木工安全技術(shù)交底一、作業(yè)前準(zhǔn)備1.個(gè)人防護(hù)1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴符合GB2811的ABS或HDPE材質(zhì)安全帽，帽帶系緊，帽殼與帽襯間隙保持25～50mm，禁止鉆孔、涂漆或暴曬。1.2穿戴防割手套（EN388四級(jí)以上），袖口、褲腳、鞋帶必須扎緊，禁止穿拖鞋、涼鞋、運(yùn)動(dòng)鞋。1.3配發(fā)3M9502V+折疊式KN95防塵口罩，鋸切人造板、密度板、防腐木時(shí)須佩戴；打磨、噴漆時(shí)改用3M6200半面罩配2097濾棉。1.4高處作業(yè)必須佩戴五點(diǎn)式安全帶，系掛點(diǎn)不低于肩部，生命繩采用Φ12mm錦綸繩，破斷拉力≥22kN，每班交接前由專人用5倍放大鏡檢查磨損、斷股。1.5禁止佩戴戒指、項(xiàng)鏈、手表，長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)入帽內(nèi)，防止卷入旋轉(zhuǎn)刀具。2.工具設(shè)備點(diǎn)檢2.1手持電動(dòng)工具執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s；電纜長(zhǎng)度≤30m，中間無(wú)接頭，絕緣電阻≥2MΩ。2.2圓鋸、臺(tái)鋸、曲線鋸、電刨、雕刻機(jī)每日班前空載運(yùn)行30s，確認(rèn)碳刷火花≤1級(jí)，軸承溫升≤40℃，護(hù)罩回彈≤1s。2.3鋸片選擇：實(shí)木采用60齒交替齒，人造板采用80梯平齒，禁止混用；鋸片外徑磨損≤0.2mm，徑向跳動(dòng)≤0.05mm，用百分表檢測(cè)。2.4空壓機(jī)壓力表、安全閥、止回閥每班抄錄一次，安全閥整定壓力為額定壓力1.1倍，儲(chǔ)氣罐每半年由特檢院出具合格報(bào)告。2.5臺(tái)鋸靠山與鋸片平行度≤0.1mm/300mm，推料器采用紅色ABS透明材質(zhì)，長(zhǎng)度≥450mm，前端帶防滑倒刺。3.作業(yè)環(huán)境確認(rèn)3.1木工加工區(qū)獨(dú)立封閉，耐火等級(jí)≥二級(jí)，面積≥2m2/人，通道寬度≥1.2m，頂棚裝設(shè)400W白光LED燈帶，照度≥300lx。3.2每日班后用0.5MPa壓縮空氣吹掃后，立即開(kāi)啟2.2kW防爆布袋除塵器，風(fēng)速≥20m/s，木粉塵濃度≤3mg/m3（GBZ2.1時(shí)間加權(quán)平均）。3.3作業(yè)區(qū)配置4kg磷酸銨鹽滅火器2具/50m2，滅火級(jí)別2A55B，壓力表指針在綠區(qū)，鉛封完整。3.4木料堆場(chǎng)與明火、熱源水平距離≥10m，堆高≤1.8m，垛間留0.6m通風(fēng)道，底部墊高200mm，設(shè)2%坡度向外排水。3.5現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，重復(fù)接地電阻≤4Ω，木工機(jī)械專用開(kāi)關(guān)箱距設(shè)備≤3m，箱門(mén)標(biāo)注“有電危險(xiǎn)”紅色警示。二、模板工程1.模板配料1.1多層板選用18mm厚I類膠合板，含水率8%～12%，四邊封邊漆兩遍，防止吸水翹曲；梁底模增加自粘丁基膠帶，減少漏漿。1.2木方采用40×90mm進(jìn)口松，四面刨光，截面尺寸偏差±1mm，節(jié)疤直徑≤20mm，裂紋長(zhǎng)度≤1/3跨度。1.3配料臺(tái)鋸靠山加裝800mm長(zhǎng)副靠山，防止小料反彈；鋸切300mm以下窄料必須使用推料棒，禁止徒手送料。1.4模板開(kāi)孔采用專用木工開(kāi)孔器，孔徑比螺桿大1mm，孔口用PVC護(hù)圈封閉，防止漏漿、割絲。2.模板安裝2.1滿堂架立桿縱橫距≤1.2m，步距≤1.5m，掃地桿距地面≤200mm，U托外露絲扣≤200mm，自由端≤500mm；梁底增設(shè)一道承重立桿。2.2主龍骨采用雙鋼管48×3.0，次龍骨中心距≤200mm；板厚150mm時(shí)，主龍骨間距≤600mm。2.3模板拼縫處貼5×30mm自粘海綿條，拼縫寬度≤1mm，高低差≤1mm，用2m靠尺檢查，每間抽查3點(diǎn)。2.4墻模對(duì)拉螺栓水平間距≤450mm，豎向間距≤600mm，最底排距地≤200mm；螺栓加PVC套管，拆模后割斷螺桿，用膨脹水泥封堵。2.5高處支模作業(yè)平臺(tái)鋪滿18mm膠合板，跳板兩端用10#鐵絲與鋼管綁扎≥3道，臨邊設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)180mm擋腳板。3.模板拆除3.1拆模令由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)，同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%（板）或100%（梁）方可拆除；懸挑構(gòu)件≥100%。3.2拆模順序：先支后拆、后支先拆，先非承重、后承重，自上而下、從跨中向兩端；嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。3.3撬棍開(kāi)口厚度≤2mm，長(zhǎng)度≥450mm，撬點(diǎn)距模板邊緣≥50mm，防止崩邊；撬棍嚴(yán)禁對(duì)人作業(yè)。3.4拆下模板立即用扁鏟清理殘漿，涂刷脫模劑，堆放高度≤1.5m，長(zhǎng)邊對(duì)齊，底部墊50×100mm木方，防止翹曲。3.5夜間拆模照明采用36V以下安全電壓，移動(dòng)燈具裝設(shè)防護(hù)罩，燈泡距模板≥500mm，防止引燃脫模劑。三、木門(mén)窗制作與安裝1.下料1.1門(mén)窗料選用烘干材，含水率8%～10%，截面尺寸預(yù)留2mm加工余量；彎曲度≤1mm/m，扭翹度≤0.5mm/100mm。1.2下料鋸片選用100齒梯平齒，轉(zhuǎn)速≤4000r/min，進(jìn)料速度≤8m/min，防止燒焦發(fā)黑。1.3下料后每根料打號(hào)，注明“上、下、左、右”及尺寸，防止混料；堆放每層用30mm厚木條隔開(kāi)，通風(fēng)防霉。2.榫卯加工2.1榫頭厚度比榫眼小0.1～0.2mm，長(zhǎng)度≥25mm，配合面粗糙度Ra≤6.3μm；采用6mm厚合金榫刀，一次成型。2.2加工前檢查刀具磨損量≤0.05mm，刀軸徑向跳動(dòng)≤0.02mm；更換刀具必須斷電上鎖，掛“有人檢修”紅牌。2.3榫眼機(jī)臺(tái)面設(shè)可調(diào)靠山，加工40mm以下窄料必須加推料器，禁止徒手按壓；出料端設(shè)300mm長(zhǎng)防反彈擋板。3.拼裝3.1膠合采用D4級(jí)防水白乳膠，涂膠量150g/m2，開(kāi)放時(shí)間≤5min，加壓時(shí)間≥45min，壓力0.6MPa；拼縫間隙≤0.1mm。3.2拼裝臺(tái)平整度≤1mm/2m，四角設(shè)快速夾具，夾持力≥300N；拼裝后用1m靠尺檢查對(duì)角線差≤1mm。3.3養(yǎng)護(hù)間溫度20±2℃，相對(duì)濕度50%～60%，養(yǎng)護(hù)24h后方可進(jìn)入下道工序；冬季采用36V電熱毯加溫，嚴(yán)禁明火。4.安裝4.1洞口尺寸每邊比門(mén)窗大15～20mm，垂直度、平整度≤2mm/1m；固定片采用1.5mm厚鍍鋅鋼板，間距≤600mm，距角部≤150mm。4.2發(fā)泡膠填充前清理洞口灰塵，噴少量水霧提高固化速度；發(fā)泡膠外溢部分30min內(nèi)切割，防止固化后難清理。4.3安裝后24h內(nèi)禁止開(kāi)啟窗扇，防止發(fā)泡膠未固化導(dǎo)致位移；三性試驗(yàn)（氣密、水密、抗風(fēng)壓）合格后方可拆除包裝。四、木地板鋪設(shè)1.基層處理1.1水泥砂漿地面含水率≤8%，用2m靠尺檢查平整度≤2mm，超標(biāo)處用自流平水泥修補(bǔ)，24h后打磨吸塵。1.2墻根四周彈8mm厚防潮膜翻邊線，膜搭接100mm，用50mm寬防水膠帶密封；與衛(wèi)生間門(mén)檻處設(shè)20mm高PVC擋水條。2.地板預(yù)鋪2.1地板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后拆包平放48h，適應(yīng)環(huán)境溫度18～24℃、濕度45%～60%；色差板挑出用于床底、柜底等隱蔽部位。2.2第一排地板凹槽朝墻，留10mm伸縮縫，用10mm厚定位楔塊臨時(shí)固定；每鋪三排用拉線檢查直線度≤1mm/2m。3.釘裝與鎖扣3.1實(shí)木企口地板采用45°角釘，氣釘槍壓力0.5MPa，釘長(zhǎng)38mm，每400mm一枚，釘帽沉入1mm；嚴(yán)禁直釘釘面。3.2鎖扣地板用橡膠錘垂直敲入，拼縫間隙≤0.15mm；敲擊點(diǎn)距板端≥50mm，防止崩角。3.3地板與固定墻體、立柱之間留8～10mm伸縮縫，用同色彈性密封膠封閉；大面積鋪設(shè)≥8m時(shí)設(shè)T型鋁合金過(guò)渡條。4.成品保護(hù)4.1鋪設(shè)完立即鋪0.2mm厚PVC地板保護(hù)膜，搭接200mm，用50mm寬布基膠帶密封；嚴(yán)禁穿高跟鞋、硬底鞋行走。4.2后續(xù)施工用5mm厚毛氈+12mm厚膠合板雙層覆蓋，板縫用膠帶連接，防止砂粒劃傷；油漆、膩?zhàn)邮┕で霸俑采w一層塑料薄膜。五、木飾面與櫥柜安裝1.測(cè)量放線1.1用激光水平儀在墻面彈出1m水平基準(zhǔn)線，誤差≤1mm；陰陽(yáng)角用200mm直角尺檢查，偏差≤2mm，超標(biāo)處用膩?zhàn)诱移健?.2櫥柜安裝前用3m靠尺檢查墻面平整度≤2mm，局部超標(biāo)用木楔+發(fā)泡膠調(diào)整；柜體與墻體間隙≤5mm。2.基層固定2.1木飾面基層采用15mm厚阻燃板，自攻螺釘間距≤300mm，距板邊≥15mm；螺釘沉入0.5mm，釘眼用同色膩?zhàn)狱c(diǎn)補(bǔ)。2.2櫥柜吊碼采用2.5mm厚鍍鋅鋼，膨脹管規(guī)格M8×60mm，鉆孔深度65mm，孔內(nèi)吹灰；單只吊碼承載≥80kg，每只柜體不少于2只。3.安裝調(diào)整3.1門(mén)板縫隙2～2.5mm，用0.1mm厚塞尺檢查，高低差≤0.5mm；鉸鏈采用165°快拆鉸，二段力閉合，防止夾手。3.2抽屜滑軌采用45kg阻尼隱藏軌，抽拉5萬(wàn)次無(wú)下垂；安裝后抽拉10次，確認(rèn)無(wú)阻滯、異響。4.清潔與保養(yǎng)4.1安裝完立即用微濕棉布擦拭表面，禁用酒精、天那水；48h內(nèi)禁止堆放雜物，保持通風(fēng)，加速膠黏劑固化。4.2交付前用木蠟油薄擦一遍，用量20g/m2，24h后拋光；告知用戶每月用干布除塵，半年打一次蠟，避免陽(yáng)光直射。六、木工機(jī)械安全操作1.圓鋸1.1開(kāi)機(jī)前確認(rèn)鋸片護(hù)罩、分料刀、防反彈爪齊全有效；鋸片露出工件≤12mm，用5mm厚鋼板做可調(diào)零間隙板。1.2鋸切600mm以上長(zhǎng)料必須兩人配合，一人送料一人接料，接料者嚴(yán)禁拉拽；短料用推料棒，長(zhǎng)度≥450mm。1.3發(fā)生夾鋸立即關(guān)閉電源，等待鋸片完全停止后反向取料；嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用手摳料。2.電刨2.1刨刀安裝后手動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀軸，確認(rèn)刀片不與底板摩擦；刨削深度≤2mm，一次刨削寬度≤50mm，防止噎刀。2.2刨削小于300mm長(zhǎng)料必須用推料器，手指距刀口≥50mm；反向刨削時(shí)，先停機(jī)換向，嚴(yán)禁倒走料。3.雕刻機(jī)3.1選用6mm以上整體合金刀，刀柄夾持長(zhǎng)度≥20mm；開(kāi)機(jī)前空載10s，確認(rèn)無(wú)異常震動(dòng)。3.2加工時(shí)先低速8000r/min下刀，再提速至18000r/min；禁止在1mm深度內(nèi)直接高速下刀，防止斷刀飛射。4.砂光機(jī)4.1砂帶采用防靜電氧化鋁，粒度120#～240#；張緊力2N/mm，跑偏量≤2mm/100mm，每班檢查一次。4.2砂光厚度≤0.3mm/次，進(jìn)料速度≤8m/min；加工600mm以下窄料用300mm長(zhǎng)推料板，禁止徒手按壓。七、高處與臨邊作業(yè)1.移動(dòng)腳手架1.1門(mén)架高度≤12m，寬度≥0.9m，每層設(shè)45°交叉拉桿；腳手板兩端用10#鐵絲與門(mén)架鎖緊，懸挑長(zhǎng)度≤150mm。1.2移動(dòng)時(shí)人員必須下架，嚴(yán)禁帶人滑移；地面高差≤30mm，坡度≤5°，遇電纜溝加蓋鋼板。2.人字梯2.1梯子展開(kāi)角度75°±5°，頂部用麻繩綁扎兩道；作業(yè)高度≤2m，禁止站在最上一檔。2.2梯腳套防滑橡膠，地面平整無(wú)油污；上方2m范圍內(nèi)無(wú)低壓電線，防止觸電。3.臨邊防護(hù)3.1樓層周邊設(shè)1.2m高定型防護(hù)欄桿，立桿間距≤2m，橫桿兩道，下桿距地600mm；欄桿與結(jié)構(gòu)采用M10×80mm膨脹螺栓固定，單點(diǎn)抗拔≥1.5kN。3.2電梯井口設(shè)1.8m高工具式防護(hù)門(mén)，門(mén)底設(shè)180mm擋腳板；井內(nèi)每隔兩層設(shè)一道硬質(zhì)水平網(wǎng)，網(wǎng)與井壁間隙≤50mm。八、防火與消防1.動(dòng)火審批1.1木結(jié)構(gòu)上或周邊30m內(nèi)動(dòng)火必須辦理二級(jí)動(dòng)火證，配備2具4kg干粉滅火器、1桶20L清水、1把鐵鍬；看火人全程值守。1.2動(dòng)火前清理5m內(nèi)可燃物，用1mm厚鍍鋅鋼板覆蓋作業(yè)點(diǎn)下方；作業(yè)后30min復(fù)查，確認(rèn)無(wú)殘火。2.易燃品管理2.1油漆、稀釋劑、固化劑設(shè)獨(dú)立防爆柜，單柜存量≤20L，柜體接地電阻≤4Ω；現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁分裝，用完即退庫(kù)。2.2廢棉紗、刨花、鋸末設(shè)帶蓋金屬桶，班后清運(yùn)；嚴(yán)禁在垃圾桶內(nèi)吸煙，桶外刷“禁止煙火”紅色標(biāo)識(shí)。3.電氣防火3.1木工機(jī)械電纜采用YZ型橡套軟線，截面積≥1.5mm2；接頭采用防爆接線盒，嚴(yán)禁使用醫(yī)用膠布纏繞。3.2每日班后用500V兆歐表測(cè)絕緣電阻，≤0.5MΩ立即停用；配電箱內(nèi)禁止存放卷尺、螺絲刀等金屬雜物，防止短路。九、職業(yè)健康與環(huán)保1.粉塵控制1.1圓鋸、砂光機(jī)設(shè)Φ100mm抽塵口，風(fēng)速≥20m/s；操作位呼吸帶粉塵濃度≤3mg/m3，超標(biāo)立即停機(jī)檢查布袋。1.2工人每半年進(jìn)行高千伏胸片檢查，發(fā)現(xiàn)0/1以上陰影調(diào)離粉塵崗位；現(xiàn)場(chǎng)配備3M3200半面罩備用。2.噪聲防護(hù)2.1木工房采用75mm厚巖棉夾芯板封閉，室內(nèi)噪聲≤85dB(A)；超標(biāo)的砂光崗位設(shè)獨(dú)立隔聲罩，罩內(nèi)貼50mm厚聚酯纖維。2.2工人佩戴3M1270圣誕樹(shù)耳塞，降噪值NRR=25dB；每班交接前檢查耳塞是否破損，污染即更換。3.化學(xué)毒物3.1油漆作業(yè)采用水性UV固化漆，VOC≤80g/L；噴漆房設(shè)0.5m/s下送風(fēng)、上排風(fēng)，操作位苯系物濃度≤6mg/m3。3.2噴漆工佩戴3M6800全面罩配60926濾盒，每班稱重增重≥200mg即更換；作業(yè)后溫水淋浴，更換純棉工作服。十、應(yīng)急與事故處置1.機(jī)械傷害1.1發(fā)生斷指立即用無(wú)菌紗布加壓包扎，離斷指用4℃生理鹽水紗布包裹，裝入密封袋，袋外再置冰袋，2h內(nèi)送專科醫(yī)院。1.2設(shè)備急停按鈕用紅色蘑菇頭，直徑≥40mm，行程≤2mm；事故后24h內(nèi)完成故障分析，更換同型號(hào)安全件。2.觸電2.