通風與空調工程施工驗收流程指導通風與空調工程作為現(xiàn)代建筑功能實現(xiàn)的關鍵組成部分，其施工質量直接關系到建筑的使用功能、能源消耗及室內(nèi)環(huán)境品質。一套科學、嚴謹?shù)氖┕を炇樟鞒?，是確保工程質量達標的核心保障。本文旨在梳理通風與空調工程施工驗收的關鍵環(huán)節(jié)與要點，為相關從業(yè)人員提供具有實操性的指導。一、施工前準備與驗收任何工程的順利實施，都離不開充分的前期準備。通風與空調工程亦不例外，施工前的準備工作及驗收是后續(xù)一切工作的基礎。1.1圖紙會審與技術交底施工單位應在接到施工圖紙后，組織相關技術人員仔細研讀圖紙，熟悉設計意圖、系統(tǒng)形式、設備參數(shù)、材料規(guī)格及施工工藝要求。積極參與由建設單位組織的圖紙會審，將圖紙中存在的疑問、矛盾或不合理之處提出，與設計單位、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決，形成圖紙會審紀要。隨后，施工單位技術負責人需向施工班組進行詳細的技術交底，確保每位施工人員明確施工任務、技術標準和質量要求。此環(huán)節(jié)的驗收重點在于確認各方對圖紙的理解一致，技術交底記錄完整有效。1.2材料與設備進場驗收工程所需的風管、水管、閥門、風機、空調機組、保溫材料、各類輔材等，在進場時必須嚴格按照設計要求和相關規(guī)范進行驗收。查驗產(chǎn)品合格證、質保書、性能檢測報告等技術文件是否齊全有效。對材料的外觀質量（如風管的平整度、有無變形破損，保溫材料的厚度、密度、防火等級等）、規(guī)格尺寸進行抽檢。對于關鍵設備，還需核對其型號、參數(shù)是否與設計相符，并進行必要的開箱檢查，確保設備完好無損，附件齊全。所有進場材料和設備需經(jīng)監(jiān)理工程師（或建設單位代表）驗收合格并簽署記錄后方可使用，嚴禁不合格產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場。1.3施工機具與作業(yè)條件檢查檢查施工所需的切割、焊接、咬口、吊裝、測量等機具設備是否性能良好，計量器具是否在檢定有效期內(nèi)。同時，檢查作業(yè)場地是否具備施工條件，如場地清理、臨時水電供應、腳手架搭設（如需）、安全防護措施等是否到位，為后續(xù)施工創(chuàng)造良好環(huán)境。二、施工過程中的質量控制與分項驗收施工過程是工程質量形成的關鍵階段，需對各分項工程、關鍵工序進行嚴格的質量控制和中間驗收。2.1風管系統(tǒng)制作與安裝風管制作應嚴格按照設計圖紙和規(guī)范要求進行，確保尺寸準確，咬口緊密，法蘭連接平整。對于鍍鋅鋼板風管，需注意防止鍍鋅層被破壞。風管安裝時，支架的間距、形式應符合規(guī)范，風管的坡度、坡向應正確，特別是對于含有凝結水的風管。風管的連接應嚴密，法蘭墊片的材質和厚度應符合要求。防火閥、排煙閥（口）等關鍵部件的安裝位置、方向、開啟狀態(tài)必須正確，并應具有可靠的固定和操作機構。此分項工程完成后，應進行外觀檢查、尺寸復核、嚴密性試驗（如漏光法檢測、漏風量測試）等驗收工作。2.2空調水系統(tǒng)安裝空調水系統(tǒng)包括冷熱水管道、冷卻水管道、凝結水管道等。管道的管材、管件、閥門等的選用及連接方式應符合設計和規(guī)范。管道安裝前需進行除銹、清洗（對于不銹鋼管等有特殊要求的管道，還需進行脫脂處理）。管道安裝的坡度、坡向、支架間距、伸縮節(jié)設置、排氣排水裝置的安裝位置等均需符合規(guī)定。閥門安裝前應進行強度和嚴密性試驗。系統(tǒng)安裝完畢后，應進行管道沖洗、壓力試驗（強度試驗、嚴密性試驗），確保管道系統(tǒng)無滲漏，暢通無阻。2.3設備安裝風機、空調機組、水泵、冷卻塔、空氣處理機組等設備的安裝，應在設備基礎驗收合格后進行?；A的平整度、標高、尺寸應符合設計要求。設備安裝時，其找平、找正、固定應牢固可靠，減震措施應符合設計規(guī)定，以減少運行噪音和振動。設備與管道的連接應自然，避免強行對口。電機接線應正確，接地可靠。設備安裝完成后，應進行單機試運轉前的檢查，如潤滑、冷卻、電氣回路等。2.4防腐與絕熱工程風管、水管及設備的防腐處理應在隱蔽工程驗收合格后進行，涂刷的油漆種類、遍數(shù)、厚度應符合設計要求，涂層應均勻、附著牢固。絕熱工程施工應在風管、水管系統(tǒng)壓力試驗合格及防腐處理完成后進行。保溫材料的材質、規(guī)格、厚度應符合設計要求，施工時應確保保溫層緊密貼合，無空隙，接縫處應嚴密，保護層應牢固、美觀，能有效防止結露和熱量損失。特別是風管法蘭、閥門、伸縮節(jié)等部位的絕熱，應采取特殊措施確保嚴密性和完整性。2.5電氣與自控系統(tǒng)安裝電氣系統(tǒng)安裝包括動力配電、控制線路敷設、設備接線等，應符合電氣安裝規(guī)范，確保安全可靠。自控系統(tǒng)的傳感器、執(zhí)行器、控制器等設備的安裝位置應準確，接線應正確，校準應合格。系統(tǒng)編程與調試應滿足設計功能要求，實現(xiàn)對空調系統(tǒng)的有效控制和節(jié)能運行。2.6分項工程驗收每個分項工程施工完成后，施工單位應先進行自檢，合格后向監(jiān)理單位提交分項工程驗收申請。監(jiān)理工程師組織相關單位進行驗收，檢查施工記錄、試驗報告等資料，并進行現(xiàn)場實體檢查，確認符合要求后簽署驗收意見。三、竣工前調試與整體驗收當各分項工程均驗收合格，系統(tǒng)安裝基本完成后，即可進入竣工前的系統(tǒng)調試階段。3.1系統(tǒng)調試準備調試前應編制詳細的調試方案，明確調試內(nèi)容、方法、步驟、儀器儀表及人員分工。檢查系統(tǒng)各設備、管路、閥門、電氣及自控系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，確保調試安全。3.2設備單機試運轉及調試對風機、水泵、空調機組等設備逐一進行單機試運轉。檢查設備的轉向、電流、電壓、轉速、振動、噪音、軸承溫度等是否在正常范圍內(nèi)，各項功能是否符合設計要求。3.3系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉及調試在各設備單機試運轉合格后，進行系統(tǒng)聯(lián)合試運轉。主要包括：*風量調試：測量各風口的風量，與設計風量進行比較，通過調節(jié)風閥等手段，使各風口風量達到設計要求或規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。*水量調試：測量各空調區(qū)域的水流量，調整閥門開度，使水流量分配符合設計要求。*空調參數(shù)調試：在系統(tǒng)穩(wěn)定運行一定時間后，測量空調區(qū)域的溫度、相對濕度，檢查是否達到設計工況下的參數(shù)要求。同時，檢查自控系統(tǒng)的各項控制功能是否正常，如溫度控制、濕度控制、聯(lián)鎖保護等。*防排煙系統(tǒng)調試：對于設有防排煙系統(tǒng)的工程，需進行模擬火災工況下的聯(lián)動調試，檢查排煙口的開啟、排煙風機的啟動、防火閥的關閉等動作是否準確及時，排煙量是否滿足要求。3.4竣工驗收資料準備施工單位應在工程竣工前，按照相關規(guī)定整理齊全竣工驗收資料。主要包括：工程竣工驗收申請報告、施工組織設計、圖紙會審紀要、技術交底記錄、材料設備出廠合格證及檢驗報告、隱蔽工程驗收記錄、分項工程檢驗批驗收記錄、試驗記錄（風管嚴密性、管道壓力試驗等）、調試記錄、竣工圖等。資料應真實、完整、規(guī)范。3.5竣工驗收建設單位收到施工單位提交的竣工驗收申請報告及完整的竣工資料后，應組織設計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收。驗收組通過聽取匯報、查閱資料、現(xiàn)場核查、功能抽測等方式，對工程質量進行全面評價。若工程符合設計要求和相關規(guī)范標準，則通過竣工驗收；若發(fā)現(xiàn)問題，施工單位應及時整改，直至復驗合格。四、驗收后的工作竣工驗收合格后，施工單位應向建設單位辦理工程移交手續(xù)，包括工程實體、竣工資料、備品備件等。同時，應根據(jù)合同約定，提供必要的技術培訓和售后服務，確保系統(tǒng)能