環(huán)境管理培訓試題(附答案)一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.以下哪項是ISO14001環(huán)境管理體系的核心要素？A.產品質量控制B.環(huán)境方針與目標C.員工績效考評D.設備維護記錄2.根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》，我國環(huán)境管理的基本方針是？A.預防為主、防治結合、綜合治理B.誰污染誰治理、誰開發(fā)誰保護C.節(jié)約優(yōu)先、保護優(yōu)先、自然恢復為主D.統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、綜合利用3.建設項目環(huán)境影響評價應在哪個階段完成？A.項目竣工驗收后B.項目可行性研究階段C.項目投入運營3個月內D.項目主體工程施工期間4.以下哪類標準屬于強制性環(huán)境標準？A.環(huán)境質量標準B.推薦性污染控制技術規(guī)范C.行業(yè)自愿性環(huán)保公約D.企業(yè)內部環(huán)境管理手冊5.環(huán)境管理體系（EMS）的PDCA循環(huán)中，“C”指的是？A.策劃（Plan）B.實施（Do）C.檢查（Check）D.改進（Act）6.以下哪種廢物屬于《國家危險廢物名錄》中的危險廢物？A.廢棄的辦公紙張B.未經處理的含鎘電池C.企業(yè)食堂產生的廚余垃圾D.建筑施工產生的混凝土廢料7.“碳達峰”是指？A.二氧化碳排放量達到歷史最高值后開始下降B.單位GDP碳排放量持續(xù)降低C.完全實現(xiàn)二氧化碳零排放D.新能源占比超過傳統(tǒng)能源8.清潔生產的核心目標是？A.末端治理污染物B.從源頭減少資源能源消耗和污染物產生C.提高產品市場競爭力D.降低企業(yè)環(huán)保設備投入成本9.以下哪類環(huán)境監(jiān)測屬于監(jiān)督性監(jiān)測？A.企業(yè)自行開展的日常車間廢氣監(jiān)測B.環(huán)保部門對企業(yè)排污口的突擊采樣C.科研機構開展的區(qū)域生態(tài)本底調查D.新建項目環(huán)評中的現(xiàn)狀監(jiān)測10.企業(yè)環(huán)境風險等級劃分的主要依據(jù)是？A.員工數(shù)量B.所在區(qū)域人口密度C.涉及的危險物質種類、數(shù)量及環(huán)境敏感性D.企業(yè)年營業(yè)收入二、判斷題（每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.ISO14001環(huán)境管理體系認證是我國企業(yè)必須強制實施的要求。（）2.環(huán)境影響評價僅包括對建設項目施工期的環(huán)境影響分析。（）3.COD（化學需氧量）是衡量水體中有機物污染程度的重要指標。（）4.危險廢物轉移時，只需轉出方和接收方簽字確認，無需環(huán)保部門備案。（）5.清潔生產審核的對象僅包括生產工藝，不涉及管理流程。（）6.碳匯是指通過植樹造林、植被恢復等方式吸收大氣中的二氧化碳。（）7.企業(yè)自行監(jiān)測數(shù)據(jù)不可作為環(huán)境執(zhí)法的依據(jù)。（）8.醫(yī)院、學校屬于環(huán)境噪聲敏感建筑物。（）9.企業(yè)環(huán)境風險應急預案只需制定一次，無需定期演練。（）10.排污許可證中僅需載明主要污染物的排放濃度，無需明確排放量。（）三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述環(huán)境管理體系（ISO14001）的五大核心要素。2.我國環(huán)境管理制度中的“八項制度”包括哪些？（列出至少五項）3.危險廢物與一般工業(yè)固體廢物的主要區(qū)別有哪些？（從特性、管理要求兩方面說明）4.清潔生產審核的主要步驟包括哪些？5.制定環(huán)境監(jiān)測方案時需重點考慮哪些要點？（至少列出四項）四、案例分析題（每題10分，共40分）案例1：某化工企業(yè)環(huán)境問題調查某化工企業(yè)位于長江流域某工業(yè)園區(qū)，主要生產農藥中間體。近期環(huán)保部門檢查發(fā)現(xiàn)：-車間廢氣處理設施因故障停運3天，未向當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門報告；-生產廢水經預處理后排入園區(qū)污水處理廠，但企業(yè)自行監(jiān)測記錄顯示總磷濃度偶爾超標；-危險廢物暫存間未設置防風、防雨、防曬設施，部分廢溶劑桶未粘貼標簽；-未按要求公開2023年度環(huán)境信息，包括污染物排放和環(huán)境管理情況。問題：（1）指出企業(yè)存在的4項環(huán)境違規(guī)行為；（2）分別說明每項行為違反的具體環(huán)境法規(guī)或制度；（3）提出對應的整改措施。案例2：某制造企業(yè)清潔生產審核某機械制造企業(yè)年消耗鋼材5000噸，生產過程中產生廢切削液（危險廢物）約30噸/年，設備清洗用汽油（VOCs排放源）約15噸/年。審核發(fā)現(xiàn)：-廢切削液經簡單沉淀后直接委托處置，未嘗試再生利用；-設備清洗采用人工擦拭，汽油揮發(fā)量大；-鋼材切割工序廢料率達8%（行業(yè)平均5%）。問題：（1）分析企業(yè)在資源能源利用和污染物產生環(huán)節(jié)存在的主要問題；（2）提出3項可行的清潔生產方案（需說明具體措施）；（3）簡述實施這些方案的環(huán)境效益和經濟效益。案例3：某園區(qū)突發(fā)環(huán)境事件應急處置某化工園區(qū)內A企業(yè)因管道泄漏導致約5噸含氰化鈉的廢水流入周邊河流。事故發(fā)生后，企業(yè)立即啟動應急預案：-1小時內報告當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門；-組織人員用沙袋攔截泄漏廢水；-監(jiān)測顯示河流下游1公里處氰化物濃度為0.5mg/L（地表水Ⅲ類標準0.05mg/L）。問題：（1）判斷該事件的環(huán)境風險等級（一般/較大/重大/特別重大），并說明依據(jù)；（2）列出除已采取措施外，還需實施的應急處置措施（至少3項）；（3）簡述事件后期需完成的環(huán)境損害評估和修復要求。案例4：某企業(yè)環(huán)境管理體系運行問題某企業(yè)通過ISO14001認證后，運行1年內出現(xiàn)以下情況：-未按體系文件要求每季度對廢氣處理設施運行參數(shù)進行記錄；-員工培訓記錄顯示，新入職的污水處理站操作員僅參加了1次安全培訓，未涉及環(huán)境管理內容；-年度環(huán)境目標（COD排放總量較上年降低5%）未達成，但未分析原因并制定改進計劃。問題：（1）指出上述情況對應的環(huán)境管理體系不符合項（按ISO14001要素分類）；（2）針對每項不符合項提出糾正措施；（3）說明企業(yè)應如何通過PDCA循環(huán)持續(xù)改進環(huán)境管理績效。環(huán)境管理培訓試題答案一、單項選擇題1.B2.A3.B4.A5.C6.B7.A8.B9.B10.C二、判斷題1.×（ISO14001為自愿性認證）2.×（需涵蓋施工期、運營期及退役期）3.√4.×（需填寫《危險廢物轉移聯(lián)單》并備案）5.×（包括工藝、管理、人員等全流程）6.√7.×（企業(yè)自行監(jiān)測數(shù)據(jù)可作為執(zhí)法依據(jù)）8.√9.×（需每年至少演練1次）10.×（需同時明確濃度和排放量）三、簡答題1.環(huán)境管理體系五大核心要素：（1）環(huán)境方針：企業(yè)最高管理者制定的環(huán)境承諾；（2）策劃：包括環(huán)境因素識別、合規(guī)性評價、目標指標與方案制定；（3）支持與運行：資源、能力、意識、文件控制、運行控制；（4）績效評價：監(jiān)測、合規(guī)性評價、內部審核、管理評審；（5）改進：不符合與糾正措施、持續(xù)改進。2.環(huán)境管理“八項制度”（至少五項）：環(huán)境影響評價制度、“三同時”制度（環(huán)保設施與主體工程同時設計、施工、投產）、排污收費制度、排污許可證制度、限期治理制度、污染集中控制制度、環(huán)境目標責任制、城市環(huán)境綜合整治定量考核制度。3.危險廢物與一般工業(yè)固體廢物的區(qū)別：（1）特性：危險廢物具有毒性、腐蝕性、易燃性、反應性或感染性等危險特性；一般工業(yè)固廢無上述特性。（2）管理要求：危險廢物需執(zhí)行《危險廢物轉移聯(lián)單管理辦法》，專用暫存設施（防風、防雨、防曬、防滲漏），委托有資質單位處置；一般工業(yè)固廢需分類存放，綜合利用或衛(wèi)生填埋，無需聯(lián)單管理。4.清潔生產審核主要步驟：（1）籌劃與組織：成立審核小組，制定計劃；（2）預評估：現(xiàn)狀調研，確定審核重點；（3）評估：實測輸入輸出，分析產污原因；（4）方案產生與篩選：提出備選方案，初步篩選；（5）方案確定：可行性分析（技術、環(huán)境、經濟），確定實施計劃；（6）方案實施：跟蹤記錄，統(tǒng)計效益；（7）持續(xù)清潔生產：制定計劃，納入日常管理。5.環(huán)境監(jiān)測方案制定要點：（1）監(jiān)測目的：明確是監(jiān)督性監(jiān)測、評價性監(jiān)測還是研究性監(jiān)測；（2）監(jiān)測因子：根據(jù)企業(yè)排污種類（如廢氣中的SO?、NOx，廢水中的COD、氨氮）確定；（3）監(jiān)測點位：按規(guī)范設置排污口、廠界、敏感目標等點位；（4）監(jiān)測頻率：依據(jù)行業(yè)標準（如重點排污單位每月1次）或環(huán)評要求；（5）監(jiān)測方法：采用國家或行業(yè)認可的分析方法（如HJ535-2009氨氮測定）；（6）質量控制：包括采樣記錄、儀器校準、平行樣測試等。四、案例分析題案例1答案（1）違規(guī)行為：①廢氣處理設施停運未報告；②生產廢水總磷偶爾超標；③危廢暫存間未“三防”、廢溶劑桶未貼標簽；④未公開年度環(huán)境信息。（2）法規(guī)依據(jù)：①違反《排污許可管理條例》第二十條（污染防治設施停運需報告）；②違反《水污染防治法》第十條（排放水污染物不得超過標準）；③違反《固體廢物污染環(huán)境防治法》第七十九條（危廢暫存設施要求）、第八十一條（標簽要求）；④違反《企業(yè)環(huán)境信息依法披露管理辦法》第八條（需公開污染物排放等信息）。（3）整改措施：①立即修復廢氣處理設施，停運期間按要求向生態(tài)環(huán)境部門書面報告；②排查總磷超標原因（如預處理工藝缺陷），升級處理設施，確保穩(wěn)定達標；③改造危廢暫存間（加裝頂棚、防滲漏層），對廢溶劑桶補貼標簽（注明廢物名稱、特性、日期）；④通過企業(yè)網站或生態(tài)環(huán)境部門平臺公開2023年度環(huán)境信息，包括污染物排放數(shù)據(jù)、環(huán)境管理措施等。案例2答案（1）主要問題：①廢切削液未再生利用，增加危廢處置量；②設備清洗方式落后，汽油揮發(fā)導致VOCs排放；③鋼材切割廢料率高于行業(yè)平均，資源浪費。（2）清潔生產方案：①廢切削液再生：委托有資質單位進行再生處理（如過濾、除雜），再生液回用于生產，減少危廢產生量（預計年減少15噸）；②清洗工藝改進：將人工擦拭改為封閉式超聲波清洗，減少汽油用量（預計年節(jié)約汽油5噸），加裝VOCs收集裝置（處理效率≥90%）；③優(yōu)化切割工藝：采用套料軟件設計切割方案，降低廢料率至5%（年減少鋼材損耗150噸）。（3）效益：環(huán)境效益：減少危廢30%、VOCs排放33%、鋼材消耗3%；經濟效益：再生切削液可節(jié)省處置費（約1000元/噸×15噸=1.5萬元），節(jié)約汽油成本（約8000元/噸×5噸=4萬元），鋼材節(jié)約價值（約5000元/噸×150噸=75萬元），年總效益約80.5萬元。案例3答案（1）事件等級：較大環(huán)境事件（依據(jù)《國家突發(fā)環(huán)境事件應急預案》，氰化物為劇毒物質，河流下游1公里處濃度超標10倍，屬于較大級別）。（2）補充應急措施：①向下游居民發(fā)布預警信息，暫停取用河水；②投加次氯酸鈉等氧化劑，中和氰化物（需監(jiān)測反應效果）；③對受污染河段進行圍堰，防止污染擴散；④組織專家評估污染范圍，確定監(jiān)測斷面（如下游500米、2公里、5公里處）。（3）后期要求：①開展環(huán)境損害評估：委托第三方機構調查河流生態(tài)（魚類、底棲生物）、土壤污染情況，核算直接經濟損失；②制定修復方案：通過生態(tài)補水、生物修復（投放耐污微生物）等方式恢復河流生態(tài)；③提交事件調查分析泄漏原因（如管道老化、巡檢缺失），落實企業(yè)主體責任，對相關責任人追責。案例4答案（1）不符合項（ISO14001要素）：①運行控制（未記錄廢氣處理設施參數(shù)，違反6.4.1運行控制要求）；②能力、培訓和意識（新員工未接受環(huán)境培訓，違反7.2能力要求）；③績效評價與改進（未分析目標未達成原因，違反9.3管理評審要求）。（2）糾正措施：①補全近1年廢氣處理設施運行參數(shù)記錄（如風機轉速、藥劑投加量），修訂體系文件，明確記錄頻次（每季度至少1次），對責任部門負責人進行考核；②為新入職污水處理操作員增加環(huán)境管理培訓（內容包括污水排放標準、應急處置流程），培訓后考核，記錄存檔；③召開管理評審會議