化工計量與質(zhì)量管理提升評估試卷_第1頁
化工計量與質(zhì)量管理提升評估試卷_第2頁
化工計量與質(zhì)量管理提升評估試卷_第3頁
化工計量與質(zhì)量管理提升評估試卷_第4頁
化工計量與質(zhì)量管理提升評估試卷_第5頁
已閱讀5頁,還剩10頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

化工計量與質(zhì)量管理提升評估試卷考試時長:120分鐘滿分:100分化工計量與質(zhì)量管理提升評估試卷考核對象:化工行業(yè)從業(yè)者、相關(guān)專業(yè)學(xué)生(中等級別)總分:100分題型分值分布:-判斷題(20分)-單選題(20分)-多選題(20分)-案例分析(18分)-論述題(22分)---一、判斷題(共10題,每題2分,總分20分)1.化工計量中的“量值溯源”是指通過校準(zhǔn)鏈將測量結(jié)果與國家或國際基準(zhǔn)關(guān)聯(lián)的過程。2.質(zhì)量管理體系的運行必須遵循PDCA循環(huán),即策劃-實施-檢查-改進。3.精密度高的測量結(jié)果必然具有高準(zhǔn)確度。4.化工生產(chǎn)中,溫度計的量程選擇應(yīng)覆蓋工藝最高和最低溫度范圍,并留有10%的余量。5.標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)在化工計量中主要用于校準(zhǔn)儀器和評估測量方法。6.過程能力指數(shù)Cp<1時,表明生產(chǎn)過程不穩(wěn)定,無法滿足質(zhì)量要求。7.化工計量數(shù)據(jù)的有效位數(shù)越多,測量結(jié)果越可靠。8.質(zhì)量管理中的“六西格瑪”管理法以3.4PPM(百萬分之三點四)的缺陷率為目標(biāo)。9.誤差的傳遞規(guī)律表明,復(fù)合測量中各分項誤差的平方和等于總誤差。10.化工企業(yè)實施計量器具周期檢定是確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的唯一途徑。二、單選題(共10題,每題2分,總分20分)1.下列哪種計量器具屬于動態(tài)計量器具?()A.天平B.流量計C.量杯D.砝碼2.化工生產(chǎn)中,影響測量結(jié)果準(zhǔn)確度的主要因素是?()A.儀器精度B.操作人員技能C.環(huán)境溫度D.以上都是3.質(zhì)量管理中,“5W1H”分析法不包括?()A.Why(原因)B.How(方法)C.When(時間)D.Cost(成本)4.標(biāo)準(zhǔn)偏差σ越小,表示測量數(shù)據(jù)的?()A.精密度越高B.準(zhǔn)確度越高C.系統(tǒng)誤差越大D.隨機誤差越小5.化工計量中,校準(zhǔn)證書的有效期通常為?()A.1年B.2年C.3年D.5年6.下列哪項不屬于計量器具的檢定項目?()A.示值誤差B.響應(yīng)時間C.外觀檢查D.穩(wěn)定性測試7.質(zhì)量管理體系認(rèn)證中,ISO9001的核心思想是?()A.全員參與B.持續(xù)改進C.風(fēng)險管理D.以上都是8.化工生產(chǎn)中,測量數(shù)據(jù)修約時,當(dāng)保留位數(shù)的后一位數(shù)為5時,應(yīng)采用?()A.四舍五入B.進一法C.去尾法D.取平均值9.誤差傳遞公式中,若某項測量值與結(jié)果成正比,則其誤差對總誤差的影響是?()A.線性疊加B.平方疊加C.開方疊加D.無影響10.化工企業(yè)實施計量自動化管理的目的是?()A.提高測量效率B.降低人工成本C.增強數(shù)據(jù)可靠性D.以上都是三、多選題(共10題,每題2分,總分20分)1.化工計量體系的核心要素包括?()A.計量標(biāo)準(zhǔn)B.計量檢定C.計量器具管理D.人員資質(zhì)2.質(zhì)量管理中,影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素主要有?()A.人員B.設(shè)備C.材料D.方法3.下列哪些屬于計量器具的周期檢定內(nèi)容?()A.示值誤差B.重復(fù)性C.穩(wěn)定性D.外觀磨損4.質(zhì)量管理體系中,內(nèi)部審核的主要目的是?()A.評估體系運行有效性B.發(fā)現(xiàn)不合格項C.提出改進建議D.替代外部審核5.化工生產(chǎn)中,流量計的常見計量誤差來源包括?()A.雷諾數(shù)變化B.溫度影響C.管道振動D.標(biāo)定誤差6.計量數(shù)據(jù)處理的常用方法包括?()A.平均值法B.回歸分析C.誤差修正D.數(shù)據(jù)修約7.質(zhì)量管理中的“根本原因分析”常用方法有?()A.5Why分析法B.魚骨圖C.流程圖D.控制圖8.化工計量器具的維護保養(yǎng)要求包括?()A.定期清潔B.防潮防銹C.避免撞擊D.記錄使用日志9.質(zhì)量管理體系中,糾正措施與預(yù)防措施的區(qū)別在于?()A.糾正措施針對已發(fā)生問題B.預(yù)防措施針對潛在問題C.糾正措施需驗證有效性D.預(yù)防措施需風(fēng)險評估10.化工計量自動化系統(tǒng)的優(yōu)勢包括?()A.提高數(shù)據(jù)采集效率B.降低人為誤差C.實時監(jiān)控工藝參數(shù)D.減少人工干預(yù)四、案例分析(共3題,每題6分,總分18分)案例一某化工廠生產(chǎn)過程中使用一臺流量計測量原料液流量,校準(zhǔn)數(shù)據(jù)顯示其示值誤差為±2%。工藝要求流量控制精度需達到±1%。近期發(fā)現(xiàn)實際生產(chǎn)中,流量波動較大,多次出現(xiàn)超標(biāo)報警。問題:1.分析流量計示值誤差對生產(chǎn)精度的影響。2.提出至少兩種改進措施以降低流量波動。案例二某企業(yè)實施ISO9001質(zhì)量管理體系,內(nèi)部審核發(fā)現(xiàn)某工序的計量器具未按規(guī)定進行周期檢定,導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)可靠性存疑。問題:1.簡述計量器具未檢定的潛在風(fēng)險。2.提出完善計量器具管理的建議。案例三某化工企業(yè)采用自動化計量系統(tǒng)監(jiān)測反應(yīng)釜溫度,系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示溫度波動范圍為±0.5℃。但實際工藝要求溫度控制精度為±0.1℃。問題:1.分析溫度波動超差的可能原因。2.提出優(yōu)化溫度控制方案的建議。五、論述題(共2題,每題11分,總分22分)1.論述化工計量在質(zhì)量管理體系中的重要性,并舉例說明如何通過計量管理提升產(chǎn)品質(zhì)量。2.結(jié)合實際,分析化工生產(chǎn)中計量誤差的主要來源,并提出相應(yīng)的控制措施。---標(biāo)準(zhǔn)答案及解析一、判斷題1.√2.√3.×(精密度反映重復(fù)性,準(zhǔn)確度反映系統(tǒng)性)4.√5.√6.√7.×(有效位數(shù)與可靠性相關(guān),但非絕對)8.√9.×(誤差傳遞為平方和)10.×(自動化管理是手段之一)二、單選題1.B2.D3.D4.A5.B6.B7.D8.A9.A10.D三、多選題1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD四、案例分析案例一1.流量計示值誤差±2%超出工藝要求±1%,會導(dǎo)致實際流量與設(shè)定值偏差,影響配料比例和反應(yīng)效率,可能引發(fā)產(chǎn)品不合格。2.改進措施:-校準(zhǔn)流量計至±1%以內(nèi);-增加流量緩沖裝置減少管道振動;-優(yōu)化儀表安裝位置避免介質(zhì)擾動。案例二1.潛在風(fēng)險:測量數(shù)據(jù)不可靠會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、安全隱患增加、成本浪費及合規(guī)風(fēng)險。2.建議:-建立計量器具臺賬,明確檢定周期;-實施首臺(套)器具重點管理;-加強人員培訓(xùn),確保正確使用與維護。案例三1.可能原因:傳感器老化、儀表標(biāo)定失效、保溫系統(tǒng)故障、反應(yīng)釜內(nèi)傳熱不均。2.優(yōu)化方案:-定期校準(zhǔn)溫度傳感器;-改進保溫材料或增加攪拌裝置;-優(yōu)化儀表安裝位置,確保溫度均勻。五、論述題1.化工計量在質(zhì)量管理體系中的重要性:-確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn):計量數(shù)據(jù)是產(chǎn)品合格性的基礎(chǔ),如原料配比、反應(yīng)溫度等直接影響產(chǎn)品質(zhì)量;-優(yōu)化工藝控制:通過計量監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù),可及時發(fā)現(xiàn)偏差并調(diào)整,提高生產(chǎn)效率;-降低質(zhì)量風(fēng)險:計量器具的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性是預(yù)防質(zhì)量事故的關(guān)鍵。舉例:某企業(yè)通過校準(zhǔn)反應(yīng)釜壓力傳感器,發(fā)現(xiàn)原設(shè)計壓力波動超出安全范圍,調(diào)整后產(chǎn)品合格率提升20%。2.化工生產(chǎn)中計量誤差的主要來源及控制措施:-主要來源:-

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論