年4月19日生產(chǎn)過程控制管理制度文檔僅供參考生產(chǎn)過程控制管理制度為規(guī)范生產(chǎn)管理過程，促進生產(chǎn)組織正常、有效運行，對圍繞生產(chǎn)過程的相關(guān)部門制訂以下規(guī)定。生產(chǎn)計劃管理所有生產(chǎn)組織必須以生產(chǎn)計劃為中心，嚴格按照生產(chǎn)計劃要求組織生產(chǎn)和進行生產(chǎn)準備。生產(chǎn)計劃包括‘年度生產(chǎn)大綱【A】表’、‘月度生產(chǎn)計劃【B】表’和‘周生產(chǎn)推進【C】表’，以及各類‘臨時任務(wù)指示書’。年度生產(chǎn)大綱【A】表：制訂依據(jù)：年度銷售計劃執(zhí)行單位：全公司所有部門月度生產(chǎn)計劃【B】表：制訂依據(jù)：年度生產(chǎn)大綱、銷售市場預(yù)測執(zhí)行單位：生產(chǎn)管理部檢查原輔材料、國內(nèi)、國外零部件到貨及庫存情況，核對能否滿足生產(chǎn)需求。供應(yīng)部、營銷中心根據(jù)采購計劃檢查執(zhí)行情況及相關(guān)物料在途情況，核對能否滿足生產(chǎn)需求。技術(shù)中心檢查本階段各類生產(chǎn)明細和圖紙、工藝情況，核對能否適應(yīng)并滿足生產(chǎn)需求。周生產(chǎn)推進【C】表：制訂依據(jù)：銷售月度預(yù)測、月度生產(chǎn)計劃【B】表執(zhí)行單位：生產(chǎn)管理部按照生產(chǎn)指示發(fā)放相關(guān)零部件。制造部嚴格按照生產(chǎn)指示組織完成生產(chǎn)任務(wù)。臨時作業(yè)指示：指各種臨時性作業(yè)，包括零部件返修、整機返修、配置變更、臨時制造等。執(zhí)行單位：制造部及各相關(guān)部門。生產(chǎn)調(diào)度管理生產(chǎn)指示書下達前，各分管計劃調(diào)度員必須認真核對各項生產(chǎn)資源的準備情況，確保原輔材料、零部件等的正常供應(yīng)。根據(jù)臨時新增的銷售合同，由計劃調(diào)度員下達臨時作業(yè)指示書，各部門必須嚴格執(zhí)行。生產(chǎn)計劃員在生產(chǎn)過程中，應(yīng)積極主動的協(xié)助車間解決生產(chǎn)中遇到的問題，協(xié)調(diào)好相關(guān)部門的配合工作。生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)指示的臨時調(diào)整由計劃調(diào)度員隨時下達，各相關(guān)部門必須同對待生產(chǎn)指令一樣嚴肅執(zhí)行。對生產(chǎn)組織過程中發(fā)生的技術(shù)、質(zhì)量問題和外部配套件的質(zhì)量問題，相關(guān)部門接到報告應(yīng)在8小時內(nèi)給出具體處理意見，如果8小時內(nèi)不能拿出處理意見必須以書面形式報告生產(chǎn)副總及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。對生產(chǎn)組織中影響全局的窄口問題和重大問題采用“調(diào)度指令”的方式，“調(diào)度指令”的內(nèi)容包括：工作內(nèi)容、完成時間、責(zé)任人和配合部門等。對‘調(diào)度指令’規(guī)定的工作內(nèi)容，責(zé)任單位必須全力確保完成，配合部門必須全力以赴給予支持，完不成任務(wù)的將嚴厲處罰。生產(chǎn)例會制度生產(chǎn)例會每周二14：00召開，是研究生產(chǎn)問題的唯一例會制度。要求各部門經(jīng)理（一把手）參加，確因其它公務(wù)不能參加的應(yīng)向生產(chǎn)副總請假并指派人員參加會議。生產(chǎn)例會是對生產(chǎn)組織過程中具有普遍性和全局性的問題進行討論并形成決議，接受各級領(lǐng)導(dǎo)對生產(chǎn)工作的指示。會前各部門經(jīng)理應(yīng)做好充分準備，點對點的具體問題一般不在會上討論。生產(chǎn)過程中的局部性問題和緊急問題能夠采用“碰頭會”、“對件會”等形式加以解決。配合部門責(zé)任1、營銷中心根據(jù)生產(chǎn)計劃指示，負責(zé)進口散件的采購。對進口散件的進度、數(shù)量和質(zhì)量負責(zé)。2、供應(yīng)部根據(jù)生產(chǎn)計劃指示，負責(zé)國產(chǎn)化零部件的采購，對國內(nèi)采購件的進度、數(shù)量和質(zhì)量負責(zé)。3、技術(shù)中心根據(jù)生產(chǎn)計劃指示，負責(zé)核對各個階段的生產(chǎn)明細、圖紙和工藝，對生產(chǎn)明細、圖紙和工藝的準確性負責(zé)。4、質(zhì)量保證部及時檢查和處理零部件質(zhì)量和過程產(chǎn)品質(zhì)量問題。每月15日將‘報廢零部件明細’報生產(chǎn)管理部。5、制造部根據(jù)生產(chǎn)計劃指示和進度要求組織生產(chǎn)并按時完成?？己藶楸ＷC生產(chǎn)組織正常運行，促進各相關(guān)部門主動為生產(chǎn)服務(wù)，特制定以下考核辦法：序號考核部門考核項目考核內(nèi)容考核金額(元)備注1制造部按期完成各項生產(chǎn)任務(wù)未按時完成生產(chǎn)指示，造成生產(chǎn)延誤，每耽誤一天。－50及時完成臨時任務(wù)，因人為原因造成生產(chǎn)延誤，每耽誤一天－100由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)判定2供應(yīng)部按期完成各項采購任務(wù)及散件報關(guān)任務(wù)未按時完成采購指示，造成生產(chǎn)延誤，每耽誤一天。－50及時完成緊急臨時采購，因采購原因造成生產(chǎn)延誤，每耽誤一天－100由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)判定3生產(chǎn)管理部零部件倉儲管理保證零部件發(fā)料進度，按照不同工作令號,發(fā)料時間為N+2天,每延誤一天－50【N】為工作令號數(shù)量，每個工作令號代表6臺挖掘機因帳（ERP）、物不符，造成生產(chǎn)延誤的，每發(fā)生1次－50及時隔離和處理不合格件，因處理不及時造成生產(chǎn)延誤，每次處罰－100遵循先進先出原則，妥善保管入庫零部件，因保管失誤造成生產(chǎn)延誤，每次處罰－504營銷中心按期完成國外散件采購未按時完成采購或報關(guān)指示，造成生產(chǎn)延誤，每耽誤一天。－1005質(zhì)量保證部零部件質(zhì)量檢查零部件檢驗時間不得超過三天，加急件當(dāng)天完成。因檢驗造成的生產(chǎn)延誤，每耽誤一天－100外配套的不合格品，檢驗需組織相關(guān)部門在五天內(nèi)處理完畢，如因此造成生產(chǎn)延誤，每耽誤一天－100外協(xié)加工件檢驗時間不超過二天，加急件當(dāng)天完成。因檢驗造成生產(chǎn)延誤，每耽誤一天－1006技術(shù)中心按期完成國內(nèi)配套的選廠及采購任務(wù)未按時完成采購指示，造成生產(chǎn)延誤，每耽誤一天-100明細準確性由于明細錯誤，造成生產(chǎn)延誤，每次處罰－200現(xiàn)場服務(wù)及時處理生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)問題，因服務(wù)不及時造成生產(chǎn)延誤，每次處罰－507財務(wù)部ERP數(shù)據(jù)錄入的及時性和準確性ERP錄入人員必須在保管員要求的時間內(nèi)完成ERP的賬務(wù)處理、保證ERP賬務(wù)的準確性。每延誤一日或一項數(shù)據(jù)不符-1007相關(guān)部門生產(chǎn)調(diào)度指令未按照生產(chǎn)調(diào)度指令完成任務(wù)－1008相關(guān)部門生產(chǎn)例會未請假也未派員參加生產(chǎn)例會-100生產(chǎn)例會遲到5分鐘以上-50其它臨時決定的上崗會、對件會等，一次不