基坑鉆孔灌注樁施工技術(shù)指導(dǎo)方案前言基坑鉆孔灌注樁作為一種成熟的深基礎(chǔ)支護(hù)形式，因其能有效控制基坑變形、適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)條件、施工噪音及振動(dòng)相對(duì)較小等特點(diǎn)，在城市建筑基坑工程中得到廣泛應(yīng)用。本方案旨在結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從施工準(zhǔn)備、關(guān)鍵工序控制、質(zhì)量與安全管理等方面，系統(tǒng)闡述鉆孔灌注樁的施工技術(shù)要點(diǎn)，為類(lèi)似工程提供具有操作性的技術(shù)指導(dǎo)，確保成樁質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，保障基坑施工安全。一、施工前期準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備與圖紙會(huì)審施工前，技術(shù)團(tuán)隊(duì)需組織相關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙會(huì)審，深刻理解設(shè)計(jì)意圖，明確樁位布置、樁徑、樁長(zhǎng)、樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋籠配置等關(guān)鍵參數(shù)。同時(shí)，需收集工程地質(zhì)勘察報(bào)告，分析場(chǎng)地土層分布、地下水位、巖土物理力學(xué)性質(zhì)等，評(píng)估可能遇到的施工難點(diǎn)，如砂層鉆進(jìn)易塌孔、淤泥質(zhì)土層易縮徑等，并針對(duì)性地制定預(yù)控措施。編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案，報(bào)請(qǐng)相關(guān)單位審批后，向施工班組進(jìn)行層層技術(shù)交底，確保每位操作人員明確技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（二）現(xiàn)場(chǎng)勘察與場(chǎng)地平整對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地踏勘，查明地下管線（如給排水、電力、通訊、燃?xì)獾龋┑淖呦?、埋深及保護(hù)要求，必要時(shí)聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行遷移或采取可靠的保護(hù)措施。清理場(chǎng)地內(nèi)妨礙施工的障礙物，對(duì)松軟場(chǎng)地進(jìn)行換填或碾壓處理，確保鉆機(jī)就位后的穩(wěn)定性。根據(jù)施工總平面圖規(guī)劃好材料堆放區(qū)、鋼筋籠加工區(qū)、混凝土攪拌區(qū)（若現(xiàn)場(chǎng)攪拌）及運(yùn)輸通道，做到場(chǎng)地布局合理，便于施工組織。（三）測(cè)量放線與樁位復(fù)核依據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn)和施工圖紙，采用全站儀或高精度GPS進(jìn)行樁位精確放樣。放樣后，應(yīng)設(shè)置十字護(hù)樁，護(hù)樁應(yīng)設(shè)置在不受施工擾動(dòng)且易于觀測(cè)的位置，并做好明顯標(biāo)記和保護(hù)。樁位放樣完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)核，確保樁位偏差符合規(guī)范要求。復(fù)核無(wú)誤后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行下道工序。（四）材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)1.鋼筋：進(jìn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并附有出廠合格證和質(zhì)保書(shū)。進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定批次進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。2.水泥：選用品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求的水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核查其出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，主要檢驗(yàn)其強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)。3.粗細(xì)骨料：粗骨料宜選用級(jí)配良好的碎石或卵石，含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量等應(yīng)符合規(guī)范要求；細(xì)骨料宜選用潔凈的中砂，含泥量、云母含量等指標(biāo)需控制在允許范圍內(nèi)。進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。4.水：混凝土拌合用水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，不得使用未經(jīng)處理的工業(yè)廢水、污水。5.外加劑：根據(jù)施工需要（如抗?jié)B、緩凝、早強(qiáng)等）選用合適的外加劑，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并與水泥具有良好的相容性，使用前需進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。所有材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類(lèi)堆放，妥善保管，防止污染和變質(zhì)。（五）設(shè)備選型與調(diào)試根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)、地質(zhì)條件及工期要求，合理選用鉆孔機(jī)械。常用的鉆機(jī)類(lèi)型有回旋鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)、旋挖鉆機(jī)等?；匦@機(jī)適用于粘性土、粉土、砂土及一般巖層；沖擊鉆機(jī)適用于碎石土、巖層；旋挖鉆機(jī)成孔效率高，適用于多種土層。配套設(shè)備如泥漿泵、混凝土輸送泵、電焊機(jī)、鋼筋籠成型機(jī)等也應(yīng)提前準(zhǔn)備到位。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，需進(jìn)行全面的檢查、維修和調(diào)試，確保其性能完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，滿足施工要求。二、主要施工工藝流程及操作要點(diǎn)（一）護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒具有固定樁位、引導(dǎo)鉆進(jìn)方向、隔離地表水、保護(hù)孔口、維持孔內(nèi)水頭以防止塌孔等作用。1.護(hù)筒制作：通常采用鋼板卷制，鋼板厚度根據(jù)樁徑大小及埋深確定，一般為3-10mm。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大____mm。護(hù)筒頂部應(yīng)開(kāi)設(shè)溢漿口。2.護(hù)筒埋設(shè)：采用人工或機(jī)械方法埋設(shè)。埋設(shè)前，先在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大一圈的圓坑，坑底應(yīng)平整。護(hù)筒就位后，其中心線應(yīng)與樁位中心線重合，偏差不宜大于50mm，傾斜度偏差不宜大于1%。護(hù)筒頂端應(yīng)高出地面____mm，在地下水位較高時(shí)，應(yīng)高出地下水位1.5-2.0m。護(hù)筒周?chē)鷳?yīng)用粘土分層夯實(shí)，確保其穩(wěn)固，并防止泥漿滲漏。（二）泥漿制備與管理泥漿在鉆孔過(guò)程中起著護(hù)壁、攜渣、冷卻鉆頭和潤(rùn)滑的作用。1.泥漿配合比：根據(jù)地質(zhì)條件確定泥漿配合比。一般情況下，在粘性土層中可利用原土造漿；在砂土層或卵石層中，則需采用高粘度、高比重的泥漿，可摻入膨潤(rùn)土、純堿等外加劑改善泥漿性能。泥漿性能指標(biāo)主要控制比重、粘度、含砂率、膠體率、pH值等，施工中應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。2.泥漿池與沉淀池：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置泥漿池、沉淀池，其大小應(yīng)根據(jù)鉆孔量和泥漿循環(huán)需要確定。泥漿池和沉淀池應(yīng)采取防滲措施，防止污染地下水。3.泥漿循環(huán)與凈化：鉆進(jìn)過(guò)程中，泥漿通過(guò)泥漿泵從泥漿池泵入孔內(nèi)，攜帶鉆渣的泥漿從孔口溢漿口流入沉淀池，經(jīng)沉淀凈化后返回泥漿池重復(fù)使用。對(duì)于含砂率較高的泥漿，可采用機(jī)械凈化裝置（如振動(dòng)篩、旋流器）進(jìn)行處理。（三）鉆孔施工1.鉆機(jī)就位：將鉆機(jī)平穩(wěn)地安裝在樁位旁，調(diào)整鉆機(jī)的垂直度和水平度，使鉆盤(pán)中心與樁位中心對(duì)準(zhǔn)，偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鉆機(jī)底座應(yīng)墊實(shí)，確保在鉆進(jìn)過(guò)程中不發(fā)生位移或沉降。2.鉆進(jìn)成孔：開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)先慢后快，逐步調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。在不同土層中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況合理選擇鉆頭類(lèi)型、鉆進(jìn)速度、泥漿比重和泵量。*粘性土：可采用普通合金鉆頭，中等鉆進(jìn)速度，泥漿比重一般控制在1.1-1.2。*砂土、礫石土：宜采用牙輪鉆頭或鑲焊硬質(zhì)合金的鉆頭，適當(dāng)降低鉆進(jìn)速度，提高泥漿比重至1.2-1.4，加強(qiáng)排渣。*巖層：根據(jù)巖石硬度選擇合適的鉆頭，如金剛石鉆頭、沖擊鉆頭等，必要時(shí)采用爆破輔助成孔（需嚴(yán)格控制）。3.鉆進(jìn)過(guò)程監(jiān)控：鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)密切注意孔內(nèi)情況，觀察進(jìn)尺速度、泥漿顏色、返渣情況及鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音等，發(fā)現(xiàn)異常（如塌孔、斜孔、縮徑等）應(yīng)立即停鉆，分析原因并采取相應(yīng)措施處理后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。同時(shí)，應(yīng)做好鉆進(jìn)記錄，及時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄表，記錄孔深、土層變化、鉆進(jìn)時(shí)間、泥漿參數(shù)等。4.終孔驗(yàn)收：當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，應(yīng)停止鉆進(jìn)。此時(shí)需對(duì)孔深、孔徑、孔垂直度進(jìn)行檢查?？咨畈捎脺y(cè)繩（附帶重錘）丈量，孔徑和孔垂直度可采用探孔器檢查。探孔器的外徑應(yīng)與設(shè)計(jì)樁徑相同，長(zhǎng)度宜為4-6倍樁徑。檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（四）清孔清孔的目的是清除孔底沉渣，減少樁底沉降，保證樁端承載力。清孔應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次為初清，在鉆孔至設(shè)計(jì)深度后立即進(jìn)行；第二次為終清，在鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后、灌注混凝土前進(jìn)行。1.初清：停止鉆進(jìn)后，提升鉆頭至孔底一定高度，維持泥漿循環(huán)，通過(guò)泥漿的攜渣作用將孔底大部分沉渣帶出。初清后孔底沉渣厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，一般不大于100mm（端承樁）或300mm（摩擦樁）。2.終清：在鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完成后，利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。可采用正循環(huán)或反循環(huán)清孔法。終清時(shí)，應(yīng)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)至設(shè)計(jì)要求，確?？椎壮猎穸确显O(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，一般端承樁沉渣厚度不大于50mm，摩擦樁不大于100mm（具體按設(shè)計(jì)要求）。清孔完成后，應(yīng)盡快灌注水下混凝土，避免孔底沉渣再次淤積。（五）鋼筋籠制作與安裝1.鋼筋籠制作：鋼筋籠應(yīng)在專(zhuān)用加工平臺(tái)上制作。鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋下料、調(diào)直、彎曲。鋼筋籠的主筋連接宜采用機(jī)械連接（如直螺紋套筒連接）或焊接，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)超過(guò)總根數(shù)的50%。箍筋應(yīng)與主筋綁扎牢固，其間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為保證鋼筋籠在孔內(nèi)的垂直度和保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋籠外側(cè)設(shè)置混凝土墊塊或鋼筋耳環(huán)，沿樁長(zhǎng)方向均勻布置。鋼筋籠制作完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查其尺寸（直徑、長(zhǎng)度、主筋間距、箍筋間距等）、焊接或連接質(zhì)量，合格后方可使用。2.鋼筋籠安裝：鋼筋籠安裝采用吊車(chē)或鉆機(jī)自身卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)吊裝。起吊時(shí)，應(yīng)合理設(shè)置吊點(diǎn)，防止鋼筋籠變形。吊放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持其垂直緩慢下入孔內(nèi)，避免碰撞孔壁。若遇阻礙，不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因并處理后再繼續(xù)。鋼筋籠到位后，應(yīng)將其固定在孔口或護(hù)筒上，防止在混凝土灌注過(guò)程中發(fā)生上浮或下沉。鋼筋籠頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（六）導(dǎo)管安裝1.導(dǎo)管選擇與檢查：導(dǎo)管采用鋼管制作，管徑一般為_(kāi)___mm，管節(jié)長(zhǎng)度宜為2-3m，底部第一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度不宜小于4m。導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，接口嚴(yán)密，有足夠的強(qiáng)度和剛度。使用前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、水密性試驗(yàn)和承壓試驗(yàn)。水密性試驗(yàn)可采用水壓法，試驗(yàn)壓力一般為孔底靜水壓力的1.5倍。2.導(dǎo)管安裝：導(dǎo)管安裝應(yīng)在鋼筋籠安裝完成后立即進(jìn)行。導(dǎo)管底部距孔底的距離應(yīng)控制在____mm左右，以便于首批混凝土順利封底。導(dǎo)管應(yīng)逐節(jié)連接，連接時(shí)應(yīng)上緊法蘭盤(pán)螺栓，確保密封不漏漿。安裝過(guò)程中，應(yīng)保持導(dǎo)管軸線豎直。（七）水下混凝土灌注水下混凝土灌注是鉆孔灌注樁施工的關(guān)鍵工序，直接影響成樁質(zhì)量。1.混凝土配合比：水下混凝土應(yīng)具有良好的和易性和流動(dòng)性，初凝時(shí)間應(yīng)滿足灌注要求，一般不宜小于3-4小時(shí)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其坍落度宜控制在____mm。配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮混凝土在水下環(huán)境的特點(diǎn)，適當(dāng)增加水泥用量，選用合適的外加劑。2.首批混凝土量計(jì)算：首批灌注的混凝土量應(yīng)能保證將導(dǎo)管內(nèi)水全部壓出，并使導(dǎo)管底部埋入混凝土中的深度不小于1.0m。其用量可根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)徑、孔底至導(dǎo)管底距離、導(dǎo)管埋深等參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。3.灌注過(guò)程控制：*開(kāi)始灌注時(shí)，應(yīng)先在導(dǎo)管內(nèi)放置隔水栓（球膽或混凝土塞），然后儲(chǔ)備足夠數(shù)量的混凝土。待漏斗內(nèi)充滿混凝土后，迅速剪斷隔水栓的吊繩，同時(shí)連續(xù)快速向漏斗內(nèi)補(bǔ)充混凝土，使首批混凝土順利灌入孔底并將導(dǎo)管埋入一定深度。*混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，及時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，確保導(dǎo)管埋入混凝土中的深度控制在2-6m范圍內(nèi)。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面，以免造成斷樁。*提升導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)保持導(dǎo)管豎直，避免碰撞鋼筋籠。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)放慢灌注速度，并適當(dāng)減小導(dǎo)管埋深，防止鋼筋籠上浮。*混凝土灌注的最終標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出一定高度，一般為0.5-1.0m，以保證樁頂混凝土質(zhì)量。高出部分在后續(xù)基坑開(kāi)挖后鑿除。4.灌注過(guò)程記錄：詳細(xì)記錄灌注時(shí)間、混凝土用量、混凝土面上升高度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆卸情況等，形成完整的灌注記錄。（八）成樁養(yǎng)護(hù)與樁頭處理混凝土灌注完成后，應(yīng)及時(shí)清理孔口，拔除護(hù)筒（若設(shè)計(jì)允許或施工需要）。樁頂混凝土在初凝前應(yīng)注意覆蓋保濕。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行后續(xù)基坑開(kāi)挖?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，按要求鑿除樁頂浮漿和多余混凝土，露出新鮮的混凝土面，并確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)1.原材料質(zhì)量控制：嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，不合格材料嚴(yán)禁使用。2.樁位偏差控制：確保測(cè)量放線準(zhǔn)確，鉆機(jī)就位對(duì)中精確，施工過(guò)程中防止鉆機(jī)移位。3.成孔質(zhì)量控制：重點(diǎn)控制孔深、孔徑、孔垂直度、沉渣厚度?？咨顟?yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，孔徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑，孔垂直度偏差不應(yīng)大于1%，沉渣厚度必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。4.鋼筋籠質(zhì)量控制：保證鋼筋籠的幾何尺寸、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，焊接或連接質(zhì)量合格，安裝位置準(zhǔn)確。5.混凝土灌注質(zhì)量控制：確?；炷僚浜媳?、坍落度符合要求，灌注過(guò)程連續(xù)、順暢，導(dǎo)管埋深控制得當(dāng)，防止斷樁、夾泥、鋼筋籠上浮等質(zhì)量通病。6.施工過(guò)程記錄與資料管理：認(rèn)真做好各道工序的施工記錄，及時(shí)整理歸檔，確保資料的真實(shí)性、完整性和可追溯性。每道工序完成后，必須經(jīng)自檢合格并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。四、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)1.安全教育與培訓(xùn)：施工前對(duì)所有參與人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2.機(jī)械設(shè)備安全：定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。機(jī)械設(shè)備的操作應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3.用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁私拉亂接。4.高處作業(yè)安全：高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，設(shè)置安全防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。5.防火防爆：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材，易燃易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放，嚴(yán)禁明火作業(yè)與易燃物混存。6.文明施工：施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序，場(chǎng)地整潔，道路暢通。施工噪音和揚(yáng)塵應(yīng)采取措施進(jìn)行控制。7.環(huán)境保護(hù)：設(shè)置沉淀池處理施工廢水，嚴(yán)禁直接排放；建筑垃圾分類(lèi)回收處理，避免環(huán)境污染。廢棄泥漿應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理，不得隨意棄置。五、施工資料管理施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地記錄各項(xiàng)施工數(shù)據(jù)和情況，主要包括：1.施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案及審批文件；2.原材料出廠合格證、質(zhì)保書(shū)及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（試驗(yàn)）報(bào)告；3.測(cè)量放線記錄及樁位復(fù)核記錄；4.鉆孔施工記錄、成孔質(zhì)量檢查記錄；5.鋼筋籠制作與安裝檢驗(yàn)記錄；6.導(dǎo)管水密性試驗(yàn)記錄；7.水下混凝土灌注記錄；8.混凝土試塊制作與試驗(yàn)報(bào)告；9.隱蔽工程驗(yàn)收記錄；10.質(zhì)量評(píng)定資料；11.其他與工程相關(guān)的文件和記錄。這些資料應(yīng)在工程竣工后，按照檔案管理規(guī)定整理成冊(cè)，移交相關(guān)單位。六、常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施1.塌孔：表現(xiàn)為孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密水泡，出渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷增大等。處理：輕度塌孔，可加大泥漿比重，改善泥漿性能，繼續(xù)鉆進(jìn)；嚴(yán)重塌孔，應(yīng)立即停鉆，回填粘土或砂卵石至塌孔位置以上1-2m，待地層穩(wěn)定后再重新鉆進(jìn)。2.斜孔：鉆孔垂直度超出規(guī)范要求。處理：查明斜孔原因（如鉆機(jī)不平、土層軟硬不均、遇孤石等），調(diào)整鉆機(jī)水平，更換合適鉆頭，在傾斜處慢速回轉(zhuǎn)掃孔，必要時(shí)回填重鉆。3.縮徑：孔徑小于設(shè)計(jì)樁徑。多發(fā)生在軟塑、流塑粘性土層。處理：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，提高泥漿比重和粘度，放慢鉆進(jìn)速度，必要時(shí)可上下反復(fù)掃孔擴(kuò)徑。4.鋼筋籠上?。夯炷凉嘧?/p>