料（包括觀測記錄簿、放樣單、放樣記載簿），圖表（包括地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)計(jì)算資料）應(yīng)予以統(tǒng)一編號，妥善保管，分類建檔。（6）現(xiàn)場作業(yè)時，必須遵守有關(guān)安全、技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器的安全，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。4.執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)程（1）《水利水電施工測量規(guī)范》SL-93（2）《測繪產(chǎn)品檢查驗(yàn)收規(guī)定》CH1002-95（3）《測繪產(chǎn)品質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》CH1003-95（二）土石方工程本工程土石方工程主要指渠道土方開挖回填、橋涵土方開挖。1.施工準(zhǔn)備開工前準(zhǔn)確測放開挖邊線樁，在場地清理完成后，重測斷面，并作出土石方調(diào)配和施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。（1）組織測量技術(shù)人員按設(shè)計(jì)室和有關(guān)方面提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測量控制。（2）進(jìn)行施工放樣測量，定出道路和管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個工程的控制點(diǎn)。每次測量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤碼率差。2.人工挖土方（1）土方開挖的準(zhǔn)備工作檢查挖土和運(yùn)土工具的準(zhǔn)備情況，完成挖土施工的方案設(shè)計(jì)。（2）工藝流程：確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→挖修整槽邊→清底。（3）施工要點(diǎn)：1）開挖順序：測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預(yù)留土層等。本工程土體邊坡按規(guī)定設(shè)置，開挖土自上而下水平分段分層進(jìn)行，每層0.6m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不得超挖或少挖。2）土方開挖前，應(yīng)在地面采用明溝排水，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。3）挖土面必須控制在基底標(biāo)高，避免在挖土過程中出現(xiàn)超挖?；娱_挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。4）棄土應(yīng)及時運(yùn)走，在基坑（槽）邊緣上堆土以及移動施工機(jī)械時，應(yīng)與基坑邊緣保持lm以上的距離，以保證坑邊邊坡穩(wěn)定。5）、渠道基槽挖完后應(yīng)邀請?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主、地質(zhì)勘察單位人員共同驗(yàn)槽并作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時處理。驗(yàn)槽合格，方能進(jìn)行下道工序施工。3.土方回填（1）工藝流程：確定回填順序→分層回填、夯實(shí)（按回填深度要求）（2）回填土方質(zhì)量要求①清除填方基底的積水和雜物。②淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料。③含水量符合壓實(shí)要求的粘土，可用作各層填料。（3）施工要點(diǎn)①回填土方應(yīng)利用渠道基槽挖出的土方，回填土內(nèi)不得夾雜植物及垃圾等雜物，回填土方的含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。②回填應(yīng)從最低處開始，即基礎(chǔ)至地坪，由下向上分層鋪填并夯實(shí)③填土層如有地下水或滯水時，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝或集水井，將水位降低至回填部位以下。④當(dāng)設(shè)計(jì)對填土層厚度無要求時，一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm，人工打夯不大于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?，打夯應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相接，行行相連，縱橫交又。（三）塊石砌筑工程本工程中的塊石砌筑主要為整修田間道路漿砌石擋墻。1.施工工藝流程（施工順序）測量放線→溝槽開挖→砌筑M7.5漿砌石擋墻→墻后土方回填→鋪設(shè)路面穩(wěn)定墊層→澆筑C30路面2.渠道砌筑的材料要求：水泥——選用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度標(biāo)號為32.5R。水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。不同品種、不同等級的水泥不得混用，超過出廠期三個月的水泥應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。毛石——強(qiáng)度MU50，單塊體體積不大于構(gòu)件截面厚度及寬度的1/2且不小于150mm；砂——選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)在2.4以上，含泥量控制在5%以下砂漿——由試驗(yàn)室出據(jù)砂漿的施工配合比。砂漿應(yīng)充分拌合均勻，攪拌時間不得少于2分鐘，保證其良好的和易性。砂漿現(xiàn)拌現(xiàn)用，在拌成后兩小時內(nèi)使用完畢。砂漿應(yīng)隨機(jī)抽樣，并實(shí)行有見證送樣，其強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級。3.施工方法和施工注意事項(xiàng)1）毛石組砌形式：采用交錯組砌法，按石料形狀，掛雙線分層臥砌。第一層石塊大面向下，平整的一面向下，上下石塊相互錯縫，內(nèi)外搭接，擺鋪穩(wěn)定，分層疊砌。每層高度30厘米至40厘米。每層中間隔1米左右應(yīng)砌與墻同寬或3/4寬的拉結(jié)丁石，上下層之間的拉結(jié)丁石應(yīng)錯開。當(dāng)墻長超過15米時應(yīng)設(shè)沉降縫。2）砌筑方法采用鋪漿（坐漿）法砌筑。灰縫大致呈T字形或圓弧形?；铱p厚度一般為2厘米至3厘米。鋪漿厚度約4厘米至6厘米。較大空隙應(yīng)用碎石塊嵌實(shí)于砂漿中，不允許先擺碎石塊后塞漿或干填碎石塊的做法。（四）鋼筋混凝土工程1.鋼筋制作與安裝本工程鋼筋制安主要用于過路涵、機(jī)耕橋臺帽、橋面板。進(jìn)場鋼筋必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，其控制措施是：1）購貨渠道必須是經(jīng)國家質(zhì)量認(rèn)證的正規(guī)廠家掛牌產(chǎn)品；2）每批進(jìn)場鋼筋均須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，出廠檢驗(yàn)單；3）每批進(jìn)場鋼筋均須按規(guī)定數(shù)量、方法取樣送檢證明合格后才能使用。（2）鋼筋制作。從以下幾點(diǎn)加以控制：1）調(diào)直鋼筋冷拉值不大于1%；2）加工的鋼筋成品尺寸必須與設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)示一致，偏差值不得超過規(guī)范允許范圍；3）鋼筋焊接，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上；兩根鋼筋之間的局部間隙不大于3毫米。（3）鋼筋安裝。按設(shè)計(jì)圖紙所示的鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量、部位對號入模，準(zhǔn)確就位。仔細(xì)核對，不得有誤。2.模板安裝（1）模板的型式應(yīng)與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方法相適應(yīng)；（2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；（3）保證澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項(xiàng)誤差在允許范圍之內(nèi)；（4）模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密；（5）制作簡單、裝拆方便，經(jīng)濟(jì)耐用，盡量做到系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。3.混凝土澆筑（1）混凝土車將砼運(yùn)到現(xiàn)場，采用1T翻斗車配合人工送料入倉。嚴(yán)格控制砼料自落高度不大于2m，防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。（2）澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。（4）使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（5）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，間歇時間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。（6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。（7）混凝土澆筑完畢后7天內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，早晚各灑一次。（五）級配碎石層級配碎石層寬2.5~4m、厚10cm。原路基平整壓