材料成型及控制工程塑料加工塑料工程師實(shí)習(xí)報(bào)告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家專(zhuān)注于高分子材料加工的工程部門(mén)擔(dān)任塑料工程師實(shí)習(xí)生。通過(guò)參與項(xiàng)目，我負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并搭建了3套雙螺桿擠出機(jī)熔融指數(shù)測(cè)試系統(tǒng)，累計(jì)完成120批次樣品測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率保持在98%以上。核心工作成果包括優(yōu)化聚丙烯改性配方，使材料沖擊強(qiáng)度提升23%，并將加工溫度從220℃降至205℃，能耗降低18%。在專(zhuān)業(yè)技能應(yīng)用上，我運(yùn)用流變學(xué)原理分析了不同填料對(duì)材料流變特性的影響，建立了4組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與力學(xué)性能的關(guān)聯(lián)模型。提煉出的“熔體剪切速率溫度”動(dòng)態(tài)調(diào)控法，可顯著提升復(fù)雜工況下的加工穩(wěn)定性，為后續(xù)工藝參數(shù)調(diào)整提供了可復(fù)用的方法論支撐。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程2023年7月1日到8月31日，我在一家做高分子材料的老牌企業(yè)實(shí)習(xí)，崗位是塑料工程師助理。單位主要搞改性塑料和注塑成型，客戶(hù)集中在汽車(chē)和電子行業(yè)。我跟著師傅參與了兩個(gè)項(xiàng)目，一個(gè)是新材料的配方開(kāi)發(fā)，另一個(gè)是現(xiàn)有產(chǎn)線的工藝優(yōu)化。第一個(gè)項(xiàng)目是研發(fā)一種耐候性更好的ABS改粒子。7月10號(hào)開(kāi)始做實(shí)驗(yàn)，我們調(diào)整了納米填料的種類(lèi)和比例，用了三種不同的分散劑，每種配比做了5個(gè)平行實(shí)驗(yàn)。通過(guò)熔融指數(shù)測(cè)試和拉伸強(qiáng)度測(cè)試，發(fā)現(xiàn)納米二氧化硅加量為15%時(shí)，材料的抗紫外線老化時(shí)間比基準(zhǔn)樣多了37%，但加工流動(dòng)性下降了20%。我們調(diào)整了螺桿轉(zhuǎn)速和機(jī)筒溫度，最后確定了兼顧性能和加工性的配方，這個(gè)數(shù)據(jù)后來(lái)被生產(chǎn)部門(mén)采納了。第二個(gè)項(xiàng)目是解決一臺(tái)注塑機(jī)產(chǎn)品飛邊問(wèn)題。8月5號(hào)開(kāi)始，我每天記錄三次熔體壓力和模具溫度，發(fā)現(xiàn)飛邊主要發(fā)生在保壓階段，壓力曲線上升過(guò)快導(dǎo)致合模線處溢料。我們嘗試了分階段保壓，把初始?jí)毫?20MPa降到80MPa，保壓時(shí)間延長(zhǎng)了0.5秒，飛邊厚度從0.3毫米降到0.1毫米，客戶(hù)那邊投訴明顯少了。我還學(xué)了怎么用3D打印做模具排氣優(yōu)化，雖然這次沒(méi)用到，但感覺(jué)挺有用的。實(shí)習(xí)期間碰到的最大困難是初期對(duì)工廠安全規(guī)范不熟，差點(diǎn)忘了戴防靜電手環(huán)。公司安全培訓(xùn)是集中搞的，很多細(xì)節(jié)沒(méi)記住，好在師傅提醒了。我花了兩天把安全手冊(cè)和操作規(guī)程都默記下來(lái)，現(xiàn)在操作前會(huì)習(xí)慣性檢查防護(hù)設(shè)備。另一個(gè)挑戰(zhàn)是實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)整理，有時(shí)候幾十個(gè)樣品的數(shù)據(jù)混在一起容易搞亂，后來(lái)學(xué)會(huì)了用Excel的篩選功能分類(lèi)，效率高多了。這段時(shí)間讓我看清了塑料加工不是光靠書(shū)本知識(shí)就行，實(shí)際生產(chǎn)中工藝參數(shù)的微調(diào)特別關(guān)鍵，比如熔體溫度高1度，材料降解風(fēng)險(xiǎn)可能就增加15%。我也發(fā)現(xiàn)單位培訓(xùn)有點(diǎn)老套，都是靠師傅帶，新員工上手慢。建議他們搞點(diǎn)線上基礎(chǔ)操作模擬，或者把SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序）做成視頻，效率能提不少。崗位匹配度上，我覺(jué)得自己動(dòng)手能力還行，但理論結(jié)合實(shí)際的轉(zhuǎn)化能力還有待提高，后續(xù)得多看一些加工缺陷案例。這次經(jīng)歷讓我更確定想往材料研發(fā)方向發(fā)展了，但知道這行沒(méi)背景不行，得多積累專(zhuān)利和項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。三、總結(jié)與體會(huì)這8周，從7月1日到8月31日，感覺(jué)就像是從理論世界一頭扎進(jìn)了工業(yè)現(xiàn)實(shí)。以前看材料手冊(cè)，覺(jué)得那些參數(shù)都是死的，現(xiàn)在明白了，真實(shí)生產(chǎn)線上的每一度溫度、每一帕壓力，都得靠反復(fù)調(diào)試才能找到最優(yōu)解。比如我們那個(gè)ABS改粒子項(xiàng)目，最終確定納米二氧化硅15%加量，還有注塑機(jī)分階段保壓的方案，這些數(shù)字不是隨便寫(xiě)的，背后是120批次實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和30多次壓力曲線分析。這種把公式和圖表變成合格產(chǎn)品的過(guò)程，讓我第一次感受到工程師的踏實(shí)感。實(shí)習(xí)最大的收獲是學(xué)會(huì)了怎么面對(duì)“做不了”的情況。8月15號(hào)調(diào)試一臺(tái)新設(shè)備時(shí)，遇到熔體分解問(wèn)題，連續(xù)試了5套配方都沒(méi)用，當(dāng)時(shí)壓力是真的大。后來(lái)師傅讓我先查舊設(shè)備維修記錄，發(fā)現(xiàn)是原料儲(chǔ)存方式出了問(wèn)題某種助劑暴露在陽(yáng)光下活性下降了。這事兒讓我明白，工業(yè)問(wèn)題往往不是單一環(huán)節(jié)出錯(cuò)，得系統(tǒng)性想。現(xiàn)在回頭看，學(xué)校教的流變學(xué)、熱力學(xué)知識(shí)，真不是白學(xué)的，但光有理論沒(méi)用，得知道怎么在實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之間搭橋。這段經(jīng)歷也讓我更清楚自己未來(lái)要什么。之前想搞研發(fā)，現(xiàn)在覺(jué)得工藝優(yōu)化同樣重要，甚至更接近市場(chǎng)。比如飛邊問(wèn)題那個(gè)案例，通過(guò)調(diào)整加工參數(shù)解決，成本最低見(jiàn)效最快。這讓我萌生了考個(gè)材料加工方向的專(zhuān)業(yè)證書(shū)的想法，打算下學(xué)期把ISO10350（塑料熔體流動(dòng)速率測(cè)定）和ASTMD638（拉力測(cè)試）這些標(biāo)準(zhǔn)啃下來(lái)。行業(yè)里現(xiàn)在都說(shuō)智能化改造是趨勢(shì)，工廠里那些在線檢測(cè)系統(tǒng)看得我眼花，知道了自己知識(shí)結(jié)構(gòu)的短板學(xué)校沒(méi)開(kāi)過(guò)傳感器原理課，得趕緊補(bǔ)上。從學(xué)生到準(zhǔn)職場(chǎng)人，心態(tài)變化挺明顯的。以前實(shí)驗(yàn)失敗就煩躁，現(xiàn)在明白那是優(yōu)化過(guò)程的一部分，甚至開(kāi)始主動(dòng)關(guān)注生產(chǎn)安全規(guī)范，記得7月20號(hào)差點(diǎn)被高溫模頭燙到，幸虧反應(yīng)快穿了隔熱服。這種責(zé)任感現(xiàn)在挺重的，知道手頭每個(gè)操作都可能影響整個(gè)產(chǎn)線。未來(lái)真要進(jìn)企業(yè)，我覺(jué)得自己最大的優(yōu)勢(shì)不是會(huì)多少公式，而是能沉下心看問(wèn)題，還愿意去一線動(dòng)手試試。這段經(jīng)歷就像給我打了疫苗，對(duì)材料加工這行有了真切的體感，比看多少報(bào)告都管用。四、致謝在此期間，衷心感謝實(shí)習(xí)單位提供寶貴的實(shí)踐平臺(tái)。指導(dǎo)我的工程師不僅傳授了塑料加工領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，更在實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)分析上給予細(xì)致指導(dǎo)，讓我對(duì)材料改性有了更深的理解。