年4月19日玻鎂板輕鋼龍骨隔墻施工方案與技術措施文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。玻鎂板輕鋼龍骨隔墻施工方案與技術措施1.1施工準備1.1.1材料準備1

、輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨的規(guī)格、型號、表面處理等應符合設計和相關標準的要求。

2

、輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻龍骨和壓條等附件，應符合設計要求和相關標準的要求。

3

、緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺釘、木螺釘和粘貼、嵌縫料，應符合設計和相關標準的要求。

4

、填充隔聲材料：玻璃棉、巖棉按設計要求選用并符合環(huán)保要求。

5

、玻鎂板材：玻鎂板應有產(chǎn)品合格證。采用雙面雙層應滿足四個小時的耐火要求。6

、嵌縫材料：嵌縫膩子、接縫帶、膠粘劑、玻璃纖維布。1.1.2

機具設備

1、機具：直流電焊機、砂輪切割機、手電鉆、電錘、射釘槍等。

2、工具：電動螺絲刀、鋼絲刀、墨斗、壁紙刀、靠尺、鋼鋸、開刀。

3、計量檢測用具：鋼尺、水平尺、方尺、線墜。1.1.3

作業(yè)條件

1、

結(jié)構(gòu)工程施工完并驗收合格。

2、

標高控制線（+500mm水平線）測設完并預檢合格。

3

、隔墻墻墊施工完，并達到設計強度。4

、施工場地清理完，無影響施工安裝的障礙物。

1.1.4

技術準備

1

、按照設計圖紙和現(xiàn)場尺寸進行深化設計，繪制安裝節(jié)點大樣圖。

2、

編制隔墻施工方案，對施工人員進行安全技術交底。

3

、大面積施工前先做樣板，經(jīng)監(jiān)理、建設單位確認后可組織施工。1.2施工方案1.2.1施工工藝彈線、分檔→固定沿頂、沿地龍骨→安裝豎向龍骨→安裝門、窗框→安裝附加龍骨→安裝支撐龍骨→檢查龍骨安裝質(zhì)量→電氣鋪管安附墻設備→安裝一面罩面板→填充隔聲材料→安裝另一面罩面板→接縫及護角處理→質(zhì)量檢查1.2.2施工方法彈線、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準確。按設計要求，結(jié)合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置。

2、固定沿頂、沿地龍骨：沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應不大于600mm，龍骨對接應保持平直。沿頂、沿地龍骨為U75×40×0.53、選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的距離為20～25mm。分檔安裝豎龍骨：按門窗位置進行豎龍骨分檔。豎龍骨中心距尺寸一般為400mm,

600mm。當分檔在不足模數(shù)板塊時，應避開門窗框邊第一塊板的位置，使破邊石膏板不在靠近門窗邊框處。安裝時，按分檔位置將豎龍骨上下兩端插入沿頂、地龍骨內(nèi)，為插入方便，豎龍骨長度可較上下龍骨間距短5mm，調(diào)整垂直?？繅?、柱的邊龍骨除與沿頂、地龍骨用抽芯鉚釘固定外，還需用金屬膨脹或射釘與墻、柱固定，釘距一般為900mm。豎龍骨與沿頂、地龍骨固定時，抽芯鉚釘每面不少于三顆，品字型排列，雙面固定。安裝橫向龍骨：根據(jù)設計要求布置橫向龍骨。C75龍谷使用貫通式橫向龍骨，若高度小于3m應不少于一道；3-5m之間設兩道；大于5m設三道橫向龍骨。橫龍骨和豎龍骨之間不宜先行固定，在石膏板安裝時可適當調(diào)整，從而適合石膏板尺寸的允許誤差。在龍骨一側(cè)安裝一層石膏板，目的在于先固定龍骨位置。門窗開洞制作6.1、沿地橫龍骨在門洞位置斷開。6.2、在門、窗洞兩側(cè)位置豎立附加豎龍骨，開口背向門、窗洞。6.3、在門、窗洞上樘用橫龍骨制作，在它與上橫龍骨間插入豎龍骨(如門、窗寬大于1800mm應采取加固措施)，其間距應與隔墻的其它豎龍骨保持一致間距。窗洞下樘處理同上。電氣鋪管、安裝附墻設備：按圖紙要求預埋管道和附墻設備。要求與龍骨的安裝同步進行，或在另一面玻鎂板封板前進行，并采取局部加強措施，固定牢固。電氣設備專業(yè)在墻中鋪設管線時，應避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設置管線。龍骨檢查校正補強：安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。如有不牢固處，應進行加固。龍骨的立面垂直偏差應≤3mm，表面不平整應≤2mm。安裝玻鎂板：9.1、玻鎂板宜豎向鋪設，長邊（即包封邊）接縫應落在豎龍骨上。9.2、龍骨兩側(cè)的玻鎂板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層玻鎂板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。9.3、

玻鎂板用自攻螺釘固定。沿玻鎂板周邊螺釘間距不應大于200mm，中間400mm，螺釘與板邊緣的距離應為10～16mm。9.4、安裝玻鎂板時，應從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內(nèi)。釘眼應用防銹漆涂抹。9.5、玻鎂板宜使用整板。如需對接時，應緊靠，但不得強壓就位。9.6、

隔墻端部的玻鎂板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。9.7、安裝防火墻玻鎂板時，玻鎂板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應另設橫撐龍骨加以固定。9.8、鋪放墻體內(nèi)的玻璃棉與安裝另一側(cè)紙面玻鎂板同時進行，填充材料應鋪滿鋪平。10、刮膩子刷涂料：

10.1

將防火板面灰塵清理干凈，用嵌縫材料將米厘條鑲好。

10.2

刮膩子二道，待膩子干燥后即進行涂料施工。

11、待板縫膩子干燥后，檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進入板面裝飾施工。1.3技術措施1.3.1質(zhì)量標準1.3.1.1主控項目1、輕鋼龍骨、玻鎂罩面板必須有產(chǎn)品合格證，其品種、型號、規(guī)格應符合設計要求。

2

、輕鋼龍骨使用的緊固材料，應滿足設計要求及構(gòu)造功能。安裝輕鋼骨架應保證剛度，不得彎曲變形。骨架與基體結(jié)構(gòu)的連接應牢固，無松動現(xiàn)象。

3

、墻體構(gòu)造及玻鎂板的縱橫向鋪設應符合設計要求，安裝必須牢固。玻鎂板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角，無脫層、折裂，厚度應一致。1.3.1.1一般項目1

、輕鋼骨架沿頂、沿地龍骨應位置正確、相對垂直。豎向龍骨應分檔準確、定位正直，無變形，按規(guī)定留有伸縮量，釘固間距應符合要求。

2

、

罩面板表面應平整、潔凈，無錘印，釘固間距、釘位應符合設計要求。

3

、罩面板接縫形式應符合設計要求，接縫和壓條寬窄一致，平縫應表面平整，無裂紋。1.4成品保護及注意問題1.4.1

成品保護

1

、

輕鋼骨架隔墻施工中，各工種間應保證已安裝項目不受損壞，墻內(nèi)電線管及附墻設備不得碰動、錯位及損傷。

2、

輕鋼龍骨及玻鎂板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。3

、施工部位已安裝的門窗、墻面等應注意保護，防止損壞。4

、已安裝好的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。

1.4.2

應注意的質(zhì)量問題

1

、板縫開裂是輕鋼龍骨玻鎂罩面板隔斷的質(zhì)量通病?？朔蹇p開裂，不能單獨著眼于板縫處理，必須綜合考慮。首先輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)構(gòu)造要合理，應具備一定剛度；二是紙面玻鎂板不能受潮變形，與輕風龍骨的釘固要牢固；三是接縫膩子要考究，保證墻體伸縮變形時接縫不被拉開；四是接縫處理已確定的板縫分格嚴緊施工。

2

、超過12m長的墻體應按設計要求做控制變形縫，以防止因溫度和濕度的影響產(chǎn)生墻體變形和裂縫。

3