砌體工程施工技術(shù)交底1交底范圍與適用條件本交底適用于××市××項目1～5住宅樓及地下車庫所有±0.000以上及以下砌體工程，設計抗震設防烈度8度，砌體抗震等級二級，采用MU15燒結(jié)頁巖多孔磚、Mb7.5水泥混合砂漿、A3.5B06蒸壓加氣混凝土砌塊、Ma5.0專用薄層砌筑砂漿四種主材。凡與本項目地質(zhì)、氣候、設計做法、合同條款、地方規(guī)定不一致之處，均以本交底為準，現(xiàn)場不得擅自變更；確需變更，須由項目總工發(fā)起、甲方代表及總監(jiān)簽字確認后方可實施。2編制依據(jù)2.1設計文件：結(jié)施01～結(jié)施48、建施01～建施36、節(jié)能專篇、綠建專篇、BIM模型2023.06.15版。2.2規(guī)范標準：GB50203—2022《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、GB50924—2014《砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》、GB50003—2013《砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》、JGJ/T17—2020《蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術(shù)規(guī)程》、DB11/T1832—2021《北京市綠色施工管理規(guī)程》。2.3合同條款：第3.2.5條“灰縫厚度偏差≤±1mm”、第7.1.3條“實測實量合格率≥95%”。2.4公司制度：《××建工集團質(zhì)量紅線管理辦法（2023版）》《安全生產(chǎn)強制十條》。2.5前置審批：已完成《砌體排磚深化圖》《二次結(jié)構(gòu)BIM碰撞報告》《材料樣板確認單》《實體樣板墻驗收單》。3材料進場與驗收3.1多孔磚3.1.1外觀：尺寸偏差≤±1.5mm，缺棱掉角≤2處且≤10mm，無貫穿裂紋，顏色均勻，敲擊清脆。3.1.2強度：同廠家、同規(guī)格、同批≤5萬塊為一驗收批，隨機抽取50塊做外觀復檢，再抽10塊做抗壓，強度平均值≥15.0MPa、單塊最小值≥12.0MPa。3.1.3放射性：內(nèi)照射指數(shù)IRa≤1.0、外照射指數(shù)Iγ≤1.3，提供2023年度型式檢驗報告。3.1.4存放：堆高≤1.6m，距邊坡≥1.2m，上蓋下墊，48h內(nèi)噴淋濕潤，含水率控制在10%～15%。3.2加氣塊3.2.1規(guī)格：600mm×240mm×200mm（主規(guī)格），尺寸偏差≤±1mm，平面彎曲≤1mm/m。3.2.2干密度≤625kg/m3，抗壓強度≥3.5MPa，干燥收縮≤0.50mm/m，導熱系數(shù)≤0.13W/(m·K)。3.2.3專用粘結(jié)劑：Ma5.0薄層砂漿，28d粘結(jié)強度≥0.70MPa，可操作時間≥2h，與加氣塊相容性試驗合格。3.2.4存放：托盤打托，堆高≤2.0m，底部墊高≥150mm，雨天覆蓋不透水篷布，嚴禁暴曬。3.3水泥混合砂漿3.3.1水泥：P·O42.5，堿含量≤0.60%，氯離子≤0.06%，3d強度≥17.0MPa，28d強度≥48.0MPa。3.3.2砂：Ⅱ區(qū)中砂，細度模數(shù)2.3～2.8，含泥量≤3%，無草根、煤渣。3.3.3摻合料：石灰膏熟化≥7d，稠度110mm±5mm，無未熟化顆粒。3.3.4外加劑：采用××牌砌筑砂漿塑化劑，摻量0.5‰，提供出廠合格證及勻質(zhì)性報告。3.3.5配合比：經(jīng)××檢測中心試配，水泥:砂:石灰膏:水=1:5.2:0.3:0.8，稠度70mm，28d強度≥7.8MPa，保水率≥88%。3.4拉結(jié)筋、構(gòu)造柱及過梁鋼筋3.4.1HRB400E，直徑6、8、10、12mm，屈服強度≥400MPa，強屈比≥1.25，最大力下總伸長率≥9%。3.4.2植筋膠：A級膠，30min初凝，約束拉拔條件下鋼筋屈服不滑移，提供抗震疲勞200萬次報告。3.5預制混凝土U型塊、防腐木磚、耐堿網(wǎng)格布（160g/m2）、φ30PVC電線套管、M10膨脹螺栓、L50×5角鋼等，均須與樣板一致，進場后甲方、監(jiān)理、施工三方聯(lián)合驗收，缺一簽字不得卸車。4主要機具與計量器具4.1機具：云石機（φ355mm金剛石片）、手提式加氣塊切割機（帶導軌）、電動攪拌桶（≥120L）、皮錘（0.5kg）、砂漿泵送機、激光水平儀（±1mm/10m）、灰縫厚度控制器（3mm/5mm/10mm三種）、電動扭力扳手（40N·m～200N·m）。4.2計量：電子臺秤（精度5g）、砂漿稠度儀、貫入式砂漿強度檢測儀（SJY800）、靠尺（2m）、塞尺（0.3～10mm）、鋼卷尺（5m）、測距輪、紅外熱像儀（檢測灰縫飽滿度）。4.3校驗：激光水平儀每季度送××計量院校核一次，現(xiàn)場每日自校，誤差>2mm立即停用；電動扭力扳手每500次校驗一次，誤差>±3%停用。5作業(yè)條件5.1結(jié)構(gòu)驗收：主體混凝土強度≥1.2MPa（同條件試塊回彈≥15MPa），樓面測量放線完畢，監(jiān)理簽字。5.2水電預埋：樓板內(nèi)電氣套管、空調(diào)套管、消防套管、給水管打壓合格，隱蔽驗收完成。5.3施工電梯及上料平臺安裝完畢，防護門、限位器、防墜器驗收掛牌。5.4溫度控制：日最低氣溫≥5℃，最高氣溫≤35℃；當?shù)陀?℃時，砂漿拌合水溫60℃±5℃，砂加熱≤40℃，砌塊表面不得有冰霜；高于35℃時，11:00～15:00停止砌筑，砌塊表面灑水降溫。5.5樣板先行：實體樣板墻（3m×2.9m）經(jīng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢站、分包四方驗收，實測實量12項指標合格率100%后方可大面展開。6工藝流程（關(guān)鍵工序六步）6.1基層清理與測量放線6.1.1混凝土墻柱面浮漿、脫模劑用合金鏟刀清理，露出粗骨料≥30%；凹陷>10mm用1:2水泥砂漿提前24h修補。6.1.2全站儀引測建筑1m標高控制線，閉合差≤2mm；墨斗彈設“雙控線”——墻邊線+20cm檢查線，線寬≤1mm。6.1.3立皮數(shù)桿：采用30mm×50mm樟子松，每1m標注皮數(shù)、灰縫厚、門窗洞口、過梁、圈梁、構(gòu)造柱位置，誤差≤±1mm，桿底用φ12膨脹螺栓固定，上端設斜撐防傾。6.2排磚與切磚6.2.1多孔磚：上墻前48h灑水，四邊吸水深度≥10mm；采用“三一砌筑法”，即一鏟灰、一塊磚、一揉擠，豎向灰縫飽滿度≥90%。6.2.2加氣塊：使用專用切割機帶導軌，切口垂直度≤1mm/m，切口涂刷界面劑（膠:水=1:4）防止爆灰；嚴禁斧劈、灰刀砍。6.2.3排磚圖：BIM導出1:25節(jié)點圖，非整磚≥1/3磚長，窗間墻≥300mm，洞口邊距≤200mm時采用C20混凝土現(xiàn)澆。6.3砂漿拌制與使用6.3.1機械拌合：先投砂→水泥→摻合料→70%水→攪拌60s→加外加劑→30s→補足水，總時間≥120s。6.3.2稠度控制：燒結(jié)磚砂漿70mm±5mm，加氣塊薄層砂漿50mm±5mm；每班抽檢2次，記錄于《砂漿稠度原始記錄表》。6.3.3使用時間：常溫下水泥混合砂漿≤3h，薄層砂漿≤2h；當溫度>30℃時，分別縮短至2h、1.5h；超時砂漿報廢，二次加水嚴禁使用。6.4砌筑施工6.4.1多孔磚墻a)內(nèi)外墻同時砌筑，轉(zhuǎn)角及交接處留斜槎，高寬比1:2，槎端設φ6@500拉結(jié)筋，埋入長度≥1m。b)灰縫：水平8mm±2mm，豎向10mm±2mm，雙面勾“凹縫”，深度2mm；每步架用“灰縫卡”全數(shù)檢查，不合格立即返工。c)日砌高度：常溫≤1.5m，雨天≤1.2m；頂部預留180mm待14d后用防腐木楔楔緊，防腐木楔間距600mm。6.4.2加氣塊墻a)第一皮用1:3水泥砂漿找平，水平度≤2mm；上墻前在塊體底面用“齒形抹刀”刮滿3mm薄層砂漿，揉擠使?jié){體擠出≥5mm，確?；铱p100%飽滿。b)垂直縫采用“刀口批漿”法：先在已砌塊端面刮漿，再上新塊，避免空縫、盲縫。c)墻體長度>5m時，中部設構(gòu)造柱，柱截面200mm×墻厚，主筋4φ12，箍筋φ6@200，馬牙槎先退后進，每300mm設2φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)≥1m。d)高>4m墻體，2m處設圈梁，截面200mm×墻厚，主筋4φ12，箍筋φ6@200，混凝土C25，一次澆筑。6.5構(gòu)造柱、圈梁、過梁施工6.5.1植筋：孔徑φ10mm，孔深120mm，清孔“三吹三刷”，植筋膠由孔底向外注滿，植入后靜置24h，現(xiàn)場抽檢做拉拔試驗，HRB400Eφ6拉拔值≥7.5kN。6.5.2構(gòu)造柱模板：采用15mm厚覆膜多層板，φ48雙鋼管背楞@400，穿墻螺桿φ14，下口設200mm×200mm清掃口，上口設“簸箕口”高出50mm，確?；炷撩軐崱?.5.3混凝土：C25細石，坍落度160mm，分層澆筑≤400mm，用φ30振搗棒“快插慢拔”，每點振搗15s，以浮漿無氣泡為準。6.5.4拆模：夏季≥24h、冬季≥48h，拆模后立即用毛氈包裹灑水養(yǎng)護7d，防止早期收縮裂縫。6.6管線開槽與修補6.6.1嚴禁砌筑后水平開槽，必須隨砌隨埋；豎向槽寬≤d+30mm，深度≤1/3墻厚，間隔≥300mm。6.6.2開槽機設限位板，槽口用φ8@200鋼筋網(wǎng)片+Ma5.0砂漿分層修補，每遍≤8mm，表面掛耐堿網(wǎng)格布，28d后做抹灰，防止開裂。7質(zhì)量標準與實測實量7.1主控項目a)磚、砌塊、水泥、鋼筋、外加劑合格證、復驗報告100%齊全。b)砂漿飽滿度：燒結(jié)磚≥90%，加氣塊水平≥95%、垂直≥90%，每步架抽檢3處，用百格網(wǎng)檢查。c)拉結(jié)筋數(shù)量、規(guī)格、位置、錨固長度100%符合圖紙，用鋼筋掃描儀全數(shù)檢測。7.2一般項目允許偏差軸線位移≤5mm，墻面垂直度≤3mm（2m靠尺），表面平整度≤3mm，門窗洞口高寬±5mm，灰縫厚度±2mm，外窗洞口中心線偏移≤10mm。實測實量采用“三檢制”：操作者自檢→班組互檢→質(zhì)檢專檢，每日填寫《砌體實測實量記錄表》，合格率<95%時停工整改。8綠色施工與環(huán)保措施8.1切割加氣塊設移動式防塵罩，配φ150mm工業(yè)吸塵器，PM10≤0.3mg/m3，實時上傳揚塵在線監(jiān)測平臺。8.2砂漿拌制區(qū)設三級沉淀池，污水pH6～9方可排入市政管網(wǎng)；廢砂漿≥0.5t時，用密封罐車運至××再生資源公司資源化利用。8.3夜間22:00～6:00禁止切割作業(yè)，噪聲≤55dB；確需連續(xù)澆筑構(gòu)造柱，提前48h向區(qū)住建委申請《夜間施工許可證》。8.4砌塊包裝托盤、廢塑料薄膜集中堆放，由××環(huán)?？萍脊久恐芮暹\一次，回收率100%。9職業(yè)健康安全9.1高處作業(yè)：操作面≥2m必須搭設雙排腳手架，設180mm擋腳板、1.2m防護欄桿、密目網(wǎng)封閉；作業(yè)人員系雙掛點安全帶，高掛低用。9.2機械傷害：切割機、攪拌桶設專用開關(guān)箱，漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s；更換鋸片必須斷電上鎖（LOTO）。9.3物體打擊：砌筑架板上荷載≤2kN/m2，磚塊碼放≤3層，工具設防墜繩；進入現(xiàn)場必須戴F型安全帽、防滑絕緣鞋。9.4防塵防毒：砂漿攪拌工佩戴KN95防塵口罩，每4h更換一次；植筋膠操作戴丁腈手套、護目鏡，現(xiàn)場配5%碳酸氫鈉溶液應急沖洗。9.5應急預案：現(xiàn)場設2處應急集合點，配擔架、AED、醫(yī)藥箱；發(fā)生高墜，立即啟動“黃金4min”救援，撥打120同時報告項目經(jīng)理，30min內(nèi)向公司安全部書面快報。10成品保護10.1構(gòu)造柱拆模后陽角設1.2m高L30×3角鋼護角，用M6膨脹螺栓固定，防止小車碰撞。10.2水電開槽后修補前，槽口兩側(cè)貼50mm寬美紋紙，防止污染墻面；修補完24h內(nèi)禁止敲擊。10.3加氣塊墻抹灰前，全墻涂刷專用界面劑一遍，防止基層吸水過快導致空鼓。10.4冬雨期施工，砌筑完墻體用塑料薄膜+毛氈雙層覆蓋，設溫度計記錄，低于5℃時采用電暖風機升溫，確保砂漿不受凍。11質(zhì)量通病防治11.1通縫：排磚圖提前編號，非整磚≥1/3磚長，每日班后由質(zhì)檢員用激光水平儀掃線，發(fā)現(xiàn)通縫立即拆除重砌。11.2裂縫：蒸壓加氣塊墻與混凝土墻柱界面設300mm寬耐堿網(wǎng)格布，抹灰前用界面劑+抗裂纖維砂漿過渡層，厚度3mm。11.3空鼓：薄層砂漿上墻前，塊體底面用掃帚清除浮塵，批漿后靜置30s再揉擠，確保漿體充分浸潤；每100m2隨機敲擊50點，空鼓率≤2%。11.4門窗洞口變形：洞口兩側(cè)預埋C20混凝土塊（200mm×墻厚×200mm），每側(cè)3塊，用φ8鋼筋與砌體拉結(jié)；安裝窗框時采用“對角線法”校核，偏差≤2mm。12驗收與移交12.1分項驗收：每完成一個樓層，由項目總工組織，甲方、監(jiān)理、分包、質(zhì)檢站五方聯(lián)合驗收，形成《砌體分項工程質(zhì)量驗收記錄》。12.2資料同步：合格證、復驗報告、隱蔽記錄、實測實量表、影像資料（水印