汽車龍門清洗機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)摘要汽車清潔在保持汽車的美觀和延長汽車的使用壽命方面起著重要的作用。汽車清洗是最基本的美容過程，包括使用特殊的設(shè)備和清潔劑清潔車身和相關(guān)部件，用來保持原本靚麗風(fēng)采的美容過程。有幾種可能不利于車身表面的空氣污染物，最有害的，尤其是酸雨，附著在車身表面，導(dǎo)致有期表面斑點(diǎn)的形成，而一旦得不到及時(shí)清理，則會(huì)導(dǎo)致漆層的衰老。為此，車主必須定期把車送到專門的美容院進(jìn)行清潔。如果車身表面覆蓋著煙塵、鳥糞、昆蟲尸體、焦油和瀝青等沉淀物，如果不及時(shí)清除，可能會(huì)腐蝕油漆層，使護(hù)理更加困難。為此，需要經(jīng)常檢查車身的表面，一旦發(fā)現(xiàn)腐蝕的痕跡，應(yīng)盡快消除并處理。并且腐蝕的油漆層必須在專門的汽車美容場所進(jìn)行處理。本課題首先對(duì)汽車清洗的發(fā)展過程進(jìn)行了一般性描述，對(duì)清洗的分類和組成進(jìn)行簡要描述，然后對(duì)清洗設(shè)備的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。重點(diǎn)介紹了大客車車身清洗設(shè)備，提出了卷筒刷和龍門架的設(shè)計(jì)思路。關(guān)鍵詞：清洗設(shè)備；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；大巴車；龍門清洗機(jī)AbstractCarcleaningplaysanimportantroleinmaintainingtheappearanceofcarsandprolongingtheservicelifeofcars.Carcleaningisthemostbasicbeautyprocess,includingtheuseofspecialequipmentandcleaningagentstocleanthebodyandrelatedparts,tomaintaintheoriginalbeautyofthebeautyprocess.Thereareseveralairpollutantsthatmaybedetrimentaltothebodysurface,themostharmful,especiallyacidrain,attachedtothebodysurface,leadingtotheformationofsurfacespots,andifnotcleanedintime,willleadtotheagingofthepaintlayer.Tothisend,theownermustregularlysendthecartoaspecialbeautysalonforcleaning.Ifthesurfaceofthecarbodyiscoveredwithsedimentsuchassmoke,birddroppings,insectcarcasses,tarandasphalt,ifnotremovedpromptly,itmaycorrodethepaintlayer,makingcaremoredifficult.Forthisreason,itisnecessarytocheckthesurfaceofthebodyregularly,andoncethetracesofcorrosionarefound,theyshouldbeeliminatedandprocessedassoonaspossible.Andthecorrodedpaintlayermustbedealtwithinaspecialcarbeautyplace.Thistopicfirstofall,thedevelopmentprocessofautomobilecleaningisgenerallydescribed,theclassificationandcompositionofthecleaningisbrieflydescribed,andthenthekeystructureofthecleaningequipmentisdesigned.Thispapermainlyintroducesthecleaningequipmentofbusbody,andputsforwardthedesignideasofdrumbrushandgantryframe.Keywords:Cleaningdevice;Structuredesign;Coach;Gantrycleaningmachine目錄摘要 1Abstract 21緒論 41.1本課題的研究內(nèi)容和意義 41.1.1課題研究背 41.1.2課題研究的意義 51.2論文主要內(nèi)容 52汽車清洗設(shè)備原理 72.1汽車清洗設(shè)備的分類 72.2固定式汽車外部清洗設(shè)備 72.2.1噴射沖洗式清洗臺(tái) 72.2.2噴水輪式清洗臺(tái) 92.3可移式汽車外部清洗設(shè)備 102.3.1活動(dòng)噴管架式清洗臺(tái) 112.3.2擺動(dòng)式噴水輪底盤清洗裝置 152.3.3滾刷刷洗式清洗臺(tái) 172.3.4龍門移動(dòng)式清洗臺(tái) 213汽車清洗設(shè)備方案設(shè)計(jì) 233.1方案的確定 233.4自動(dòng)洗車機(jī)相關(guān)的設(shè)計(jì)及計(jì)算說明 263.4.1洗車刷的減速機(jī)選取 263.4.2卷揚(yáng)升降機(jī)的設(shè)計(jì) 274汽車清洗設(shè)備三維建模 304.1SolidWorks軟件簡介 304.2龍門式清洗臺(tái)三維設(shè)計(jì) 315結(jié)束語 346感謝語 35參考文獻(xiàn) 36

1緒論1.1本課題的研究內(nèi)容和意義1.1.1課題研究背汽車清潔在保持汽車的美觀和延長汽車的使用壽命方面起著至關(guān)重要的作用。汽車清洗是最基本的美容工序之一，包括使用特殊的設(shè)備和清潔劑清潔車身和相關(guān)部件，用來保持原本靚麗風(fēng)采的美容過程。有幾種可能不利于車身表面的空氣污染物，尤其是酸雨，附著在車身表面，導(dǎo)致表面油漆上銹蝕斑點(diǎn)的形成，而一旦得不到及時(shí)清理,就會(huì)導(dǎo)致漆層的衰老。為此，車主必須定期把車送到專門的美容場所進(jìn)行維護(hù)清潔。如果車身表面覆蓋著煙塵、鳥糞、昆蟲尸體、焦油和瀝青等沉淀物，如果不及時(shí)清除，可能會(huì)腐蝕油漆層，使護(hù)理更加困難。為此，應(yīng)經(jīng)常在車身表面檢查車身，一旦發(fā)現(xiàn)腐蝕剛度的痕跡，應(yīng)盡快清理和消除；例如，腐蝕的油漆層必須在專門的汽車美容院處理。目前市面上有許多車輛清洗設(shè)備，如圖1-1往復(fù)式洗滌機(jī)，圖1-2隧道式清洗機(jī)等。圖1-1往復(fù)式汽車清洗設(shè)備圖1-2隧道式清洗機(jī)

采用不同的洗車方式，所涉及的設(shè)備投入也有所不同。

洗車方式

主要設(shè)備及用品

無水洗車

快捷手噴蠟套裝、吸塵器、車撣及毛巾等

微水洗車

微水洗車機(jī)、吸塵器、車撣及毛巾等

循環(huán)水洗車

電腦洗車機(jī)、吸塵器及打蠟設(shè)備等

非循環(huán)水洗車

高壓水槍、吸塵器、麂皮1.1.2課題研究的意義清洗設(shè)備在汽車運(yùn)輸?shù)钠髽I(yè),按其用途可分為外部清洗設(shè)備和車輛零件清洗設(shè)備,清潔是汽車保修和檢查過程的重要組成部分，不僅關(guān)系到汽車的外觀和整體，而且關(guān)系到汽車的保修、質(zhì)量控制、工作時(shí)間和成本。因此,理性選擇或設(shè)計(jì)先進(jìn)的清洗設(shè)備,為了保證質(zhì)量、提高生產(chǎn)力和降低保養(yǎng)的勞動(dòng)成本，降低工作強(qiáng)度，保證和提高運(yùn)輸服務(wù)質(zhì)量是非常重要的,1.2論文主要內(nèi)容本篇文章首先描述了汽車清洗的發(fā)展，簡要描述了清洗的組成及分類，然后描述了主要清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。本研究的重點(diǎn)是對(duì)大客車車身的清潔，為卷筒刷和龍門框架的開發(fā)提供了一些有意義的參考。

2汽車表面的研磨拋光和清洗設(shè)備的原理2.1清洗劑的選擇車身附著如鳥（蟲）糞、水痕、瀝青、黏膠等頑漬，用普通的清洗劑很難洗凈，必須用專門的清洗劑進(jìn)行清洗，如圖2-1所示:圖2-1依次為車身表面的樹膠，水痕和瀝青等污漬(1)清除瀝青、焦油當(dāng)瀝青或焦油附著在車身表面時(shí)，應(yīng)立即清除，如下所示。在這種污垢的粘附時(shí)間較短的情況下，可以用水進(jìn)行洗刷，在洗刷的過程中，水溫為室溫或低于室溫，刷子必須選擇軟毛刷，以免傷到車身表面的油漆。如果刷子難以清理比較頑固的污跡，應(yīng)注意不要使用有機(jī)溶劑來解決油漆表面的問題。要使用專門的焦油瀝青洗滌器進(jìn)行清洗，攪拌后，在污垢表面用少量洗滌器浸泡干凈的毛巾，2分鐘后，附著在車身上的瀝青顆粒軟化，用不脫毛的毛巾擦拭。然后立即用水清洗，并晾干。使用特殊的焦油瀝青剝離劑可以在不損壞油漆表面的情況下有效地去除雜質(zhì)。對(duì)于瀝青和焦油的處理，最好選擇專業(yè)的產(chǎn)品。(2)清理鳥類糞便用于清洗鳥糞的特殊清洗液是一種粘膠基清洗劑。清洗過程如下:兩分鐘后在受污染的地方使用粘膠清洗劑，用無毛毛巾擦拭，用水清洗，晾干。(3)粘膠清洗當(dāng)汽車停在樹下時(shí)，落在汽車上的樹膠很難清洗，必須用一種特殊的粘膠清洗劑清洗，就像上面描述的鳥糞清洗一樣。2.2汽車漆面的研磨與拋光2.2.1什么是車身漆面研磨與拋光？在使用過程中，由于自然侵蝕和人為因素，汽車產(chǎn)生了氧化層、輕微劃痕等現(xiàn)象。漆面研磨是通過拋光機(jī)，連同一個(gè)研磨和拋光機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)在車身漆面上,使其產(chǎn)生的摩擦力,旨在消除缺陷等氧化層油漆、小劃痕等。油漆的拋光是研磨后的第二次操作，在研磨油漆表面后，會(huì)留下輕微的拋光痕跡。由此可見，研磨和拋光屬于同一美容操作類別，基本上使用相同的設(shè)備和程序。區(qū)別是研磨產(chǎn)品含有較大的摩擦材料顆粒，拋光產(chǎn)品含有較小的摩擦材料顆粒。2.2.3研磨劑的種類油漆磨料是含有摩擦材料的磨料產(chǎn)品，分類如下。①按使用范圍分類磨料按使用范圍的不同分為普通磨料和透明漆磨料。在一般類型的磨料中，摩擦材料一般為固體浮巖。按浮巖顆粒的大小分為微切，中切和重切三類，主要用于處理普通涂料不同程度的氧化、劃痕等漆膜缺陷。硬浮巖，當(dāng)應(yīng)用到透明涂料時(shí)，會(huì)迅速打破透明涂料的漆層，所以它們不適合打磨透明涂料。微晶顆粒和合成磨料是透明漆磨料的重要組成，具有一定的切削功能，但硬度不如浮巖。②按切割方式分類根據(jù)切割方法的不同，磨料可分為化學(xué)切割磨料、物理切割磨料和各種形勢切割磨料。物理切割用磨料有浮石型和粘土型兩種?；瘜W(xué)切削方式的磨料具有微晶型;各種切割方法主要是中性磨料。浮石，粘土研磨材料的主要特點(diǎn)是材料的硬度高，切割速度比較快,利用摩擦熱,產(chǎn)生粒子和漆層去除表面缺陷,但是在操作的過程中顆粒大小不會(huì)改變切削的速度和粒度,如操作人員不了解膜厚度,因此只適合高技能專業(yè)人士使用。微晶磨料的主要特征是它可以逐漸溶解微晶顆粒，通過摩擦產(chǎn)生的熱量,這樣微晶顆粒的體積逐漸減少，在操作過程中,產(chǎn)生極端高溫和高溫去除氧化層,同時(shí)溶解表面漆層的凸面部分，并填充凹面處的針孔。中性磨料是目前市場上油漆護(hù)理的最佳磨料，含有粘土和微晶兩種切割材料，適用于各種汽車油漆，操作方便，速度快，研磨強(qiáng)度低。具有物理切削功能和化學(xué)溶解充填功能。它使用兩種材料與涂料層摩擦產(chǎn)生熱量。去除氧化層，能迅速溶解油漆層的凸面斑點(diǎn)，填補(bǔ)凹面起到雙重效果達(dá)到表面基材的拋光要求。2.2.4拋光劑的種類拋光劑實(shí)際上也是一種磨料，一種相對(duì)于研磨劑更細(xì)摩擦材料的磨料。根據(jù)摩擦材料的粒度分布可分為微、中、深三類。微拋光用于消除汽車油漆造成的非常輕微的損害，通常是環(huán)境污染和酸性侵蝕(鳥糞等)。從這個(gè)角度來看，微拋的存在意義不大，可以用含有拋光作用的蠟來取代。中拋法和深拋法主要用于處理不同程度的劃痕。中度拋光主要用于透明涂料的拋光，深拋主要用于普通涂料的拋光。在英國尼爾森拋光產(chǎn)品的案例中，不同拋光劑的性能特征如下：①快速拋光劑（微拋）這種拋光劑比中度拋光劑的磨料顆粒稍細(xì)，具有去除微氧化層和蠟處理的雙重功能。最后的拋光操作可以手動(dòng)進(jìn)行，以補(bǔ)償機(jī)器拋光的不均勻性和由此產(chǎn)生的光環(huán)等現(xiàn)象。②還原拋光劑（中拋）該拋光劑比深度拋光劑的研磨顆粒更細(xì)一些，能緩和表面氧化層和輕微劃傷，不含硅和蠟，安全適用于油漆店和美容店，配合拋光機(jī)使用，拋光表面所含的含油量可滲透到涂層中，補(bǔ)充涂層失油，起到護(hù)理增亮作用。③強(qiáng)力拋光劑（深拋）這種拋光劑是一種新的磨料材料，含有比磨料更細(xì)的顆粒，可以去除油漆中較厚的氧化物層、劃痕和麻點(diǎn)等。它既不含硅也不含蠟，可以安全用于噴涂車間和美容院。最好在使用前與拋光機(jī)一起進(jìn)行一次小的測試。2.2.5如何正確選用研磨與拋光劑？汽車磨削和拋光產(chǎn)品在市場上有各種各樣的包裝和型號(hào)，其中很多數(shù)是國外的。在選擇汽車磨削和拋光產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面。注意漆面的類型:裝表面都可做研磨拋光處理的是風(fēng)干漆和烤漆，但是產(chǎn)品打磨拋光所用的產(chǎn)品并不相同,因?yàn)槭褂眠@種涂料含有不同的溶劑，不當(dāng)使用可能會(huì)引起油漆膜裂縫和顏色的改變。還應(yīng)明確區(qū)分用于純色油漆的研磨(拋光)產(chǎn)品和用于金屬油漆的研磨(拋光)產(chǎn)品。用于金屬油漆的特殊磨削(拋光)產(chǎn)品不僅可以增加油漆的光澤，而且可以使金屬更亮、更美觀。觀察漆面顏色：用于淺漆和深漆的研磨拋光產(chǎn)品不得混合使用。用于淺色油漆的研磨(拋光)產(chǎn)品可能會(huì)使車輛漆面薄膜的顏色變暗，并產(chǎn)生“花臉”;相反，油漆的顏色會(huì)變淺，出現(xiàn)濃霧，嚴(yán)重影響車輛的外觀。區(qū)分磨料和拋光劑:磨料首先用于研磨，然后再用拋光劑進(jìn)行拋光。反向使用時(shí);則不能達(dá)到預(yù)期的拋光效果。機(jī)械用品與手動(dòng)用品的區(qū)別:機(jī)械拋光用品必須與專用磨床/拋光機(jī)一起操作;對(duì)于手工用品，研磨(拋光)是用棉布直接手工進(jìn)行的。人工處理機(jī)器用品在勞動(dòng)力和時(shí)間上都是浪費(fèi)的，而且效果不佳。分清漆膜保護(hù)增光劑與鏡面處理劑。鏡面處理劑是油漆表面專用光亮劑，其保護(hù)效果不如保護(hù)光亮劑好;保護(hù)性光亮劑含有多種成分，在涂料表面形成一層保護(hù)膜，可以抵抗外部紫外線、酸雨、靜電灰塵、水漬等分清含硅產(chǎn)品與不含硅產(chǎn)品含硅產(chǎn)品指含有硅氧烷的產(chǎn)品,硅氧烷是一種硅化的合成樹脂,加到研磨材料中后它起到抗水、抗高溫和增光的作用,能較好地防止車漆氧化。但如果硅氧樹脂未清洗干凈或空氣中有此物質(zhì)飄落，噴漆時(shí)就會(huì)出現(xiàn)浮漆(漆沾不上車體)或漆露。為此,含硅氧烷的產(chǎn)品主要適合汽車護(hù)理人員使用,汽車漆工最好使用不含硅氧烷的產(chǎn)品。為此,含硅產(chǎn)品在修理廠盡量避免使用,因?yàn)槠崮ひ坏┱秤泄栀|(zhì),對(duì)漆面修補(bǔ)來說是很難處理的。2.3研磨/拋光機(jī)的使用及操作過程如圖2-2所示；研磨/拋光機(jī)主要由機(jī)體，電機(jī)，托盤，手柄，開關(guān)及配套裝置組成。圖2-2配套裝置為研磨盤和拋光盤,其材料主要有海綿和毛料(羊毛、混轉(zhuǎn)毛)等。海綿研磨盤質(zhì)地較硬,海綿拋光盤質(zhì)地較軟且細(xì)膩。各種海綿盤的厚度及形狀也不一樣,各自有各自的講究。美式的一般1-1.25in(25.4-31.75mm)厚,圓盤直徑7-10in(177.8-254mm),圓盤有平底的,還有波紋底的。歐式圓盤直徑小,一般為6in(152.4mm),但厚度則為2in(50.8mm).從廣義上講,美式圓盤的優(yōu)點(diǎn)是接觸面積大,容易處理凹凸的地方,便于掌握；歐式圓盤的周邊斜切面使其在操作中很平穩(wěn),加之其密度大些,切割功能較好，波紋底盤與平底盤相比,前者可減少研磨拋光劑的飛濺。毛料盤與海綿盤相比各有所長。從歷史上講,毛料盤是先出現(xiàn)的,其特點(diǎn)是切割能力強(qiáng),在沒有研磨劑的情況下,毛料仍有一定的摩擦能力。透明漆出現(xiàn)以后,因在透明漆上使用毛料盤稍有不慎,便會(huì)造成劃痕,這樣廠家就研制了海綿盤,它比毛料柔和,適于進(jìn)行透明漆的研磨和拋光。但毛料盤與有些研磨拋光劑搭配,研磨和拋光效果比海綿還好,所以至今市場上兩種材料的盤都存在,而且都很暢銷。因海綿盤易控制,較保險(xiǎn),適合操作技術(shù)不高的人員使用。對(duì)于極有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員用毛料盤在透明漆上進(jìn)行研磨和拋光也能取得很好的效果。研磨/拋光機(jī)是一種集研磨和拋光為一體的設(shè)備,安裝研磨盤時(shí)可進(jìn)行研磨作業(yè),安裝拋光盤時(shí)可進(jìn)行拋光作業(yè)。其工作原理是:研磨/拋光機(jī)上的電機(jī)帶動(dòng)研磨(或拋光)盤高速旋轉(zhuǎn),由于海綿(或羊毛)和研磨(或拋光)劑的共同作用,在漆表面產(chǎn)生摩擦,從而達(dá)到清除漆面污染、淺劃痕和氧化層的目的,并提高光亮度。2.3.1研磨步驟：(1)漆面清潔研磨前必須將漆面的污垢及殘蠟清除干凈。其方法是:將萬用清洗劑稀釋后加入噴壺,然后噴于車表,再洗凈擦干即可。(2)選擇研磨劑研磨所使用的研磨劑應(yīng)根據(jù)漆面質(zhì)量及狀況,如厚度、硬度、耐磨性、污染程度等合理選擇。研磨劑應(yīng)優(yōu)先選用微切研磨劑,如果漆面缺陷較嚴(yán)重,則需選用中切或深切研磨劑。使用深切研磨劑后還應(yīng)使用中切和微切研磨劑對(duì)漆面進(jìn)行進(jìn)一步研磨。當(dāng)漆面缺陷較嚴(yán)重,而又對(duì)漆面的厚度、硬度、耐磨性等不太了解時(shí),可選擇在不明顯處的小塊面積試用深切研磨劑,并查看漆面質(zhì)量,然后再確定選用何種研磨劑,以避免造成漆面大面積損壞。(3)準(zhǔn)備研磨機(jī)將海綿研磨盤浸濕,安裝在研磨機(jī)上,空轉(zhuǎn)5s,將多余水分甩凈。(4)涂抹研磨劑先將研磨劑搖晃均勻,然后倒在漆面上,用研磨盤將研磨劑涂抹均勻。(5)研磨①將研磨機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整到1400-1800mn,啟動(dòng)研磨機(jī)。②研磨時(shí),右手緊握直手柄,左手緊握橫手柄,由左手向作業(yè)面垂直用力,轉(zhuǎn)盤與作業(yè)面保持基本平行,沿車身方向直線來回移動(dòng),如圖2-3所示。圖2-3(6)拋光漆面研磨后應(yīng)選用拋光劑進(jìn)行全車拋光,以除去漆面上更細(xì)小的劃痕及研磨所遺留的研磨痕等,使漆面達(dá)到光潔如鏡的程度。拋光的操作方法如下。①拋光時(shí)應(yīng)換用專用的拋光盤。②拋光應(yīng)選用專用的拋光劑,每次拋光劑的用量要適中,過多則切削力不足,反而打滑;過少則會(huì)傷漆面。③其他操作方法與研磨施工基本相同。拋光之后應(yīng)在漆面涂一層還原劑,起密封和增亮作用。2.4汽車清洗設(shè)備的種類通常用于日常保養(yǎng)、保修和檢查前清潔的機(jī)動(dòng)車外部清潔裝置，應(yīng)當(dāng)能夠清潔機(jī)動(dòng)車的頭部、車身和底盤等部件。機(jī)動(dòng)車的外部清潔設(shè)備品種繁多，通?？筛鶕?jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)類型和用水量進(jìn)行分類。汽車外部清潔設(shè)備按結(jié)構(gòu)類型分類，可分為固定和移動(dòng)兩大類2.5固定式汽車外部清洗裝置一些運(yùn)輸公司使用的外部清潔設(shè)備通常是固定的。清潔設(shè)備具有清潔效率、低強(qiáng)度、適用于大量汽車的外部清潔等特點(diǎn)，但成本也會(huì)更高。固定的外部清潔設(shè)備可以分為兩大類:噴射沖洗式?jīng)_洗設(shè)備和滾刷式?jīng)_洗設(shè)備。噴射沖洗式清洗裝置是以在高壓水的壓力下噴出水流清洗身體底部和車身表面上及縫隙里的污漬。滾刷清洗設(shè)備主要用于清潔汽車的外部部分，通常用于清潔小型車或者大巴車的表面。固定外部凈化設(shè)備可分為兩類；盡頭式和直通式，取決于車輛被清洗的路線。直通式外部清洗設(shè)備清洗效率高，占地面積較大，適用于生產(chǎn)規(guī)模較大的汽車運(yùn)輸企業(yè)使用。如果對(duì)于普通的小型商家則選用盡頭式清洗設(shè)備會(huì)更節(jié)約成本。且盡頭式清洗設(shè)備的使用范圍會(huì)更廣。2.5.1噴射沖洗式清洗臺(tái)噴射沖洗式清洗臺(tái)通常擁有這勞動(dòng)強(qiáng)度低且洗刷效率高的優(yōu)點(diǎn)，適用于大型汽車維修企業(yè)和貨車的外部清洗。噴射沖洗式清洗臺(tái)的管道和噴頭的布置有多種選擇。清洗車輛側(cè)壁通常有三種類型:固定的、擺動(dòng)的和可移動(dòng)的。如圖2-4所示。圖2-4圖2-4a是為在汽車兩邊擺放的固定式的管道籠,沿車輛兩側(cè)必須配備大量的噴頭來清潔車輛的外表面,從而導(dǎo)致水的壓力損失大,用水量大的劣勢。不利于節(jié)約水資源，更不利于洗車成本的控制，所以難以推廣使用。圖2-4b是為在汽車兩邊擺放的可以擺動(dòng)的管道籠，噴淋管的來回?cái)[動(dòng)可由機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。由于噴淋管可以擺動(dòng)，清洗效果比圖2-4a要好一些，但是還是需要更多的噴嘴來清潔車身表面，所以它們不能完全克服固定結(jié)構(gòu)的缺陷。圖2-4c為移動(dòng)式管道籠。管道籠可以用滾輪在地面導(dǎo)軌上移動(dòng)幾次，在汽車的縱向方向上來回移動(dòng)清洗。這種設(shè)計(jì)的噴頭數(shù)量相對(duì)前者更少，壓力損失相對(duì)較少，同時(shí)用水也相對(duì)較少，通過更少的噴嘴和更低的用水量提供更好的洗刷效果。如圖2-4d所示環(huán)形管道籠。噴頭懸掛在一個(gè)封閉的固定架上，可以由電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，在矩形固定框架的環(huán)境中循環(huán)，并在汽車周圍來回旋轉(zhuǎn)。這種安排具有與前者相同的特點(diǎn)，可以節(jié)約大量的水資源。但洗刷率略低，清洗效率略低于門式噴管。圖2-4e為車輛兩邊裝有旋轉(zhuǎn)水射流輪的管道支架;轎廂由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)牽引，可在車輛兩側(cè)前后移動(dòng)。該方案結(jié)構(gòu)簡單，具有可移動(dòng)管道支架的優(yōu)點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)噴頭可以噴灑大面積區(qū)域，在節(jié)約水資源的同時(shí)也可以達(dá)到更好的清潔效果。然而汽車底部也需要清洗污泥，所以在噴射設(shè)備的底部也應(yīng)該加入噴管進(jìn)行對(duì)汽車底部的清洗圖2-5清洗車輛底盤的噴頭架布置方法圖2-5a為固定式不可轉(zhuǎn)動(dòng)的噴管架。圖2-5b為擺動(dòng)式弧形噴管架。噴管架由電機(jī)通過減速裝置或液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，液壓機(jī)構(gòu)在支承軸上前后擺動(dòng)，使水流的方向來回發(fā)生變化。圖2-5c為旋轉(zhuǎn)噴水輪式。旋轉(zhuǎn)噴水輪可裝在固定的噴管架上，也可裝在可移動(dòng)的噴管架上，由電動(dòng)機(jī)通過減速裝置或液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，使之沿著汽車縱向來回地在軌道上移動(dòng)，能達(dá)到更好的清洗效果。噴洗式清洗臺(tái)在車身的噴咀架和底盤的噴咀架形式上各有優(yōu)缺點(diǎn)。最好的解決方案可以根據(jù)汽車保修企業(yè)的規(guī)模、車輛的行駛條件、當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件、電源等綜合考慮來確定。2.5.2噴水輪式清洗臺(tái)噴水輪式汽車外部清洗臺(tái)為固定式的一種，其平面布置如圖2-6所示。清洗臺(tái)中間地溝內(nèi)固定安裝了9個(gè)水平旋轉(zhuǎn)噴輪1用來清洗車輛底盤各部，其中前面5個(gè)是負(fù)責(zé)清洗主車的。在地溝兩側(cè)的固定架3上安裝了共8個(gè)垂直噴水輪2，其安裝高度與汽車輪轂高度大至相等，用來清洗車輛兩側(cè)。圖2-6噴水輪式清洗臺(tái)平面布置1-水平旋轉(zhuǎn)噴水輪；2-垂直旋轉(zhuǎn)噴水輪；3-兩側(cè)固定架；4-掛車進(jìn)水管；5-控制閥門；6-主車進(jìn)水管清洗車輛時(shí)，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，水泵工作。打開控制閥門5，水泵壓出的水經(jīng)主、掛車進(jìn)水管6與4，分別進(jìn)入側(cè)面的垂直旋轉(zhuǎn)噴水輪和地溝內(nèi)的水平旋轉(zhuǎn)噴水輪后再噴出，清洗車輛主車和掛車。若只需清洗主車時(shí)，可將掛車進(jìn)水管4關(guān)閉。噴水輪式清洗臺(tái)能夠?qū)ξ勰嗉械牟课贿M(jìn)行清洗，其效果較好。噴水輪的結(jié)構(gòu)如圖2-4所示。水進(jìn)入噴水輪的主水管16后，分別流入噴水歧管18，經(jīng)噴嘴3噴出。主水管支承在兩個(gè)滾珠軸承12上，兩端有密封裝置。噴水輪靠水的反作用力推動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。為了保證噴水輪有良好的反沖作用，噴射水流及掃過的面積能滿足底盤清洗的要求，噴水歧管做成彎形，每支噴水歧管上裝有2-3個(gè)噴嘴。噴水輪旋轉(zhuǎn)的速度與噴嘴的總流量、水壓、流速及噴嘴3的水平傾角等因素有關(guān)。當(dāng)總流量、水壓，流速一定時(shí)，可將調(diào)速螺母2旋松，按同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)噴水歧管，改變噴嘴的水平傾角，即可得到所需要的最佳轉(zhuǎn)速，然后旋緊調(diào)速螺母。噴嘴最好做成角度可調(diào)的，以便安裝時(shí)對(duì)正清洗位置。圖2-圖2-7噴水輪的結(jié)構(gòu)1-主水管上蓋；2-調(diào)速螺母；3-噴嘴；4-上蓋；5-密封圈；6-螺釘；7-軸承；8-外殼；9-彈簧圈；10-油嘴；11-中間套；12-軸承；13-水封；14-下蓋；15-管接頭；16-主水管；17-隔套；18-噴水歧管2.6可移式汽車外部清洗設(shè)備可移式外部清洗設(shè)備是小型的清洗設(shè)備，要求汽車停置在清洗工位進(jìn)行清洗。它的清洗裝置以及電機(jī)、水泵等均裝在可移動(dòng)的小車上，故稱為可移式清洗機(jī)。其特點(diǎn)是使用方便，靈活機(jī)動(dòng)，但一般為單噴嘴，出口流量較小，清洗效率較低，因此只用于批量不大的汽車外部清洗作業(yè)。外部清洗設(shè)備按水的利用程度不同，可分為非循環(huán)用水式和循環(huán)用水式兩種。非循環(huán)用水式清洗設(shè)備由于水只利用一次就被排掉，不需要循環(huán)用水的處理裝置，因此結(jié)構(gòu)較簡單，但耗水量大，不經(jīng)濟(jì)，而循環(huán)用水式清洗設(shè)備耗水量少，較經(jīng)濟(jì)，但需設(shè)置污泥沉淀器和油水分離器等輔助設(shè)施，以免水管和噴嘴堵塞，同時(shí)還需設(shè)置能保證水正常循環(huán)使用，足夠大的貯水池，因此結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。2.6.1活動(dòng)噴管架式清洗臺(tái)圖2-8所示為活動(dòng)噴管架式清洗臺(tái)總體布置。該清洗設(shè)備采用電子、液壓和機(jī)械等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化高壓水沖洗，并設(shè)有污水處理、廢水回收、排污及挖泥等十整套聯(lián)合設(shè)施。全部動(dòng)作采用液壓元件操縱，電子程序控制等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了汽車外部清洗流程自動(dòng)化，為汽車外部清洗自動(dòng)化清洗臺(tái)。圖2-8活動(dòng)噴管架式清洗臺(tái)1-控制室；2-電子控制臺(tái)；3-預(yù)沉淀池；4-鐵簍，5-攪拌機(jī)，6-沖清洗臺(tái)噴管；7-斜板沉淀池；8-噴管架；9-清水池；10-機(jī)房；11-污水泵，12-液壓油箱；13-電氣箱，14-清水泵，15-清洗系統(tǒng)管路；16-引橋，17-沖地溝噴嘴；18-清洗臺(tái)；19-車頭噴管架，20-按鈕，21-陰井；22-污泥池，23-液壓抓斗，24-挖泥機(jī)；25-挖泥操縱臺(tái)(1)清洗臺(tái)組成該清洗臺(tái)由清洗部分、污水處理部分和排污部分組成。清洗部分包括噴管架8(兩側(cè)為活動(dòng)式噴管架，地溝中設(shè)置的噴管架上還安裝了旋轉(zhuǎn)噴水輪)，車頭噴管架19及清水泵14等，污水處理部分包括預(yù)沉淀池3、斜板沉淀池7、清水池9和污泥池22等，排污部分由污水泵11、攪拌機(jī)5和控制部分、機(jī)房等組成。機(jī)房頂部是水塔，內(nèi)盛20m3自來水，它可在水泵啟動(dòng)時(shí)向水泵內(nèi)注水，并提供清水沖洗和排污后沖洗用水。機(jī)房下面是清水池，以放置處理過的循環(huán)水。機(jī)房、水塔及預(yù)沉淀池、斜板沉淀池、清水池等是一完整的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。(2)活動(dòng)式噴管架該清洗臺(tái)兩側(cè)的噴管架在進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)能前后往復(fù)擺動(dòng)和左右移動(dòng)，即噴管架繞固定支座以一定角度擺動(dòng)的同時(shí)，又沿固定軸線左右移動(dòng)，這樣增大了噴嘴水柱的噴射面積，清洗效果較好。圖2-6為活動(dòng)式噴管架的結(jié)構(gòu)圖。噴管架與主軸7相固連，主軸7上開有一螺旋指銷槽(見圖2-6左下角)，在噴管架支座15的上端固定有指銷座，指銷6插入螺旋指銷槽中。圖2-6活動(dòng)式噴管架結(jié)構(gòu)圖1-活塞桿導(dǎo)向套；2-放氣螺塞體；3-放氣螺塞，4-滑動(dòng)軸承，5-軸承座；6-指銷；7-主軸，8-防護(hù)罩；9-油缸，10-活塞桿；11-活塞；12-缸套；13-進(jìn)油管接頭；14-油缸蓋；15-噴管架支座，16-撥叉；17-軸承蓋；18-噴水工作時(shí)，雙作用式油缸9的活塞桿10帶動(dòng)撥叉16撥動(dòng)主軸7，使噴管架左右移動(dòng)。當(dāng)主軸7作左右移動(dòng)時(shí)，由于指銷6的約束，使噴管架繞主軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了噴管架既能左右移動(dòng)，又能繞固定支座擺動(dòng)。當(dāng)油缸活塞行程為定值時(shí)，螺旋指銷槽的螺旋角決定了噴管架的擺角。為了使噴管架運(yùn)動(dòng)輕便，在噴管架兩端裝有帶軸承的支承，承受噴管架重量，同時(shí)在指銷座中裝有滾動(dòng)軸承支承指銷，使指銷能在螺旋槽中滾動(dòng)，以減小噴管架活動(dòng)時(shí)的摩擦阻力。(3)車輛清洗以及污水處理和回收車輛清洗時(shí)，駕駛員將車開上清洗臺(tái)后，下車按下控制按鈕即可自動(dòng)進(jìn)行清洗。此時(shí)，車頭噴水管、兩側(cè)噴水管和底盤旋轉(zhuǎn)噴輪的噴嘴同時(shí)噴水，然后噴清水(水塔上的自來水)進(jìn)行最后清洗。清洗時(shí)間為2min。清洗后的污水內(nèi)含有塵土、油污及殘留固體雜物(黃砂、石子、煤炭和鋼渣等)，這種污水一般可利用其不同的比重進(jìn)行分離處理。分離處理原理如圖2-7所示。清洗后的污水?dāng)y帶著塵土、油污及固體雜物經(jīng)水槽落入污泥沉淀器內(nèi)，由于污泥沉淀器內(nèi)污水流動(dòng)速度低，油污中的滑油和汽油比重較小(混合物的比重平均為0.85)，浮在水面，被擋在隔板的左面，固體雜物沉積在糟底，而其余較清潔的水流人貯水池或下水道中。上述沉淀器沉淀效果較差,為改善沉淀效果，可使用旋流式泥水分離器(見圖2-8)。旋流式泥水分離器利用慣性將污泥分離。如將泥水分離器與污泥沉淀器串聯(lián)使用，其效果將更好。 圖2-7污泥沉淀器和油水分離器1-污泥水；2-分離出的水；3-沉淀物；4-出口；5-隔板；6-蓋子圖2-8旋流式泥水分離器該清洗臺(tái)的污水處理回收水池的結(jié)構(gòu)見圖2-9。污水從回水溝進(jìn)入鐵簍1，粗濾出體積較大的雜物(如石塊、煤炭等)，而后進(jìn)入預(yù)沉淀池內(nèi)，顆粒較大的污泥漸漸沉淀。污水經(jīng)預(yù)沉淀后進(jìn)人斜板沉淀池時(shí)，由于斜板沉淀池的進(jìn)水口設(shè)在水平面下2m處，浮在水面的汽油、滑油就被擋在預(yù)沉淀池內(nèi)被分離出來。需處理的水經(jīng)斜板沉淀池的斜板區(qū)時(shí)得到了充分的沉淀，澄清的水被幾根集水管收集進(jìn)入清水池，以備清水泵再次使用。圖2-9回收水池結(jié)構(gòu)示意圖1-粗濾錘簍，2-傳動(dòng)釉，3-攪拌機(jī)，4-斜板沉淀池；5-斜板；6-集水管；7-吸污管；8-污水泵；9-水塔；10-機(jī)房；11-清水泵；12-清水池；13-泥斗。14、15、17、19、21-吸頭；16-泥斗；18-泥斗；20-泥斗；22-螺旋漿；23-泥斗；24-預(yù)沉淀池(4)污泥排放沉積在池底五只泥斗中的污泥沉淀物要定期排放。排污部分由污水泵、管道、液動(dòng)閘閥、吸頭等組成。在預(yù)沉淀池泥斗23處還設(shè)有一個(gè)攪拌機(jī)，使較大顆粒的污泥與水混合，便于吸頭抽吸。排污時(shí)，污水泵將水塔自來水作水源反沖池底泥斗，將污泥沉淀物與水混合后再抽吸至污泥池內(nèi)。五個(gè)泥斗中的污泥通過電子程序控制各有關(guān)液壓閘閥動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)逐一自動(dòng)抽吸。污泥池內(nèi)的污泥經(jīng)自然沉淀后，放出高于陰溝液面的水后，待污泥積至一定數(shù)量后再由挖泥機(jī)挖出。圖2-10積污塔示意圖1-水池；2-錐池；3-定量斗；4-法蘭；5-放泥門；6-支柱利用積污塔處理污泥是污泥排放的一種新形式。目前，有些清洗臺(tái)就采用了這種形式。積污塔結(jié)構(gòu)如圖2-10所示，它由水池1、錐池2、定量斗3、法蘭4、放泥門5、支柱6和水管、梯子、鎖銷機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌、閘閥、液壓元件等組成。主件采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。塔高約7m，塔體自重約4Mg，容水量約20m3，積污能力為4Mg。清洗后的污水經(jīng)回收水池處理后，由污水泵泵入積污塔。平時(shí)，塔內(nèi)充滿污泥水(漿)，讓其自然沉淀，待一定數(shù)量后，再排放污泥。排放前放出澄清的水，可回收再用，每次處理污泥時(shí)，約有15m3的澄清水被回收。排放時(shí)，將裝泥車輛開到塔下指定的位查，操縱積污塔液壓系統(tǒng)，打開放泥門，污泥在自重作用下落入裝泥車。然后將放泥門收上并稍留縫隙，啟社清水泵向塔內(nèi)注入少量清水，同時(shí)再開放泥門，水從門周圍沖出，基本洗凈塔內(nèi)殘留污泥后，再將放泥門收上鎖好。如果收上后鎖不上說明仍有污泥，需重新清洗。排放后，啟動(dòng)污水泵，將污水泵入塔內(nèi)，為再次沉淀后排放做準(zhǔn)備。用積污塔處理污泥，取代了大量的繁重勞動(dòng)，效率很高，從排放污泥到裝車完畢，大約只需30s，適于和自動(dòng)清洗臺(tái)配套使用，而且造價(jià)較低。2.6.2擺動(dòng)式噴水輪底盤清洗裝置在汽車外部清洗作業(yè)中，汽車底盤部分最難清洗。汽車底盤部分與其它部位不同，它表面高低不平，有很多難以洗到的死角，因此固定式噴水輪或擺動(dòng)式噴管架對(duì)汽車底盤部分一般洗不干凈。擺動(dòng)式噴水輪底盤清洗裝置能使噴水輪在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)，保證高質(zhì)量地完成汽車底盤部分的清洗工作。它可以與各種形式的車身清洗設(shè)備（小客車、公共汽車的滾刷刷洗設(shè)備或載貨汽車的噴射沖洗設(shè)備)配合，完成汽車外部清洗作業(yè)。該清洗裝置由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的噴水輪、控制系統(tǒng)和水泵總成等組成，如圖2-11所示。圖2-11汽車底盤清洗裝置的總成和傳感器裝配簡圖1-噴水輪總成；2、4-電傳感器傳遞導(dǎo)桿；3、5-液力傳感器傳遞導(dǎo)桿控制系統(tǒng)有兩個(gè)電傳感器和兩個(gè)液力傳感器，當(dāng)立柱上的傳遞導(dǎo)桿與汽車相互接觸時(shí)，電傳感器、液力傳感器將分別起作用。如圖2-12所示，噴水輪由噴頭3、噴水歧管l和噴嘴13組成，它借助于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用以不同方向旋轉(zhuǎn)。在搖臂軸12上裝有搖臂11，搖臂11的另一端裝配著圓盤2。圓盤2靠在繞水平軸線旋轉(zhuǎn)的偏心靠模盤10上，水平軸8由帶減速器4的電動(dòng)機(jī)6經(jīng)鏈傳動(dòng)6驅(qū)動(dòng)，使靠模盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)噴水歧管在搖臂11上與水平面成45度角的擺動(dòng)。當(dāng)靠模盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過摩擦傳動(dòng)(橡膠)使圓盤2轉(zhuǎn)動(dòng)。為了保證工作平穩(wěn)性，靠模盤10傾斜并附有平衡重9。圖2-12噴水輪總成傳動(dòng)圖1-噴水歧管；2-圓盤，3-噴頭，4-減速器；5-電動(dòng)機(jī)；6-鏈傳動(dòng)；7-聯(lián)軸節(jié)，8-水平軸；9-平衡重，10-靠模盤；11-搖臂，12-搖臂軸，13-噴嘴在洗車時(shí)，汽車緩慢地通過清洗裝置，在碰到電傳感器傳遞導(dǎo)桿4時(shí)(見圖2-11)，接通電動(dòng)機(jī)6使靠模盤10轉(zhuǎn)動(dòng)，噴水輪擺動(dòng)，同時(shí)接通水泵電動(dòng)機(jī)，此時(shí)液力傳感器起作用，泵出的水流向噴水輪開始噴水，由于水流的反作用力，噴水輪即旋轉(zhuǎn)起來。噴水輪擺動(dòng)時(shí)，隨著角度變化，噴嘴的位置也改變，在垂直方向上的擺幅不大于0.5m。由于噴水輪旋轉(zhuǎn)的同時(shí)又垂直擺動(dòng)，使噴出的水流能沖到汽車底盤的所有位置。在清洗過程中；汽車經(jīng)過兩個(gè)噴水輪的時(shí)間為20s。當(dāng)汽車離開清洗線時(shí)，電傳感器2（見圖2-11)起作用，斷開開電動(dòng)機(jī)，噴水停止。擺動(dòng)式噴水輪底盤清洗裝置之所以效能高，主要是因?yàn)樗畨焊?，可達(dá)20MPa。同時(shí)噴嘴的運(yùn)動(dòng)軌跡能保證噴水柱以各種角度和不同落點(diǎn)沖洗底盤，幾乎沒有沖不到的地方。實(shí)踐結(jié)果表明，該清洗裝置清洗質(zhì)量好、生產(chǎn)率高、成本和耗水量低，與固定式噴水輪清洗裝置相比，生產(chǎn)率提高1.7倍、耗水量降低50%。2.6.3滾刷刷洗式清洗臺(tái)對(duì)于小客車，公共汽車和大客車的車身清洗，單靠噴射沖洗的方法難以滿足清洗質(zhì)量，因?yàn)檫@些汽車經(jīng)壓力水噴射沖洗后，其車身的拋光部分還會(huì)殘存有灰塵微粒(30μm以下)，這些微粒留在微薄的水膜中，干燥后會(huì)在車身表面留下暗灰色薄層。這些微粒附著在車身表面的牢固程度取決于塵粒的大小、車身表面的清潔程度和空氣的濕度。例如落在表面上為1~2μm的細(xì)微塵粒，吸附強(qiáng)度極大，即使以速度為200m／s的壓縮空氣或用強(qiáng)力的高壓水流也無法清除。因?yàn)樵谲嚿肀砻娴乃鳑_擊點(diǎn)上，徑向水流與車身表面間能形成極薄的幾乎不動(dòng)的臨界水膜，在這樣的水膜里，水的流動(dòng)速度相當(dāng)小，使水不再有清洗作用，這一“死區(qū)”阻止水流接近表面去清除臟污。為此尚需采用機(jī)械方法(刷子或抹布)擦拭其表面。由于車身外表形狀規(guī)整，也適宜于刷洗，對(duì)于這種情況一般采用滾刷刷洗。1．滾刷的結(jié)構(gòu)和布置方式滾刷刷洗式清洗臺(tái)一般由滾刷、驅(qū)動(dòng)裝置、門型噴管架、電機(jī)泵組和貯水池等組成，其清洗質(zhì)量主要取決于滾刷的結(jié)構(gòu)和布置方式。滾刷可分為定徑式和變徑式兩種。定徑式滾刷，是將刷毛按滾筒的幅射方向安裝，刷毛可采用鬃毛或橡膠，在刷洗車身時(shí)，滾刷要靠外加壓力將其壓緊在車身上旋轉(zhuǎn)刷洗；變徑式滾刷，刷毛一般采用貝綸和聚乙烯等材料制成的直徑為0.6mm左右的塑料絲，或者采用布條、橡膠帶自由下垂地固定在滾筒上，當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力的作用使刷毛張開至必要的直徑。這種滾刷工作時(shí)，不需要壓緊裝置。滾刷在工作時(shí)的直徑一般為600~800mm，滾刷的轉(zhuǎn)速一般選在120r／min左右。滾刷刷洗式清洗臺(tái)都是直通式，在刷洗工作時(shí)，滾刷旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)與汽車移動(dòng)方向相反，即要求滾刷旋轉(zhuǎn)時(shí)與車身有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，才有較好的刷洗效果，同時(shí)應(yīng)使刷毛與車身表面間保持適當(dāng)?shù)慕佑|壓力，一般應(yīng)為40N左右。變徑式滾刷因沒有壓緊裝置，可以通過選擇滾刷的轉(zhuǎn)速和滾刷的結(jié)構(gòu)尺寸來滿足要求。滾刷刷洗式清洗臺(tái)滾刷的數(shù)量，根據(jù)用途的不同，一般裝有1~6個(gè)。通常由兩個(gè)或兩個(gè)以上的立式或傾斜的滾刷用來清洗車身兩側(cè)，一個(gè)或兩個(gè)水平的滾刷用來清選車身頂部和端部，后一種情況下，滾刷不僅自轉(zhuǎn)，而且還應(yīng)作升降運(yùn)動(dòng)。單滾刷式清詵臺(tái)的滾刷布置應(yīng)可繞汽車四周旋轉(zhuǎn)，擦洗車身；雙滾刷可布置在清洗臺(tái)兩側(cè)；三刷清洗臺(tái)除兩側(cè)有滾刷外，另一個(gè)滾刷布置在車身頂部；四刷清洗臺(tái)其滾刷布置在前后及兩側(cè)，除清洗車身外，同時(shí)還可刷洗汽車頭部和尾部；在四刷基礎(chǔ)上，在汽車頂部再加一個(gè)滾刷便成五滾刷清洗臺(tái)。滾刷式清洗臺(tái)可以布置在室內(nèi)，也可布置在室外。2．四滾刷清洗臺(tái)圖2-13為四滾刷清洗臺(tái)總體布局圖。清洗系統(tǒng)主要是由車身清洗機(jī)構(gòu)4，底盤清洗機(jī)構(gòu)3、輪胎清洗機(jī)構(gòu)2、預(yù)噴管1和頭部淋清噴管5等組成。圖2-13四滾刷清洗臺(tái)總體布局圖1-預(yù)噴管；2-輪胎清洗機(jī)構(gòu)；3-底盤清洗機(jī)構(gòu)；4-車身清洗機(jī)構(gòu)；5-頭部淋清噴管(1)車身清洗機(jī)構(gòu)(2)底盤清洗機(jī)構(gòu)(3)輪胎清洗機(jī)構(gòu)和預(yù)噴管、頭部淋清噴管(4)清洗工作過程(參見圖2-13)圖2-14滾刷機(jī)構(gòu)示意圖1-滾刷；2-電動(dòng)機(jī)；3-上搖臂；4-立柱；5-轉(zhuǎn)軸；6-下?lián)u臂；7-噴水管；8-差動(dòng)氣泵；9-扇形齒；10-齒條（差動(dòng)氣泵推桿）汽車開進(jìn)清洗臺(tái)，供水裝置和滾刷的驅(qū)動(dòng)裝置開始工作，圖1，2，3，4均為滾刷。車頭經(jīng)過滾刷3和4后，滾刷3和4刷洗汽車兩側(cè)滾刷2和1刷洗完汽車頭部后，汽車?yán)^續(xù)前進(jìn)；滾刷3和4繼續(xù)刷洗汽車兩側(cè)。滾刷1-4在汽車兩側(cè)滾刷3和4洗刷汽車尾部。在汽車通過清洗臺(tái)后，滾刷4，3，2，1依次回到原位圖2-16擺動(dòng)式滾刷刷洗裝置工作示意圖1-支軸；2-支架；3-電動(dòng)機(jī)；4-導(dǎo)向滾輪；5-繩索；I、I1、III、IV-滾刷3．五滾刷清洗臺(tái)五滾刷清洗臺(tái)的布置如圖2-17所示。圖2-17五滾刷清洗臺(tái)布置圖1-烘干裝置；2-噴水架；3-后淋水管；4-鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)裝置；5-側(cè)前刷，6-頂刷；7-兩個(gè)側(cè)后刷；8-預(yù)噴管；9-指示燈2.6.4龍門移動(dòng)式清洗臺(tái)圖2-18、圖2-19、圖2-20。圖2-18龍門式清洗臺(tái)結(jié)構(gòu)簡圖圖2-19最簡單的移動(dòng)式清洗裝置1-接線盒；2-噴水管；3-側(cè)面滾刷；4-移動(dòng)導(dǎo)軌；5-支撐；6-電動(dòng)機(jī)（驅(qū)使龍門架移動(dòng)使用）；7-電動(dòng)機(jī)（舉升頂刷使用）；8-頂刷；9-頂刷總軸；10-電動(dòng)機(jī)（頂刷旋轉(zhuǎn)使用）圖-2-20清洗方式

3汽車清洗設(shè)備方案設(shè)計(jì)3.1方案的確定結(jié)合隧道式自動(dòng)洗車機(jī)、往復(fù)式自動(dòng)洗車機(jī)以及水斧式無接觸自動(dòng)洗車機(jī)，以及查閱其他相關(guān)的不同樣式的自動(dòng)洗車機(jī)，參照相關(guān)資料，設(shè)計(jì)出這款三滾筒式自動(dòng)洗車機(jī)。這款洗車機(jī)綜合了以上三種洗車機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)網(wǎng)上對(duì)中小型城市的市場情況調(diào)查分析，我們可以得知現(xiàn)在顧客對(duì)洗車的行業(yè)的洗車服務(wù)要求主要在以下幾點(diǎn)：一，洗車店的選址要在交通方便，容易到達(dá)，比較寬敞不至于太擁擠的場所。二，洗車的價(jià)格要合理，不能太昂貴，一般10元到30元左右。三，洗車要洗得干凈，不能留有死角，尤其是底盤和鏡子尾燈等。四，洗車過程中不能對(duì)車子本身有損傷，不能對(duì)車身的噴漆造成損害和玻璃。而且在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，我們發(fā)現(xiàn)洗車的顧客的車子在需要清洗的過程中，車子本身的污漬本身并不是很難洗，一般都是些少量的灰塵，很難洗的污漬并不是很常見。綜合上述市場調(diào)查分析，我們得出一個(gè)結(jié)論，由于在城市中，使車子不干凈的一般都是些灰塵及一些可吸附固體顆粒，城市的道路一般都是水泥路，不會(huì)出現(xiàn)鄉(xiāng)間那種泥濘的泥土道路，因此車子上很少會(huì)沾染上難洗的污泥等難洗的物質(zhì)。因此在實(shí)際的清洗過程中，對(duì)于清洗的要求其實(shí)并不是向很多顧客那樣對(duì)清洗的清潔程度有很大的要求。因此在本設(shè)計(jì)中我們采取先用清水（視情況而定可以摻入少量洗滌劑）然后用毛刷刷洗的方式，最后用吹風(fēng)機(jī)吹干的這一模式對(duì)汽車進(jìn)行清洗。自動(dòng)洗車機(jī)的結(jié)構(gòu)簡圖上圖為本設(shè)計(jì)的自動(dòng)洗車機(jī)的結(jié)構(gòu)簡圖，結(jié)構(gòu)是由隧道式自動(dòng)洗車機(jī)的結(jié)構(gòu)衍生而來，去除了隧道式自動(dòng)洗車機(jī)中對(duì)精度要求比較高的隧道設(shè)計(jì)，而采用支架來限制車輛的行走范圍。使用鋼材將清洗系統(tǒng)固定在地面，末端固定在底部支架的表面，底部支架支架固定在地面的混泥土中，這樣既節(jié)約材料還可以使得固定更牢固。清洗系統(tǒng)一共有三個(gè)輪刷，其中兩個(gè)側(cè)刷一個(gè)橫刷，側(cè)刷主要負(fù)責(zé)清洗車子兩周，橫刷主要負(fù)責(zé)刷車子前后兩段及上表面。側(cè)刷可以小幅度的前后移動(dòng)可以達(dá)到刷的更干凈的效果。橫刷由一個(gè)簡單的升降裝置控制可以上下移動(dòng)以達(dá)到更好的清洗效果。側(cè)刷和橫刷的刷子均采用泡沫材料，目前清洗效果最好的材料就是泡沫，泡沫不僅能夠有效的清洗污漬而且吸水效果好，還不會(huì)損壞車身表面的噴漆。本次設(shè)計(jì)的洗車機(jī)在洗車過程上同傳統(tǒng)的洗車機(jī)的洗車方式并沒有特別的區(qū)別。一點(diǎn)不同是在考慮到經(jīng)濟(jì)因素的前提下，本洗車機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式采用的洗車裝置行走的方式。洗車的過程是，汽車駛?cè)胂窜嚈C(jī)的安置平面，在駛到指定位置后，由橫刷上面的噴淋系統(tǒng)先進(jìn)行噴水，然后橫刷，側(cè)刷都同時(shí)進(jìn)行工作，洗車裝置移動(dòng)工作，根據(jù)車子的干凈程度來控制洗車裝置的速度和洗車的時(shí)間。本設(shè)計(jì)主要的特點(diǎn)就是既不是單一的傳統(tǒng)的接觸式洗車也不是現(xiàn)在比較常用的無接觸式洗車方式，它是這兩種洗車方式的有機(jī)結(jié)合。先用噴淋系統(tǒng)，對(duì)車輛進(jìn)行無接觸式的清洗，再用側(cè)刷和橫刷對(duì)車輛進(jìn)行接觸式的清洗。這樣不僅可以節(jié)省大量的水資源，還可以清洗的干凈徹底。在結(jié)構(gòu)上本設(shè)計(jì)主要采用往復(fù)式自動(dòng)洗車機(jī)的結(jié)構(gòu)樣式。3.2自動(dòng)洗車機(jī)的主要組成部分及技術(shù)參數(shù)三刷一個(gè)橫刷，兩個(gè)側(cè)刷沖洗方式高壓水刀式噴淋方式泡沫清洗自動(dòng)噴灑泡沫洗滌劑風(fēng)干自動(dòng)仿形環(huán)繞風(fēng)口風(fēng)干系統(tǒng)車輛運(yùn)動(dòng)方式不動(dòng)系統(tǒng)控制方式可編程PLC控制和人工控制相結(jié)合故障檢查方式故障檢測、元件檢測均采取人工檢測的方式可洗車型適合各種類型大巴車最大清洗長度長度不受限制最大清洗寬度2.6m最大清洗高度3.0m基本配置外型不銹鋼式支撐鋼架防水機(jī)件防銹處理電氣元件采用高防水等級(jí)機(jī)架方鋼機(jī)架平均洗車速度參數(shù)單車洗車的平均時(shí)長3分鐘/輛每小時(shí)循環(huán)洗車的數(shù)量平均每小時(shí)連續(xù)循環(huán)洗車20輛3.3自動(dòng)洗車機(jī)的清洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)自動(dòng)洗車機(jī)的清洗系統(tǒng)要由機(jī)架、導(dǎo)軌、頂刷、側(cè)刷傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等構(gòu)成，其總體布局如圖所示。（上圖為清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡圖）其中，1為側(cè)刷及側(cè)刷環(huán)繞的旋轉(zhuǎn)軸。2為底座，起到支撐作用。3，4為側(cè)刷的滾動(dòng)裝置（圖上為了表示明顯特意分開來畫的）。5為橫刷。6，7為吹干系統(tǒng)。首先司機(jī)把汽車開到清洗區(qū)域，也就是清洗裝置前面，盡量保證車輛在自動(dòng)洗車機(jī)前部正中間，離清洗區(qū)域大概直線距離80厘米。關(guān)閉車窗，首期電線，往后折后視鏡，檢查一下前擋風(fēng)玻璃雨刷和其他的零件，確保其固定不懂，并且移除任何的突出部分，防止刷洗過程中造成不必要的損毀。再次檢查是否有晃動(dòng)的零件，確定無誤后，啟動(dòng)自動(dòng)洗車機(jī)，司機(jī)掛一檔，半松離合器，緩慢駛?cè)?，到達(dá)指定位置，自動(dòng)洗車機(jī)開始清洗車輛，通過洗車裝置的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)從車頭向車尾運(yùn)行，徹底洗干凈車表面。操作員也可以通過操縱臺(tái)對(duì)車輛清洗進(jìn)行手工操作，改善清洗效果，以達(dá)到更徹底的清洗。洗車裝置運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)清洗系統(tǒng)一共有三個(gè)輪刷，其中兩個(gè)側(cè)刷一個(gè)橫刷，側(cè)刷主要負(fù)責(zé)清洗車子兩周，橫刷主要負(fù)責(zé)刷車子前后兩段及上表面。側(cè)刷可以左右移動(dòng)可以適應(yīng)不同的大巴車型，側(cè)刷的左右移動(dòng)單獨(dú)控制，由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪小車帶動(dòng)側(cè)刷左右移動(dòng)。橫刷由一個(gè)簡單的升降裝置控制可以上下移動(dòng)以達(dá)到更好的清洗效果，該升降裝置采用絞盤機(jī)構(gòu)，可以控制橫刷的上下移動(dòng)。側(cè)刷和橫刷的刷子均采用泡沫材料，目前清洗效果最好的材料就是泡沫，泡沫不僅能夠有效的清洗污漬而且吸水效果好，還不會(huì)損壞車身表面的噴漆。絞盤機(jī)構(gòu)豎刷運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)3.4自動(dòng)洗車機(jī)相關(guān)的設(shè)計(jì)及計(jì)算說明3.4.1洗車刷的減速機(jī)選取在自動(dòng)洗車機(jī)的選址方案設(shè)計(jì)上，每一臺(tái)自動(dòng)洗車機(jī)的占地的場地面積為為兩塊，一塊是清洗和控制系統(tǒng)的占地面積6m×8m=48㎡,另一塊為水處理和水循環(huán)占地面積3×（4m×1.2m）=14.4㎡。設(shè)備總占地面積為48㎡+14.4㎡=62.4㎡。在綜合考慮其他占地因素，這樣一臺(tái)自動(dòng)洗車機(jī)的占地面積設(shè)計(jì)在70㎡。對(duì)于自動(dòng)洗車機(jī)的清洗裝置，主要由兩個(gè)側(cè)刷及一個(gè)橫刷、一個(gè)鋼材支架、六個(gè)Y802-4電機(jī)、2個(gè)卷揚(yáng)升降裝置，6個(gè)蝸輪蝸桿減速機(jī)。對(duì)于蝸輪蝸桿減速機(jī)：刷軸的轉(zhuǎn)速N=1~2r/s，電機(jī)轉(zhuǎn)速1470r/min,刷軸轉(zhuǎn)速1~2r/s，總傳動(dòng)比i=12.5~25。蝸輪蝸桿減速器選用i=10的減速器，公稱中心距a=100mm，i=10。蝸輪蝸桿M=2,z1=25,z2=53i≈2。3.4.2卷揚(yáng)升降機(jī)的設(shè)計(jì)考慮到電機(jī)轉(zhuǎn)速高，傳動(dòng)功率大，中間加一減速器帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，通過滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)纜繩的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)橫刷的上下運(yùn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)的選擇傳動(dòng)裝置的總效率

按表查得各部分效率為：聯(lián)軸器傳動(dòng)效率為，滾動(dòng)軸承效率（一對(duì)），閉式齒輪傳動(dòng)效率為，聯(lián)軸器效率為，傳動(dòng)滾筒效率為，代入得=工作機(jī)所需的輸入功率

，其中，取傳輸速度為0.5m/s，所以0.943kw使電動(dòng)機(jī)的額定功率P＝（1～1.3）P，由查表得電動(dòng)機(jī)的額定功率P＝1.2KW。

確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)算滾筒工作轉(zhuǎn)速：

滾筒直徑選取100mm，由推薦的傳動(dòng)比合理范圍，減速器的傳動(dòng)比一般范圍：9~25，則總傳動(dòng)比的范圍為，,故電機(jī)的可選轉(zhuǎn)速為：確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)

根據(jù)以上計(jì)算在這個(gè)范圍內(nèi)電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速有750r/min，1000r/min，1500r/min，3000r/min，綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的情況，同時(shí)也要降低電動(dòng)機(jī)的重量和成本，最終可確定同步轉(zhuǎn)速為1000r/min，根據(jù)所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速確定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為Y132S-6，滿載轉(zhuǎn)速960r/min。

其主要性能：額定功率：1.2KW，滿載轉(zhuǎn)速960r/min，額定轉(zhuǎn)矩1.0。

3.4.3空心軸的設(shè)計(jì)計(jì)算輸出軸上的功率P，轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩P=1.2KW=120/min初步確定軸的最小直徑按式15-2初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45剛,調(diào)質(zhì)處理，取mm，由于聯(lián)軸器不適合本設(shè)計(jì)的連接，本設(shè)計(jì)采用減速電機(jī)主軸與空心軸剛性連接。擬定軸上的尺寸為了滿足大巴車的洗刷效果，選用軸為一根空心通軸，軸徑為50,mm，軸空心尺寸為25mm，這既減輕了軸的重量，有增加了軸的扭轉(zhuǎn)剛度，滿足實(shí)際需求。軸上周向定位電機(jī)軸與軸的軸向定位均采用平鍵連接。根據(jù)由表6-1[1]查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為20mm，同時(shí)為了保證電機(jī)軸和軸配合有良好的對(duì)中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；

4汽車清洗設(shè)備三維建模4.1SolidWorks軟件簡介SolidWorks軟件是美國SolidWorks公司開發(fā)的三維CAD軟件。是世界上第一個(gè)基于Windows開發(fā)的三維CAD系統(tǒng)，