建筑起重機械安全操作手冊前言建筑起重機械，作為現(xiàn)代建筑施工中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其高效、安全的運行直接關(guān)系到工程進(jìn)度、施工質(zhì)量乃至每一位從業(yè)人員的生命安全。本手冊旨在為建筑起重機械操作人員、指揮人員、維修保養(yǎng)人員及相關(guān)管理人員提供一套系統(tǒng)、實用的安全操作指引。我們深知，每一次吊裝作業(yè)都承載著責(zé)任與風(fēng)險，唯有將安全理念深植于心，將操作規(guī)程外化于行，方能確保萬無一失。本手冊的編寫基于國家及地方相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并結(jié)合了多年的實踐經(jīng)驗與行業(yè)教訓(xùn)，力求內(nèi)容詳實、重點突出、通俗易懂，希望能成為各位同仁日常工作中的良師益友，共同守護(hù)我們的工作安全與工程平安。第一章總則1.1目的與依據(jù)本手冊旨在規(guī)范建筑起重機械（以下簡稱“起重機械”）的安全操作行為，預(yù)防和減少起重傷害事故的發(fā)生，保障操作人員及周邊人員的人身安全與設(shè)備財產(chǎn)安全。本手冊制定依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全法》、《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》等相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.2適用范圍本手冊適用于建筑施工現(xiàn)場各類塔式起重機、施工升降機、物料提升機等起重機械的操作、指揮、檢查、維護(hù)保養(yǎng)及相關(guān)管理活動。參與上述活動的所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守本手冊規(guī)定。1.3基本要求1.操作人員必須年滿18周歲，身體健康，無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，取得國家認(rèn)可的有效特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。嚴(yán)禁無證操作或違章操作。2.操作人員應(yīng)熟悉所操作起重機械的構(gòu)造、性能、工作原理、操作方法及安全裝置的功能，能熟練掌握緊急情況下的應(yīng)急處置措施。3.操作人員在作業(yè)前應(yīng)充分休息，保持精力充沛，嚴(yán)禁酒后、疲勞、患病或服用可能影響判斷與操作能力的藥物后上崗。4.所有起重作業(yè)必須嚴(yán)格遵守“十不吊”等安全操作規(guī)程，并服從現(xiàn)場專職指揮人員的統(tǒng)一指揮。指揮信號應(yīng)明確、統(tǒng)一，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)。第二章作業(yè)前準(zhǔn)備與檢查“工欲善其事，必先利其器”。作業(yè)前的充分準(zhǔn)備與細(xì)致檢查，是確保起重機械安全運行的第一道防線。2.1人員準(zhǔn)備與溝通1.操作人員上崗前應(yīng)穿戴好符合規(guī)定的個人防護(hù)用品，如安全帽、工作服、工作鞋等。2.作業(yè)前，操作人員應(yīng)與現(xiàn)場指揮人員、司索人員及相關(guān)協(xié)作人員進(jìn)行充分溝通，明確作業(yè)任務(wù)、吊裝物體的重量、尺寸、重心位置及吊裝路徑。3.確認(rèn)指揮信號的種類（如手勢、旗語、音響等），并進(jìn)行必要的信號演練，確保各方理解一致。2.2環(huán)境檢查1.觀察作業(yè)區(qū)域及周邊環(huán)境，清理妨礙作業(yè)的障礙物，確保起重機能在安全距離內(nèi)作業(yè)，起重臂和吊物下方嚴(yán)禁有非作業(yè)人員停留或通行。2.檢查作業(yè)場地的地面平整度、堅實度，特別是移動式起重機的支腿支撐區(qū)域，必要時應(yīng)采取鋪墊措施，防止作業(yè)過程中發(fā)生沉降或傾覆。3.關(guān)注天氣情況，遇有六級及以上大風(fēng)、大雨、大雪、大霧、雷電等惡劣天氣，應(yīng)停止露天起重作業(yè)。夜間作業(yè)必須有充足的照明。2.3設(shè)備檢查1.金屬結(jié)構(gòu)檢查：檢查起重臂、塔身、吊臂、車架等主要金屬結(jié)構(gòu)有無變形、裂紋、開焊、銹蝕等缺陷，連接螺栓、銷軸是否齊全、緊固，有無松動或變形。2.機構(gòu)檢查：檢查各傳動機構(gòu)（起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走）的制動器、離合器、聯(lián)軸器、減速器等是否工作正常，有無異響、漏油現(xiàn)象。鋼絲繩在卷筒和滑輪上的纏繞是否整齊，有無跳槽、亂繩。3.安全裝置檢查：重點檢查起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、變幅限位器、回轉(zhuǎn)限位器、行程限位器、防墜安全器（施工升降機）、緩沖器、防風(fēng)防滑裝置等安全保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、可靠，動作是否準(zhǔn)確。嚴(yán)禁隨意拆除或短接安全裝置。4.控制系統(tǒng)檢查：檢查操縱桿、踏板、按鈕、儀表、指示燈等是否完好，操作是否靈活，指示是否準(zhǔn)確。電氣系統(tǒng)有無裸露、破損，接地、接零是否可靠。5.吊具索具檢查：檢查吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩、鏈條、滑輪、卸扣等吊具索具是否完好，有無裂紋、變形、磨損超標(biāo)、斷絲、腐蝕等情況，連接是否牢固。吊鉤應(yīng)有防脫鉤裝置。6.基礎(chǔ)與軌道檢查（固定式及軌道式起重機）：檢查基礎(chǔ)有無沉降、裂紋，軌道有無變形、松動，軌距是否符合要求，端部止擋是否牢固。2.4試運轉(zhuǎn)在完成上述檢查并確認(rèn)無誤后，應(yīng)對起重機械進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)。分別操作各機構(gòu)，檢查其運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響，制動是否可靠，各限位器是否能正常動作。第三章作業(yè)中安全操作起重機械作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)集中精力，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和指揮信號進(jìn)行操作，做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理”。3.1基本操作要求1.啟動設(shè)備前，應(yīng)先鳴鈴示意，確認(rèn)周圍無人員及障礙物后，方可啟動。2.操作時應(yīng)平穩(wěn)操縱控制器，避免猛開猛停，防止吊物搖擺、沖擊。3.起吊重物時，應(yīng)先進(jìn)行小高度（離地面20-30厘米）試吊，檢查制動器、鋼絲繩、吊具及吊物的平衡性，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)起升。4.吊物上升時，應(yīng)注意觀察其上升位置，防止碰撞起重臂、構(gòu)筑物或其他物體。5.回轉(zhuǎn)、變幅、行走等動作不應(yīng)同時進(jìn)行，應(yīng)單一、平穩(wěn)操作。6.吊物在空中停留時，操作人員不得離開操作崗位，并應(yīng)將制動器鎖住。7.嚴(yán)禁超載作業(yè)。當(dāng)起重量接近額定載荷時，應(yīng)小心操作，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上動作。8.吊物嚴(yán)禁從人員上方通過，吊物下方嚴(yán)禁站人。確需在吊物下方進(jìn)行輔助作業(yè)時，必須采取可靠的支撐保護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9.操作人員應(yīng)密切關(guān)注起重量限制器和力矩限制器的工作狀態(tài)，當(dāng)接近額定值時，應(yīng)提前減速，嚴(yán)禁強行操作導(dǎo)致安全裝置動作。3.2不同工況下的操作要點1.物件綁扎與起吊：吊物應(yīng)綁扎牢固，重心明確。對于不規(guī)則或大型物件，應(yīng)采取特殊的綁扎方法，并設(shè)專人指揮。起吊時應(yīng)使吊物平穩(wěn)離開地面。2.兩臺起重機抬吊：必須制定專項施工方案，經(jīng)審批后方可實施。兩機性能應(yīng)相近，荷載分配應(yīng)合理，統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)一致。3.夜間作業(yè)：應(yīng)有足夠的照明，確保操作人員能清晰觀察到吊物、指揮信號及周圍環(huán)境。4.多機協(xié)同作業(yè)：應(yīng)明確各機的作業(yè)范圍和職責(zé)，保持安全距離，統(tǒng)一指揮信號和行動步調(diào)。3.3注意事項1.作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異響、振動、過熱、漏油、異味或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因并排除故障后方可繼續(xù)使用。2.嚴(yán)禁利用起重機械吊拔埋在地下或凝固在地面上的物件。3.嚴(yán)禁在吊物上堆放或懸掛零星物件。4.操作人員應(yīng)隨時注意風(fēng)力變化，當(dāng)風(fēng)力增大至可能影響作業(yè)安全時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并將吊物放下，必要時對設(shè)備采取防風(fēng)加固措施。5.作業(yè)中，如遇突然停電或電氣故障，應(yīng)立即將控制器扳回零位，并采取措施將吊物安全放下。第四章作業(yè)后檢查與停放作業(yè)完成后，對設(shè)備進(jìn)行妥善的檢查與停放，是保持設(shè)備良好狀態(tài)、確保下次安全作業(yè)的重要環(huán)節(jié)。4.1作業(yè)后檢查1.將吊物穩(wěn)妥放置在地面，不得懸停在空中。2.收回起重臂、吊臂，將各操縱桿置于空擋位置，關(guān)閉電源。3.檢查設(shè)備各部分有無異常，如有無新的變形、裂紋，鋼絲繩有無新增斷絲，各連接部位有無松動等。4.清理吊具索具，檢查其狀況，如有損壞及時報修或更換，并將其妥善存放。5.清掃操作室，整理工具、備品備件。4.2設(shè)備停放1.固定式起重機應(yīng)將起重臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并采取可靠的防風(fēng)措施。2.移動式起重機應(yīng)將起重臂收回，停放在平坦堅實的場地，拉緊手制動，打好支腿（如為汽車吊）或錨固好行走機構(gòu)（如為履帶吊）。如在坡道停放，應(yīng)采取防滑措施。3.施工升降機應(yīng)將吊籠降至地面，切斷電源，鎖好電源箱及吊籠門。4.填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄和檢查記錄，如實反映作業(yè)情況及發(fā)現(xiàn)的問題。第五章維護(hù)保養(yǎng)與檢查定期、規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)是保證起重機械長期安全穩(wěn)定運行、延長使用壽命的關(guān)鍵。5.1日常維護(hù)保養(yǎng)由操作人員在每班作業(yè)前后進(jìn)行，主要內(nèi)容包括：清潔設(shè)備外表；檢查各連接部位有無松動；檢查潤滑油、液壓油液位；檢查鋼絲繩有無斷絲、磨損；檢查安全裝置是否完好等。5.2定期檢查與保養(yǎng)根據(jù)設(shè)備使用說明書及相關(guān)規(guī)定，由專業(yè)維修人員按計劃進(jìn)行。包括：1.月度檢查：對各機構(gòu)、制動器、安全裝置、電氣系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查和調(diào)整。2.季度檢查：對金屬結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查、清潔、潤滑和必要的調(diào)整。3.年度檢查：進(jìn)行全面的解體檢查、性能測試和必要的維修、更換，確保設(shè)備各項性能指標(biāo)符合要求。4.潤滑：嚴(yán)格按照設(shè)備潤滑圖表的規(guī)定，定期對各潤滑點加注或更換合格的潤滑油、潤滑脂，確保各運動部件良好潤滑。5.3故障處理1.設(shè)備發(fā)生故障時，操作人員應(yīng)立即停止作業(yè)，保護(hù)現(xiàn)場，并及時向管理人員和維修人員報告。2.嚴(yán)禁操作人員擅自拆卸、維修設(shè)備。故障必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行診斷和排除。3.維修過程中，應(yīng)懸掛“正在維修，禁止操作”的警示牌，并切斷電源。4.維修后的設(shè)備，必須經(jīng)過試運轉(zhuǎn)和驗收，確認(rèn)合格后方可重新投入使用。第六章應(yīng)急處置盡管我們強調(diào)預(yù)防為主，但意外情況仍可能發(fā)生。操作人員應(yīng)熟悉常見的應(yīng)急處置程序，以便在緊急情況下能迅速、正確地采取措施，最大限度地減少損失。6.1緊急停機當(dāng)發(fā)生以下情況時，操作人員應(yīng)立即按下緊急停止按鈕或切斷總電源，停止設(shè)備運行：1.吊物失控，可能造成人身傷亡或重大設(shè)備損壞時。2.起重機械結(jié)構(gòu)或主要部件發(fā)生斷裂、變形等危險情況時。3.安全裝置失效，無法起到安全保護(hù)作用時。4.發(fā)現(xiàn)有人在危險區(qū)域且無法及時避讓時。5.設(shè)備突然發(fā)生異響、劇烈振動、冒煙、起火等異常情況時。6.2人員疏散與報告發(fā)生事故或緊急情況后，應(yīng)立即組織疏散危險區(qū)域內(nèi)的人員，并向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理部門報告。報告內(nèi)容應(yīng)包括：事故發(fā)生時間、地點、設(shè)備型號、事故類型、傷亡情況、簡要經(jīng)過等。6.3常見事故應(yīng)急處置要點1.起重機械傾覆：立即疏散人員，設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。如有人被埋壓，應(yīng)在確保救援人員安全的前提下，采取有效措施進(jìn)行搶救，同時撥打急救電話。2.吊物墜落：立即停止作業(yè)，疏散人員。如造成人員傷亡，立即組織搶救，并保護(hù)現(xiàn)場。3.人員高空墜落（施工升降機）：立即停機，切斷電源。對受傷人員進(jìn)行初步救治，并迅速送往醫(yī)院。4.火災(zāi)：立即切斷電源，使用現(xiàn)場配備的滅火器材進(jìn)行撲救。如火勢較大，應(yīng)立即撥打火警電話，并組織人員疏散。5.觸電：立即切斷電源或使用絕緣工具使觸電者脫離電源。對傷者進(jìn)行初步的觸電急救（如心肺復(fù)蘇），并送醫(yī)院救治。第七章安全注意事項與禁止事項7.1通用安全注意事項1.操作人員必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，集中精力，不得在操作時吸煙、飲食、聊天或進(jìn)行其他與作業(yè)無關(guān)的活動。2.嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作室或登上起重機。3.起重機械的任何部位與架空輸電線路之間必須保持足夠的安全距離。如無法避免，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施或停電作業(yè)。4.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。5.起重機械不得用于運送人員（專用載人裝置除外）。7.2禁止事項1.嚴(yán)禁無證上崗或酒后、疲勞、帶病操作。2.嚴(yán)禁超載、超力矩、超跨度作業(yè)。3.嚴(yán)禁斜拉斜吊、吊拔埋置物或強制掛鉤。4.嚴(yán)禁起吊不明重量的物體或捆綁不牢的物體。5.嚴(yán)禁在起重臂、吊物下方站立或通行。6.嚴(yán)禁隨意拆除、短接或調(diào)整安全保護(hù)裝置。7.嚴(yán)禁在六級及以上大風(fēng)、雷雨、大霧等惡劣天氣進(jìn)行露天起重作業(yè)。8.嚴(yán)禁在操作過程中進(jìn)行維修、保養(yǎng)工作。9.嚴(yán)禁用起重機吊具載人升降。10.嚴(yán)禁非專業(yè)人